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que-exporta-ajiaco-y-sancocho/16551870
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OBJETIVO
Describir los principales aspectos de los
modelos para el control de inventarios:
cantidad óptima a ordenar (pedir o
comprar), nivel de reorden (punto de
reaprovisionamiento), inventario de
seguridad, nivel de servicio, tiempo de
abastecimiento, que deben considerarse
para minimizar los costos asociados
con dicho control.
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1
 Qué son los inventarios?

Los inventarios son acumulaciones de materias

primas, insumos materiales, bienes de producción,
repuestos, componentes, producto en proceso y
productos terminados que aparecen en
numerosos puntos a lo largo del canal de
producción y de logística de una empresa.
Se hayan con frecuencia en lugares como
almacenes, patios, pisos de las tiendas, medios de
transporte y en los estantes de las tiendas de
menudeo. (Existencias Físicas – Stock)
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◼ Podemos definir INVENTARIO como el

mantenimiento de bienes en cantidades
suficientes que permitan garantizar una
operación fluida en un sistema de
producción o en una actividad comercial
Debemos tener muy en cuenta que:
◼ Los inventarios siempre tienen costos
asociados, y, el objetivo es que estos últimos
sean mínimos.
◼ El principal propósito de mantener inventarios
es la creación de un “colchón o amortiguador”
entre oferta y demanda.
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2
 OTROS CONCEPTOS SOBRE LOS
INVENTARIOS
• Su aspecto más importante, consiste en el estricto control
del inventario, ya que esta actividad nos da el ciclo de caja,
o ciclo de flujo de dinero.
• El adecuado flujo de caja permite a la empresa financiar
sus operaciones con recursos propios.
•Normalmente, el flujo de mercancías es empujado por los
inventarios, sistema push y no por la demanda.
• Mientras que, el sistema pull toma la demanda para
manejar el sistema de inventarios.
• Combinación de sistemas: push y pull (empujar y halar),
durante el “Ciclo de Vida del Producto”
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CICLO DE CAJA vs CICLO DE INVENTARIOS

PEDIDO RECIBO PRODUC- PAGO VENTA COBRO / PAGO
COLOCADO COMPRA CION (20 d) (30 d) (30 d) (30 d)
Logística de compra Log. de Logística de
Log. de cartera
(Tiempo Ciclo Pedido) Producción distribución (transporte)

DIA 50 DIA DIA 80 DIA 110

DIA DIA
CERO 30 60

CICLO DEL INVENTARIO

(50 DIAS)

CICLO DE CAJA
(50 DIAS)

Reduciendo el ciclo de inventario se mejora el ciclo

de caja aumentando la liquidez de la empresa
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 1) Evaluación de los inventarios

Hay numerosas razones por las cuales los inventarios

están presentes en un canal de suministros, sin embargo,
su mantenimiento es criticado como innecesario y
antieconómico. Pero veamos:

• Argumentos a favor de los inventarios

Las razones para mantener los inventarios se relacionan
con el servicio al cliente o para costear economías
indirectamente derivadas de ellos.

a) Mejorar el servicio al cliente

Los inventarios suministran un nivel de

disponibilidad del producto o servicio que,
cuando se localiza cerca del cliente, puede
satisfacer altas expectativas del cliente por la
disponibilidad del producto.
Disponer de estos inventarios para los clientes
no sólo puede mantener las ventas, sino que
también puede aumentarlas.
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4
 b) Reducir costos
Aunque mantener inventarios tiene un costo asociado, su uso
puede reducir indirectamente los costos de operación de otras
actividades de la cadena de suministros, que podrían más que
compensar el costo de manejo de inventarios:
◼ Economías de producción porque permite períodos más
grandes, más largos y de mayor nivel.
◼ Alienta economías en la compra y transporte.

◼ Obtener precios de adquisición más bajos cuando se

pronostican precios a futuro más altos.
◼ Incertidumbre en la variabilidad del tiempo para producir y
transportar bienes en el canal de suministros que impacte en los
costos de operación así como en los niveles de servicio al cliente.
◼ Impactos no planeados ni anticipados: alto flujo de vehículos
en las vías, manifestaciones, huelgas, desastres naturales,
oleadas en la demanda y retrasos en los suministros, etc.
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2) Tipos de inventarios
Normalmente pueden identificarse en cinco formas.

a) Pueden hallarse en “ductos”

