DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA

Y TÉCNICO PRODUCTIVA

DISEÑO CURRICULAR BÁSICO

DE LA EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICA

INFORMACIÓN GENERAL

Denominación de la carrera profesional:

MECÁNICA AGRÍCOLA

Grado
SUPERIOR

Duración:
3240 HORAS

Acceso:
De conformidad con las normas establecidas

Certificación:
Los módulos técnico profesionales aprobados se certifican,
de conformidad con las normas establecidas.

Titulación.
Profesional Técnico en MECÁNICA AGRÍCOLA
PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN CURRICULAR EN LOS
INSTITUTOS SUPERIORES TECNOLÓGICOS
QUE DESARROLLAN EL DISEÑO CURRICULAR BÁSICO

I. PLAN DE ESTUDIOS
PRIMERA
ETAPA  PERFIL PROFESIONAL (referencia del
sistema productivo)

 PLAN CURRICULAR (referencia del

sistema educativo)

II. PROGRAMACIÓN CURRICULAR

SEGUNDA
ETAPA  IDENTIFICACIÓN DE LAS UNIDADES
DIDÁCTICAS

 PROGRAMACIÓN DE LAS UNIDADES

DIDÁCTICAS

 DISEÑO DE ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
A. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO B. REFERENCIA DEL SISTEMA EDUCATIVO

Perfil técnico profesional

1. Competencia general

2. Capacidades Profesionales
 Técnico transformadoras
 Organización
 Cooperación y comunicación
 Contingencias
 Responsabilidad y autonomía

3. Evolución previsible de la profesión

1. Módulos técnico profesionales
4. Unidades de competencia
M.P. Nº 1
U.C. Nº 01 Diseño ,construcción y adaptación de máquinas y
Diseñar, construir y adaptar máquinas y herramientas agrícolas y agroindustriales
herramientas agrícolas y agroindustriales  Capacidad terminal
considerando la seguridad industrial y el medio  Criterios de evaluación
ambiente  Contenidos básicos
 Realizaciones
 Criterios de realización
M.P. Nº 2
U.C. Nº 02 Mantenimiento de las máquinas e implementos
Planificar, organizar ,ejecutar y supervisar el agrícolas
mantenimiento de las máquinas e implementos  Capacidad terminal
agrícolas teniendo en cuenta las normas de  Criterios de evaluación
seguridad ,medio ambiente y trabajo en equipo  Contenidos básicos
 Realizaciones
 Criterios de realización
M.P. Nº 3
U.C. Nº 03 Mantenimiento de los circuitos eléctricos y
Planificar, ejecutar y supervisar el mantenimiento electrónicos aplicados a la maquinaria agrícola y
de los circuitos eléctrico y electrónico aplicados a pesada
la maquinaria agrícola y pesada; teniendo en  Capacidad terminal
cuenta las normas de seguridad ,medio ambiente  Criterios de evaluación
y trabajo en equipo  Contenidos básicos
 Realizaciones
 Criterios de realización M.P Nº 04
Mantenimiento de los componentes de la
U.C Nº 04 maquinaria pesada
Planificar, diagnosticar, ejecutar y supervisar. el  Capacidad terminal
mantenimiento de los componentes de la  Criterios de evaluación
maquinaria pesada; considerando la seguridad  Contenidos básicos
industrial ,el medio ambiente y el trabajo en
equipo 2. Módulos transversales
2.1 Comunicación
 Realizaciones 2.2 Matemática
 Criterios de realización 2.3 Sociedad y Economía
2.4 Ecología y Desarrollo Sostenible
5. Rubros del dominio profesional: 2.5 Actividades
2.6 Informática
 Medios y materiales de producción 2.7 Idioma Extranjero
 Principales resultados de trabajo 2.8 Investigación Tecnológica
 Procesos, métodos y procedimientos 2.9 Relaciones en el Entorno del Trabajo
 Información 2.10 Gestión Empresarial
2.11 Formación y Orientación (Consejería)

3. Requerimientos mínimos
- De los docentes
- De los espacios e instalaciones

A. PERFIL PROFESIONAL (referencia del sistema productivo)

PERFIL TÉCNICO PROFESIONAL

1. COMPETENCIA GENERAL
Planificar, organizar, diagnosticar, ejecutar y supervisar el mantenimiento de las
máquinas e implementos agrícolas, circuitos eléctricos, electrónicos y de los
componentes de la maquinaria pesada así como, diseñar, construir y adaptar las
maquinas y herramientas agrícolas y agroindustriales empleando las normas de
seguridad y calidad establecidas

2. CAPACIDADES PROFESIONALES

Capacidades técnico transformadoras

 Diseñar e interpretar planos de máquinas y herramientas agrícolas y agroindustriales.
 Fabricar máquinas y herramientas agrícolas y agroindustriales, haciendo uso de
máquinas y herramientas de taller y otros procesos de producción
 Diagnosticar y ejecutar el mantenimiento de motores de combustión interna de
expansión (diesel).
 Realizar el diagnóstico y mantenimiento de los sistemas de transmisión de fuerza de la
maquinaria agrícola.
 Diagnosticar y ejecutar el mantenimiento de los implementos agrícolas empleados en la
actualidad.
 Diagnosticar e instalar circuitos eléctricos y electrónicos de las máquinas agrícolas y
pesadas.
 Realizar el mantenimiento de los componentes de la maquinaria pesada.

Capacidades de organización
 Dirigir y supervisar personal a su cargo con un correcto manejo de tareas, calidad y
tiempo en las actividades, manteniendo un adecuado clima laboral.
 Elaborar programas de mantenimiento, de acuerdo a las características operativas de
las unidades.
 Elaborar presupuestos de diseño y construcción de máquinas y herramientas,
considerando la oferta y demanda del mercado.
 Ejecutar actividades de gestión empresarial, para el cual está formado.

Capacidades de cooperación y comunicación

 Trabajar en equipo para el logro de objetivos y metas programados.
 Mantener relaciones cordiales con el personal de su entorno para un mejor rendimiento.
 Cooperar en la superación de dificultades que se presenten durante la ejecución de los
trabajos.
 Dirigir y capacitar al personal a su cargo.

Responsabilidad y autonomía
 Organizar los trabajos y tareas y distribuir los mismos a los trabajadores.
 Tomar decisiones asertivas en situaciones no previstas en el centro de trabajo.
 Aplicar las normas de seguridad e higiene industrial.
 Informar oportunamente las actividades ejecutadas en el taller.

3. EVOLUCIÓN PREVISIBLE DE LA PROFESIÓN

  Nuestro país en los últimos años ha tenido un crecimiento económico en general y
el sector agrícola, por ende, no es ajeno a esta realidad al igual que la reactivación
de los centros de producción con el uso de maquinaria pesada.

