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Universidad Modelo

Escuela de Ingeniería.

Carrera: Ingeniería Industrial Logística

Asignatura: ASP
Sexto Semestre

Mtro. Fredy Catzin Nos

P1A1 2014
Mérida, Yucatán 31/01/2024

Fredy Ángel Cab Gómez


1. Baja productividad en los centros de trabajo en México: La baja productividad laboral
en México se debe a varios factores. Uno de ellos es la falta de capacitación adecuada, la
falta de motivación de los empleados y la falta de herramientas y recursos necesarios para
realizar eficientemente sus tareas. Además, la productividad laboral en México ha estado
estancada desde 1990, según el Banco Mundial. Otro factor es la duración de la jornada
laboral, México posee la jornada laboral promedio más larga entre los países de la OCDE
2. Dificultades de los jóvenes en edad productiva para conseguir empleo: La falta de
experiencia, del aprendizaje de un idioma y de cursos que complementen sus estudios son
algunas de las razones por las que el 79% de los jóvenes en México que pertenecen a la
generación millennial y centennial tiene problemas para incorporarse al mercado
laboral Además, la falta de oportunidades laborales y salarios bajos también son factores
que dificultan la búsqueda de empleo
3. Acciones de las empresas para captar más personal productivo: Las empresas pueden
implementar varias estrategias para atraer y retener a personal productivo. Algunas de
estas estrategias incluyen ofrecer salarios competitivos, proporcionar flexibilidad horaria
y opciones de teletrabajo, y ofrecer beneficios sociales. Además, es importante que las
empresas establezcan expectativas claras y metas medibles, fomenten un ambiente de
trabajo positivo, promuevan la gestión del tiempo y la organización, incentiven la
autonomía y la creatividad, y proporcionen recompensas y reconocimientos
4. Ejemplo de productividad como caso de éxito en la industria: Un caso de éxito en la
mejora de la productividad se dio en una empresa de servicios española que utilizó la
herramienta WorkMeter como plataforma para capturar métricas de forma automática y
objetiva para medir el rendimiento Otro ejemplo es el de una empresa de la industria de
automoción que logró aumentar la producción de una línea en un 30%, mejorar la
eficiencia de la línea en 15 puntos porcentuales, reducir el tiempo de cambio en un 33% y
mejorar el tiempo de ciclo en un 16%.
Primero se calcularía el tiempo total disponible semanalmente en minutos, se sabe que es de 7.5
hrs durante 5 días a la semana,
7.5x60x 5 que da un total de 2250 minutos/semana

Para cada operación se necesita calcular cuantas piezas se pueden producir por minuto
Se divide la eficiencia por el tiempo de cada operación, se divide por 100 para convertirlo a una
proporción
Operación 1: 0.90/5=0.18 piezas
Operación 2:1/6=0.167
Operación 3:0.70/4=0.175
Operación 4:0.80/5=0.16
Operación 5:0.80/7=0.114
Operación 6: 1/8=0.125
Se suman todos los resultados para saber cuantas piezas se pueden producir en un minuto
dividimos la meta semanal de 35,000 piezas por el número total de piezas producidas por minuto
para obtener el número total de empleados necesarios. sabemos que el tiempo total disponible en
minutos es de 2250 minutos/semana, por lo que:
La suma es de: 0.914
35000/0.921*2250=17 empleados
Referencias

Productividad laboral en México, en descenso a pesar de recuperación del empleo


(eleconomista.com.mx)

El 79% de jóvenes en México tiene problemas para encontrar trabajo (expansion.mx)

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