Son los inventarios en tránsito entre los niveles del
canal de suministros. Cuando el movimiento es lento o
sobre grandes distancias, o ha de tener lugar entre
muchos niveles o estaciones, la cantidad de inventario en
ductos puede exceder al que se mantiene en los puntos
de almacenamiento.
Los inventarios de productos en proceso en
operaciones de manufactura aplican en este concepto.
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 b) Existencias para especulación
Son parte de la base total del inventario que debe manejarse.
Se da mucho con los metales y piedras preciosos.
Cuando la especulación de precios tiene lugar durante
períodos más allá de las necesidades previsibles de
operaciones, dichos inventarios son más un tema de manejo
financiero que de dirección logística.

c) Existencias de naturaleza
regular o cíclica
Son necesarios para satisfacer la demanda promedio durante
el tiempo entre reaprovisionamientos sucesivos.

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d) Como protección contra la variabilidad en la

demanda y el tiempo de reaprovisionamiento

Son las denominadas existencias de seguridad, es adicional a las

existencias regulares. Se determinan a partir de procedimientos
estadísticos y dependen del grado de variabilidad involucrada.
Es esencial un pronóstico lo más preciso para minimizar los
niveles de existencias de seguridad.

e) Existencias obsoletas
Cuando se mantiene durante un tiempo, parte del inventario se
deteriora, llega a caducar, se pierde o es robado, dicho
inventario se refiere como existencias obsoletas, stock muerto
o perdido. Hay que tomar precauciones cuando son
productos de alto valor, perecederos o fácilmente robables.
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 3) AREAS QUE INTERVIENEN EN EL
CONTROL DE INVENTARIOS

La mejor visión de inventarios propone la visión funcional de los

mismos. Tradicionalmente cada área ve a los inventarios bajo la
luz de sus propios intereses y lo cierto es que el nivel de
inventario no debe beneficiar a una sola área sino a toda la
compañía.
ÁREA FINANCIERA Bajo nivel de inventarios
➢ Busca realizar inversiones que representen una alta
rentabilidad para la compañía.
➢ No ve los inventarios como una fuente de inversión, hay otras
alternativas.
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ÁREA DE PRODUCCIÓN Alto nivel de inventarios en MP , IM y PT

➢ Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima

y Materiales Insumo para no parar el proceso productivo.
➢ Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado
para que los cambios en las ventas no comprometan la
planta.
➢ Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para
que sus costos de producción no sean altos.
ÁREA DE VENTAS Alto nivel de producto terminado y resurtido
➢ Lo más importante es el nivel de inventarios de Productos
Terminados.
➢ Cualquier agotado le representa pérdida de ventas e
inclusive clientes. 14

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 ÁREA DE COMPRAS Especial interés por Alto inventario de MP e IM

➢ El inventario de Materia Prima es el más importante para el

departamento de compras.
➢ Además de hacer negociaciones rentables compras busca
asegurar la disponibilidad de productos necesarios para el
ciclo de producción (Compañía Manufacturera) y/o para la
venta (Compañía Comercial).
➢ Le interesa mantener un alto nivel de inventario de Materia
Prima, un agotado es su responsabilidad.
➢ La importancia del costo de compras respecto al de ventas
varía según el tipo de industria.

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CLASES DE INVENTARIOS
• Materia prima e Insumos Materiales
Política de producción de la empresa, lotes de compra,
y estacionalidad de los materiales.
• Productos en proceso
Este inventario depende del ciclo de producción y de la
complejidad del mismo.
• Producto terminado
Depende de las políticas de servicio al cliente,
proyección de la demanda y sistemas de producción.
• Repuestos
Depende del mantenimiento que se realiza a las plantas
de producción.

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 4) Filosofía del manejo
* Método de demanda (pull)
Esta filosofía ve cada punto de las existencias, por ejemplo un
almacén, como independiente de los demás del canal.
El pronóstico de la demanda y la determinación de las cantidades
de reaprovisionamiento se realizan tomando en consideración
sólo las condiciones locales. No hay consideración directa del
efecto que tendrán las cantidades de reaprovisionamiento, cada
cual con sus diferentes niveles y oportunidades, en las
economías de la planta de origen.
Son particularmente populares a nivel de minoristas en el canal
de suministro, 60% de los artículos son duros y casi el 40% son
blandos o con bajos programas de reaprovisionamiento.
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* Método de incremento (push)

Cuando las decisiones sobre cada inventario se hacen de

manera independiente, la programación y reabastecimiento
según el tamaño de los pedidos no necesariamente estarán
coordinados con los tamaños de los lotes de producción, las
cantidades económicas de compra o los mínimos de tamaño de
los pedidos. Los niveles de inventario están agrupados
colectivamente a través de todo el sistema de almacenamiento.
Este método se usa cuando las economías de compra o de
producción de escala valen más que los beneficios de los
niveles mínimos de inventarios colectivos.
Además, los inventarios pueden manejarse centralmente para
mejor control general.