 Los nuevos tratados comerciales que el Perú ha suscrito, permiten avizorar nuevas
inversiones para impulsar la producción agrícola tecnificada empleando maquinaria
y equipos cada vez más complejos.

 Efectuar el mantenimiento permanente de las máquinas agrícolas y pesadas en

general por el alto costo que representan en su adquisición e inversión y los tipos de
cultivos es imprescindible, a fin de contar con estas herramientas operativas en el
momento oportuno.

 La presencia de nuevos cultivos agrícolas y agroindustriales crean la necesidad de

nuevas máquinas y /o herramientas, diseñando y construyendo máquinas agrícolas
o agroindustriales, así como también, adaptando algunas con tecnología apropiada

 La formación del profesional de Mecánica Agrícola le permite también

desempeñarse de modo eficiente en estos campos ligados a la parte agrícola en los
talleres y también creando su propia fuente de ingresos.

4. UNIDADES DE COMPETENCIA

 Diseñar, construir y adaptar las máquinas y herramientas agrícolas y agroindustriales.

 Planificar, ejecutar y supervisar los circuitos eléctricos y electrónicos aplicados a la
maquinaria agrícola y pesada.
 Planificar, organizar ejecutar y supervisar el mantenimiento de las máquinas e
implementos agrícolas.
 Planificar, diagnosticar, ejecutar y supervisar. el mantenimiento de los componentes de
la maquinaria pesada.

UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 01
 Diseñar, construir y adaptar las máquinas y herramientas agrícolas y
agroindustriales; considerando la normas de seguridad, medio ambiente.

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACION

 Elaborar e interpretar  Utiliza instrumentos , materiales y software de

planos de diseño para la dibujo para el diseño.
construcción de máquinas  Utiliza la información técnica y metodología
agrícolas y necesaria para realizar el diseño.
agroindustriales, de  Diseña y elabora planos de componentes de
acuerdo a especificaciones máquinas y herramientas.
técnicas  Verifica y corrige planos de diseño.
 Interpreta planos de diseño.
 Reconoce los puntos críticos dentro de un diseño.
 Aplicar tolerancias de
 Realiza los cálculos de diseño.
fiabilidad en el diseño de
 Propone alternativas de diseño durante el proceso.
las máquinas y
herramientas  Realiza ensayo de materiales, de acuerdo a sus
propiedades.
 Realiza trabajos empleando materiales, de
acuerdo a su función.
 Aplicar técnicas de  Reconoce los tipos de soldadura y sus
construcción empleando componentes.
materiales adecuados y  Realiza trabajos de soldadura en sus diferentes
con criterios técnicos modalidades en la construcción y adaptación de
maquinas y herramientas agrícolas y
agroindustriales.
 Selecciona y utiliza las herramientas, instrumentos
y equipos necesarios para realizar la construcción
de las máquinas y herramientas agrícolas y
agroindustriales.
 Utiliza la información técnica necesaria para
realizar la construcción.
Construir y adaptar
 Crea elementos mecánicos a través de la
máquinas y herramientas
mecánica de banco.
agrícolas y
 Detecta las averías verificando las causas que las
agroindustriales, de
originan.
acuerdo a los parámetros
técnicos.  Propone alternativas de construcción y adaptación
de las máquinas , herramientas agrícolas y
agroindustriales y tecnología apropiada.
 Utiliza materiales adecuados para la construcción
de las máquinas y herramientas.
 Comprueba el óptimo funcionamiento de las
máquinas y herramientas.
 Utiliza las herramientas y equipos adecuados para
 Describir y emplear los
la construcción de piezas y partes.
equipos y herramientas en
 Realiza el mantenimiento adecuado a las
la mecánica de banco de
herramientas y equipos de trabajo
acuerdo a especificaciones
 Realiza trabajos utilizando los órganos de
técnicas
ensamblaje adecuados.
RUBROS DE DOMINIO PROFESIONAL

 Medios y materiales de producción

Equipos y sala de dibujo técnico, software de dibujo, equipos de soldadura,
herramientas de banco. Dobladores de tubo, planos de diseño, taladros,
cortadoras, prensas, equipo de pintura, perfiles y planchas metálicas en general.

 Principales resultados del trabajo

Construcción y adaptación de máquinas y herramientas agrícolas y
agroindustriales de acuerdo a las necesidades.

 Procesos métodos y procedimientos

Ejecución y revisión de los planos de las máquinas y herramientas agrícolas
Construcción de las máquinas y herramientas
Adaptación de tecnología, de acuerdo a la necesidad productiva.
Control de calidad del producto final.

 Información
Manuales técnicos de información. Manuales de manejo de los distintos equipos.
Internet. Bibliografía especializada.
UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 02

Planificar, ejecutar y supervisar el mantenimiento de los circuitos eléctricos y

electrónicos aplicados a la maquinaria agrícola y pesada, teniendo en cuenta las
normas de seguridad, medio ambiente y trabajo en equipo.

CRITERIOS DE REALIZACIÓN
REALIZACIONES
 Ejecuta diferentes tipos de empalmes utilizados
en un circuito eléctrico.
 Realizar circuitos
 Indique los diferentes elementos de un circuito
eléctricos y electrónicos,
eléctrico y electrónico.
de acuerdo a
 Realiza circuitos eléctricos y electrónicos de
especificaciones técnicas
acuerdo a especificaciones técnicas.

 Ejecutar la lectura y  Utiliza adecuadamente los instrumentos en el

operatividad de los
instrumentos utilizados en
el mantenimiento de los
circuitos eléctricos y
electrónicos
 Organizar ejecutar y
supervisar el
mantenimiento del circuito
de luces y controles
auxiliares electrónicos,
según los parámetros y las
especificaciones técnicas
 Organizar ejecutar y
supervisar el mantenimiento
del circuito de encendido
convencional y electrónico,
empleando equipos e
instrumentos adecuados.
mantenimiento de un circuito.
 Lee satisfactoriamente los diferentes instrumentos
empleados.
 Realiza el mantenimiento de los instrumentos
utilizados en la electricidad y electrónica.
 Organiza el mantenimiento del circuito de luces y
controles auxiliares en la maquinaria.
 Diagnostica el estado de los diferentes
componentes del circuito de luces y controles
auxiliares electrónicos.
 Comprueba el estado de los componentes del
circuito de luces y controles auxiliares electrónicos.
 Realiza el mantenimiento, de acuerdo a los
parámetros establecidos.
 Ejecuta la instalación, de acuerdo a los manuales
técnicos
 Verifica la operatividad de los circuitos y controles.
 Organiza el mantenimiento del circuito de
encendido convencional y electrónico en la
maquinaria.
 Diagnostica el estado de los diferentes
componentes del circuito de encendido.
 Comprueba el estado de los componentes del
circuito de encendido
 Ejecuta el mantenimiento, de acuerdo a los
parámetros establecidos.
 Verifica la operatividad del circuito de encendido.

RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL

 Medios y materiales de producción

Banco de pruebas eléctricas (alternadores, reguladores y motores de arranque),

multímetro, densímetros, tacómetros, scanner, osciloscopio, cargador y probador
de baterías, probador de inducido, probador de diodos, calibrador.
  Principales resultados del trabajo.

Mantenimiento integral e instalación de los circuitos eléctrico– electrónicos.

 Procesos métodos y procedimientos.

Mantenimiento predictivo, preventivo, correctivo e instalación de nuevos equipos;

desmontaje y montaje de elementos o componentes eléctrico- electrónicos;
ajuste, control y medición de parámetros.

 Información.

Manuales técnicos del fabricante, diagramas, órdenes de trabajo, soportes

gráficos, internet.

UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 03

Planificar, organizar, ejecutar y supervisar el mantenimiento de máquinas e

implementos agrícolas; teniendo en cuenta las normas de seguridad, medio
ambiente y trabajo en equipo

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACION

 Realiza programas de mantenimiento de los

 Planificar, ejecutar y
supervisar el
mantenimiento de los
motores diesel,
considerando normas
de seguridad
especificaciones
técnicas.
motores , de acuerdo a especificaciones técnicas.
 Selecciona las herramientas y equipos.
 Realizar el diagnóstico, interpreta y compara
parámetros según especificaciones técnicas.
 Efectúa el desmontaje del conjunto y de
mecanismos, aplicando normas de seguridad.
 Verifica el estado de las piezas externas e
internas.
 Comprueba los ajustes y tolerancias de los
mecanismos.
 Realiza el mantenimiento de los sistemas.
 Efectúa el montaje de un motor de combustión
interna.
 Comprueba la operatividad del motor Diesel.

 Realiza programas de mantenimiento de los sistemas

 Planificar, organizar y de inyección, de acuerdo a especificaciones técnicas.
ejecutar el  Selecciona y utiliza las herramientas y equipos
mantenimiento de los adecuados.
sistemas de inyección  Comprueba la operatividad de los sistemas de
y controles electrónicos inyección y controles electrónicos, de acuerdo a los
Diesel, considerando códigos de averías.
los parámetros  Ejecuta pruebas y mantenimiento de las bombas e
establecidos. inyectores de motores Diesel.
 Efectúa pruebas y mantenimiento del control de
inyección electrónica del motor Diesel.
  Selecciona herramientas y equipos necesarios para
realizar el diagnóstico y mantenimiento del
embrague.
 Utiliza la información técnica necesaria para realizar
el desmontaje y montaje de los sistemas de
 Organizar, realizar y transmisión.
supervisar el
 Diagnostica las averías, verificando las causas que
mantenimiento del sistema
las originan.
de transmisión, teniendo en
 Realiza el mantenimiento preventivo y correctivo del
consideración los
sistema.
parámetros técnicos
 Propone alternativas de mantenimiento considerando
tiempo, costo y calidad.
 Comprueba el óptimo funcionamiento del sistema de
transmisión.
 Planifica el mantenimiento de los mecanismos
complementarios de la maquinaria agrícola.
 Selecciona herramientas y equipos necesarias para
 Planificar, ejecutar y realizar el diagnóstico y mantenimiento de los
supervisar el sistemas complementarios de la maquinaria agrícola.
mantenimiento de los  Utiliza la información técnica necesaria para realizar
sistemas auxiliares y el desmontaje y montaje de los sistemas
complementarios de la complementarios de la maquinaria agrícola.
maquinaria agrícola, de  Determina las averías verificando las causas que la
acuerdo a los parámetros originan.
técnicos  Verifica el óptimo funcionamiento de los sistemas
complementarios de la maquinaria agrícola.
 Planifica el mantenimiento de las máquinas e
implementos agrícolas.
 Selecciona herramientas y equipos necesarias para
 Organizar , ejecutar y realizar el diagnóstico y mantenimiento de las
supervisar el maquinas e implementos agrícolas.
mantenimiento de las  Utiliza la información técnica necesaria para realizar
máquinas e implementos el desmontaje y montaje de los implementos agrícolas
agrícolas necesarios en la necesarios empleados en la producción agropecuaria.
actualidad, de acuerdo a  Diagnostica las averías verificando las causas que
los parámetros técnicos las originan.
 Verifica el óptimo funcionamiento de elementos y
mecanismos sometiendo a los mismos a condiciones
de trabajo reales.
 Opera tractores agrícolas de ruedas con implementos
agrícolas, de acuerdo a estándares de calidad

RUBROS DE DOMINIO PROFESIONAL

 Medios y materiales de producción

Maquetas, herramientas básicas, Reloj comparador, compresímetro, soporte
para motor, compresor de aire, prensa hidráulica, extractores, equipo de
balanceo dinámico-estático, taquímetro, lubricante.

 Principales resultados del trabajo

Diagnóstico, mantenimiento y pruebas del motor y sistema de transmisión de
velocidad, fuerza e implementos
  Procesos métodos y procedimientos
Procesos de mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo y TPM
(Mantenimiento Productivo Total)
Ajustes y Pruebas del motor y los sistemas de transmisión

 Información
Manuales técnicos de información. Manuales de manejo de los distintos equipos.
Internet. Bibliografía especializada.

UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 04

Planificar, diagnosticar, ejecutar y supervisar el mantenimiento de los

componentes de la Maquinaria Pesada, considerando las normas de seguridad,
medio ambiente y trabajo en equipo

CRITERIOS DE REALIZACIÓN
REALIZACIONES
 Describe el funcionamiento de la Hidrostática en
los componentes de la maquinaria pesada.
 Comprender los principios  Aplica herramientas de diagnóstico y evalúa el
y aplicación de la funcionamiento de un sistema hidrostático en la
Hidrostática en los maquinaria pesada.
diferentes componentes de  Ejecuta el desmontaje y montaje de un
la maquinaria pesada. sistema hidrostático de acuerdo al manual técnico.
 Identifica fallas en la operación de un sistema
hidrostático.
 Selecciona herramientas y equipos necesarios para
realizar el diagnóstico, evaluación y mantenimiento
de un convertidor de torsión.
 Planificar, ejecutar y  Utiliza la información técnica necesaria para
evaluar el mantenimiento realizar el desmontaje y montaje de un convertidor
del convertidor de torsión de torsión.
de las maquinas pesadas  Detecta las averías verificando las causas que las
considerando normas de originan.
seguridad y  Propone alternativas de mantenimiento
especificaciones técnicas. considerando tiempo, costo y calidad.
 Comprueba el óptimo funcionamiento del
convertidor de torsión.

