ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Lic. HILDA LUZ CALISAYA MESTAS

1. DEFINICION:
INVENTARIOS
La variedad de materiales que se utilizan en la
empresa y se guardan en los almacenes a la espera de
ser utilizados, consumidos (abastecimiento) o vendidos
(distribucin fsica), permitiendo a los usuarios
desarrollar su trabajo sin que se vean afectados por la
falta de continuidad en la fabricacin o por la demora
en la entrega por parte del proveedor.

Cantidad de artculos guardados, sea para el

abastecimiento o distribucin, que la empresa requiere
para asegurar la continuidad de sus operaciones.
1.1 OBJETIVOS DE LOS
INVENTARIOS
Minimizar la inversin en materiales.
Evitar demoras y paralizaciones de la
produccin.
Mantener el stock de productos terminados
en funcin de la demanda y del nivel de
servicio.
Evitar materiales sin movimiento
coordinando con produccin y ventas.
Evitar los deterioros y obsolescencias.
Evitar fugas, despilfarros o descuidos.
Responder apropiadamente a los cambios
en la demanda.
Evitar prdida de ventas por roturas de
stock.
 2. TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN
Inventario normal o activo
Inventario de seguridad o reserva
Inventarios obsoletos

EN FUNCIN A SU PAPEL EN EL PROCESO PRODUCTIVO

SEGN SU ORIGEN
Inventarios de materia prima
Inventarios de productos en proceso
Inventarios de productos terminados
Inventarios de materiales y suministros
Inventarios de seguridad.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN

INVENTARIO NORMAL O ACTIVO. Esta compuesto por

aquella cantidad de productos que se consumen regularmente
en la empresa. La gestin de este tipo de inventarios requiere
la respuesta de dos preguntas bsicas cunto pedir? y
cundo pedir? Tambin es llamado "inventario de ciclo".
Su representacin grfica es la siguiente.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN

INVENTARIO DE SEGURIDAD O RESERVA. Es aquella

cantidad de productos que debe existir en el almacn, la cual
permite afrontar cualquier demora eventual en la entrega por
parte del proveedor, as como incrementos imprevistos en la
demanda de los clientes.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN EL USO Y MOVIMIENTO QUE TENGAN

INVENTARIOS OBSOLETOS.
Est formado por aquellos
productos que ya no tienen uso
en la empresa. Se debe tratar de
eliminar este tipo de inventarios
mediante su venta o remate
con el fin de recuperar parte del
costo incurrido en ellos, liberar
espacio en el almacn y evitar
seguir gastando en el
almacenamiento y conservacin
de estos productos.
 TIPOS DE INVENTARIOS
EN FUNCIN A SU PAPEL EN EL PROCESO PRODUCTIVO.

Los diferentes productos se

pueden agrupar como
materias primas, productos en
proceso, materiales indirectos
(que intervienen en el proceso
productivo pero no forman
parte del producto final),
envases y embalajes,
productos terminados y piezas
y partes de mantenimiento
de equipos y maquinarias.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN SU ORIGEN.
Bajo esta perspectiva podemos distinguir aquellos materiales que
son fabricados en la empresa de aquellos que son comprados o
adquiridos en el exterior.Los inventarios son importantes para los
fabricantes en general, vara ampliamente entre los distintos
grupos de industrias. La composicin de esta parte del activo es
una gran variedad de artculos, y es por eso que se han clasificado
de acuerdo a su utilizacin en los siguientes tipos:
Inventarios de materia prima
Inventarios de produccin en proceso
Inventarios de productos terminados
Inventarios de materiales y suministros
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN SU ORIGEN.
Inventarios de materia prima.
Comprende los elementos bsicos o principales que
entran en la elaboracin del producto. En toda
actividad industrial concurren una variedad de
artculos (materia prima) y materiales, los que
sern sometidos a un proceso para obtener al final
un articulo terminado o acabado. A los materiales
que intervienen en mayor grado en la produccin
se les considera "Materia Prima", ya que su uso se
hace en cantidades los suficientemente
importantes del producto acabado. La materia
prima, es aquel o aquellos artculos sometidos a un
proceso de fabricacin que al final se convertir en
un producto terminado.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN SU ORIGEN.
Inventarios de Productos en Proceso

El inventario de productos en proceso consiste

en todos los artculos o elementos que se
utilizan en el actual proceso de produccin. Es
decir, son productos parcialmente terminados
que se encuentran en un grado intermedio de
produccin y a los cuales se les aplico la labor
directa y gastos indirectos inherentes al
proceso de produccin en un momento dado.
Una de las caractersticas de los inventarios de
producto en proceso es que va aumentando el
valor a medida que es transformado de materia
prima en producto terminado como
consecuencia del proceso de produccin.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN SU ORIGEN.

