FORMATO INFORME DESCRIPTIVO

SEMESTRE No. 2

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DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO EMPLEADO EN LA EMPRESA

EXHIBIR EQUIPOS INDUSTRIALES SAS EN LA CIUDAD DE CARTAGENA DE
INDIAS-COLOMBIA

INTEGRANTES:
JONNATAN GELIZ CASTILLO

ASESORES

AMARAL ENRIQUE MARTINEZ LUGO

OLGA ESTHER HAYDARR MARTINEZ

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

PROGRAMA DE TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL
SEMESTRE 2
CARTAGENA – COLOMBIA
2020
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SEMESTRE No. 2

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OBJETIVO GENERAL

 Describir el proceso de producción empleado en la empresa Exhibir equipos

industriales SAS.

 Comercial al por menor de otros productos nuevos en establecimiento estimado

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar las condiciones operativas de los equipos.

 Determinar la geometría de los equipos a construir.

 Realizar un análisis de la estructura de los diseños.

 Seleccionar componentes mecánicos y de instrumentación.

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SEMESTRE No. 2

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INTRODUCCION

Con este proyecto se busca mostrar en su totalidad el desempeño en la fabricación de

equipos industriales para diversos trabajos en las empresas, los materiales que se necesitan
y como están compuestos, que pasa si se escogen mal los implementos que se necesitan
para el ensamble, las distintas pruebas que se necesarias para seleccionar y verificar las
mejores partes para armar un excelente producto y de paso ofrecer un buen servicio a los
distintos clientes que necesiten de los equipos.
Como están compuestos estos equipos, dando así una mejor visión al cliente de que esta
comprando y brindando seguridad que esta seleccionando un producto de calidad y
duradero.
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SEMESTRE No. 2

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Pregunta problema
¿Por qué hay atrasos en la fabricación de equipos en la empresa Exhibir equipos
industriales SAS?
Planteamiento del Problema

Cuando se va a realizar la fabricación y ensamble del producto hay que tener en cuenta
muchos tipos de causas que pueden afectar, directa o indirectamente a la hora de realizar la
labor que se quiere hacer, puesto que esto conlleva atrasos a la hora del montaje, problemas
de funcionamiento del equipo, hasta grandes fallas que puedan llevar a accidentes o un
daño total del equipo que se suministró a la empresa que se le está realizando el servicio de
montaje. Hay muchas variables aparte que tiene que ver con el desempeño del personal que
puede causar inconvenientes a lo largo que se va desarrollando, tanto la fabricación como el
montaje del equipo, ya sea por falta de conocimientos, experiencia o una mala
interpretación de las instrucciones de fabricación, ensamble o montaje del equipo.
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MARCO TEORICO
Materiales para la fabricación de una embarcación

Alargamient
Resistencia Módulo de Contraccion Resistencia
Resina Densidad o Viscosidad
a la traccion Elasticidad Volumetrica Termica
a la rotura
Poliés ter 1,22 60/85 Mpa 4,2/4,8 GPa 7-9 % 2,50% 60/130 °C 350/1000 cps
Viniléster 1,22 81 Mpa 3,3/3,5 Gpa 3-6% 6% 100/140 °C 350/500 cps
Epoxi 1,1 90 Mpa 7 Gpa 1,50% 1,50% 60/200 °C 350/900 cps
Propie da des de distintos tipos de re sinas

Fib r a d e Vid rio Vid rio A Vid rio E Vid r io S Vid r io R

Dia m e t r o d e Hilo (µm ) 5 -1 3 1 0 -2 0 10 10
De n s id a d (Kg /m 3 ) 2500 2580 2480 2590
Mo d u lo d e e la s t ic id a d (Gp a ) 69 7 2 ,5 86 85
Re s is te n c ia a la t r a c c ió n (Gp a ) 3 ,1 3 ,4 4 ,5 9 3 ,4 -4 ,4
Mo d u lo Es p e c ific o 28 28 34 33
Co e fic ie n te Exp a n s io n Té r m ic a (1 0 -6 /°C) 8 ,6 5 5 ,1 5
P r o p ie d a d e s d e d is tin to s t ip o s d e Fib r a d e vid r io