 Selecciona herramientas y equipos necesarias para

realizar el diagnóstico, evaluación y mantenimiento
 Planificar, ejecutar y de las transmisiones de tipo Power Shift y Torq
evaluar el mantenimiento Flow
de los diferentes tipos de  Utiliza la información técnica necesaria para
transmisión de las realizar el desmontaje y montaje de las
máquinas pesadas, transmisiones de tipo Power Shift y Torq Flow
considerando normas de  Detecta las averías verificando las causas que las
seguridad y originan.
especificaciones técnicas.  Propone alternativas de mantenimiento
considerando tiempo, costo y calidad.
 Comprueba el óptimo funcionamiento de las
transmisiones de tipo Power Shift y Torq Flow
  Propone alternativas de mantenimiento
considerando tiempo, costo y calidad
 Selecciona herramientas y equipos necesarios para
 Planificar, ejecutar y
realizar el diagnóstico, evaluación y mantenimiento
evaluar el mantenimiento de los mandos finales.
de los mandos finales de
 Utiliza la información técnica necesaria para
las máquinas pesadas,
realizar el desmontaje y montaje de los mandos
considerando normas de
finales.
seguridad y
 Diagnostica las averías verificando las causas que
especificaciones técnicas
las originan.
 Comprueba el óptimo funcionamiento de los
mandos finales.
 Propone alternativas de mantenimiento
considerando tiempo, costo y calidad.
 Selecciona herramientas y equipos necesarios para
 Planificar, ejecutar y
realizar el diagnóstico, evaluación y mantenimiento
evaluar el mantenimiento del sistema de rodamiento.
del sistema de rodamiento
 Utiliza la información técnica necesaria para
de las máquinas pesadas,
realizar el desmontaje y montaje del sistema de
considerando normas de
rodamiento .
seguridad y
 Detecta las averías verificando las causas que las
especificaciones técnicas
originan.
 Comprueba el óptimo funcionamiento del sistema
de rodamiento.
 Interpretar los manuales técnicos, de acuerdo al
fabricante.
 Efectúa la lectura de los manuales técnicos de
 Efectuar y evaluar la
manera correcta.
lectura correcta de
 Utiliza la información técnica necesaria para
manuales técnicos de las
realizar el requerimiento de piezas y partes.
máquinas pesadas
 Comprueba el requerimiento, de acuerdo a los
manuales.

RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL

 Medios y materiales de producción

Maquetas, herramientas básicas, laboratorio de taller, manuales técnicos, laboratorio
hidráulico.

 Resultados del trabajo

Diagnóstico, evaluación y mantenimiento de componentes en la maquinaria pesada.

 Procedimientos
Procesos de mantenimiento preventivo, predictivo, correctivo.
Ajustes y pruebas de los componentes.

 Información
Manuales técnicos del fabricante. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los
distintos equipos. Órdenes de trabajo. Soportes: gráficos, escritos y electrónicos.
 MÓDULOS TÉCNICO PROFESIONALES ASOCIADOS
A LAS UNIDADES DE COMPETENCIA

UNIDADES DE COMPETENCIA MÓDULOS TÉCNICO PROFESIONALES

Nº DE
NOMBRE DEL MÓDULO
HORAS
UC Nº 01 MP Nº 01
Diseño ,construcción y
Diseñar, construir y adaptar las máquinas y 396
adaptación de máquinas y
herramientas agrícolas y agroindustriales,
herramientas agrícolas y
considerando la seguridad y medio ambiente
agroindustriales

UC Nº 02 MP Nº 02
Planificar, ejecutar y supervisar el Mantenimiento de los
mantenimiento de los circuitos eléctricos y sistemas eléctricos y
electrónicos aplicados a la maquinaria electrónicos en la 360
agrícola y pesada; teniendo en cuenta las maquinaria agrícola y
normas de seguridad, medio ambiente y pesada
trabajo en equipo
UC Nº 03 MP Nº 03
Mantenimiento de las
Planificar, ejecutar y supervisar el
máquinas e implementos
mantenimiento de las máquinas e 828
agrícolas
implementos agrícolas, teniendo en cuenta
las normas de seguridad, medio ambiente y
trabajo en equipo
UC Nº 04 MP Nº 04
Planificar, diagnosticar, ejecutar y supervisar. Mantenimiento de los
el mantenimiento de los componentes de la componentes de la
846
maquinaria pesada, considerando las maquinaria pesada
normas de seguridad, medio ambiente y
trabajo en equipo
 B. PLAN CURRICULAR (referencia del sector educativo)

MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N°1:

DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y ADAPTACIÓN DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

AGRICOLAS Y AGROINDUSTRIALES

Asociado a la Unidad de Competencia Nº 01: Diseñar, construir y adaptar máquinas y

herramientas agrícolas y agroindustriales, considerando la seguridad y medio ambiente.

CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIÓN

 Interpretar planos de  Utiliza instrumentos, materiales y software de dibujo
diseño para la para el diseño.
construcción de  Utiliza la información técnica y metodología necesaria
máquinas. para realizar el diseño.
 Lee planos de diseño.

 Elaborar y adaptar  Diseña y elabora planos a mano alzada.

diseños de máquinas  Realiza diseños asistido por computadora.
agrícolas y  Realiza los trabajos con seguridad y responsabilidad.
agroindustriales  Verifica y corrige planos de diseño.
 Efectuar cálculos de  Explica y reconoce los puntos críticos dentro de un
tolerancias en el diseño diseño.
de máquinas.  Realiza los cálculos de diseño.
 Propone alternativas de diseño durante el proceso.

 Selecciona los equipos e instrumentos adecuados

 Realizar ensayos de los para realizar pruebas de materiales.
materiales para el uso  Realiza pruebas de resistencia de materiales, de
adecuado. acuerdo a sus propiedades.
 Aplicar técnicas de  Explica y reconoce las características , propiedades y
construcción empleando tipos de los materiales para un diseño.
materiales adecuados  Realiza trabajos empleando materiales, de acuerdo a
con criterios técnicos. sus propiedades.
 Modifica características y propiedades de los
materiales empleando técnicas diversas.

