SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Chacón Torrejón Felipe Josué ID: 1268011

Dirección Zonal/CFP: Cañete
Carrera: Administración industrial Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo Gestión de calidad
Tema del Trabajo: IDENTIFICAR LAS ACTIVIDADES QUE ASEGURAN LA CALIDAD

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
1 Revisar el trabajo 05 08 21
2 Llenado de datos 16 08 21
3 Evaluar las preguntas guías 02 08 21
4 Responder las preguntas guías 20 09 21
5 Entrega del tr1 06 10 21

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 ¿Por qué es importante el aseguramiento de la Calidad?
¿Cómo realizar el control de las variables del proceso productivo para asegurar la
2
calidad del producto?
¿Cómo aplicar las herramientas de calidad: Diagrama de Causa Efecto,
3
Diagrama de Pareto, Histogramas, ¿Cartas de control y Hoja de verificación?
4 ¿Defina los fundamentos y objetivos del Six Sigma?
¿Cómo calcular los niveles sigma por variables y atributos (k sigma) y número de
5
fallas por millón de productos?

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 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Por qué es importante el aseguramiento de la Calidad?

El aplicar un sistema de aseguramiento de calidad genera confianza y seguridad a las

empresas que sus productos reunirán las condiciones adecuadas de calidad esperada. En
consecuencia, con ese propósito aplican las normas de calidad bajo un sistema que permita
la organización, la dirección y el control dentro de todo el proceso que se desarrolla.
Así mismo el aseguramiento de la calidad se aplica para lograr la mejora continua y con ello
se obtienen los siguientes beneficios:

1. Evitar desperdicios y reducir costos

Por un lado, evitar que se produzcan desperdicios se logra porque el sistema de
aseguramiento permite que se mejore la productividad de la empresa, debido a que le
permite centrarse mejor en el logro de los objetivos y en lo que los clientes esperan sobre la
calidad del producto.

Además, se puede reducir o eliminar los desperdicios, porque se logra identificar aquellas
actividades que sólo aumentan los costos y no proveen valor al proceso, de igual forma esto
favorece el logro de la eficiencia.

2. Mejora en la calidad y la satisfacción del cliente

Así mismo, la mejora continua logra mejoras en la calidad de los productos entregados al
cliente, lo que da la confianza necesaria que la calidad que se pretende se está logrando
alcanzar y se mantiene, debido a que todo queda documentado y certificado.

Por consiguiente, la empresa logrará clientes satisfechos, lo que favorece que aumenten su
frecuencia de compra y que recomienden los productos a otras personas, generando
mayores ingresos de ventas y desde luego mayores utilidades.

La importancia de aplicar este sistema es generar confianza y seguridad a las empresas

manteniendo que los productos lleguen al consumidor final en las mejores condiciones de
calidad esperada, evitando el riesgo de llevar materiales defectuosos y minimizando que los
errores se produzcan sean de forma repetitiva.

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2. ¿Cómo realizar el control de las variables del proceso productivo para
asegurar la calidad del producto?

las variables son las cuantificaciones de las cualidades que tienen los productos y
servicios. Para ello se requiere lo siguiente
Paso previo: Proceso productivo correctamente
1) Define el lote y la muestra.
Se trata de la parte inicial antes de empezar a realizar las inspecciones oportunas.
Debes definir qué es lo que vas a inspeccionar.

De toda tu producción diaria, qué lote vas a inspeccionar.

Y dentro del lote, qué muestra vas a seleccionar como un número de unidades
representativas que te permitan extrapolar los resultados para toda la producción.
2) Define el estándar.
Define para ese producto qué atributos y variables vas a medir que determinan que la
fabricación del mismo está dentro del estándar de calidad que hayas determinado.

3) Recolecta las unidades de la muestra.

Recolecta las unidades que vas a inspeccionar y analiza si cumplen o no los
estándares en relación a los atributos y variables que has definido previamente.

Esta recolecta de unidades la puedes llevar a cabo:

 Durante la producción: en algún momento, a lo largo de los distintos pasos de

la producción.
 Después de la producción: al finalizar la producción.
4) Realiza el control de calidad.
Este es el momento en el que inspeccionas cada unidad recolectada para aceptarla o
rechazarla según los estándares de calidad establecidos en base a los atributos y
variables.

En esta inspección sólo pueden ocurrir dos cosas:

 Que la unidad seleccionada NO tenga defectos.

 Que la unidad seleccionada SÍ tenga defectos.
5) Analiza las unidades desechadas.
Averigua si para las unidades desechadas existe una causa común que produce la
degradación de la calidad y por lo tanto el incumplimiento del estándar fijado.

Podrías analizar también las unidades reprocesadas pero yo me centraría sólo en las
unidades desechadas ya que son las que representan el mayor coste de “no calidad”
para dichas unidades.
6) Toma una decisión.
Determina si debes de modificar algo en el proceso productivo: ajustes de equipos,
formación al personal, modificación de materia prima utilizada.

