Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Ingeniería

Laboratorio de Máquinas Térmicas

Grupo 10

Practica 1
“Instalaciones y sistemas industriales”

Profesor: Ing. Maldonado Susano Armando

Alumno: Arizmendi Maya Iván Daniel

2020-1
“Por mi raza hablará el espíritu”

24/Agosto/2019
Objetivo:
 Conocer los principales sistemas del laboratorio
 Conocer los elementos de conducción y medición de fluidos
Introducción
Se entiende por Instalaciones Industriales al conjunto de medios necesarios para los
procesos de fabricación, para permitir el uso del edificio, como medida de protección o
seguridad, o para el almacenamiento de productos. Una instalación industrial puede
comprender de:
El edificio industrial.
Las máquinas o bienes de equipo.
Las instalaciones específicas.
Instalaciones de almacenamiento y distribución (gases, líquidos, sólidos).
Instalaciones de generación, distribución y transformación eléctrica.
Instalaciones de agua (proceso y potable).
Instalaciones de aire comprimido.
Instalaciones de protección contra incendios.
Instalaciones de saneamiento.
Instalaciones de frío industrial.
Instalaciones de climatización o de calefacción.
Para poder trabajar adecuadamente en un área con instalaciones industriales, se debe
conocer adecuadamente el propósito de cada elemento y el funcionamiento de las normas
que rigen cada instalación, así como el funcionamiento que cumple cuando se encuentran
en funcionamiento.
En esta practica se dará un recorrido por las instalaciones del laboratorio de máquinas
térmicas de la Facultad de Ingeniería en los que se dará una introducción del
funcionamiento de los sistemas que se encuentran en él.
Investigación
 Código de Colores
El código de colores que se utiliza en las instalaciones industriales en México se rige bajo
la Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, “Colores y señales de seguridad e
higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías”. La cual aplica a
todo el territorio mexicano en todos los centros y tiene como objetivo:
Establecer los requerimientos en cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene y
la identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
En la siguiente tabla se establecen los colores de seguridad, su significado y ejemplos de
aplicación de la NOM-026-STPS-2008.

 Calderas
La generación de vapor es muy importante para garantizar la continuidad de los
procesos. El constituyente principal del sistema es la caldera, la cual se define como
una unidad de calentamiento donde ocurre la ebullición de un líquido (agua) para
transformarlo completamente en vapor.
La definición seria que es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para
generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a
presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta
y cambia su fase.
Caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente de cualquier
fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de
transporte en fase líquida o vapor.
  Condensador
Un condensador es un cambiador de calor latente que convierte el vapor (en estado
gaseoso) en vapor en estado líquido, también conocido como fase de transición. El
propósito es condensar la salida (o extractor) de vapor de la turbina de vapor para así
obtener máxima eficiencia e igualmente obtener el vapor condensado en forma de agua
pura de regreso a la caldera. Condensando el vapor del extractor de la turbina de vapor,
la presión del extractor es reducida arriba de la presión atmosférica hasta debajo de la
presión atmosférica, incrementando la caída de presión del vapor entre la entrada y la
salida de la turbina de vapor.

 Turbina
Turbina es el nombre genérico que se da a la mayoría de las turbomáquinas motoras. Éstas
son máquinas de fluido, a través de las cuales pasa un fluido en forma continua y éste le
entrega su energía a través de un rodete con paletas o álabes.
Es un motor rotativo que convierte en energía mecánica la energía de una corriente de
agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la turbina es la rueda o rotor, que cuenta
con palas, hélices, cuchillas o cubos colocados alrededor de su circunferencia, de tal
forma que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que impulsa la rueda y
la hace girar. Esta energía mecánica se transfiere a través de un eje para proporcionar el
movimiento de una máquina, un compresor, un generador eléctrico o una hélice.
  Medidores de gasto, velocidad potencia
Los medidores de gasto son instrumentos para la medición de caudal o gasto volumétrico
de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse en línea
con la tubería que transporta el fluido. También suelen llamarse medidores de caudal,
medidores de flujo o flujómetros.
Los más comunes. La tubería disminuye su diámetro levemente (por ejemplo, con un
plato de orificio o un tubo de Venturi) y después regresa a su diámetro original. El
fluido obligado a circular por esta reducción disminuye su presión a la salida. La
diferencia de presión de antes y después es medida de manera mecánica o electrónica. A
mayor diferencia de presión mayor es el caudal.

Los medidores de velocidad normalmente es una pieza fundida que consta de una porción
aguas arriba, la cual tiene el mismo tamaño de la tubería, tiene un revestimiento en bronce
y contiene un anillo piezométrico para medir la presión estática; Además, posee una
región cónica convergente, una garganta cilíndrica con un revestimiento en bronce que
contiene un anillo piezométrico y una región cónica gradualmente divergente que
desemboca en una sección cilíndrica del tamaño de la tubería.
 Válvulas
EL concepto de Válvula recae en que es un dispositivo mecánico con el cual se puede
iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza
movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
La válvula es uno de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a
su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular,
modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los
más corrosivos o tóxicos. Pueden trabajar con presiones que van desde el vacío hasta más
de 140 MPa (megapascales) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1100 K (kelvin).
En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o
escurrimientos no tienen importancia.
 Proceso de fabricación de tuberías
Los principales métodos de fabricación de tuberías de acero son los siguientes:
Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubería es un lingote cilíndrico que
se calienta en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un
dado cilíndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería
sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en
todas sus direcciones. Además, es la forma más común de fabricación y por tanto la
más comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa, la cual se dobla para darle
forma a la tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el
cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la
separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes
diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la
tensión máxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto
anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta, sino que recorre la tubería
siguiendo la tubería como si fuese roscada.
Conclusiones
En el recorrido por el laboratorio tuvimos una pequeña introducción a los sistemas
que se encuentran en él, ya sean Calderas, condensadores, turbinas, tuberías, válvulas,
generadores, motores, etc.
Esto nos ayudo a comprender, al menos de primera mano su funcionamiento, así como
precauciones que debemos tomar cuando tengamos que hacer uso de ellos. Además
del uso industrial que se les da, esto ultimo muy importante ya que es con lo primero
con lo que nos enfrentaremos cuando salgamos al campo laboral, lo cual es uno de
los principales objetivos de la materia.
Es importante mencionar que el inmobiliario con el que cuenta el laboratorio es de
primera mano, el profesor nos comentó que ninguna otra escuela, ya sea publica o
particular, cuenta con todos estos sistemas, lo que obliga a otras instituciones
educativas a venir a hacer prácticas en las instalaciones de la FI, y por lo que hace
este laboratorio lo hace único en México. Por lo que espero poder hacer uso máximo
de él.