Proyecto IMA II

Semestre: Agosto-Diciembre 2022

PROLAMSA Aplicación de la Metodología SMART

Nombre del alumno Matrícula Carrera

Luís Marcelo Garza García 1854084 IMA

Andrés Jiménez Cruz 1768145 IMA

Jorge Alonso García Hernández 1806908 IMA

Tessy Gabriela Rivera Yañez 1671643 IMA

Sergio Cerda Castillo 1884561 IMA

Frecuencia Hora clase

LMV N2

Nombre del profesor: Dr. José Tarcilo Sánchez Ramos

Introducción
En PROLAMSA somos líderes en la fabricación de perfiles y tubos de acero
al carbono y componentes, atendemos a diversas industrias como la construcción,
automotriz, agrícola, mueblera, entre otras.

Contamos con plantas productivas y centros de distribución en México y

Estados Unidos, así como una amplia red de distribuidores, por lo que nuestros
productos tienen presencia en toda América.

Área de oportunidad: Alto volumen de merma en componentes

Actualmente en la empresa han estado aumentando los numero de mermas

por los componentes que no se soldán ya sea por calidad del producto, mala
programación, componentes dañados etc.

Escogimos esta área para realizar el proyecto de encontrar tanto las áreas
involucradas en el problema como encontrar la mejor solución para disminuir el
desperdicio de componentes caros en buen estado.

Estrategia de la empresa: Reiniciar las maquinas, modificar las tolerancias y

colocar los componentes a mano para recuperar el mayor número de
componentes en buen estado posibles.
Resumen
En resumen, el proyecto lo que busca es poder bajar el material que está
mermando la empresa, ya que esto le está costando múltiples quejas por parte de
sus clientes y por ende esto representa perdidas de utilidad.

Al hacer valoraciones del porque es tanto el material que está mermando, se

llega a la conclusión que todo esto se debe a varios factores:

 El no tener claridad en los procesos de sus líneas de producción

 La falta de seguimiento a estos procesos
 La falta de proyectos de mejora continua
 La mala capacitación al personal

Una vez conociendo cuales son las principales causas que estaban detonando
estos inconvenientes en las piezas, se comenzaron a utilizar diferentes
herramientas de causa-efecto y llegar al punto de donde se debía partir para dar
una solución.

La continuidad a las principales causas fue lo que permitió la mejora del

proceso y así poder bajar la cantidad de material mermado en las líneas de
producción.

Abstract
In summary, what the project seeks is to be able to download the material
that is reducing the company, since this is costing it multiple complaints from its
clients and therefore this represents a loss of utility.
When making assessments of why so much material is diminishing, it is
concluded that all this is due to several factors:
 Not having clarity in the processes of their production lines
 The lack of follow-up to these processes
 Lack of continuous improvement projects
 Poor staff training
Once knowing what are the main causes that were triggering these
inconveniences in the pieces, different cause-effect tools began to be used and to
reach the point from which a solution should be started.
 The continuity to the main causes was what allowed the improvement of the
process and thus be able to reduce the amount of material reduced in the
production lines.

Planteamiento del problema

En la empresa PROLAMSA, se encuentra muchas áreas de oportunidad a
lo cual se puede corregir o mejorar, para efecto que baje los productos de merma,
entrega con atraso de tiempo o incluso productos incorrectos (algunos cuentan
cómo scrap).

Objetivos

Para tener un panorama claro de los puntos a tratar en este proyecto nos
basaremos en la herramienta SMART donde

Establecemos el objetivo específico (Specific), nuestro proyecto tendrá que

ser medible (Mesurable), alcanzable

(Achievable) con metas que no sean tan inalcanzables, Relevante

(Relevant) crear alternativas que sean muy significativas.
Justificación
Este proyecto surge de la circunstancia que a han estado aumentando los
numero de mermas por los componentes que no se soldán ya sea por calidad del
producto, mala programación, componentes dañados etc. Esto genera altos
gastos innecesarios y retrabajos que se pueden evitar.

Esto lo haremos con el fin de encontrar tanto las áreas involucradas en el

problema como encontrar la mejor solución para disminuir el desperdicio de
componentes caros en buen estado. Así con esto también terminar en cuentas
que nos beneficien a todas las áreas y más que nada la de finanzas.

