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Control de Inventario en Proceso

Unidad VI
CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

Inventario
Conjunto de artículos acumulados o almacenados en espera de
una posterior utilización, en definitiva, de una posterior demanda. Su
principal función es adecuar un flujo de producción y un flujo de demanda
de diferente frecuencia temporal.

Según su naturaleza:
Productos terminados
Materias primas
Productos en curso o semiterminados
Según su categoría funcional:
Material de envasado y embalaje
Inventarios de ciclo
Stocks de seguridad
Inventarios estacionales
Inventarios en tránsito
CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

Inventario
 Se entiende por stock a un conjunto de artículos que
se tienen almacenados para su venta o utilización
posterior
 La gestión de stocks consiste en el control de los
niveles de artículos depositados en los almacenes de
la empresa.
 Su interés se debe a que es una de las facetas
empresariales en las que es más factible reducir
gastos (y consecuentemente, aumentar beneficios)
 La problemática implícita es la diferencia temporal y
espacial de la demanda y el reabastecimiento
CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

Inventario
 Durante mucho tiempo la política común en las
empresas era tener sus almacenes repletos de
existencias con el fin de resolver problemas tales
como demandas imprevistas, huelgas, averías…
 Se consideraba un que una empresa con grandes
cantidades de stocks era altamente eficiente por su
capacidad de prestar un buen servicio a sus clientes
 A partir de los años 70, se observó que aquellas
empresas que gestionaban sus existencias habían
afrontado ciertas crisis industriales mucho mejor que
aquellas que no lo habían hecho.
CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

Inventario
 Desde entonces, se empezó a considerar que los
stocks eran necesarios, pero que también era
necesaria una gestión eficiente del inventario
tendente a determinar su tamaño adecuado con el fin
de optimizar costes.
 Un nivel bajo de inventario: puede ocasionar
constantes interrupciones en el sistema de
fabricación o continuas desatenciones de la
demanda de los clientes
 Un nivel alto de inventario: lleva consigo altos
costes que pueden arruinar el margen de ganancia
del negocio
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Inventario

 Hoy en día, en amplios sectores empresariales se


considera que tener stock es un signo de ineficiencia
del sistema productivo, y que la situación ideal es la
eliminación total de los stocks. Esto es lo que se
conoce como gestión con stock cero, que está en
relación con la filosofía empresarial de producir
justo a tiempo (JIT-just in time)
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Funciones de Inventario

 “Desacoplar” o separar los procesos de producción y


distribución.
 Ofrecer un stock de bienes que satisfagan la demanda
anticipada de los clientes.
 Aprovechar los descuentos por cantidad.
 Protegerse de la inflación y de los cambios de los
precios.
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PIEZAS DE • Elementos necesarios para realizar el


REPUESTO mantenimiento de los equipos
SUMINISTROS • Herramientas, lubricantes, disolventes,
INDUSTRIALES etc.
MATERIAS PRIMAS,
• Elementos necesarios para la
COMPONENTES, Y
PRODUCTOS EN CURSO obtención del producto terminado

PRODUCTOS • Elementos destinados a los clientes


TERMINADOS
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RAZONES PARA LA TENENCIA DE INVENTARIOS

• Hacer frente a la incertidumbre de la demanda

• Evitar interrupciones en el proceso productivo


• Equilibrar el proceso de producción
• Nivelar la oferta y la demanda

• Reducir los costes de manipulación de materiales


• Obtener descuentos por volumen de pedido

• Su uso como fuente de ahorro y especulación


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TIPOS DE STOCKS SEGÚN LA FUNCIÓN QUE REALIZAN

1. INVENTARIOS DE CICLO

2. INVENTARIOS ESTACIONALES

3. INVENTARIOS DE SEGURIDAD

4. INVENTARIOS DE MATERIAL RECUPERABLE

5. INVENTARIOS DE MATERIAL INÚTIL

6. INVENTARIOS DE TRÁNSITO
CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

1. INVENTARIOS DE CICLO
• Se crean para hacer frente a demandas más o menos estables
V: volumen de pedido
STOCK N: número de unidades consumidas por unidad de tiempo
V/N: periodo de reaprovisionamiento

TIEMPO

V/N V/N V/N

2. INVENTARIOS ESTACIONALES
• Se crean para hacer frente a demandas estacionales, esto es, a
cambios esperados de la demanda
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3. INVENTARIOS DE SEGURIDAD