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 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:
DEL SISTEMA PUSH AL PULL

Sistema Logístico Dirigido al Cliente

Mercancía Push
Almacenada

Ventas

Mercancía
Almacenada Pull
Ventas
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Son las dos únicas vías de aprovisionamiento

Inventarios
Mercancía
Almacenada

PUSH: Introducción eficiente de productos o artículos,

promociones eficientes o publicidad abundante,
por el vendedor: Método de Incremento.

Inventarios
Mercancía
Almacenada

PULL: Reabastecimiento continuo de artículos o productos

que están siendo aceptados y demandados por el
consumidor: Método de Demanda.
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20

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 En otras palabras la Filosofía del manejo de
inventarios: pull – push, busca:
Incremento (push): Asignar Demanda (pull): Reaprovisionar
suministros a cada almacén el inventario con tamaños de
basados en el pronóstico pedidos basados en las necesidades
de cada almacén

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En otras palabras la Filosofía del manejo de

inventarios: push, busca:
Incremento (push): Asignar
suministros a cada almacén
basados en el pronóstico
de cada almacén
Pronóstico de la demanda
Almacén 1
A1

A2
Almacén 2 Pronóstico de la demanda
PLANTA A3
A = Asignación de
cantidad a cada almacén
Pronóstico de la demanda
Almacén 3

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 En otras palabras la Filosofía del manejo de
inventarios: pull – push, busca:
Demanda (pull): Reaprovisionar
el inventario con tamaños de
pedidos basados en las necesidades

Pronóstico de la demanda
Almacén 1
Q1
A1

A2 Q2 Almacén 2 Pronóstico de la demanda

PLANTA A3

Q = Cantidad de Q3
reaprovisionamiento Pronóstico de la demanda
Almacén 3
requerido por cada almacén

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5) Costos del control de

inventarios
◼ El costo típico del mantenimiento o control de
inventarios o costo del inventario total, es de
alrededor del 25% del costo unitario por año.
◼ De ahí la preocupación por minimizar este costo.
◼ Este costo es la suma de otros cuatro tipo de
costos: Unitario o precio de compra; por
Orden o hacer pedido; por Almacenamiento
o guardar; por Escasez o no tener.

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 • Costos por Orden o de Adquisición o de
elaborar (proceder con) la compra (Co)
Resultan de lo que le cuesta a la organización mantener una
oficina de compras o adquisiciones, para hacer los pedidos
a los proveedores:
◼ Costo de mano de obra: salarios, prestaciones, etc.
◼ Costos de servicio de oficina: Computadores,
impresoras, fax, teléfonos, celulares, vehículos, etc.
◼ Costos de espacio: alquilado o propio, sus servicios,
seguros, etc.
Costo Total Anual de
la Oficina de Compras
Co = Número de O. de C.
Emitidas en el año

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• Costo de Mantener o Guardar

Inventario o por Almacenamiento (Ca)
Resulta de guardar, o mantener, artículos almacenados
durante un período, y son bastante proporcionales a la
cantidad promedio de artículos disponibles.
◼ Costo de espacio: alquilado o propio y sus servicios.
◼ Costos de capital: costo del inventario, intereses.
◼ Costos de servicio de inventario: mano de obra,
equipos de trabajo
◼ Costos de riesgo de inventario: robo, incendio,
desastres naturales

Costo de Mantener el Inventario Tasa de Transferencia

Ca = Costo del Inventario aplicada al Cu
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26

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 • Costos por falta de existencias, no
tener productos o por escasez (Ce)
Se presenta cuando se coloca un pedido pero éste no puede
surtirse desde el inventario al cual está normalmente
asignado.