La creación de este proyecto resolverá la necesidad de eliminar la mayor

merma posible en las líneas, y atrás de esto mejorar la calidad de la fabricación,
mejoramiento del proceso y reparación instantánea de las piezas dañadas.

Esto se hará de la manera más profesional y con un nivel de exigencia alta

para encontrar todos los detalles en los que se tendrán que trabajar y no terminar
el proyecto con errores o puntos sin tocar.

Análisis FODA
Alcances
Los alcances que puede llegar a tener este proyecto pueden ser variantes y
pueden pegar en 3 factores importantes de la empresa:

1. El personal: Como bien se sabe es necesario hacer sentir al personal de las

empresas como un factor importante de la producción (que lo son), pero muchas
de las veces las empresas olvidan el SENTIDO DE PERTENENCIA y el
EMPODERAMIENTO, el darle una continuidad a los capabilitys del personal
puede hacer que estos se sientan importantes para la empresa, el que
constantemente se le dé un seguimiento a su mejora hace que los colaboradores
se sientan más comprometidos con la producción, esto ayuda ya que generar
también su empoderamiento y estos mismos puede guiar a los nuevos
colaboradores que estén llegando a la empresa.

2. Producción: una empresa que no produce es una empresa que está

acabada, el que se hagan procesos de mejora continua sirve para ver en que
estamos fallando, en que podemos mejorar y poder darnos cuenta a donde
podemos llegar como empresa, si una producción no tiene este tipo de mejoras
continuamente, se quedara estancada y los dejara atrás las nuevas tendencias, o
las nuevas necesidades que puedan surgir en su área.

3. Económico: si bien los dos primeros puntos son buenos este último, es
más, los inversionistas siempre buscan el cómo poder ahorrar en pérdidas y poder
generar más ingresos, creo que con este proyecto se podría llegar a ver una caída
en los gastos por producto mermado o insatisfacción por parte de los clientes, y
este dinero que se está ahorrando podría utilizarse para poder mejorar las áreas o
hasta alguna expansión de la planta.
Limitaciones
Factores para tener en cuenta para llevar a cabo un programa efectivo de
prevención de mermas

Es importante que identifiques todos aquellos riesgos que pueden impactar

tanto en la estrategia como en operación y tener en cuenta la probable pérdida
que se tendría. A continuación, te presentaremos los elementos que inciden en el
correcto control de los productos:

Plantilla.

Tu personal se ha de encargar de implantar las acciones necesarias para

prevenir la pérdida de producto. Asimismo, deberías de hacer evaluaciones para
asegurarte de que todos tus empleados cumplen con las normativas y pasos a
desarrollar.

Políticas y procedimientos.

Es importante que exista una serie de normas escritas y conocidas por el

personal, para asegurar el cumplimiento de las acciones tendientes a prevenir
mermas de productos.

Infraestructura.

La infraestructura de tu almacén ha de cumplir con las normas y

condiciones de seguridad, y que sobre todo se mantengan en estado de
cumplimiento. Con esto evitarás que una infraestructura débil o inadecuada sea
uno de los problemas.
Diagrama de Gantt

Antecedentes
Los antecedentes nos mostraran las variables principales, causa y efecto
las cuales nos ayudan a ver el problema desde la raíz al igual con la ayuda de los
partos, también se investigó si este problema ya se había visto y si alguien lo llego
a solucionar.
Proceso de gestión de quejas y reclamaciones
El proceso completo de recuperación de merma tiene dos objetivos:

- Ahorrar en desperdicio: la gestión de la merma ha de paliar la perdida de

producción y, en el mejor de los casos, también reforzar su vínculo con la
empresa.

- Garantizar la calidad: gracias a la gestión de merma, el feedback del cliente llega

al departamento adecuado, que lo usa para mejorar el producto o servicio.

Pasos a seguir

Los objetivos mencionados definen el proceso y los pasos a seguir en la

gestión de quejas y reclamaciones. Dependiendo de si contribuyen a la
satisfacción del cliente o a garantizar la calidad, las tareas se pueden clasificar en
dos grupos. La mayor parte de ellas se centra sobre todo en mantener un contacto
positivo con el cliente.

• Facilitar el registro de producción: para que la merma desperdiciada, en

lugar de desecharse, se dirijan primero a la empresa, debe ponerse a su
disposición una vía por la que dar su feedback fácilmente. La única manera
desaprovechar las críticas de forma constructiva es que las dirijan directamente a
la empresa.