 Identifica los tipos de soldadura y electrodos

 Realizar trabajos con existentes en el mercado.
soldadura aplicando  Realiza trabajos de soldadura en sus diferentes
técnicas apropiadas. modalidades en la construcción y adaptación de
maquinas y herramientas agrícolas y agroindustriales.
 Evalúa trabajos con soldadura de acuerdo a
especificaciones técnicas.
  Selecciona las herramientas correctas de trabajo.
 Utiliza materiales adecuados para la construcción.
 Realiza la construcción de partes con criterio técnico.
 Construir y adaptar partes
 Propone alternativas de construcción durante el
y/o máquinas agrícolas y
proceso.
agroindustriales,
 Propone y realiza adaptaciones de piezas y/o
considerando tiempo y
costo. componentes de una máquina
 Realiza el montaje de la máquina.
 Realiza los trabajos con seguridad y protegiendo el
medio ambiente.
 Explica las características y uso de las herramientas y
equipos de taller.
 Describir y emplear los  Utiliza las herramientas y equipos adecuados para la
equipos y herramientas construcción de piezas y partes.
en la mecánica de  Realiza el mantenimiento adecuado a las
banco. herramientas y equipos de trabajo.
 Realiza trabajos utilizando los órganos de ensamblaje
adecuados.

 Explica las características de los órganos de

 Describir y emplear ensamblaje.
órganos de ensamblaje  Indica el uso de los órganos de ensamblaje en una
en la mecánica de construcción y adaptación.
banco.  Utiliza los organos de ensamblaje para la
construcción de piezas y partes.

CONTENIDOS BÁSICOS

DISEÑO CONSTRUCCION Y ADAPTACION DE MAQUINAS E IMPLEMENTOS

AGRICOLAS Y AGROINDUSTRIALES

 Principios físicos aplicados a la mecánica.

 Flujo de ensamblaje.
 Órganos de ensamblaje.
 Soldadura: eléctrica y autógena.
 Propiedades de los materiales: Ferrosos, no ferrosos, sintéticos y sinterizados,
materiales auxiliares.
 Interpretación y elaboración de diagramas.
 Tolerancias y ajustes.
 Resistencia de materiales.
 Herramientas básicas de taller, equipos, e instrumentos.
 Cálculo de diseño.
 Metrología: Sistemas de unidades, vernier, micrómetros, otros.
 Organización de taller.
 Normas de seguridad y del medio ambiente.
MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N°2:

MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS EN LA

MAQUINARIA AGRICOLA Y PESADA

Asociado a la Unidad de Competencia Nº 02: Planificar, ejecutar y supervisar

el mantenimiento de los circuitos eléctrico y electrónico aplicados a la
maquinaria agrícola y pesada, teniendo en cuenta las normas de seguridad medio
ambiente y trabajo en equipo.

CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIÓN

 Explica y describe las leyes y principios
fundamentales de la electricidad y electrónica
aplicados a la generación de la corriente
 Analizar las características eléctrica.
y realizar circuitos eléctricos  Realiza diferentes tipos de empalmes
y electrónicos, de acuerdo utilizados en un circuito eléctrico.
a especificaciones técnicas.  Explica el funcionamiento de los diferentes
elementos de un circuito eléctrico y electrónico
 Realiza circuitos eléctricos y electrónicos de
acuerdo a especificaciones técnicas.
 Explica y describe el funcionamiento de los
diferentes instrumentos utilizados en un
 Ejecutar la lectura y circuito eléctrico y electrónico.
operatividad de los
 Utiliza adecuadamente los instrumentos en el
instrumentos utilizados en
mantenimiento de un circuito.
el mantenimiento de los
 Lee satisfactoriamente los diferentes
circuitos eléctricos y
instrumentos empleados.
electrónicos.
 Realiza el mantenimiento de los instrumentos
utilizados en la electricidad y electrónica.
 Identifica y describe los tipos y componentes
del circuito de carga y arranque con precisión.
 Describe las características del circuito de
carga y arranque, de acuerdo a los
parámetros de funcionamiento.
 Ejecutar el mantenimiento
 Explica el funcionamiento del circuito de carga
de los circuitos de carga y
y arranque de conformidad con el diagrama de
arranque de acuerdo a las
conexión.
especificaciones técnicas
 Selecciona las herramientas y equipos
establecidas.
necesarios según tarea a ejecutar.
 Realiza el mantenimiento preventivo o
correctivo de los componentes del circuito de
carga y arranque según especificaciones
técnicas.


 Evaluar los circuitos de  Aplica las medidas de seguridad y el trabajo

carga y arranque, de en equipo en las operaciones realizadas.
acuerdo a las  Revisa conexiones, cables, empalmes y
especificaciones técnicas componentes de los circuitos de carga y
establecidas. arranque según especificaciones técnicas.
 Comprueba el funcionamiento de los
elementos que compone los circuitos de carga
CAPACIDADES TERMINALES
 Ejecutar y supervisar el
mantenimiento del circuito
de luces y controles
auxiliares electrónicos, para
su operatividad, de acuerdo
a los parámetros técnicas.
 Ejecutar el mantenimiento
del circuito de encendido
convencional y electrónico,
según las especificaciones
técnicas.
 Supervisar el
mantenimiento del circuito
de encendido convencional
y electrónico para la
operatividad del sistema y
especificaciones técnicas
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
y arranque de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
 Determina las causas de las averías
relacionándolas con los parámetros
establecidos y las normas de seguridad.
 Explica el funcionamiento del circuito de luces
y controles auxiliares eléctricos y electrónicos,
según diagramas de conexión.
 Identifica los componentes del circuito de
luces y controles auxiliares eléctricos y
electrónicos.
 Selecciona las herramientas y equipos
necesarios según tareas programadas.
 Realiza el mantenimiento preventivo o
correctivo de los componentes del circuito de
luces y controles auxiliares eléctricos y
electrónicos, según especificaciones técnicas.
 Aplica las medidas de seguridad y el trabajo
en equipo en las operaciones realizadas.
 Verifica el funcionamiento de los elementos
que compone los circuitos de encendido
convencional y electrónico, de acuerdo a las
especificaciones técnicas.
 Realiza la evaluación del circuito en equipo y
con responsabilidad.
Determina las causas de las averías
relacionándolas con situaciones similares
 Describe las características y explica el
funcionamiento del circuito de encendido
convencional y electrónico según diagramas
de conexión.
 Identifica y diferencia los componentes del
circuito de encendido convencional y
electrónico de la maquinaria agrícola y
pesada.
 Selecciona las herramientas y equipos
necesarios según tarea a ejecutar.
 Ejecuta el mantenimiento preventivo o
correctivo de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
 Realiza la sincronización del encendido
considerando las especificaciones técnicas
establecidas.