◼ Costo por pérdida de ventas (Cuánto dejó de ganar)

◼ Costo de pedido pendiente: multas por incumplir
entregas
◼ Reprogramación de la producción: por daños
imprevistos, retraso en la llegada de materiales,
ausencias del personal

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La suma de esos cuatro costos

determina el costo total del
control del inventario:
(costo (costo por
(costo total (costo (costo por
= + por nuevo + almacena- +
del inventario) unitario) escasez)
pedido) miento)

posibles
descuentos inversamente aumenta con el penalización por la
por grandes proporcional a la nivel (volumen) terminación de
volúmenes cantidad ordenada de inventario existencias de un
producto

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 Los cuatro componentes de CT pueden ser graficados
contra Q como lo indica la siguiente gráfica:
C
CT

Ca

CTo

Cu
Co - Ce
Qo Cantidad por Ordenar (Q)
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CONTROL INVENTARIOS
Tradicionalmente

Posiciones antagónicas frente a los inventarios

Financiera Producción Ventas Compras
• Bajo • Alto • Alto • Alto
• Mayor Liquidez • Oportuna • Servicio Oportuno • Bajos precios

¿SOLUCIÓN?
* Agotados * Inventario
* Pérdida de Alto
ventas * Altos Costos

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30

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 Preguntas cruciales:
1) ¿Qué cantidad, o cuánto, debe ordenarse?
2) ¿Cuándo debe ordenarse?
Las respuestas dependen de varios factores:
◼ Utilizar la Modelación Matemática para el control
de los inventarios
◼ Se han propuesto varios tipos de “Modelos”
◼ Y, todos están basados principalmente en técnicas
de cálculo, programación matemática y
probabilidades
◼ El principal factor es la naturaleza de la demanda
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31

• Demanda Independiente
Está influenciada por las condiciones
del mercado, fuera del control de las
operaciones de una organización
• Demanda Dependiente
Está relacionada con otro artículo. La
demanda de productos construidos o
ensamblados o creados con materias primas,
partes y ensamblajes depende de la
demanda del producto final
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 ◼ La demanda independiente exige un enfoque de
reabastecimiento en el manejo de inventarios.
◼ Este enfoque supone que las fuerzas del mercado
presentarán una pauta más o menos fija.
◼ Por consiguiente, el inventario se reabastece a
medida que se utiliza, con el fin de tener disponible
artículos para los clientes.

◼ La demanda dependiente exige un enfoque de

necesidades.
◼ Cuando se necesita un ensamblaje o mercancía
terminada, se ordenan los materiales necesarios para
su fabricación.
◼ No existe pauta fija porque un ensamblaje realizado
en el pasado puede no producirse nunca de nuevo.
PRONÓSTICOS Disponibilidad del Producto
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7) Pronóstico de los requerimientos

de la logística de inventarios.

La planeación y el control de las actividades de logística y

de la c. de s. requieren estimados precisos de los
volúmenes de producto y de servicio que serán
manejados. Estos estimados se presentan en la forma de
pronósticos y predicciones. Por lo regular no es
responsabilidad única de quien está al frente de la
logística el generar los pronósticos generales para la
empresa. Marketing – Planeación – Grupo especial.

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 a) Naturaleza de los pronósticos
El pronóstico de los niveles de demanda es vital para la
firma como un todo, ya que proporciona datos de entrada
para la planeación y control de todas las áreas funcionales:
logística, marketing, producción y finanzas.

• Demanda espacial vs demanda temporal

◼ Temporal se refiere a los niveles de demanda comunes en los
pronósticos. Requiere analizar las fluctuaciones – causas.
Series de tiempo.
◼ La logística tiene tanto dimensiones de espacio como de
tiempo. La logística deberá saber dónde tendrá lugar el volumen
de demanda y cuándo lo hará. Para planear ubicación del
almacén, equilibrar niveles de inventario y asignar recursos de
transportación. ¿Cuál técnica?
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• Demanda irregular vs demanda regular

◼ Generalmente los productos se acomodan en grupos para
diferenciar niveles de servicio entre ellos o para manejarlos
en forma distinta. Generalmente se forman distintos patrones
de demanda en el tiempo que por lo regular podrán
descomponerse en componentes de tendencia: estacionales
y aleatorios. Los pronósticos se calculan a partir de los
procedimientos de pronóstico tradicionales.

• Demanda derivada vs demanda independiente

◼ La naturaleza de la demanda puede diferir en gran medida,
dependiendo de la operación de la empresa para la cual el
responsable de la logística debe planear. Cuando la demanda
es generada por muchos clientes y la mayoría de ellos
adquieren en forma individual solo una fracción del volumen
total distribuido, se dice que es una demanda independiente.

