GUÍA DE ACTIVIDADES Y RÚBRICA DE EVALUACIÓN – FASE 2

IDENTIFICAR SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PRESENTADO POR:

KEVIN LEONEL OYOLA MEDINA

CODIGO: 1133099019

DIANA PATRICIA DURAN

CODIGO: 1077856061

GRUPO: 126010_58

PRESENTADO A:

EFREN ALEJANDRO PADILLA MARIN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, CONTABLES, ECONÓMICAS Y
DE NEGOCIOS (ECACEN)
GERENCIA PUBLICA
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
MARZO 8 2022
 Introducción

Los sistemas de producción abarcan todos los elementos que permiten que la
materia prima se convierta en producto terminado o transformado mediante diferentes
factores como el proceso, gestión, maquinas, herramientas materiales y la mano de obra
para finalmente obtener resultados más eficientes y económicos dentro de las empresas. En
el presente trabajo se darán a conocer la descripción del sistema productivo de una empresa
de calzado, e implementación de un flujograma que represente el diseño de dicho proceso;
además de ello se pretende aplicar mejoras que permita aumentar la productividad y
eficiencia para lograr que la empresa sea más competitiva.
 Objetivos

Objetivo General:
 Identificar las generalidades de los procesos productivos y aplicarlos en la empresa
de calzado XYZ, implementando posibles mejoras para lograr que la empresa sea
productiva, eficiente y competitiva

Objetivos Específicos:
 Describir los elementos del sistema productivo presentes en el caso de estudio
 Diseñar un diagrama de flujo basado en la simbología ASME para el proceso
productivo del caso de estudio
 Implementar una propuesta de mejora para el sistema productivo de la empresa
 Definir el tipo de producción y costo actual de la empresa
Actividad Individual

1. Identifica los elementos del sistema productivo (recursos, equipos,

mano de obra, etc.) que se presentan en el estudio de caso y los
describe.

CALZADO XYZ es una empresa familiar dedicada a la fabricación de calzado-

sandalias en cuero, actualmente cuenta con seis empleados (OP1, OP2, OP3, OP4, OP5,
OP6) los cuales son encargados del proceso productivo, un gerente encargado de las
negociaciones, lo administrativo y las compras y una auxiliar administrativa encargada de
la parte contable, servicio al cliente y algunas labores administrativas.

Imagen 1. Sistema productivo de la empresa Calzados XYZ

Fuente propia: Kevin Leonel Oyola Medina
Enlace del mapa:
https://miro.com/welcomeonboard/RTUwZDFhcHM1VWExTkhhazczSW1kQTZSaWpBdHp
pRDg5ZTJOWFJaY3pkbnJjUW4zYkRtckJNbmp3anJ1UkhxQXwzMDc0NDU3MzU4NDgw
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 Elementos del sistema productivo identificado para el caso y su descripción

Materia prima: Estos productos o materia prima adquiridos para la elaboración,

hacen parte de los elementos básicos para llevar a cabo la producción dentro de la empresa
CALZADO XYZ en nuestro caso sería el cuero para la elaboración, suelas, forros,
plantillas, villero, pegantes, puntillas y grapas

Mano de obra: La empresa CALZADO XYZ cuentan con mano de obra de seis
empleados, un gerente y una auxiliar administrativa
Proceso de producción: Dentro de la empresa se elabora en un solo turno de doce
horas, en las cuales las operaciones del proceso productivo son distribuidas en los seis
operarios encargados cada uno de una labor y tiempo diferente de la siguiente manera:
 Diseño: Requiere un operario con tiempo estipulado de 70 minutos
 Corte: Requiere un operario con tiempo estipulado de 40 minutos
 Unión de piezas: Requiere un operario con tiempo estipulado de 60 minutos
 Montado: Requiere un operario con tiempo estipulado de 50 minutos
 Ensuelado: Requiere un operario con tiempo estipulado de 36 minutos
 Acabado y empacado: Requiere un operario con tiempo estipulado de 45 minutos

La empresa de calzado cuenta con los siguientes costos para la elaboración del
producto:
 Gastos fijos (Arriendo, Nomina del personal administrativo) = $70.000
 Mano de obra (para los 6 trabajadores) = $50.000
 Cuero (pieza para 4 pares) = $48.000
 Pegantes (grapas, puntillas) caja de 100 unidades se requieren para cada par 10
unidades= $8.000
 Suela (Unidad)= $2.000