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3. ¿Cómo aplicar las herramientas de calidad: Diagrama de Causa Efecto,
Diagrama de Pareto, Histogramas, Cartas de control y Hoja de
verificación?
Las herramientas de calidad se utilizan para identificar, medir, analizar y sugerir soluciones a
los problemas identificados que dificultan el desempeño de los procesos de una
organización, contribuyendo así a mejorar los indicadores de calidad. Entre ellas
encontramos las siguientes:
1 EL DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO: Presenta unas utilidades para determinar
Elons efascteto creas oin:volucrados en un problema:
 Ayuda a la objetividad, aunque no es un método cuantitativo.
 Es aplicable a muchas y diversas áreas.
 Se puede emplear tanto para la búsqueda de una causa como de una solución.
 Para crear un consenso sobre las causas.
 Para concentrar la atención en el proceso en el que se produce el problema.
 Para permitir el uso constructivo de la información.
 Para expresar hipótesis sobre las causas del problema

2 EL DIAGRAMA DE PARETO: puede utilizarse para:

Analizar los diferentes productos y servicios que ofreces y mejorar su calidad.
 Observar la producción de productos en tiempo y volumen.
 Reconocer las oportunidades de mejorar tu negocio.
 Identificar cuáles son las razones por las que ocurren algunos problemas y
priorizar las soluciones.

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3 LOS HISTOGRAMAS: se utilizan para:
 Interpretar las variaciones de los datos.
 Ofrecer una mejor visión de la información proporcionada por los datos para
interpretarlos más adecuadamente.
 Identificar las causas del problema.
 Comprobar las causas.
 Valorar la solución una vez que se ha eliminado la causa del problema.

4 Los gráficos de control o CARTAS DE CONTROL:constituyen el procedimiento

básico del CEP. Con dicho procedimiento se pretenden cubrir tres objetivos:
 Seguimiento y vigilancia del proceso.
 Reducción de la variación.

5 HOJAS DE CONTROL: se usa como punto de partida para la elaboración de otras

herramientas, como por ejemplo los Gráficos de Control, diagramas de Pareto e
Histogramas. Kaoru Ishikawa identificó cinco usos para las hojas de control en el
control de calidad. Estas pueden utilizarse para:
 Comprobar la forma de la distribución de probabilidad de un proceso.
 Cuantificar defectos por tipo.
 Cuantificar defectos por ubicación.

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  Cuantificar defectos por causa (máquina, trabajador).
 Realizar un seguimiento de la finalización de los pasos en un procedimiento de varios
pasos (como una lista de verificación o check list).

4. ¿Defina los fundamentos y objetivos del Six Sigma?

La metodología Six-Sigma es un proceso de mejora orientado a encontrar soluciones

específicas, así como para eliminar la "causa raíz" de un problema en el desarrollo del
negocio. El esfuerzo debe centrarse en la búsqueda y el alcance de soluciones para dirigir
los factores "pocos vitales" que causan el problema.

El objetivo principal de su utilización consiste en encontrar los flujos de trabajo más

importantes y las fuentes de variación a través del tiempo. La retroalimentación es la clave
del aprendizaje para la optimización de los procesos.
El objeto del BPM es entender, controlar y mejorar los procesos para generar el mayor valor
posible a todos sus contribuyentes.

ELEMENTOS CLAVE DEL SIX-SIGMA

El Cliente: Su satisfacción es el principal objetivo de la organización. Es quien establece la
calidad del producto/servicio producido por la empresa. El cliente espera recibir la calidad
deseada, en el tiempo deseado, al precio deseado con la confiabilidad deseada. Todo esto
se resume en que el cliente no desea un incumplimiento dentro de lo contratado. Además,
desea que todo esto se mantenga en el tiempo.
Los Procesos: Six-Sigma implica definir los procesos, sus métricas y mediciones para saber
exactamente qué es lo que hay que mejorar y en qué magnitud. Esto requiere ver los
procesos desde la perspectiva del cliente.

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Los Empleados: Para que un programa Six-Sigma tenga éxito en la empresa, es necesario
que la organización involucre a los empleados. La mejor manera de alcanzar los niveles de
calidad esperada por el cliente, es aprovechando las habilidades y destrezas de los
empleados en todos y cada uno de los procesos de la empresa.
Es prioritario para Six-Sigma que los miembros del equipo tengan bien definido su rol
respecto a objetivos medibles.

5. ¿Cómo calcular los niveles sigma por variables y atributos (k sigma) y

número de fallas por millón de productos?

El calculo de las sigma se basa en los valores de la gráfica de dispersión de la grafica de

control. Se puede basar en el rango móvil, el rango o la desviación estandar entre los
elementos de una misma muestra.

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 HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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