UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE MÉXICO

INGENIERÍA INDUSTRIAL
ACTIVIDAD 3
ANALISIS DE CASO DE ESTUDIO CARTELES DE
CALIDAD Y TRAZABILIDAD.

“Analiza y establece una propuesta"

ALUMNOS:

JORGE MORALES RAMIREZ

RAFAEL ISAIAS TAPIA CORONA
AXEL DANIEL BECERRIL GOMEZ
TANIA YATZEL RODRIGUEZ URQUIZA

PROFESORA:

GABRIELA GAVIÑO ORTIZ

GRUPO: E-61

TURNO MATUTINO

04 de febrero 2022

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 INTRODUCCION

En la presente investigación estaremos construyendo un análisis del caso de

estudios de carteles de calidad y trazabilidad. Los cuales son fundamentales para
la industria ya que representan un papel importante a la hora de la toma de
decisiones, un buen análisis del problema nos permite determinar las causas más
relevantes al igual que permite identificar los efectos o consecuencias que serían
evitados si el problema fuera solucionado.
“El ingeniero industrial debe saber tomar decisiones”. Esto le exige dominar
herramientas para escoger las mejores decisiones en escenarios de incertidumbre.
Como futuros ingenieros industriales tenemos la responsabilidad de que cada
producto obtenga una buena calidad, un bajo costo, de que el empleado tenga el
área de trabajo adecuada para lograr el desarrollo de sus actividades, de que sus
herramientas sean las idóneas, para que estas les permitan alcanzar la calidad
necesaria que la empresa requiere y con ello lograr la satisfacción del cliente.
Una empresa siempre será productiva si los empleados reciben la atención y el trato
que estos se merecen, la motivación es parte fundamental pues si esta no se lleva
de una forma adecuada el personal jamás se sentirá identificado con los objetivos
de la empresa y tampoco con el cliente.
También se abordara la importancia del código de barras al igual que su definición,
así como algunos ejemplos de trazabilidad y rastreabilidad. Pero para ello debemos
entender que un código de barras no es más que, un código asignado a cada
producto u objeto, el cual a través de líneas verticales de diversos grosores y
espacios permiten reconocer el producto en cuestión por medio de una lectura con
scanner, ofreciendo información no solo del precio, sino también el nombre y demás
atributos, lo que facilita la tarea del inventario.
Beneficios del código de barras:
 Reducción del margen de error
 Rapidez de la lectura de datos
 Optimización del control de calidad
 Mayor control de ingresos y egresos de productos.

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 Análisis del problema

Como auditores nos dimos a la tarea de identificar las problemáticas de calidad al

momento de la elaboración de los motores, para ello encontramos que estos son
los principales factores:
 La calidad de los productos es deficiente.
 Las herramientas del operario están en mal estado.
 El lugar de trabajo del mismo se encuentran en malas condiciones.
 La toma de decisiones del departamento de calidad va mal enfocada.
 Mal gasto del dinero.
 Falta de comunicación y verificación de los problemas.
Después de verificar los problemas de la fábrica se preguntó que medias se habían
tomado y se obtuvo que el director dio la orden al departamento de calidad para
dar solución del problema, sin embargo el gerente de calidad no analizo la
problemática por lo que solo decidió implementar carteles de motivación los cuales
obviamente no resolvieron el problema, al contrario estas acciones generaron
mayores insatisfacciones en el personal, los empleados se sintieron ofendidos ya
que no les compraron nuevas herramientas y mucho menos les mejoraron las
condiciones del área de trabajo, resaltando con esto que a los jefes no tomaron en
cuenta sus exigencias.
Al momento del análisis del problema nos damos cuenta de que el gerente de
calidad no está capacitado para el puesto que ocupa, ya que no logro resolver el
problema y ni siquiera logro hacer algo eficiente, se recomienda tomar medidas al
respecto en el área de calidad principalmente por aquel que la coordina, así mismo
es indispensable hacer un estudio de costos para con ello lograr identificar si la
fábrica cuenta con los recursos necesarios para llevar a cabo la labor. En ocasiones
los utensilios, el equipo, los materiales y la mano de obra especializada que se
requiere para completarlo no están disponibles como es el caso; por ello es
importante que se vea si la empresa cuenta o tiene la necesidad de adquirir los
repuestos necesarios para construir los nuevos motores.
Este análisis nos va a servir para determina la cantidad y la clase de:

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1) materiales/dinero; y
2) número de voluntarios y personal necesarios para poder completar el proyecto.

Ahora bien para resolver todas las problemáticas, si la empresa decidiera comprar
equipo nuevo, se tendrá que capacitar y retroalimentar al trabajador con esto
obtendremos la información necesaria sobre el proceso de producción, lo que
marcha bien, lo que va mal y el porqué de cada cuestión.
La comunicación siempre será un factor importante dentro de toda organización ya
que esta constituye uno de los elementos más importantes para su propio
desarrollo. En las empresas, los efectos positivos de la comunicación son evidentes,
con ella se mejora la competitividad de la organización, así como también la forma
en la que se puede adaptar a los cambios que se produzcan en su entorno, con el
fin de conseguir los objetivos propuestos inicialmente.
Al mismo tiempo, la existencia de una comunicación en la empresa, fomenta
la motivación de los empleados, aumentando el compromiso y la implicación en las
tareas corporativas, creando un clima de trabajo integrador.

Algunos de los aspectos fundamentales dentro de la comunicación empresarial son

los siguientes:
 La definición de la propia identidad corporativa
 La imagen de la empresa que se percibe dentro de su mercado.
 La imagen ideal, aquélla que se querría transmitir a la opinión pública.
 Las estrategias de comunicación necesarias para implementar el plan hacia
un público objetivo dado.
Para concluir se debe motivar al empleado dándole un área de trabajo más digna,
así también se debe promover el respeto y la sana convivencia.

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 Código de barras
Un código de barras es el código asignado a cada producto u objeto, el cual a través
de líneas verticales de diversos grosores y espacios permiten reconocer el producto
en cuestión por medio de una lectura con scanner, ofreciendo información no solo
del precio sino nombre y demás atributos, lo que facilita la tarea del inventario.
Estos códigos se encuentran desde botellas de distintos tipos de materiales hasta
en cajas. Usualmente el código de barra es estampado en los productos por el
mismo fabricante, pero existen empresas distribuidoras que también se encargan
de esa labor. El código de barra es utilizado principalmente como sistema de control
por parte de los productores y distribuidores, dado que facilita el sistema de control
y la actividad comercial por todos los datos que puedan cargarse al código.

Elementos de los códigos de barras:

 Módulo: Es la unidad básica funcional del código.
 Barra: Es el elemento oscuro del código de barras y corresponde al número
binario 1.
 Espacio: Es la parte clara que está en el código de barras. Corresponde al
número binario 0.
 Carácter: Es el conjunto de barras y espacios. Por lo general corresponde a
un código alfanumérico.
Beneficios del código de barras:
 Reducción del margen de error
 Rapidez de la lectura de datos
 Optimización del control de calidad
 Mayor control de ingresos y egresos de productos
Funciones de los códigos de barra:
 Facilita la tarea de llevar el control de inventarios
 Recopilación de datos sobre bienes y productos
 Reduce los tiempos de ventas frente a la caja registradora

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 Rastreabilidad y Trazabilidad

 La trazabilidad es un proceso de evolución de un producto, de una actividad,

una medición, etc.
 Rastreabilidad es la propiedad de poder verificar la trazabilidad.

El concepto de rastreabilidad surge como un término que designa la capacidad de

poder rastrear un objeto. En otras palabras, es poder identificar la ubicación de un
producto, sus componentes, o servicio, en las etapas de la producción. La
rastreabilidad, permite el acceso al historial de la mercancía, por ejemplo, haciendo
que el control sea mejor.

Ejemplo: Estafeta es una empresa 100% mexicana que compite a nivel internacional
y conecta todos los comercios de México al mundo y del mundo a México. Por ello
uno de sus principales objetivos es hacer que todos los productos lleguen hasta las
manos de sus clientes. Con ello implemento el rastreo de cada uno de sus
productos en los cuales se puede saber el lugar de donde se encuentra, el tiempo
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de espera y entrega del mismo así el usuario o cliente está 100% de que su pedido
será entregado y tiene la certeza de su entrega.

Ejemplo: Coca - Cola

Cona supervisa diariamente 160.000

productos de Coca-Cola y con tecnología
Blockchain consigue certificar que el
pedido ha sido producido, enviado y
pagado en pocos días, cuando antes
eran meses en obtener esta información.
Grupo coca cola la empresa mundial de
bebidas que cuenta con grandes
herramientas que le ayudan a mejorar su
trazabilidad y rastreabilidad.

Otros ejemplos de rastreabilidad por medio del código de barras o ahora los
nuevos QR.

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 CONCLUSION

Como podemos ver a lo largo del desarrollo del trabajo realizado, el aprender
hacer un buen análisis del problema nos facilita definir el problema en una forma
clara y concreta.
El análisis de problemas es un proceso sistemático para resolver problemas, éste
no rechaza el valor que tiene la experiencia o el conocimiento técnico. Más bien nos
ayuda a hacer el mejor uso de la experiencia y el conocimiento. Nuestra objetividad
sobre una situación con frecuencia se ve sacrificada cuando estamos bajo presión.
Cuando se requiere una solución rápida a un problema, es muy fácil recurrir a lo
que recordamos haber hecho en el pasado, en la solución que alguna vez fue
acertada o en el recurso que aparentemente corrigió algún problema similar. Con el
análisis de problemas evitamos caer en esta pérdida de objetividad.

Identificar problemas de calidad en procesos industriales suele ser, la mayoría de

las veces, un dolor de cabeza para los responsables del mantenimiento. Sin
embargo, esta estrategia del análisis causa-raíz es fundamental en las fábricas,
porque conlleva ahorros de costes, utilización del tiempo productivo de las máquinas
y productos de mayor calidad en general.

Por otra parte cuando hablamos del código de barras y su importancia nos damos
cuenta de que este es un de las tantas tecnologías avanzas que nos han ayudado
bastante identificando más rápido los datos, al acceder de manera más simple a su
fecha de producción contenido, valor de venta, valor de compra y demás rubros
necesarios para el control de la cadena de producción y comercialización. Como
conocimiento base de esta investigación nos llevamos que el código de barras es
aquel que le agregara más valor al producto.

Finalmente podemos concluir que es necesario entender y tener siempre en cuenta

que el objetivo principal de una empresa es producir productos de alta calidad al
menor coste posible.

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 REFERENCIAS

Balta Mansilla Román M. (15 de junio del 20216). Principios y Herramientas para
la toma de decisiones. 02/03/2022, de Universidad lima Sitio web:
https://www.ulima.ehttps://www.ulima.edu.pe/pregrado/ingenieria-industrial

David Saavedra Zarate. (2016). Trazabilidad y rastreabilidad por medio de un

código de barras. 02/03/2022, de Portal Calidad Sitio
Web:https://www.portalcalidad.com/foros/9314diferencia_entre_trazabilidad_y_rast
reabilidad

Manual para voluntarios. (Septiembre de 1982). Diseño sistemático de proyectos.

Washington, USA: Collection and Exchange.

Naranjo Arango Rodrigo. (Marzo 2012). Pensamiento y gestión. 02/03/2022, de

Scielo Sitio web:http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1657-
6276201200010000