Toda empresa requiere de herramientas que ayuden a la elaboración de los

productos a ofrecer en el mercado y para nuestro caso no es la excepción por lo cual se
puede decir que, dentro de la empresa, la empresa calzada XYZ, se hacen necesarias las
siguientes herramientas:
 Cinta métrica, regla, papel, lápiz, plancha de corte para el diseño
 Tenazas para cortar el material
 Sacabocados para perforar cuero
 Pegantes: para adherir el cuero o decoración, unión de piezas
  Grapas, puntillas: para la fijación de las plantillas entre otros
 Martillo zapatero; para ajustar las puntillas
 Saca grapas y saca clavos
 Aguja y tijeras

Proceso productivo

Imagen 2. Proceso productivo del producto

Fuente propia: Diana Patricia Duran

1. entrada de materia prima

2. corte
3. selección y preparado de las piezas
4. costura a maquina
5. montado en horma
6. costura a mano
7. pegado de suela
8. pulido y limpieza de calzado
9. empaque
10. almacenamiento en bodega
11. distribución
 Producto:
Resultado final del proceso productivo, para este caso SANDALIAS

-
Imagen 3. Resultado del proceso productivo

2. Realiza Un (1) diagrama de flujo de proceso o cursograma para la

empresa mencionada en el estudio de caso (proceso productivo 2 del
calzado) empleando la simbología ASME para el diseño de diagramas
de proceso
Diagrama de Kevin Leonel Oyola Medina:
 Imagen 4: diagrama de flujo de proceso o cursograma para la empresa mencionada
en el estudio de caso
Fuente: Kevin Leonel Oyola Medina
Enlace del diagrama:
https://miro.com/welcomeonboard/d1FHclBuTzlnaDVQUHlLZ1NRREFKclM5dHF5cWtna
UJUQmo2TGRtSjl4cFoxbTRyT2swbkVKTVI0VEN5V3pEaHwzMDc0NDU3MzU4NDgwO
DQ1MjAw?invite_link_id=857929104542
Diagrama de Diana Patricia Duran

Imagen 5: diagrama de flujo de proceso o cursograma para la empresa mencionada en el

estudio de caso
Fuente: Diana Patricia Duran
 3. Realiza la ficha técnica del producto para la empresa estudiada en el caso.

FICHA DE KEVIN LEONEL OYOLA MEDINA

FICHA TECNICA CALZADO XYZ

INFORMACION GENERAL
ZAPATO FORMAL Y
PRODUCTO CASUAL
REFERENCIA SURTIDO
GENERO DAMA Y CABALLERO
TALLAS 35-43  
CAJA Y EMPAQUE
PRESENTACION PLASTICO
MATERIA PRIMA CUERO
SURTIDO
COLORES
PRESENTACION DEL PRODUCTO
USO FORMAL Y CASUAL
CARACTERISTICAS Diseño comodo, Ergonomico, Flexible, ajustable
NORMA
Determinación de la
Análisis resistencia a la flexión
CUERO continuidad

Calibre 18-20 flor

corregida NTC 4804 2000-26-21
Norma
impregnado e Método A Bally
hidrofugado

los dos sentidos a

Resultado 50,000 ciclos sin
evidencia de daño

SUELA Determinación de la
Análisis resistencia a la
Inyectado bidensidad abrasión (desgaste)
(PU) resistente y
cómodo a la vez NTC 4804 2000-26-21
Norma equivalente DIN
53516: 1987
 Perdida promedio de
Resultado 150,1 mm3 (máxima
220 mm3)

Costuras
Análisis Resistencia a la rotura

Guarnición en Hilo
Nylon/Algodón de Norma NTC 2038 1995
alta resistencia
Promedio de 278,1 N
Resultado (Mínimo
200n/25mm)

Resistencia a la
Análisis
Adhesion Suela/ Capellada adhesión
Calibre 18-20 flor
corregida Norma NTC 2038 1995
impregnado e
hidrofugado Unión con resistencia
Resultado mayor a 120N/CM
(Mínimo 53 n/cm)
Descripción del producto
Sandalia y zapatos para dama y caballero de diseño cómodo, flexible, ergonómica y ajustable, disponible en
tallas 35-43, esta empresa brinda un producto adapta a tu necesidad con los mejores estándares de calidad
elaborado a base de cuero para mayor comodidad y durabilidad lo cual lo hace un producto ideal para tu día a
día
GARANTIA 60 DIAS RECOMENDACIONES EVITE EL CONTACTO PROLONGADO CON EL SOL
FICHA DE DIANA PATRICIA DURAN

CALZADO XYZ

FICHA TECNICA

Línea: SANDALIAS REF: 001

 
CARACTERISTICAS DEL CALZADO

Estilo: casual Tallas: 35-41

Color: café, caramelo
Material: 100% cuero vacuno
Altura de suela: 1.5
Suela: goma de alta resistencia, cocido
mm

Costuras: hilo sintético nylon Hebillas: metal

Capellada: cuero vacuno, textura suave y liviana

Grupal

1. Los estudiantes del grupo realizan una propuesta de mejoramiento para la empresa
del caso de estudio, que permita aumentar la productividad y tener un sistema
productivo eficiente.
La propuesta debe tener como mínimo Diez (10) estrategias y en cada una de ellas debe
describir los siguiente:
• Alcance o descripción de la estrategia.
• Resultados o mejora esperada.
• Responsable de la estrategia dentro de la organización.
• Tiempo para la implementación de la estrategia.
Estrategias para mano de Obra
1. Implementación de un departamento de recursos Humanos

 Alcance: aumentar la productividad de la mano de obra disminuyendo la

tasa de rotación de empleados manteniendo incentivados al personal
 Resultado: Reunir a un equipo de trabajo capacitado para completar
múltiples tareas a lo largo del proceso de producción con el fin de reducir
los costos de mano de obra, aumentar la eficiencia de la producción y
realizar cambios sin interrumpir el flujo de trabajo
 Responsable de la estrategia dentro de la organización: La persona que
estará a cargo de esta estrategia será el máximo poder en este caso el
gerente será quien deba ejecutar esta idea e implementarla; una vez ya
ejecutada el encargo de recursos humanos será quien direccione la
eficiencia motivacional y conforme un buen equipo de trabajo dentro de la
empresa
 Tiempo para la implementación de la estrategia: Es necesario estipular
un lapso de cinco meses para que se ejecute la estrategia y posterior a ello
realizar estudios y evaluación productiva y del personal por lo menos cada
6 meses

2. Mejoramiento de la condición laboral

 Alcance: Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria

mediante mejoras en lugar de trabajo, los periodos de descanso,
capacitación, clima laboral, entre otros y la relación entre la utilización de
materiales, máquinas y mano de obra.
 Resultado: Con esto se espera obtener mayor eficiencia, productividad del
personal durante el proceso productivo y exista la mayor motivación en el
trabajo
 Responsable de la estrategia dentro de la organización: El encargo de
direccionar efectivamente esta idea será el gerente de recursos humanos el
cual deberá estipular mejor los tiempos de descanso y programar
capacitación de los empleados en formación no solo al crecimiento de la
empresa, sino que también al crecimiento personal de cada individuo
 Tiempo para la implementación de la estrategia: Se deberá extender
durante todo el proceso productivo existente por lo menos cada 2 meses
3. Implementación de maquinaria en el proceso de producción del calzado

 Alcance: Se identifica que el precio del calzado actual no es competitivo

con su competencia, por lo cual se requiere una actualización e
implementación de maquinaria que permite un mayor volumen de
producción en menor tiempo, dejando así la producción manual que se
veía llevando a cabo
 Resultado: Los resultados esperados es disminuir el tiempo de
producción de cada pieza de calzado inicialmente en 50% del tiempo que
se tiene actualmente, pesando de 30 minutos a 15 minutos. Con el
objetivo que este tiempo tienda a ser menor y la fábrica tenga una
capacidad mayor a la actual, aumentando su proceso productivo en más
de un 300%
 Responsable de la estrategia dentro de la organización: La persona
encargada de implementación de estrategia sería el nuevo gerente de
producción
 Tiempo para la implementación de la estrategia: La estrategia seria
llevada a cabo en un tiempo no mayor a 2 meses.