 Comprueba el funcionamiento de los
elementos que compone los circuitos de
encendido convencional y electrónico de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
 Determina las causas de las averías
relacionándolas con los parámetros
 CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIÓN
establecidos y tomando las medidas de
seguridad.
 Realiza la evaluación del circuito en equipo y
con responsabilidad

CONTENIDOS BÁSICOS:

Fundamentos eléctricos
 Corriente eléctrica, concepto, tipos y magnitudes
 Conductores, semiconductores y aislantes
 Empalmes
 Leyes fundamentales
 Efecto de la corriente eléctrica: químicos, magnéticos y
electromagnéticos
 Circuitos eléctricos, tipos
Fundamentos electrónicos
 Diodos, transistores e integrados, conceptos, tipos
 Circuitos integrados
 Sensores, concepto, tipos
 Unidad de control electrónica
 Válvulas electromagnéticas
Sistema de carga
 Finalidad partes y diagrama de conexión
 Acumulador, funcionamiento y mantenimiento
 Relay funcionamiento y mantenimiento
 Alternador, funcionamiento y mantenimiento
Sistema de arranque
 Finalidad partes y diagrama de conexión
 Interruptor de encendido comprobación
 Interruptor de arranque funcionamiento y mantenimiento
 Motor de arranque, funcionamiento y mantenimiento
Sistema de luces
 Luces delanteras Alta y baja, Anti neblina
 Luces posteriores Freno, Emergencia, Retroceso y Placa
 Luces interiores
Sistema de controles auxiliares electrónicos
 Circuitos acústicos y confortables
 Circuitos de indicadores y de seguridad

Sistema de encendido convencional y electrónico

 Constitución , funcionamiento y tipos
 Mantenimiento

Seguridad e higiene industrial y medio ambiente

 Normas, descripción
 Medidas aplicadas
 Equipo e implementos de uso personal
 El medio ambiente, beneficios y conservación.

MODULO TÉCNICO PROFESIONAL No. 3:

MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS E IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS

Asociado a la Unidad de Competencia Nº 03: Planificar, organizar ejecutar y

supervisar el mantenimiento de máquinas e implementos agrícolas, teniendo en
cuenta las normas de seguridad medio ambiente y trabajo en equipo.
CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Describir las características el motor Diesel.
 Explica el funcionamiento de los motores de 2 y 4
tiempos, de acuerdo al ciclo de trabajo
 Identifica las partes fijas y móviles del motor de
acuerdo a sus funciones.
 Identifica y diferencia los mecanismos y sistemas del
motor.
 Planificar y ejecutar el
 Selecciona las herramientas instrumentos y equipos
mantenimiento del motor
de acuerdo a la tarea a realizar.
diesel, de acuerdo a las
 Realiza la planificación del mantenimiento con
especificaciones técnicas.
seguridad, responsabilidad y trabajo en equipo.
 Realiza el desmontaje y montaje de la unidad
determinando su estado, según especificaciones
técnicas.
 Realiza el mantenimiento con seguridad, trabajo
 Evaluar el mantenimiento en equipo y preservando el medio ambiente.
del motor Diesel, de
acuerdo a especificaciones  Controla periódicamente los sistemas del motor
técnicas. de acuerdo a parámetros establecidos.
 Realiza la evaluación de las partes y componentes de
los sistemas con responsabilidad y en equipo.
 Evalúa la operatividad de la unidad de acuerdo a
parámetros de funcionamiento.
CAPACIDADES TERMINALES CRITERIOS DE EVALUACIÓN

 Describe las características del sistema de

inyección y control electrónico del motor diesel.
 Ejecutar el mantenimiento  Explica el funcionamiento del sistema de
del sistema de inyección y inyección y control electrónico según parámetros
control electrónico del de funcionamiento.
motor diesel.  Identifica los elementos, de acuerdo a sus
funciones.
 Relaciona las características de funcionamiento
del sistema de inyección, de acuerdo a sus
condiciones de trabajo.

 Evaluar el mantenimiento  Selecciona las herramientas y equipos necesarios

del sistema de inyección según tarea a ejecutar.
acuerdo a especificaciones  Realiza los trabajos de manera ordenada
técnicas.  Realiza el desmontaje y montaje del sistema de
inyección o partes determinando su estado, según
especificaciones técnicas.
 Realiza el mantenimiento con seguridad, trabajo
en equipo y cuidando el medio ambiente

