www.senati.edu.

pe
CURSO : MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO
SESIÓN N°7 CAPITULO III Parte 2
INSTRUCTOR : ALEXSANDER MANCO MALPICA
SEMESTRE 2023 20 www.senati.edu.pe
 DESARROLLO DEL CAPITULO III DEL PROYECTO DE
INVESTIGACIÓN

CENTRARSE EN EL
PROCESO ACTUAL DE
TRABAJO

www.senati.edu.pe
 OBJETIVO DE LA SESIÓN

1.-Al término de la sesión el participante estará en

condiciones de realizar el Capitulo III de su proyecto de
innovación.

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 3.1.-MAPA DEL FLUJO DE VALOR ACTUAL Y/O
DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL
Para representar un proceso productivo o de servicio , las
herramientas más usuales son:
Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP)
Diagrama de Análisis de Proceso (DAP)
Diagrama de Flujo
Diagrama de bloques
Independientemente del diagrama que se utilice, se debe
especificar en el diagrama la ocurrencia del problema.
www.senati.edu.pe
 1-DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 EJEMPLO DEL
DIAGRAMA DE
OPERACIONES DE
PROCESO (DOP)

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 2.-DIAGRAMA DE FLUJO
• ¿Qué es un diagrama de flujo?
El diagrama de flujo o también
diagrama de actividades es una
manera de representar
gráficamente un proceso de
alguna naturaleza, a través de una
serie de pasos estructurados y
vinculados que permiten su
revisión como un todo.

www.senati.edu.pe
 SÍMBOLOS MAS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE
UN DIAGRAMA DE FLUJO

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 DIAGRAMA DE FLUJO – COMPRAR UN PAR DE ZAPATOS -

¿Exis sí
Entrar a Elegir un Solicitar
te la
la tienda modelo talla talla?

no

Comprar
zapatos

Salir de la
tienda

www.senati.edu.pe
 CASO: DEVOLUCIÓN DE PRODUCTO POR FALLA DE FÁBRICA
1.-Ir a atención al cliente y
presentar reclamo
2.-Verificar condiciones del
producto
3.-Si es correcto emite una nota
de crédito
4.-Eligir nuevo producto
5.-Ir a caja y pagar con nota de
crédito
www.senati.edu.pe
 Inicio
Recibe
Presentar nota de
reclamo crédito

Verifica el Elige
producto nuevo
producto
¿Es no Paga con
atendi Fin nota de
ble?
crédito
sí
Fin
www.senati.edu.pe
 VENTAJAS DE UN DIAGRAMA DE FLUJO
1.- Rápida comprensión de las
relaciones.
2.-El diagrama de flujo o también
diagrama de actividades es una
manera de representar
gráficamente un proceso de
alguna naturaleza, a través de
una serie de pasos estructurados
y vinculados que permiten su
revisión como un todo.
www.senati.edu.pe
 3.2.-EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO
O EN LOS RESULTADOS DE LA EMPRESA

www.senati.edu.pe
 EJEMPLO 1

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 EJEMPLO 2

www.senati.edu.pe
 3.2.1 Efecto en el producto.
Los productos resultan irregulares debido a un mal control en la dosificación y pesaje
del material.
3.2.2 Efecto en el costo.
Se incrementan los costos de producción debido a desperdicios de materiales y
reducción de la producción.
3.2.3 Efecto en la oportunidad de entrega de productos.
Un retraso en el llenado de mayólica y cal origina incumplimiento en las entregas por
dilatarse el tiempo de la producción.
3.2.4 Efecto en la calidad.
Irregularidad en el embolsado del producto, genera desconfianza en los clientes.
3.2.5 Efecto en el personal.
Los cambios frecuentes de la producción ocasionan estrés en el personal operativo.

www.senati.edu.pe
 3.3.-Análisis de las causas raíces que generan el problema. (Usando el Diagrama
de causa-efecto, 5 porqué, etc)
3.4.-Priorización de causas raíces (Diagrama de Pareto, factores cualitativos, etc)

 Diagrama de Ishikawa
 Lista de causas
 Encuesta ponderada
 Tabla de Pareto
 Gráfico de Pareto

www.senati.edu.pe
 CUANDO SE UTILIZA EL DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

El diagrama de causa y efecto es utilizado

para identificar las posibles causas de un
problema específico.
El diagrama de causa y efecto se debe
utilizar cuando se pueda contestar, “si” a una
o a las dos preguntas siguientes:
• 1. ¿Es necesario identificar las causas
principales de un problema?
• 2. ¿Existen ideas y/u opiniones sobre
las causas de un problema?

www.senati.edu.pe
 3.1- ANÁLISIS DE LA CAUSAS RAICES QUE GENERA EL PROBLEMA
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
1.-Analizar el problema
elegido, debe ser susceptible
a plantear varias causas de
solución.
2.-Identificar las causas
principal
Método de trabajo
Máquina
Otros..
www.senati.edu.pe
 METODOLOGÍA
En los procesos
productivos es frecuente
utilizar unos factores
principales de tipo genérico
denominados las 6M:
1. Materiales
2. Mano de Obra
3. Métodos de Trabajo
4. Maquinaria
5. Medio Ambiente
6. Mantenimiento.
www.senati.edu.pe
 En algunas ocasiones sucede que cuando
el problema ya ha sido aislado resulta
IMPORTANTE Se debe obvio cuál es la causa. Pero cuando esto
considerar solo aquellas no sucede, entonces es momento de
causas que tenga relación con analizar todas las causas potenciales del
el problema . problema, para lo cual se usa el Diagrama
. de Ishikawa.
www.senati.edu.pe
 CAUSAS
ORGANIZACIÓN MANO DE OBRA
PRINCIPALES

SUB - CAUSAS?

Efecto/
Problema

¿? ¿?

MÁQUINA MÉTODO

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 Lista de causas
obtenido

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 Encuesta
Realizamos la encuesta al personal del área,
evaluando con la calificación establecida en el
cuadro de valoración, obteniendo un puntaje
total en cada problema. Los cuales nos
ayudaran a identificar nuestra causa principal.

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 3.5-ANÁLISIS DE CAUSAS PRINCIPALES
EJEMPLO 1

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 Causa 02: Inadecuado procedimiento de despacho de
EJEMPLO 2
productos
Al no generarse correctamente los procedimientos de despachos
de los productos terminados siendo, ocasionados por el jefe o
asistente del área de almacén, al momento de despachar o alistar
los productos lo cual ocasiona que se dupliquen y generan errores
de información de los inventarios.
En la siguiente tabla se muestra que cantidad de productos
terminados fueron entregados con demora los cuales fueron
causados por la causa N°02 obteniendo mediante la fórmula
((cantidad / diferencia) * 100%) el porcentaje de cada periodo.
Para evaluar la deficiencia de esta causa se realizó un promedio
de los cinco meses dando como resultado un 69.43% de
eficiencia.
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe