IMPLEMENTACION DE MEJORAS

DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
AREA TEXTIL

INTEGRANTES:
INTEGRANTES:
 CERDAN MEDINA, Johanna
 CERDAN MEDINA,
COAHILA Johanna
IZAGUIRRE, Manuel Alonso
 COAHILA IZAGUIRRE, Manuel
 DE LA CRUZ ESPINOZA, LesdyAlonso
 DEYALICO
LA CRUZ ESPINOZA,
BARBOZA, Lesdy
Giannina
 YALICO BARBOZA, Giannina
 IMPLEMENTACION DE
MEJORAS DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL AREA TEXTIL
 INTRODUCCION
A nivel Nacional Lima Metropolitana en Diciembre del 2016
presentó un alto nivel de 157 Accidentes de Trabajo (Fuente:
MTPE / OGETIC / Oficina De Estadística)
Actualmente los trabajadores están expuestos a muchos
riesgos y peligros en toda Empresa, la seguridad industrial es
una labor de convencimiento entre patronos y trabajadores.
Es obligación del Empleador brindar un ambiente de trabajo
seguro y saludable para todos los trabajadores y estimular la
prevención de accidentes, de acuerdo al “Reglamento de la
Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” -
DECRETO SUPREMO Nº 005-2012-TR.
TEXTIL DEL VALLE
S.A
Historia De La Empresa
Textil Del Valle
En Textil Del Valle estamos comprometidos plenamente
con el desarrollo de nuestros empleados, clientes,
accionistas y la sociedad en su conjunto.
Aspira a ser reconocidos por sus clientes y su entorno
como una de las empresas de exportación líderes en
calidad y plazo de entrega.
 VISION
En Textil Del Valle estamos comprometidos plenamente con
el desarrollo de nuestrosempleados, clientes, accionistas y la
sociedad en su conjunto. Aspiramos a ser reconocidospor
nuestros clientes y nuestro entorno como una de las
empresas de exportación líderes en calidad y plazo de
entrega.
 MISION
Brindamos a nuestros clientes capacidad y flexibilidad de
producción de manera confiable y segura. Buscamos
asegurar su satisfacción y fidelidad mediante el ejercicio
de un liderazgo en la creación y mantenimiento de una
actitud de mejora continua que nos lleve a la excelencia en
la gestión de todos losrecursos de la empresa. De ésta
manera garantizamos un producto de la mejor calidad al
costo más competitivo.
 ORGANIGRAMA
Gerencia
Ejecutiva

Gerencia General

Gerencia Administrativa

Dpto. de Contabilidad Dpto. de Logística Dpto. de Ventas Dpto. de RRHH Dpto. de Marketing Dpto. de
Producción

Área de Coordinador del

Jefe de Almacén Área Comercial Trabajo Social Publicidad
Presupuesto Área Textil

Auxiliar de Almacén Diseño Corte Confección Pedido Empaque

OBJETIVOS DE LA
INVESTIGACION
1.- OBJETIVO GENERAL
Elaborar un sistema para el mejorar la seguridad y
salud ocupacional dentro de la Empresa textil “Del
Valle”, además un buen informe sobre los
accidentes de trabajo que allí se presentan y como
disminuirlos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Identificar las distintas variables que ocasiona los
accidentes en el taller de fábrica textil del VALLE.

 Reducir el índice de accidentes en el taller de

empresa textil Del Valle.

 Planear un Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo basándonos a Normas
vigentes.
TEXTIL DEL VALLE
S.A
 IDENTIFICACION DEL
PROBLEMA
CONFECCIÓN BORDADO
TEJEDURÍA

CORTE TINTORERÍA DE HILADOS Y

TELA
 FODA
FORTALEZA DEBILIDAD

- Capacitación continua. - Falta de capacidad en

- Calidad de materia prima. medidas de seguridad.
- Equipo especializado
- Variedad de uniformes industriales. - Poco personal especializado en
maquinaria de alta tecnología.

OPORTUNIDAD AMENAZAS

- Mano de obra bajo costos. - Limitaciones y regulaciones

gubernamentales por el tamaño de
- Alta demanda del sector industrial. la empresa.
 CUADRO ESTADÍSTICO DE
ACCIDENTES

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL
2014 1 2 2 0 1 0 1 2 0 1 1 4 15
2015 0 2 2 1 0 0 0 1 2 1 1 3 13
2016 5 0 2 4 2 2 3 1 3 2 1 5 30

TOTAL 6 4 6 5 3 2 4 4 5 4 3 12 58
CUADRO ESTADÍSTICO DE ACCIDENTES
 
 
 METODOLOGÍA DE LAS
CINCO “S”
 Seiri (Selección): separar lo que utilizamos de aquello
que no necesitamos y retirar lo innecesario.
 Seiton (Orden): definir un lugar para cada cosa y
ubicar cada cosa en su lugar.
 Seiso (Limpieza): mantener el lugar limpio, evitando
ensuciar.
 Seiketsu (Mantenimiento): mantener las condiciones
logradas en las tres primeras S.
 Shitsuke (Autodisciplina): cumplir con las normas y
procedimientos de manera habitual.
CUADRO DE RESUMEN DE
ACCIDENTES DE TRABAJO
2016
RIESGO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL

2 0 0 1 0 0 3 1 0 1 0 3 11
HERIDAS CORTANTES

1 0 1 0 0 0 2 0 0 0 1 2 7
QUEMADURAS

4 1 1 2 1 1 3 1 1 1 2 4 22
CAÍDAS Y GOLPES

MALAS POSTURAS Y
MOVIMIENTOS 2 1 1 2 1 1 1 1 1 2 3 3 19
REPETITIVOS

1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1 2 6

CONTACTOS ELECTRICOS

2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 4
RUIDOS Y VIBRACIONES

TOTAL 12 2 3 5 3 2 10 3 2 4 8 15 69
 METOLOGIA DE LAS “5S”
La metodología de las 5 “S” pretende lo siguiente:

 Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del

personal. Es más agradable y seguro trabajar en un
sitio limpio y ordenado.

 Reducir gastos de tiempo y energía.

 Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.

 Mejorar la calidad de la producción.

 Seguridad en el trabajo
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Y
CONTROL (IPERC)
IDENTIFICACION DE
PELIGRO
EVALUACION DEL IPERC
JERARQUÍA DE LOS
CONTROLES
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DIAGRAMA DE ISHIKAWA DE UN
TALLER DE CONFECCIONES
CICLO DE MEJORA
TABLA DE CAUSAS
(RIESGOS)
DIAGRAMA DE PARETTO
COSTOS DIRECTOS

Sueldo del accidentado

Horas de atención médica

Horas de atención de compañeros

Coste de la ambulancia

Penalización por accidentes

Daños materiales
COSTOS INDIRECTOS

Costes de producción

Tiempo de los familiares

Incremento de costes asegurados

Costes comerciales

Costes administrativos

Imagen de la empresa
COSTES SEGÚN GRAVEDAD
 CONCLUSIONES
• Existen diversos accidentes de trabajo en un taller confecciones siendo
conscientes de los acontecimientos y de la precaria sistema de
seguridad y el desorden.
• Decidimos aplicar los sistemas que se acondicionan para con el Textil
del Valle de las tres áreas vulnerables, y aplicamos métodos
estandarizados fijos que nos ayudaron a mejorar y optimizar el
funcionamiento de las operaciones
• Este es un proyecto de reestructuración de los proceso en cada una de
las plantas de Textil del Valle , en primera instancia tomamos datos
para identificar los puntos donde ocurren mayor lecciones o accidentes
y posteriormente aplicando métodos estudiados y estandarizados
mejorar el clima laboral de sus operarios, y disminuir al mínimo los
accidentes, ya que por motivos de accidente una empresa pierde valor
de mano de obra y dinero, disminuyendo sus beneficios.
 RECOMENDACIONES
 Textil del Valle s.a debe sincronizar sus áreas y adaptarse al nuevo sistema de
seguridad implementado, para minimizar su tasa de accidentes en sus distintas
áreas.
 En segunda recomendación Textil del Valle s.a tiene que invertir en profesionales
especialistas en seguridad, para capacitar a sus operarios, siendo esto efectivo
también para memorar los accidentes.
 Después de aplicar los métodos de mejora en los procesos de trabajo, hacer una
mejora continua, hacer el respectivo seguimiento a todas sus líneas, tomando
datos y llevándolos a un cuadro comparativo, si está dando resultado o no los
sistemas de seguridad empleados.
 Respetar sus derechos a los operarios sus descansos debidos y el buen trato
para que estos hagan un buen trabajo, ya que lo anímico y factores emocionales
son los que afectan a un trabajador. Crear el mejor clima laborable desde el
campo ergonómico.
 
 BIBLIOGRAFIA
• http://
apttperu.com/la-industria-textil-y-confecci
ones/
• https://
www.datosperu.org/empresa-textil-del-vall
e-sa-20104498
• https://
upcommons.upc.edu/bitstream/handle/20
99.1/3366/36139-9.pdf?sequence=9