Inventarios de Productos
Terminados
Comprende los artculos
transferidos por el departamento
de produccin al almacn de
productos terminados por haber
alcanzado su grado de terminacin
total y que a la hora de la toma
fsica de inventarios se encuentren
aun en los almacenes.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN SU ORIGEN.
Inventarios de Materiales y Suministros.
En el inventario de materiales y suministros se incluye:

Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de

industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento
de agua.

Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la

industria, dentro de estos artculos de consumo los ms importantes son los
destinados a las operaciones, y estn formados por los combustibles y
lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.

Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las maquinarias y

aparatos operativos, los artculos de reparacin por su gran volumen necesitan
ser controladores adecuadamente, la existencia de estos varan en relacin a sus
necesidades.
 TIPOS DE INVENTARIOS
SEGN SU ORIGEN.
Inventario de Seguridad.
Este tipo de inventario es utilizado
para impedir la interrupcin en el
aprovisionamiento causado por
demoras en la entrega o por el
aumento imprevisto de la demanda
durante un periodo de
reabastecimiento, la importancia del
mismo est ligada al nivel de
servicio, la fluctuacin de la
demanda y la variacin de las
demoras de la entrega.
3.SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
 ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
Concepto

Es la eficiencia en el manejo adecuado del

registro, de la rotacin y evaluacin del
inventario de acuerdo a como se clasifique
y que tipo reinventario tenga la empresa,
ya que a travs de todo esto
determinaremos los resultados (utilidades o
prdidas) de una manera razonable,
pudiendo establecer la situacin financiera
de la empresa y las medidas necesarias
para mejorar o mantener dicha situacin.
 Finalidad de la administracin de
inventario
La administracin de inventario
implica la determinacin de la
cantidad de inventario que deber
mantenerse, la fecha en que
debern colocarse los pedidos
 El inventario mnimo es cero, la empresa podr
no tener ninguno y producir sobre pedido, esto
no resulta posible para la gran mayora de las
empresa, puesto que debe satisfacer de
inmediato las demandas de los clientes o en
caso contrario el pedido pasara a los
competidores que puedan hacerlo, y deben
contar con inventarios para asegurar los
programas d produccin.
 Ejemplo:
La empresa procura minimizar el inventario porque
su mantenimiento es costoso.
Al tener un milln invertido en inventario implica que
se ha tenido que obtener ese capital a su costo actual
as como pagar los sueldos de los empleados y las
cuentas de los proveedores. Si el costo fue del 10% al
costo de financiamiento del inventario ser de
100.000 al ao y la empresa tendr que soportar los
costos inherentes al almacenamiento del inventario.
 Si la finalidad de la administracin de inventario
fuera solo minimizar las ventas satisfaciendo
instantneamente la demanda, la empresa
almacenara cantidades excesivamente grandes
del producto y as no incluira en los costos
asociados con una alta satisfaccin ni la perdida de
un cliente etc. Sin embargo resulta
extremadamente costoso tener inventarios
estticos paralizando un capital que se podra
emplear con provecho.
 La empresa debe determinar el nivel
apropiado de inventarios en trminos de
la opcin entre los beneficios que se
esperan no incurriendo en faltantes y el
costo de mantenimiento del inventario
que se requiere.
 IMPORTANCIA
La administracin de inventario, en general, se centra en
cuatro aspectos bsicos:
Cuantas unidades deberan ordenarse o producirse en un
momento dado.
En que momento deberan ordenarse o producirse el
inventario.
Que artculos del inventario merecen una atencin
especial.
Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de
los artculos del inventario.
 El inventario permite ganar tiempo ya que ni la
produccin ni la entrega pueden ser instantnea,
se debe contar con existencia del producto a las
cuales se puede recurrir rpidamente para que la
venta real no tenga que esperar hasta que termine
el cargo proceso de produccin.
Si la empresa provee un significativo aumento de
precio en las materias primas bsicas, tendr que
pensar en almacenar una cantidad suficiente al
precio mas bajo que predomine en le mercado.
 Algunas empresas consideran que no deben tener
inventario, porque mientras los productos
almacenados no generan ninguna utilidad mas
bien gastos.
1. la demanda no se puede pronosticar con certeza
2. se requiere de un cierto tiempo para convertir
un producto de tal manera que se pueda vender
 Tcnicas de Administracin de
Inventarios
Los mtodos comnmente empleados en
el manejo de inventarios son:
El sistema ABC.
El modelo bsico de cantidad econmico
de pedido CEP.
 CARACTERSTICAS
Es necesario realizar un anlisis de las partidas que
componen el inventario. Debemos identificar cuales
son las etapas que se presentaran en le proceso de
produccin, las comunes o las que se presenta en su
mayora son:
Materia Prima
Productos en proceso
Productos terminados
Suministros, repuestos
 Tcnicas de Administracin de
Inventarios
El Sistema ABC
Modelo Bsico de Cantidad Econmica de Pedidos
Costos Bsicos.
Costos de Pedidos
Costos de Mantenimiento de Inventario
Costos totales
Mtodos grficos
Mtodo analtico
 Control de inventario
Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los
inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno
de stos ejerce cierto grado de control sobre los
productos, a medida que los mismos se mueven a travs
de los distintos procesos de inventarios. Para la
determinacin de costos de los inventarios, constituye el
sistema del control interno de los inventarios, las
funciones generales son: Planeamiento, compra u
obtencin, recepcin, almacenaje, produccin,
embarques y contabilidad.
 Planeamiento
Compra u Obtencin
Recepcin
Almacenaje
Produccin
Embarque
Contabilidad
 Tipos de Inventarios
Los inventarios son importantes para los
fabricantes en general, varia ampliamente entre
los distintos grupos de industrias. La composicin
de esta parte del activo es una gran variedad de
artculos, y es pro eso que se han clasificado de
acuerdo a su utilizacin en los siguientes tipos:
Inventarios de materia prima
Inventarios de produccin en proceso
Inventarios de productos terminados
Inventarios de materiales y suministros
 Costos de inventarios
Los negocios multiplican la cantidad de artculos
de los inventarios por sus costos unitarios. La
gestin de inventario es una actividad en la que
coexisten tres tipos de costos:
Costos asociados a los Flujos
Costos asociados a los Stocks
Costos asociados a los Procesos
 CONCLUSIN
Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso
normal de los negocios.
La administracin de inventario se centra en cuatro aspectos bsicos;
como los son:
- El nmero de unidades que debern producirse en un momento
determinado.
- En que momento debe producirse el inventario.
- Que articulo merece atencin especial.
- Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artculos
en inventario.
De esta manera podemos sealar que la administracin de inventario
consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para mantener
la operacin al costo ms bajo posible.
 CONCLUSIN
El control de inventario se realiza con la finalidad de
desarrollar pronsticos de ventas o presupuesto,
para as determinar los costos de inventarios,
compras u obtencin, recepcin, almacenaje,
produccin, embarque y contabilidad.

Los inventarios se clasifican de acuerdo a las

caractersticas de la empresa.
MODELO ABC CLASIFICACION DE INVENTARIOS
CLASIFICACIN ABC DE INVENTARIOS O LEY DE PARETO.
El grfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo).
Es una herramienta que permite visualizar esta relacin y determinar, en
forma simple, cules artculos son de mayor valor, optimizando as la
administracin de los recursos de inventario y permitiendo tomas de
decisiones ms eficientes.
Segn este mtodo, se clasifican los artculos en clases, generalmente en
tres (A,B o C), permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos
productos:

ARTICULOS A: Los ms importantes a los efectos del control.

ARTICULOS B: Aquellos artculos de importancia secundaria.
ARTICULOS C: Los de importancia reducida.
EL MTODO O GRFICO ABC PUEDE SER APLICADO A:

Las ventas de la empresa y los clientes con los que se

efectan las mismas.
optimizacin de pedidos.
El valor de los stocks y el nmero de tems de los almacenes.
Los costos y sus componentes.
Los beneficios de la empresa y los artculos que los producen
(determinar aquellos productos que, teniendo una alta
penetracin en el mercado -facturacin-, disponen de baja
rentabilidad; detectar por prioridades aquellos productos que,
teniendo una baja penetracin -comercializacin-, disponen de
alta rentabilidad).
 DISTRIBUCIN ABC DEL INVENTARIO.
No existe una regla estricta que nos indique como dividir los artculos A,
B y C, aunque es recomendable enumerarlos de mayor a menor, segn
su utilizacin monetaria anual. El 20% superior de los artculos
representara los artculos A; los que ocupan entre 20 y 50% sern los
artculos B, y los que se encuentren en el 50% inferior sern los artculos
C. Como se muestra en al grafica de distribucin genrica que se ilustra
en la siguiente figura, con frecuencias se ha encontrado que , no
obstante representar solo 20% del total de artculos, los artculos A
pueden representar entre 70 y 80% de la inversin anual de la empresa.
Como sugiere el anlisis anterior, uno de los principales propsitos de
la clasificacin ABC consiste en sealar los artculos que merecen mas
atencin y un nivel de precisin de inventario mayor debido a las
implicaciones financieras que tendran para la empresa cualquier
deficiencia en su registro.
 INVENTARIO
NORMAL O ACTIVO :

Stocks Mximos y
mnimos
 Stocks Mximos y mnimos
Es tambin conocido como mtodo de Cantidades Fijas.
Es un sistema que se desarrollo para alcanzar el control de los
almacenes, lotes e inventario al da y lograr el inventario
ptimo.
En el se declaran los niveles deseados de mximos y mnimos
de existencias para cada producto.
Tambin un periodo fijo de revisin de los niveles.
Existe tambin el Modelo de demanda independiente: En el
cual en casos especiales se colocaran pedidos fuera de las
fechas de revisin cuando por una demanda anormalmente
alta la existencia llegue a un punto mnimo antes de la revisin.
 Niveles Mximos
En las existencias estos deben de
establecerse lo suficientemente altos
como para garantizar que siempre
haya un suministro adecuado en todo
momento durante el ciclo de pedidos,
pero tambin lo suficientemente bajo,
para que este no este excedido y
provoque un derroche de existencias.
 Niveles Mnimos
Estos niveles se establecen al nivel mas bajo
posible, pero se debe incluir un margen llamado
de seguridad, para prevenir que se agoten las
existencias.
El mnimo terico debera
ser cero, sin embargo el
mnimo real es el mnimo
de seguridad, es decir con
cierta previsin de reserva
al cual se puede recurrir en
caso de que las nuevas
Esto tambin depende de entregas se retrasen.
la velocidad de consumo
 Mximos y mnimos
Este mtodo de mximos y mnimos utiliza la
requisicin que representa la cantidad que se supone
es mas conveniente por comprar.
Entonces el Punto mximo del inventario su fijara
como la suma del mnimo real mas la cantidad de la
requisicin solicitada.
El mnimo real ser entonces el punto mnimo por el
cual no se permitir que disminuyan las materias
primas antes de que se efectu un nuevo pedido.
Como calcular eficientemente el mnimo
Si en un mes tenemos una venta de 100 tems,
algunos das se venden 5 tems y otros das 3, es
quiere decir que en promedio vendemos diariamente
en promedio 3.3 tems diarios, y nuestro proveedor
surte cada 15 das, tenemos que tener en existencia
mnima , 45 tems, para no quedarnos sin existencia
en el tiempo que nos resurten.
La formula seria la siguiente : Existencia mnima=
Consumo mnimo diario x Tiempo de Reposicin de
inventario (en das).
 Como calcular eficientemente el mximo
Este se calcula de la siguiente manera : Existencia
Mxima = Consumo Mximo diario x Tiempo de
Reposicin de inventario (en das) + Existencia
mnima.
Tomando el ejemplo anterior esto nos resultara
como existencia mxima:
Existencia mxima= 5 x 15 + 45
Existencia Mxima = 120 tems
 Formulas matemticas
FORMULAS Significado de Smbolos

Pp = Punto por pedido

Pp= Cp x Tr + Em Tr = tiempo de Reposicin de inventario

Cp = Consumo Promedio (diario)

EM = CM x Tr + Em CM = Consumo Mximo

Cm = Consumo Mnimo

Em = Cm x Tr EM = Existencia Mxima

Em = Existencia Mnima

CP = EM - E CP = Cantidad de Pedido

E = Existencia Actual
Ejemplo:

Calcular los niveles ptimos de inventario del refresco Coca

Cola, entonces tenemos que el tiempo de reposicin, es
decir las veces que viene el camin a nuestra planta es de
cada 5 das, y que de acuerdo a nuestra estadstica de venta
anual, el da de mayor consumo fue de 100 cajas; el de
menor consumo fue de 45 cajas y que en promedio la venta
diaria fue de 70 cajas, adems en el momento de hacer las
consideraciones la existencia en nuestro deposito era de
350 cajas, entonces calculamos:
 Em = 45 x 5 = 225 cajas
EM = 100 x 5 + 225 = 725 cajas
Pp = 70 x 5 + 225 = 575 cajas
CP = 725 350 = 375 cajas