• Se crean para hacer frente a cambios inesperados de la


demanda

STOCK

INVENTARIOS DE CICLO

STOCK DE SEGURIDAD TIEMPO


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4. INVENTARIOS DE MATERIAL RECUPERABLE


• Stock de segunda mano

5. INVENTARIOS DE MATERIAL INÚTIL


• Inventarios estropeados y no reparados u obsoletos

6. INVENTARIOS DE TRÁNSITO
• Aquellos inventarios que existen entre almacenes y/o
fases intermedias
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COSTES RELACIONADOS CON LOS INVENTARIOS

1. COSTES DE
COSTE TOTAL DEL PEDIDO
APROVISIONAMIENTO

1.1. COSTE DE COMPRA O DE FABRICACIÓN


• Magnitud del pedido multiplicado por el coste unitario

1.2. COSTE DE LANZAMIENTO (O EMISIÓN DEL PEDIDO)

• Correo, teléfono, mano de obra de compras/contabilidad,


contratos, transporte, seguros, etc.
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2. COSTES DE TENENCIA DE INVENTARIO

• COSTES PROPORCIONALES AL INVENTARIO DISPONIBLE


FÍSICAMENTE EN CUALQUIER MOMENTO DEL TIEMPO

2.1. COSTE DE CAPITAL O COSTE DE OPORTUNIDAD

2.2. COSTE DE ALMACENAMIENTO


• Seguros de materiales y/o almacenes, impuestos, personal, etc.

2.3. COSTE DE OBSOLESCENCIA, DETERIORO Y/O PÉRDIDA


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3. COSTES VINCULADOS A DEMANDA INSATISFECHA


• COSTES QUE SE TIENEN AL CARECER DE INVENTARIO SUFICIENTE PARA
SATISFACER LA DEMANDA EN UN MOMENTO DETERMINADO

3.1. COSTE DE ROTURA


• Costes de no cumplir fechas: descuentos, indemnizaciones, etc.
• El pedido se retrasa pero no se pierde

3.2. COSTE DE RUPTURA


• El pedido se pierde por el retraso producido
• Pérdida de pedido, pérdida de oportunidades de negocio futuras,
pérdida de imagen, etc.
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PUEDE INTERESAR MANTENER GRANDES(1) INVENTARIOS SI:

• Los costes de lanzamiento son elevados


• Los costes de almacenamiento son bajos
• Es posible obtener descuentos por pedidos grandes
• Se espera un crecimiento sustancial de la demanda
• Se esperan importantes subidas de los precios de compra
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PUEDE INTERESAR MANTENER BAJOS(1) INVENTARIOS SI:

• Los costes de lanzamiento son bajos

• Los costes de almacenamiento son altos


• La demanda es estable

• Los proveedores son de confianza

• Existen dificultades para financiar las existencias

• Se esperan importantes bajadas de los precios de compra

(1)
La tenencia de un mayor o menor stock debe tener en cuenta de manera simultánea
todos los factores que influyen en la gestión de inventarios
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OTROS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA GESTIÓN DE


LOS INVENTARIOS

• Magnitud de la demanda
• Grado de uniformidad
CARACTERÍSTICAS
• Independencia o dependencia de la
DE LA DEMANDA
demanda
• Posibilidad de diferir la demanda

TIEMPO DE SUMINISTRO INTERNO O EXTERNO


CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

• Basado en el principio de Pareto: un pequeño


porcentaje de las causas produce la mayoría de los
efectos o consecuencias.
• El control sobre los diferentes elementos del
inventario depende de la importancia relativa que
tiene cada uno.
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ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

CLASIFICACIÓN ABC
100
ÁREA C 5%
95
VALOR INVERTIDO EN % DEL TOTAL

ÁREA B 20 %
75

ÁREA A 75 %

10 % 25 % 65 %

10 35 100
Nº DE ITEMS O ARTÍCULOS EN %
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ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

GRADO DE CONTROL REGISTROS PRIORIDAD


EXACTOS, COMPLETOS
A ESTRICTO ALTA
Y DETALLADOS
B NORMAL NORMAL NORMAL
C MÁS SIMPLE SENCILLOS BAJA
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LOS REAPROVISIONAMIENTOS