• Reconfortar en el primer faltante: el operador debe sentir que se le tiene en

cuenta cuando expone su queja. Para ello se necesita personal formado que sepa
como recibir la crítica y transmitir al cliente la seguridad de que su opinión es muy
valorada.

• Definir procesos claros: debe quedar claro qué tipo de feedback hay que
dirigirá qué departamento o dirección. En este sentido, la gestión de
reclamaciones se encarga de establecer estructuras y delimitar responsabilidades.

• Realizar acciones directas: si bien algunas tareas se centran en garantizar

la calidad a largo plazo, hay que llevar a cabo también alguna reacción inmediata
y en relación con el contacto con el cliente en cuestión.

Hipótesis
Implementar una herramienta de mejora continua para efecto de la
reducción de costos, perdidas y optimización de tiempo de producción y entregas.

Teoría
En PROLAMSA somos líderes en la fabricación de perfiles y tubos de acero
al carbono y componentes, atendemos a diversas industrias como la construcción,
automotriz, agrícola, mueblará, entre otras.

Contamos con plantas productivas y centros de distribución en México y

Estados Unidos, así como una amplia red de distribuidores, por lo que nuestros
productos tienen presencia en toda América.

Nos caracterizamos por una cultura de cercanía y confianza con nuestros

Clientes, la calidad de nuestros productos y la amplia existencia y variedad de
nuestros inventarios de servicio.

Contamos con plantas productivas y centros de distribución en México y

Estados Unidos, así como una amplia red de distribuidores, por lo que nuestros
productos tienen presencia en toda América. Somos una empresa que agrega
valor al acero. Excedemos con innovación, calidad y servicio las expectativas de
nuestros clientes.

VISIÓN. Ser el líder más competitivo de Norteamérica respaldados en el

compromiso de nuestra gente y la mejor tecnología. Nosotros.

MISIÓN

Somos una empresa que agrega valor al acero.

Excedemos con innovación, calidad y servicio las expectativas de nuestros

clientes.

» Aseguramos el crecimiento rentable de nuestra empresa.

» Desarrollamos internamente en un ambiente de alta confianza y seguridad.

» Somos responsables con nuestra comunidad.

Metodología del proyecto

El método SMART te ayuda a focalizar tus metas, manteniendo presentes tus

objetivos iniciales, permitiendo hacerles seguimiento y llevar a cabo acciones para
cumplirlos. Definir objetivos hace que dirijamos nuestras acciones y esfuerzos
hacia lo que queremos conseguir.

SMART se puede traducir como «INTELIGENTE», y es el acrónimo para enunciar

las características que, según esta metodología, se consideran esenciales para la
enunciación de un objetivo: Specific (específico), Mesurable (medible), Attainable
(alcanzable), Relevant (relevante) y Timely (limitado en el tiempo).

Específico

Hay que señalar lo que se quiere hacer con exactitud, evitando lo vago: en
lugar de establecer como fin el “aumentar el margen de ganancia” hay que señalar
cuál es ese margen que se desea obtener, de qué manera se piensa ganar y
cuánto tiempo se necesitará.
Medible

Tu objetivo debe estar dividido en aspectos que puedan ser medidos y

supervisados a lo largo de cada una de las etapas de su desarrollo, para que de
esta manera se comprenda si existe un avance o es necesario modificar la ruta.

Alcanzable

Aunque pueda parecer obvio, es crucial que sólo se establezcan objetivos

que puedan ser alcanzados en el tiempo y de la manera planteada con los
recursos que se cuentan. Por ejemplo, si se quiere aumentar el número de tiendas
físicas, debe hacerse con un plan perfectamente detallado en el que se aprecie
que es algo posible de alcanzar.

Relevante

¿Cuál es la importancia concreta de cada objetivo para tu empresa? Su

propósito debe implicar mejoras para la organización en su funcionamiento,
productividad y beneficios, además de atender necesidades urgentes de la misma.

Limitado en el tiempo

Este aspecto señala la importancia de la gestión del tiempo en el logro de

las metas. Hay que definir una línea de tiempo realista que se pueda cumplir y,
dentro de ella, una serie etapas para la intervención oportuna de cada uno de los
realizadores del proyecto.