Cajas
800
725
700
600 575
500
400
300
200 225

100
0
EM Pp Em

Cajas
 Ejercicio:
El Oxxo ubicado en frente al ms grande complejo
deportivo de la ciudad, desea calcular los niveles
ptimos de inventario de la bebida RedBull. El camin
de suministro de la bebida visita el Oxxo cada 6 das.
Las estadsticas de venta de la bebida nos dicen que el
da de mayor consumo fue de 135 cajas; el da de
menor consumo fue de 62 cajas; y la venta promedio es
de 87 cajas. En el momento de considerar lo anterior
en la bodega del Oxxo se encontraban 260 cajas de la
bebida
 Solucin
Em = (62 cajas/da * 6 das) = 372 cajas
EM = (135 cajas/da * 6 das) + 372 cajas = 1182
cajas
Pp = (87 cajas/da * 6 das) + 372 cajas = 894 cajas
CP = (1182 - 260) = 922 cajas
ELEMENTOS DE LA
ADMINISTRACIN
DE INVENTARIOS
EMENTOS DE LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

a) Cantidad a Ordenar (Q) o cantidad de reorden

La cantidad a ordenar se puede

basar en:
- Ventas histricas
- Estimaciones de ventas futuras
- Economas de escala, tamao de
lotes de compra, lotes de
produccin, lotes de transporte,
unidades logsticas, etc.
Tambin es conocida como
cantidad de reorden
EMENTOS DE LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS
b) Tiempo entre Revisiones (P)

Es el tiempo transcurrido entre revisiones de inventarios. Al

cumplirse el periodo de tiempo P se ejecuta una revisin de los
inventarios y se determinar la cantidad a comprar o producir.
ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIN DE
INVENTARIOS
c) PUNTO DE REPOSICIN (R):

Se define as a la cantidad que inicia la renovacin del stock.

Los factores que influyen en la determinacin del punto de reposicin son:

Tiempo de entrega (Lt)
Consumo promedio (C)
Stock de seguridad (SS)

En trminos generales, el punto de pedido es: R = C x Lt + S.S.

En el caso anterior, el punto de pedido es: R = C x Lt

El punto de reposicin es tambin conocido como punto de REORDEN o DE

PEDIDO.
EMENTOS DE LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

d) TIEMPO DE ENTREGA (Lt).

Es el tiempo que transcurre desde que se realiz la revisin del

inventario hasta que llega el material al almacn. Est
afectado no solo por el transporte de los productos, si no por la
gestin de compras: procesamiento de pedidos, seleccin de
proveedores, negociaciones, etc.

La gestin adecuada de estas actividades ayudar a controlar

y disminuir los tiempos de abastecimiento, con la
consiguiente disminucin de inventarios.
ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACIN DE
INVENTARIOS
e) STOCK DE SEGURIDAD (SS).

Es aquella cantidad de mercancas que permite afrontar demoras

en el tiempo de entrega o incrementos en la demanda y evita las
roturas de stock.

Si el consumo y el tiempo de abastecimiento son constantes y

conocidos, el nuevo pedido estar ingresando al almacn cuando
la ltima unidad del pedido anterior se haya consumido.

El stock de seguridad estndar supone una distribucin normal

de la demanda durante el tiempo de espera, y se calcula
mediante la frmula general.
EMENTOS DE LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

e) STOCK DE SEGURIDAD (SS).

Donde SS es el stock de seguridad, z es la marca estadstica z correspondiente

al nivel de servicio al cliente establecido y es la desviacin estndar de la
demanda durante el tiempo de espera. Algunos valores tpicos para z son:

Nivel de servicio al cliente de 90 %, z = 1.29

Nivel de servicio al cliente de 95 %, z = 1.65
Nivel de servicio al cliente de 99 %, z = 2.33

Evidentemente, entre ms alto sea el nivel de servicio al cliente que se desea

lograr, mayor ser el inventario de seguridad para cualquier variacin en la
demanda durante el tiempo de espera.
EMENTOS DE LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

e) STOCK DE SEGURIDAD (SS).

En ocasiones la variacin (desviacin estndar) de la demanda est dada para un periodo

diferente al tiempo de espera. En tales casos debe realizarse un clculo adicional para determinar
la desviacin estndar de la demanda se obtiene para una solo da. En tal caso, la desviacin
estndar de la demanda durante el tiempo de espera se obtendra mediante la frmula.

Donde es la desviacin estndar de la demanda para un da y Lt es el tiempo de espera, en das.

Esto tambin funciona en el caso de semanas, meses o cualquier otro periodo, siempre y cuando
el tiempo de espera se exprese en las MISMAS unidades que la desviacin estndar de la
demanda durante el tiempo de espera.

Cuando se combina el punto de reorden tpico y el inventario de seguridad, se obtiene una

nueva para calcular el punto de reorden.

 EJEMPLO:
Cierto artculo, al que denomina A, se vende en un almacn de
rebajas, XYZ. El articulo cuenta con una demanda semanal
promedio de 50 unidades, y una desviacin estndar de seis
unidades respecto de la demanda cada semana. El proveedor ha
anunciado al almacn que necesita un tiempo de espera de 3
semanas para reabastecer el inventario de A, siendo $12 el precio
unitario del producto. XYZ calcula que incurre en una total de $40
por concepto de costos administrativos cada vez que ordena el
producto, y ha determinado que el costo anual de mantener el
inventario equivale a 20% del costo del artculo. La direccin de
la empresa estableci que le interesa mantener un nivel de
servicio al cliente de 95 por ciento. Utilizando esta informacin y
suponiendo que el ao cuenta con 52 semanas, desarrolle la
poltica de reabastecimiento de inventario ms apropiado.
Tenga presente que la LEC suele expresarse como formula
anualizada, de modo que la demanda semanal de 50
unidades tiene que multiplicarse por 52, el nmero de
semanas por ao.

Por su parte, el inventario de seguridad ser de:

 EJEMPLO:
Cierto artculo, al que denomina A, se vende en un almacn de
rebajas, XYZ. El articulo cuenta con una demanda semanal
promedio de 51 unidades, y una desviacin estndar de seis
unidades respecto de la demanda cada semana. El proveedor ha
anunciado al almacn que necesita un tiempo de espera de 4
semanas para reabastecer el inventario de A, siendo $12 el precio
unitario del producto. XYZ calcula que incurre en una total de $55
por concepto de costos administrativos cada vez que ordena el
producto, y ha determinado que el costo anual de mantener el
inventario equivale a 25% del costo del artculo. La direccin de
la empresa estableci que le interesa mantener un nivel de
servicio al cliente de 90 por ciento. Utilizando esta informacin y
suponiendo que el ao cuenta con 50 semanas, desarrolle la
poltica de reabastecimiento de inventario ms apropiado.
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS.

La Planificacin y Control de Inventarios tiene por objetivo

principal realizar la inversin ptima en los stocks que se tienen
guardados en los almacenes y en la renovacin de los mismos.

Para ello es necesario resolver dos preguntas fundamentales:

TAMAO DE PEDIDO Cunto pedir?
MOMENTO DE PEDIR Cundo pedir?

Los sistemas de renovacin de inventarios responden a estas dos

preguntas.
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS.
El trabajo a realizar requiere de un anlisis completo de los factores y
de su combinacin para permitirnos tomar las mejores decisiones para
cada artculo y conseguir as inventarios reducidos, pocos pedidos y
excelente servicio. Los mencionados factores son los siguientes;
consumo o demanda, costos, inters, seguros, impuestos,
obsolescencia, almacenaje, preparacin, procesamiento y expedicin
de pedidos, manipulacin, inspeccin o verificacin, transporte entre
muchos otros, cuya incidencia es vital para los clculos a efectuar y las
decisiones a tomar. Adems es importante considerar la conveniencia
del material, el espacio disponible en almacenes, las probabilidades de
deterioro, la obsolescencia a corto plazo, los artculos de corta vida
o con fecha de expiracin, las condiciones ambientales que
afecten a los artculos, la incertidumbre de futuras demandas o
posibilidades de interrupcin en el abastecimiento que, en muchos
caso constituyen limitaciones importantes, que hacen cambiar las
mejores decisiones que puedan elegirse.
 COSTO DE INVENTARIOS
COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO.

Son todos aquellos en que se incurren en la

adquisicin del producto.
Constituido por:
- Costo unitarios del artculo
- Gastos del flete, aduanas, seguros, etc.

