Universidad Autónoma de Guadalajara

Campus Tabasco

Ingeniería Petrolera

Nombre del alumno: Jorge Alberto Izquierdo Pérez

Materia: TH Parcial #:
Grupo: 1011 Fecha: 08/08/18
Tarea #: 2

Compresor Centrifuga

Los compresores centrífugos o también conocidos como compresores radiales,

son un tipo especial de maquinaria que incluye bombas, ventiladores, o
compresores.

La regulación de un compresor centrífugo con dos etapas independientes de

compresión se trata como tal de una regulación de un compresor centrífugo de
un solo cuerpo el cual tiene dos etapas de compresión, en la cual nos
encontramos ante una unidad de tratamiento de gas, configurada por tres
trenes de compresión que funcionan en paralelo. En cada tren hay instalado un
compresor centrífugo de un solo cuerpo, con dos etapas de compresión, de tal
forma que a la aspiración de la segunda etapa llega el caudal procedente de la
primera más otra corriente que proviene de una fuente externa de media
presión.

Un compresor aumenta la presión del fluido a base de comunicarle energía

cinética-energía/velocidad con el rotor. Esta energía cinética se transforma en
un incremento de presión estática cuando el fluido pasa por un difusor.

De los Corrales Melgar, Diego Álvarez (2006). Regulación de un compresor

centrífugo con dos etapas independientes de compresión. Páginas 88 - 95.
Recuperado de Dialnet.unirioja.es/
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Ingeniería Petrolera

Instrumentación industrial

La medición y control de procesos define la calidad en la industria. La medición

y el control de procesos son fundamentales para generar los mejores
resultados posibles en lo que toca a la utilización de recursos, máquinas,
rentabilidad, protección del medio ambiente y seguridad en una unidad
productiva. Los dispositivos de medición y control necesitan elementos
adecuados de control y de visualización para poder funcionar de manera
eficiente. La clásica interfaz de usuario a base de interruptores, botones,
mandos giratorios y ruedas de ajuste, indicadores, LED o pantallas
segmentadas está siendo sustituida por instrumentos digitales.

La instrumentación industrial es el grupo de equipamientos y dispositivos que

sirven a los ingenieros o técnicos para medir, convertir y registrar variables de
un proceso y después trasmitirlas, evaluarlas y controlarlas con tales fines. La
inteligencia industrial disfruta de la transmisión inalámbrica en tiempo real y
puede utilizar las informaciones comparadas con grandes bancos de datos y
estándares internacionales para tomar las mejores decisiones en la búsqueda
por los mejores resultados. 

Los avances tecnológicos de los dispositivos, equipamientos y sistemas de

medición y control de procesos industriales exigen a los ejecutivos del sector
productivo la actualización de sus ambientes de manufacturas. 

La eficiencia de los procesos garantiza siempre diferenciales competitivos y

buenos resultados productivos y económicos. 

Grimm, Andrea (2012). La instrumentación digital en los sectores industrial y de

consumo. Páginas 48 - 53. Recuperado de Dialnet.unirioja.es/