 Realiza la evaluación de las partes determinando

las causas de las averías, según características de
operatividad
 Evalúa la operatividad de la unidad de acuerdo a
parámetros de funcionamiento
CAPACIDADES TERMINALES
 Ejecutar el mantenimiento o
de los componentes del
sistema de transmisión,
considerando tiempo y costo.
 Evaluar el mantenimiento de
los cada uno de los
componentes del sistema de
transmisión, según normas
técnicas.
 Realizar el mantenimiento de
los sistemas auxiliares y
complementarios de la
maquinaria agrícola, según
normas técnicas.
 Evaluar el mantenimiento de
los sistemas auxiliares y
complementarios de la
maquinaria agrícola, según
normas técnicas.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Describe las características de funcionamiento y
diseño de componentes de los sistemas de
transmisión.
 Explica el funcionamiento del sistema de transmisión ,
de acuerdo a tipos de maquinas agrícolas
 Identifica los elementos de un sistema de transmisión
de acuerdo a diseño y tipos
 Clasifica los tipos de transmisión, de acuerdo a tipos
de máquinas agrícolas
 Selecciona herramientas y equipos necesarias para
realizar el diagnóstico y mantenimiento de los
componentes del sistema de transmisión
 Propone alternativas de mantenimiento considerando
tiempo, costo y calidad
 Trabaja en equipo y con orden secuencial
 Realiza el mantenimiento utilizando herramientas e
instrumentos adecuados de acuerdo a
especificaciones técnicas
 Realiza el desmontaje y montaje de acuerdo a la
información técnica y normas de seguridad
 Diagnostica las averías verificando las causas que las
originan
 Realiza la evaluación de las partes y componentes de
los sistemas con responsabilidad y en equipo
 Evalúa el estado de las partes y del funcionamiento
del sistema con eficiencia aplicando normas de
seguridad
 Describe las características de funcionamiento de los
sistemas auxiliares y complementarios en la
maquinaria agrícola.
 Explica el funcionamiento de los sistemas auxiliares y
complementarios, de acuerdo al tipo de máquina.
 Identifica y clasifica los sistemas auxiliares y
complementarios de acuerdo al tipo de máquina.
 Selecciona herramientas y equipos necesarios para
realizar el diagnóstico y mantenimiento de los
componentes del sistema de transmisión.
 Realiza el mantenimiento utilizando herramientas y
equipos, de acuerdo a normas técnicas
 Realiza el desmontaje y montaje, de acuerdo a la
información técnica
 Diagnostica averías verificando las causas que las
originan, según características de diseño
 Realiza la evaluación de las partes y componentes de
los sistemas con responsabilidad y en equipo
 Evalúa el estado de funcionamiento con eficiencia
aplicando normas de seguridad
 CAPACIDADES TERMINALES
 Organizar y ejecutar el
mantenimiento preventivo de
las máquinas e implementos
agrícolas, según normas
técnicas.
 Supervisar el mantenimiento
correctivo de las máquinas e
implementos agrícolas, de
acuerdo a normas técnicas.
 Preparar y conducir tractores
agrícolas de ruedas y sus
implementos, con seguridad y
estándares de calidad.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Describe las características y explica el
funcionamiento de las máquinas e implementos
agrícolas, existentes en el mercado.
 Identifica y clasifica los tipos de máquinas e
implementos para cada labor agrícola.
 Organiza el mantenimiento de las máquinas e
implementos, de acuerdo a manuales técnicos.
.
 Realiza el mantenimiento seleccionando y utilizando
herramientas y equipos, de acuerdo a normas
técnicas.
 Realiza el desmontaje y montaje, de acuerdo a la
información técnica.
 Diagnostica averías verificando las causas que las
originan, según características de diseño.
 Realiza la evaluación de las partes y componentes de
los sistemas con responsabilidad y en equipo.
 Evalúa el estado de funcionamiento con eficiencia
aplicando normas de seguridad.
 Describe y diferencia los tipos de tractores agrícolas
existentes en el mercado.
 Maneja el tractor de ruedas en diferentes situaciones
con destreza, empleando las normas de seguridad.
 Opera tractores agrícolas de ruedas con implementos
agrícolas, de acuerdo a estándares de calidad.
 Realiza el enganche de implementos y equipos
empleando las normas de seguridad.
 Realiza las regulaciones de los implementos y
equipos, de acuerdo a la labor y terreno a trabajar.
 Evalúa rendimiento y costos de operación de los
tractores agrícolas de ruedas.

CONTENIDOS BÁSICOS

MAQUINAS E IMPLEMENTOS AGRICOLAS

 Principios físicos aplicado a los sistemas

 Motor, función, características, componentes, tipos, funcionamiento
Diagnóstico y Averías
 Mantenimiento de sistemas: Embrague, caja de cambios, diferencial
(Funcionamiento, partes, tipos, mantenimiento, diagnostico de ,soluciones,
fallas)
 Sistemas complementarios: Sistema Hidráulico de levante, sistema de dirección
y frenos, Toma de fuerza, enganche de tres puntos, otros.
 Interpretación de diagramas
 Tolerancias y ajustes
 Hidráulica; Principios, circuitos hidráulico, Componentes
 Uso de herramientas, equipos, e instrumentos.
 Mecanización agrícola ,tendencias
 Cosechadoras y Sembradoras
 Tipos, funcionamiento, Mantenimiento Preventivo y correctivo
 Implementos agrícolas
Mantenimiento Preventivo y correctivo
 Operación de tractores
 Organización de taller
 Normas de seguridad y del medio ambiente

MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N°4:

MANTENIMIENTO DE LOS COMPONENTES DE LA MAQUINARIA PESADA

Asociado a la Unidad de Competencia Nº 04: Planificar, diagnosticar, ejecutar

y supervisar el mantenimiento de los componentes de la maquinaria pesada,
considerando las seguridad medio ambiente y trabajo en equipo.

CAPACIDAD TERMINAL
 Analizar los principios y la
aplicación de la Hidrostática,
de acuerdo a los parámetros de
funcionamiento.
CRITERIOS DE EVALUACION
 Explica el principio de funcionamiento de la
Hidrostática.
 Identifica y describe el funcionamiento de un
sistema hidrostático en la maquinaria pesada
 Diferencia un sistema hidrostático de un
hidráulico en una máquina, de acuerdo a sus
características.
 Identifica fallas en la operación de un sistema
hidrostático.

 Planificar y organizar el  Explica el principio de funcionamiento de un

mantenimiento de un
convertidor de torsión,
considerando
especificaciones técnicas.
convertidor de torsión.
 Organiza el mantenimiento del componente
utilizando la información técnica.
 Prevé los equipos y herramientas adecuadas de
acuerdo a las tareas.

 Realiza el mantenimiento preventivo o

Ejecutar y evaluar el
mantenimiento de un
convertidor de torsión,
considerando especificaciones
técnicas.
correctivo de los componentes de convertidor
de torsión.
 Determina alternativas de solución a situaciones
presentadas en el mantenimiento.
 Realiza el desmontaje y montaje del
componente, determinando su estado, según
especificaciones técnicas.
 Realiza la evaluacion de los componentes y
partes del convertidor de torsión.
 Evalúa la operatividad de acuerdo a
parámetros de funcionamiento.