Alt a Re s is t e nc ia Alt o Mod ulo

Fib r a d e Ca r b ono III
(HR) (MH)
Dia m e t r o d e Hilo (µm ) 8 7 7 -8
De n s id a d (Kg /m 3 ) 1 7 4 0 -1 7 6 0 1 8 1 0 -1 8 7 0 1820
Mo d u lo d e e la s t ic id a d (Gp a ) 230 390 290
R e s is t e n c ia a la t r a c c io n (Gp a ) 2 ,6 -5 2 ,1 -2 ,7 3 ,1
Elo n g a c io n a la r o t u r a (%) 2 0 ,7 1 ,1
Mo d u lo Es p e c ific o 130 210 160
Co e fic ie n t e d e e xp a n s io n Te r m ic a (1 0 -6 /°C) 2 ,5 6 2 ,5 9 2 ,5 9
P r o p ie d a d e s d e d ife r e n t e s fib r a s d e c a r b o n o

Fib r a s Ara m id ic a s Ke vla r 29 Ke vla r 49

Dia m e t r o d e h ilo (µm ) 12 12
De n s id a d (Kg /m 3 ) 1440 1450
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Ficha Técnica Materiales de construcción de un horno rotatorio

P a rt e Ma te r ia l Ca n tid a d q u e d e b e c o r ta r s e
Angulo de acero dulce a.d.
Anillos superior e inferior 6 piezas, 2430 mm de largo c/u
50 mm x 50 mm x 3mm

S e c c io n d e Cuerpo (Metodo Construccion

lamina 3 mm a.d. (nota No. 1) 3 piezas, 2430 mm x 900m c/u
La b a s e 1)

Cuerpo (Metodo Construccion

lamina 3 mm a.d. 3 piezas, 2480 mm x 900m c/c
2)
Angulo de acero dulce a.d.
Anillo superior 3 piezas, 2398 mm x 900mm c/c
50 mm x 50 mm x 3mm
S e c c io n
s u p e rio r Anillo inferior Fleje a.d. 50mm x 50mm x3mm 3 piezas, 2398 mm x 900mm c/c
Cuerpo Lamina 2 mm a.d. 2 piezas, 2448 mm x 900 mm c/c

Sectores de tapa Lamina 2 mm a.d. 2 piezas, 82° de 1220mm

Bocas de vapor Fleje a.d. 50mm x3mm 4 piezas, 630mm largo c/u
Te c h o Ta p a
Barra a.d. 10 mm diám (Para cemento
Manijas para levantar 4 piezas, 500mm largo c/u
armado)

4 piezas, 440 mm largo c/u

Fleje 50 mm x 3mm a.d. o
Cuerpo
caño 140mm de acero (Usar caño si hay)
Ta p a s (4 4 anillos, 50 mm ancho c/u
c /h o rn o Discos de tapa Lamina 3 mm a.d 4 discos, 190 mm diám. c/u
Bo c a s va p o r )
Barra a.d. 5 mm diám. (para cemento
Manijas 4 piezas, 180 mm largo c/u
armado)

Co n d u c to s e n Secciones del Conducto Lamina 3mm a.d. 8 piezas, 500mm x 500mm c/u
la b a s e ( 8 piezas, 375mm x 500mm o 8 piezas
8 p o r Ho r n o ) Espigones Lamina 3 mm a.d. o acero 140mm Diám
de 150 mm largo c/u
Ch ime n e a s
( 4 Por Caños Acero Pared fina o Lamina 2 mm a.d. 4 piezas, 2300 mm largo c/u
Ho r n o s )
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Mala selección de material