Los costos unitarios, en su totalidad, dependen

del tamao del pedido.
 COSTO DE INVENTARIOS
COSTO DE ADQUISICION, RENOVACION U
ORDENAR (A).
Es la suma de todos aquellos gastos inherentes al abastecimiento de
materiales en un lapso de tiempo determinado y que son
independientes del tamao del pedido.
Constituido por:
Gastos de ordenar: Todos aquellos que se incurren en la
preparacin de la orden de compra hasta su envo al proveedor.
Gastos de seguimiento: Todos los gastos efectuados para lograr que
el proveedor enve la mercadera oportunamente.
Algunos gastos fijos de aduanas
Gastos diversos: Son los gastos posteriores al ingreso de la
mercadera, pero que si no se efectan no se puede dar por atendida
la orden de compra. Ejemplo: revisiones, controles, calibraciones, etc
 COSTO DE INVENTARIOS
COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

. Son todos aquellos costos incurridos en

el mantenimiento de los inventarios, los
cuales son proporcionales al valor del
inventario promedio y son calculados
sobre una base anual.
Se puede expresar como un porcentaje
del valor del inventario promedio o como
un monto en unidades monetarias.
 COSTO DE INVENTARIOS
COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

. Los costos de posesin de inventarios estn constituidos por:

a) Costos de oportunidad del capital. El tener dinero
inmovilizado en forma de inventarios representa un costo para la
empresa, ese costo es el beneficio que la empresa deja de
percibir por tener el dinero precisamente invertido en
inventarios. Otra definicin del costo de oportunidad es la tasa de
rendimiento de la inversin ms lucrativa que la empresa no
acepta.

b) Costos de almacenamiento. Son todos los costos

relacionados con la actividad de almacenamiento: obras civiles,
infraestructura de almacenamiento, equipos de manipulacin,
recursos humanos, software y todo recurso relacionado con la
operacin del almacn.
 COSTO DE INVENTARIOS
COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

. Los costos de posesin de inventarios estn constituidos por:

c) Costos de seguros. La cobertura del seguro se maneja
como una proteccin frente a prdidas por incendio, tormentas
o robos. El costo del seguro se expresa como un porcentaje del
valor del inventario promedio.

d) Costos de riesgos de Inventarios. Durante el

mantenimiento de los inventarios, una parte de las existencias
pueden deteriorarse, perderse, ser robadas, daadas en la
manipulacin, o volverse obsoletas. Estos costos del riesgo del
inventario por lo general son un porcentaje del valor del
inventario promedio anual y estn incluidos dentro del costo de
almacenamiento, a excepcin de la obsolescencia.
 COSTO DE INVENTARIOS
COSTO DE POSESION DE INVENTARIO

. EJEMPLO. Si los siguientes costos estn calculados como un porcentaje del

valor del inventario promedio, determine el costo de posesin de inventarios.
Costo de oportunidad del capital: 10%
Costo de almacenamiento 2.5%
Costo del seguro 0.5%
Riesgo por Obsolescencias 0.1%

Costos de posesin de inventarios (i%) 13.1% del valor del Inventario promedio

Si el inventario promedio es de 10,000 und y su costo es de 10 usd / und, entonces

el costo anual de posesin de inventarios ser = 13.1/ 100 * 10,000 * 10 =
13,100 usd /ao.
Donde:
i%: Tasa de posesion de Inventario
Cu: Costo Unitario
Ip: Inventario Promedio
 COSTO DE INVENTARIOS
COSTOS DE FALTANTES O ROTURAS DE STOCK
La no existencia de un material cuando se necesita, tiene un costo por
cuanto puede paralizar la produccin o puede retrasar o perder una
venta.
Constituido por:
En el abastecimiento:
- Parada de produccin: total o parcial.
- Reinicio del proceso una vez llegado el material.
- Prdida de ventas: Retiro de la o/c por parte del cliente.
En la comercializacin:
- El coste del faltante es el beneficio que se hubiera obtenido por esta
venta y su efecto sobre ventas futuras.
- Retraso en la atencin: Gastos extras en la manipulacin y transporte del
material fuera del horario normal.
- Transportes y manipulaciones especiales y/o rpidas.
- Impacto sobre ventas futuras.
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
En 1,915, F.W. Harris desarroll la famosa
frmula de cantidad econmica del pedido
(LEC). Posteriormente, esta frmula gan una
gran preferencia en la industria a travs de
los esfuerzos de un consultor apellidado
Wilson. Desde entonces, con frecuencia la
frmula recibe el nombre de LEC de Wilson
aun cuando la desarroll Harris.
La LEC y sus variaciones son todava utilizadas
ampliamente en la industria para el manejo de
inventarios con demanda independiente.
LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
PRINCIPIO DEL MODELO EOQ
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
Ejercicio 1:
Se tiene que la demanda anual del producto A es de
180,000 unidades anuales, constante a lo largo del
tiempo, siendo su precio unitario de S/. 10. El costo de
ordenar o renovar es de S/. 5 320. El costo de posesin
se estableci en 32% anual sobre el inventario
promedio. El tiempo de entrega Lt = 3 semanas
constante.