4. Contratación de un gerente de producción

 Alcance: Tener un encargado del área de producción ya que, en el

momento no se cuenta con esta persona dentro de la nómina de la empresa
 Resultados: Se espera que, con una persona a la cabeza del área de
producción, se tengan resultados que permitan el análisis y
comportamiento de la producción. Este a su vez, debe también tener
control sobre los inventarios, materias primas, supervisión de los procesos
productivos y de fabricación, búsqueda de estrategias y dar información a
la gerencia que le permita la forma de decisiones.
 Responsable de la estrategia dentro de la organización: El gerente
encargado, se encargará de evaluar los posibles perfiles que se acomodan a
las necesidades que tiene a la empresa en el área de producción.
 Tiempo para la implementación de la estrategia: La búsqueda de la
persona se llevaría a cabo en 1 mes.
 5. Como base para cualquier estrategia para aumentar la productividad de la empresa,
está la inyección de capital, puede ser a través de un inversionista o de no ser
posible en el momento, se pueden conseguir estos recursos mediante financiamiento
de una entidad bancaria, este debe ser gestionado por el gerente como representante
legal de la empresa, dichos recursos serán destinados para capital de trabajo y
activos fijos de la empresa. El tiempo estimado para este trámite será de un mes.

6. Ampliación de la infraestructura de la planta de producción , dado que se planea

mejorar y aumentar la productividad, se debe contar con unas instalaciones amplias
y bien adecuadas, para ello el gerente como encargado de los recursos deberá
contratar a una persona idónea para llevar este proyecto a cabo, con ello se espera
tener el espacio adecuado para posteriormente ser equipado con maquinaria y
personal. El tiempo estimado para esta obra será de tres meses.

7. Adquisición de maquinaria, al haber realizado la ampliación y adecuación de la

planta de producción, será necesario la compra nueva maquinaria, esta debe estar a
la vanguardia de la tecnología, esto con la finalidad de hacer los procesos mas
rápidos, eficientes, de calidad; lo cual aumentará considerablemente la producción y
a su vez las utilidades de la empresa. El encargado de la compra de dicha
maquinaria será el gerente apoyado en un especialista en el tema quien lo asesore y
lo acompañe en el proceso, dado a que dicha maquinaria posiblemente será
importada el proceso puede durar alrededor de tres meses.

8. Contratación de mano de obra calificada , así como capacitar a los antiguos

operarios en el uso de la nueva maquinaria, ya que un uso correcto y eficiente de las
mismas mejorara la calidad del trabajo, para ello el gerente debe crear una área de
recursos humanos personal idóneo para realizar la selección del nuevo personal de
la empresa, este proceso debe dura como máximo tres meses y debe estar a la para
con la ampliación de la planta y la compra de la maquinaria

2. Entre todos los integrantes del grupo responde a las siguientes inquietudes basado
en el caso expuesto:

 Identifican el tipo de producción que se presenta y justifican la respuesta.

El tipo de producción que se maneja en la empresa de calzado es en masa, ya que se trata de
una producción de un solo modelo el cual no depende de la exigencia de un cliente
especifico sino para todo público que desea adquirir el producto. Dado que se requiere una
automatización en la fábrica del calzado, este proceso productivo está acorde a las
necesidades de la empresa ya que permite la disminución de los tiempos de producción.

 Determinan la producción actual de la empresa.

Valor promedio diario en
ITEM
pesos
GASTOS FIJOS (Arriendo, nómina del
personal
administrativo.) $ 70.000
MANO DE OBRA (para los 6
trabajadores) $ 58.000
CUERO (pieza para 4 pares) $ 48.000

PEGANTES (grapas, puntillas) caja de 100

unidades se requieren para cada par 10
unidades $ 8.000
Suela (unidad) $ 2.000

 Determinan el costo de producción actual de la empresa.

Mano de obra $58,000*26 días= 1,508,000 x mes

Gastos fijos= 70,000 x mes
Materia prima x par= cuero a 12,000, suelas a 4,000 y pagantes a 800 lo cual nos da un
costo de materia prima por 16,800
 Conclusiones

En conclusión, se puede decir que los sistemas de producción son muy importantes
porque permiten finalizar un producto de calidad optima a tiempo al menor costo posible,
además de ello busca maximizar la producción durante su proceso de transformación y
salida en las empresas teniendo en cuenta la mano de obra, recursos humanos,
herramientas, materia prima entre otros.
Mientras más cercana se encuentre la secuencia de las operaciones necesarias los
problemas de traslado de materiales disminuirán y el flujo de este deberá circular de forma
constante a su terminación. En los procesos productivos es necesario analizar las falencias y
necesidades, posterior a ello generar estrategias que busquen mejorar la productividad y
eficiencia de esta.
 Bibliografias

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login.aspx?direct=true&db=nlebk&AN=281510&lang=es&site=eds-
live&scope=site&ebv=EB&ppid=pp_Cover