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No destructivas
Se denomina ensayo no destructivo a cualquier tipo de prueba practicada a un material que
no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o
dimensionales. Los diferentes métodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicación
de fenómenos físicos tales como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de
partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no implique
un daño considerable a la muestra examinada.
En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado de la
variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, puesto que no implican la
destrucción de la pieza a inspeccionar, en muchas ocasiones es la única posibilidad de
inspección, por ejemplo, en sectores como el de automoción donde se necesita inspeccionar
el 100% de las piezas producidas, o la inspección de soldaduras o tuberías en servicio en
sectores como el petroquímico
 Pruebas no destructivas volumétricas
Estas pruebas proporcionan información acerca del interior de los materiales
inspeccionados. Los principales métodos son:

RT – Radiografía Industrial
UT – Ultrasonido Industrial
AE – Emisión Acústica
Termografía Activa
Estos métodos permiten la detección de discontinuidades internas y sub-superficiales, así
como bajo ciertas condiciones, la detección de discontinuidades superficiales.
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 Pruebas no destructivas de hermeticidad

Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser contenidos los fluidos
en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control.
 Pruebas de Fuga
 Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).
 Pruebas de Burbuja
 Pruebas por Espectrómetro de Masas
 Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halógeno

Destructivas
existen diferentes formas de realizar análisis en los materiales, como, por ejemplo: analizar
la composición química de un material o mineral, su dureza, su presión interna, su
compresión, etc. Si trabajas en un laboratorio o eres estudiante universitario, seguro que
alguno de estos métodos puede ser de tu interés.

 Prueba de doblado.
La prueba o ensayo de doblado o la prueba de tracción por flexión es un método de prueba
utilizado cuando se trata de pruebas destructivas de materiales. En la práctica, son
habituales varios tipos de ensayos de flexión. Se diferencian principalmente en el
almacenamiento de muestras y el número de introducciones de carga.

 Prueba de compresión.
Para determinar la resistencia a la compresión de los materiales fuera de las pruebas de
materiales de construcción, hay máquinas estándar o máquinas de prueba de compresión
adaptadas a la aplicación.
Dependiendo del diseño, estos también se pueden utilizar para otras pruebas o para pruebas
multiaxiales. También forman parte de la gama de productos soluciones combinadas o
máquinas para ensayos de ajuste a presión o de recalcado. Dependiendo de la aplicación y
el grado de automatización, se utilizan controles de máquina simples o controles complejos
controlados por softwares.
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 Prueba de ruptura por fluencia.

Las pruebas de ruptura por fluencia registran el comportamiento de los materiales bajo
cargas de prueba constantes y altas temperaturas durante períodos más largos. Estas
pruebas son necesarias porque el comportamiento del material puede cambiar bajo cargas
estáticas duraderas, a veces durante varios años, y altas temperaturas. El desafío aquí es
poder mantener parámetros de prueba estables y precisos durante días o años.

 Prueba de fatiga.
Los sistemas de prueba dinámicos de varios diseños se utilizan para probar la fatiga del
material / resistencia a la fatiga en materiales y componentes. Es importante que los
componentes estén diseñados para ser resistentes a la fatiga para poder contrarrestar
masivamente las cargas cíclicas en tales pruebas de fatiga y pruebas de resistencia.

Estructura del horno rotatorio de panadería

 Medidas: 1.70 x 1.15 x 1.40 (alto, ancho, largo)

 Fabricado en acero inoxidable
 Control de temperatura por medio de pirómetro digital.
 Peso: 500 kg.
 Voltaje; Monofásico 110Voltios, bifásico 220 V, o trifásico 220 voltios.
 Combustión: a gas natural o propano
 Motores: 3 – rotación, turbina y otro más pequeño para mezcla de combustión.
 Válvula Honeywel para apertura y cierre de gas
 Encendido y seguridad: Mediante control de ignición Honeywell con pre-barrido de
30 segundos, de esta manera se garantiza el bloqueo de la válvula de gas en caso de
no encendido del horno despumes de transcurridos 4 segundos de apertura del gas.
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CODIGO: FECHA:
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 Válvula de gas marca Honeywell de extraordinaria calidad y duración; voltaje 24

voltios y con límite máximo de presión de 1/2 libra PSI