1. NO EXISTE PLAZO DE ENTREGA

MÉTODO DE REAPROVISIONAMIENTO POR PERÍODO FIJO


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MÉTODO DE REAPROVISIONAM. POR PERÍODO VARIABLE


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2. EXISTE UN PLAZO DE ENTREGA «t»

MÉTODO POR PERÍODO FIJO


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MÉTODO POR PERÍODO VARIABLE


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MÉTODO POR PERÍODO VARIABLE CON STOCK DE SEGURIDAD


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UNA APROXIMACIÓN A LOS MODELOS DE GESTIÓN DE STOCKS

1. MODELO DE CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO O MODELO DE WILSON

1. La demanda y su evolución es conocida y constante


por unidad de tiempo
2. No existe plazo de entrega
3. No existe rotura de stocks
4. El coste de lanzamiento CL es constante e
HIPÓTESIS
independiente de la magnitud del pedido
5. El coste de almacenamiento CA es constante por
unidad de producto y tiempo
6. El coste unitario de compra CC es constante e
independiente de la magnitud del pedido
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1. MODELO DE CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO O MODELO DE WILSON

• n: magnitud del pedido en unidades físicas


• r: número de reaprovisionamientos realizados a
VARIABLES lo largo del periodo de planificación de
DE CÁLCULO inventarios
• T: intervalo de tiempo que transcurre entre
pedidos

• M: periodo total de la planificación de


OTROS inventarios, por ejemplo, 1 año
PARÁMETROS • N: demanda total durante el periodo de
planificación
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1. MODELO DE CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO O MODELO DE WILSON

• Coste total de aprovisionamiento o pedido, CTP:


COSTE TOTAL • Coste total de compra, CTC
DE TENENCIA
DE INVENTARIOS • Coste total de lanzamiento, CTL
• Coste total de almacenamiento, CTA
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1. MODELO DE CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO O MODELO DE WILSON


CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

2. MODELO DE DESCUENTO POR VOLUMEN DE PEDIDO

1. La demanda y su evolución es conocida y constante por


unidad de tiempo
2. No existe plazo de entrega
3. No existe rotura de stocks
4. El coste de lanzamiento CL es constante e independiente de
la magnitud del pedido
HIPÓTESIS
5. El coste de almacenamiento CA es proporcional al coste
unitario de compra. A este porcentaje se le denominará α
6. El coste unitario de compra varía a saltos en
función de la magnitud del pedido:
1. Si 0≤n<a, entonces el coste unitario de compra es C1
2. Si n≥a, entonces el coste unitario de compra es C2
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2. MODELO DE DESCUENTO POR VOLUMEN DE PEDIDO

• n: magnitud del pedido en unidades físicas


VARIABLES • r: número de reaprovisionamientos realizados a lo
DE CÁLCULO largo del periodo de planificación de inventarios
• T: intervalo de tiempo que transcurre entre pedidos

• M: periodo total de la planificación de inventarios,


OTROS
por ejemplo, 1 año
PARÁMETROS
• N: demanda total durante el periodo de planificación
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2. MODELO DE DESCUENTO POR VOLUMEN DE PEDIDO

COSTE TOTAL
DE TENENCIA
DE INVENTARIOS

• Coste total de aprovisionamiento o pedido, CTp:


• Coste total de compra, CTC
• Coste total de lanzamiento, CTL
• Coste total de almacenamiento, CTA
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2. MODELO DE DESCUENTO POR VOLUMEN DE PEDIDO

• Si hubiera más tramos de descuento, el cálculo de n* se haría de la misma forma


calculada para n1* y n2*
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2. MODELO DE DESCUENTO POR VOLUMEN DE PEDIDO


CONTROL DE INVENTARIO EN PROCESO

2. MODELO DE DESCUENTO POR VOLUMEN DE PEDIDO

2. Ajustar los valores de n* que estén por debajo del margen de


descuento al valor a partir del cual se obtenga ese descuento

• Por ejemplo, si n2*<a, la magnitud del pedido para el cálculo de


los costes para ese tramo de descuento será «a»

3. Cálculo de los costes totales para cada n* ajustado

4. Seleccionar el valor de n* que minimiza los costes totales

N M
5. Cálculo de r* y T* r*  M=T·r T* 
n* r*

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