 Explica el principio de funcionamiento de una

 Planificar y organizar el transmisión hidráulica de tipo Power Shift.
mantenimiento del Power Shift,  Organiza el mantenimiento del componente
considerando especificaciones utilizando la información técnica.
 técnicas.
 Ejecutar y evaluar el
mantenimiento de las
transmisiones Power Shift,
considerando especificaciones
técnicas.
 Planificar y organizar el
mantenimiento del Torq Flow,
considerando especificaciones
técnicas.
 Ejecutar y evaluar el
mantenimiento correctivo de
las transmisiones Torq Flow
considerando especificaciones
técnicas.
 Planificar y organizar el
mantenimiento de los mandos
finales considerando
especificaciones técnicas.
 Ejecutar y evaluar el
mantenimiento correctivo de
los mandos finales
 Prevé los equipos y herramientas adecuadas de
acuerdo a las tareas.
 Propone alternativas de mantenimiento
preventivo y correctivo de acuerdo al tiempo y
costo.
 Determina alternativas de solución a situaciones
presentadas en el mantenimiento.
 Realiza el desmontaje y montaje de cada tipo
de transmisión determinando su estado, según
especificaciones Técnicas.
 Realiza la evaluación de las partes y
componentes con responsabilidad y seguridad.
 Evalúa la operatividad de acuerdo a
parámetros de funcionamiento de estos tipos de
transmisiones con las medidas de seguridad.
 Explica el principio de funcionamiento de una
transmisión hidráulica de tipo transmisión torq
flow.
 Organiza el mantenimiento del componente
utilizando la información técnica.
 Prevé los equipos y herramientas adecuadas de
acuerdo a las tareas.
 Propone alternativas de mantenimiento
preventivo y correctivo de acuerdo al tiempo y
costo y considerando las medidas de seguridad
y el medio ambiente.
 Realiza el desmontaje y montaje de cada tipo
de transmisión determinando su estado, según
especificaciones técnicas.
 Realiza la evaluacion de las partes y
componentes con responsabilidad y seguridad.
 Determina alternativas de solución a
situaciones presentadas en cada uno de los
componentes.
 Evalúa la operatividad, de acuerdo a
parámetros de funcionamiento de estos tipos de
transmisiones y aplicando las medidas de
seguridad y el medio ambiente.
 Explica el principio de funcionamiento de los
mandos finales.
 Organiza el mantenimiento del componente
utilizando la información técnica.
 Prevé los equipos y herramientas adecuadas de
acuerdo a las tareas.
 Realiza el desmontaje y montaje de los
diferentes tipos de mandos finales.
determinando su estado, según
especificaciones técnicas.
 Realiza el mantenimiento preventivo y
 especificaciones técnicas.
 Analizar los tipos e importancia
de un sistema de rodamiento.
 Ejecutar y evaluar el
mantenimiento correctivo de los
sistemas de Rodamiento por
orugas y neumáticos,
considerando especificaciones
técnicas.
 Caracterizar y diferenciar las
partes de los manuales
técnicos de las máquinas
pesadas.
 Efectuar y evaluar la lectura
de los manuales técnicos de
las máquinas pesadas.
correctivo con eficiencia aplicando normas de
seguridad, del medio ambiente y trabajo en
equipo.
 Realiza la evaluacion de las partes y
componentes con responsabilidad y seguridad
 Determina alternativas de solución a
situaciones presentadas.
 Evalúa la operatividad, de acuerdo a
parámetros de funcionamiento de estos tipos de
transmisiones y aplicando las medidas de
seguridad y el medio ambiente.
 Explica el funcionamiento de un sistema de
rodamientos.
 Identifica las partes de cada uno de los tipos de
sistemas de rodamientos.
 Organiza el mantenimiento del componente
utilizando la información técnica.
 Selecciona los equipos y herramientas
adecuadas de acuerdo a las tareas.
 Determina alternativas de solución a situaciones
presentadas en estos tipos de sistemas de
Rodamiento.
 Realiza el desmontaje y montaje de estos tipos
de Rodamientos determinando su estado,
según especificaciones técnicas.
 Efectúa el mantenimiento en estos sistemas
de Rodamientos con eficiencia aplicando
normas de seguridad y del medio ambiente.
 Realiza la evaluacion de las partes y
componentes de cada uno de los sistemas de
rodamiento con seguridad y responsabilidad.
 Evalúa la operatividad, de acuerdo a
parámetros de funcionamiento de estos tipos de
sistemas de Rodamientos por orugas y
neumáticos, considerando las medidas de
seguridad.
 Evalúa la operatividad (presión) de acuerdo a
parámetros de funcionamiento del sistema de
Rodamientos por neumáticos.
 Identifica las partes de los manuales técnicos.
 Utilizar los manuales técnicos, de acuerdo a la
necesidad presentada.
 Efectúa la lectura de los manuales técnicos
reconociendo la simbología y expresiones
técnicas empleadas.
 Aplica sus conocimientos en las órdenes de
pedido.
 Comprueba el requerimiento de materiales, de
acuerdo a los manuales técnicos, para los
procesos de mantenimiento.
CONTENIDOS BÁSICOS

 Convertidores
Definiciones, tipos, partes, funcionamiento,
Desmontaje y desarmado
Diagnostico y montaje
Mantenimiento preventivo y correctivo

 Transmisión Power Shift

Principios y fundamentos del tren de transmisión
Tipos de acoplamientos
Tren de engranajes epicicloidales
Válvulas de control de servo transmisión
Mantenimiento preventivo y correctivo; filosofía de aplicación

 Transmisión Torq Flow

Definiciones, tipos, partes, funcionamiento,
Válvulas de control de servo transmisión
Mantenimiento preventivo y correctivo

 Hidrostática
Principios de funcionamiento
Componentes del sistema hidrostático
Aceites y filtros hidráulicos

 Sistemas de Rodamientos
Definiciones, tipos, partes, funcionamiento,
Tensores de orugas
Alineamiento
Neumáticos, tipos, Designación,
Presión de inflado,
Rencauche
Mantenimiento preventivo y correctivo

 Mandos Finales
Definiciones, tipos, partes, funcionamiento,
Engranajes epicicloidales
Mantenimiento preventivo y correctivo

 Información Técnica
Manuales de Partes
Manuales de Mantenimiento
Información en la web

 Normas de seguridad y del medio ambiente

 Normas, descripción
 Medidas aplicadas
 El medio ambiente, beneficios y conservación.
 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE LOS DOCENTES

 DE LOS DOCENTES

Especialidad de los docentes para impartir los módulos profesionales o transversales de la

carrera profesional Mecánica Agrícola o Maquina Pesada

MODULO PROFESIONAL
DISEÑO,CONSTRUCCION Y
ADAPTACION DE LAS
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
AGRICOLAS Y
AGROINDUSTRIALES
MANTENIMIENTO DE LOS
SISTEMAS ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS EN LA
MAQUINARIA AGRÍCOLA Y
PESADA
MANTENIMIENTO DE LAS
MÁQUINAS E
IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS
MAMTENIMIENTO DE LOS
COMPONENTES DE LA
MAQUINARIA PESADA
ESPECIALIDAD DEL
TITULO PROFESIONAL
DOCENTE
Lic. o Profesor en Educación
MECANICA AGRICOLA Técnica
O Profesional Técnico
MECANICA PESADA Ingeniero Mecánico
Lic. o Profesor de Educación
MECANICA AGRICOLA Técnica
O Profesional Técnico
MECANICA PESADA Ingeniero Mecánico
Lic. o Profesor de Educación
MECANICA AGRICOLA Técnica
O Profesional Técnico
MECANICA PESADA Ingeniero Mecánico Electricista
Lic. o Profesor de educación
MECANICA AGRICOLA técnica
O Profesional Técnico
MECANICA PESADA Ingeniero Mecánico

 DE LOS ESPACIOS E INSTALACIONES (*)

Los espacios e instalaciones mínimas requeridas para brindar la carrera profesional Mecánica
Agrícola serán:

ESPACIO REQUERIDO ÁREA

Aula Polivalente 60metros cuadrados
Laboratorio 100 metros cuadrados
Taller Mecánico 180 metros cuadrados