Calcular el nmero de pedidos que se deben de

realizar al ao, la cantidad a pedir, el punto de pedido,
stock de seguridad y el costo total de compra que
haga mnimo los costos de comprar.
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
Ejercicio 1:
SOLUCION: Aplicando directamente el modelo LEC tenemos:
D = 180 000 und/ao,
I = 32% anual
A = S/. 5320 x pedido
C = S/. 10 x artculo,
Lt = 3 semanas

Aplicando el modelo LEC, q* = 24,464 unidades

Nmero de pedidos a realizar

= D / q* = 180,000 / 24,464 = 7.36 = > 7 u 8 pedidos.
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
Ejercicio 1:
Caso 1: Clculo del costo total anual cuando el nmero de
pedidos = 7
q* = 180,000/7 =25,714 unidades
CT (q) = D / q * A + q/2 * i * C
CT = 7* 5,320+ (12,857* 10*0.32)
CT = 37,240 + 41,142 CT = S/. 78,382

Caso 2: Clculo del costo total anual cuando el nmero de

pedidos = 8 q* = 180,000/8 =22,500 unidades
CT(q)= D / q * A + q / 2 * i * C
CT = 8* 5,320+ (11,250* 10*0.32)
CT = 42,560+ 36,000 CT = S/. 78,560
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
Ejercicio 1:
Por tanto, la cantidad econmica a pedir es q* = 25,714, que
corresponde a 7 pedidos.
Clculo del punto de pedido ( R) R = C0 *Lt + SS
Donde:
C0 = Consumo promedio seminal = 180,000 /52 semanas = 3,461
und. Lt = 3 semanas
SS = 0, debido a que en el modelo del EOQ no existe stock de
seguridad
R = 3,462*3 = 10,386 unidades.
Respuesta.
Nmero de pedidos/ao = 7; Cantidad a pedir = 25,714
unid
Punto de pedido = 10,386 unidades, Stock de seguridad = 0,
Costo Total de Compra = S/. 78,382
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
Ejercicio 2:
Con los datos del ejercicio anterior, el proveedor ofrece descuentos por
volumen de compra segn la siguiente tabla: 0< q* <=20,000 =>
Pv=10 NS/ und
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
Ejercicio 3:

La empresa Carbonell produce planchas metlicas para el

sector industrial. Las caractersticas de la venta de este
producto son las siguientes. Ventas semanales: 10
unidades constantes.
Costo de la orden de compra: 10 US$ por orden (constante)
Costos de posesin de inventarios: 30% anual
Costo del artculo 80 US$ / und
Determinar: (a) cantidad econmica a comprar (b) el
nmero de pedidos al ao (c), el costo total de comprar, y
(d) el principio logstico relacionado con el lote econmico
de compra.
 LOTE ECONMICO DE COMPRA (LEC)
Ejercicio 3:

SOLUCION
D = Demanda anual = 10 * 52 semanas = 520 und / ao A = 10
US$/o.c.
i= 30%
C = 80 US$ / und
Utilizando el modelo EOQ obtenemos: q* =65.82 und
Nmero de pedidos a realizar = 520 / 65.82 = 7.9 => 7 u 8 pedidos
Caso 1: Se realizan 7 pedidos anuales q* = 520/ 7 = 74 und CT =
958US$ Caso 2: Se realizan 8 pedidos anuales q* = 520/8 = 65 und CT =
860US$ Por tanto se recomienda realizar 8 pedidos anuales
Respuesta: (a) la cantidad econmica a comprar es 65 unidades (b) el
nmero de pedidos anuales es de 8, (c) el costo total de comprar es US$
860, (d) el principio logstico relacionado con el LEC corresponde al
Balance de Costos Opuestos.