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Marco teórico:
Las normas ISA son un conjunto de pautas y estándares internacionales desarrollados por la
Sociedad Internacional de Automatización. Estas normas proporcionan directrices y mejores
prácticas para la automatización y control de procesos industriales. Son esenciales para asegurar la
consistencia, la interoperabilidad y la seguridad en sistemas de control y automatización.
Los Diagramas P&ID son representaciones gráficas que muestran la interconexión de equipos,
tuberías, instrumentos y sistemas de control en un proceso industrial. Estos diagramas son
esenciales para la comprensión detallada de un proceso y su control
Compresor:
Evaporizador:
Definición: Un equipo que reduce la temperatura de un fluido, como un gas, haciendo que parte de
éste se convierta en vapor o gas, eliminando impurezas y preparando el fluido para su uso.
Definición: Un dispositivo utilizado para separar las gotas de líquido condensado de un flujo de gas,
permitiendo la eliminación del líquido y asegurando que el gas esté limpio y seco.
Definición: Una válvula diseñada para regular o controlar el flujo de un fluido (líquido o gas) a
través de una tubería o conducto, permitiendo ajustar la tasa de flujo según sea necesario.
Normas ISA (Sociedad Internacional de Automatización):
Desarrollo:
Proceso Industrial:
Diagrama:
FIC42: Representa un Controlador de Flujo (Flow Controller). Este dispositivo toma la señal de un
transmisor de flujo (como FT42) y compara el valor medido con el valor deseado o setpoint. Luego,
ajusta la operación de válvulas o dispositivos de control para mantener el flujo a un nivel
específico.
PDT42: Se refiere a un Transmisor de Presión Diferencial (Differential Pressure Transmitter). Su
función es medir la diferencia de presión entre dos puntos en un sistema. Esta medida es crucial
para determinar el caudal en tuberías.
FV42: Representa una Válvula de Flujo (Flow Valve). Esta es una válvula que se utiliza para controlar
o regular el flujo de un fluido a través de una tubería o conducto. Puede ser operada manualmente
o automáticamente mediante un controlador de flujo (como FIC42).
M: Es probable que se refiera a un Motor o un Motor Actuador. Puede ser cualquier dispositivo
que convierta energía eléctrica en movimiento mecánico para operar válvulas, compuertas u otros
elementos.
TT41: Al igual que TT43, se refiere a otro Transmisor de Temperatura. Es probable que este
componente esté ubicado en una parte diferente del proceso o que esté monitoreando una
temperatura específica.
TIR41 y TIR43: No puedo proporcionar una explicación específica para estos códigos, ya que no son
términos de la norma ISA comunes. Podrían ser códigos o etiquetas específicas de tu sistema o
planta y, por lo tanto, requerirían una definición interna de tu organización o proceso.
1. Compresor:
El proceso comienza con un compresor, que aumenta la presión del gas para facilitar su transporte
a través de tuberías. El gas entra al compresor a una presión inicial y es comprimido a una presión
más alta. Durante este proceso, el compresor también puede incrementar la temperatura del gas.
2. Evaporizador:
El gas comprimido a alta presión y temperatura pasa a través de un evaporizador. Este componente
reduce la temperatura del gas, convirtiendo parte del gas comprimido en un estado líquido. Esto es
crucial para eliminar impurezas y proporcionar un gas más limpio y estable.
3. Knockout Drum:
A continuación, el gas pasa a un knockout drum, también conocido como separador de gotas. Este
dispositivo permite que las gotas de líquido condensado se separen del gas. El líquido se acumula
en el fondo del knockout drum y puede ser retirado y tratado posteriormente. El gas limpio y seco
continúa su camino en el proceso.
4. Instrumentación:
A lo largo de todo el proceso, se utilizan una variedad de instrumentos como transmisores de flujo,
controladores de flujo, transmisores de temperatura y otros dispositivos de medición y control,
como los mencionados en tu lista (FT42, FIC42, PDT42, FV42, M, TT43, TT41, TIR41 y TIR43). Estos
instrumentos son esenciales para monitorear y controlar parámetros críticos del proceso.
Conclusiones:
La principal conclusión de este laboratorio es que por medio de las normas ISA se puede
llevar la automatización o los procesos industriales a una mayor escala para que con esto
sea entendible los procesos y las variables a considerar de los mismos.
Bibliografía:
- Fundamentales, C. (s/f). Ajustes y Tolerancias. Edu.ar. Recuperado el 8 de septiembre de
2023, de http://www3.fi.mdp.edu.ar/tecnologia/archivos/TecFab/11.pdf