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 La naturaleza de la demanda puede diferir en gran medida,
dependiendo de la operación de la empresa.
◼ Cuando la demanda es generada por muchos clientes y la mayoría
de ellos adquieren en forma individual solo una fracción del volumen
total distribuido, se dice que es una demanda independiente.
◼ La demanda es derivada (dependiente) cuando se da a partir de
los requerimientos especificados en un programa de producción.
◼ Cuando la demanda es independiente, los procedimientos de
pronósticos estadísticos funcionan bien. En contraste, los patrones
de demanda dependiente son altamente sesgados y no aleatorios.
◼ El pronóstico de los requerimientos mediante el procedimiento de
demanda derivada (dependiente) da por resultado pronósticos
perfectos en la medida en que la demanda del producto se conozca
con certeza.
◼ Cuando las causas para la variación de la demanda se
desconocen y son resultado de muchos factores, se presenta la
aleatoriedad.
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b) Métodos de Pronóstico
Se dispone de varios métodos de pronóstico
estandarizados, dispuestos en tres grupos: cualitativos,
de proyección histórica y causales. Cada grupo difiere
en términos de la precisión relativa.

• Métodos cualitativos
◼ Utilizan el juicio, la intuición, las encuestas o técnicas
comparativas para generar estimados cuantitativos acerca del
futuro. La información que afecta el pronóstico por lo
general es no cuantitativa, intangible y subjetiva. La
naturaleza no científica de los métodos los hacen difíciles de
estandarizar y de validar su precisión. Son métodos más bien
adecuados para pronósticos de mediano a largo plazo.

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 • Métodos de proyección histórica

◼ Cuando se dispone de una cantidad razonable de

información histórica y las variaciones de tendencia y
estacionales en las series de tiempo son estables y bien
definidas, la proyección de esta información al futuro
puede ser una forma efectiva de pronóstico para el corto
plazo.
◼ Usa modelos matemáticos y estadísticos como las
principales herramientas de pronóstico.
◼La precisión para pronósticos menores a seis meses
por lo general es buena. Son de naturaleza reactiva.

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• Métodos causales

◼ La premisa básica sobre la que se construyen para

pronósticos es que el nivel de la variable pronosticada se
deriva del nivel de otras variables relacionadas.
◼ En la medida que puedan describirse adecuadas
relaciones de causa y efecto, estos modelos pueden ser
bastante buenos para anticipar cambios mayores en las
series de tiempo y para pronosticar de manera precisa sobre
un período de tiempo de mediano a largo plazo.
◼ Estos modelos vienen en una variedad de formas:
estadísticos, en el caso de los modelos de regresión y
econométricos; y descriptivos, como en el caso de los
modelos de entrada-salida, ciclo de vida y simulación
por computador.

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 • Objetivos del inventario
El manejo del Diseño de curvas para la
planeación de inventarios
inventario implica Alto 100%

equilibrar la

Probabilidad de estar
Costo total pertinente
disponibilidad del Curva del

en existencias
de inventario
servicio
producto (o servicio
al cliente), por una
parte, con los costos Curva del
de suministrar un costo mínimo

nivel determinado
Bajo 0
de disponibilidad del Bajo Planes alternativos de existencias Alto

producto por la otra. = Disponibilidad del producto

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• Objetivos del inventario

Servicio al cliente:
◼ Entregas de manera oportuna
◼ Amortiguación contra la incertidumbre
◼ Proveer variedad
Eficiencia:
◼ En las compras
◼ En el transporte
◼ En la producción

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 • Objetivos de los Inventarios en Centros
de Distribución y Bodegas

◼ Entregas de manera oportuna.

◼ Amortiguación contra la incertidumbre de
la demanda.
◼ Proveer variedad y resurtido.
◼ Eficiencia en las compras y en la
distribución (despachos).
◼ Evitar agotados puntos de venta.

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• NIVEL DE SERVICIO
(disponibilidad del producto)
El principal objetivo del manejo de inventarios es asegurar que
el producto esté disponible en el momento y en las cantidades
deseadas. Normalmente se basa en la probabilidad de la
capacidad de cumplimiento a partir del stock actual.
Esta probabilidad, o tasa de surtimiento del artículo, o nivel de
servicio (NS) se formula como:

Número de unidades
NS = 1 – agotadas anualmente
Demanda anual total

0 < NS < 1
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 • INVENTARIOS EN TRÁNSITO
Estos inventarios consisten en existencias en tránsito que figuran
en los medios de transporte que se mueven entre los puntos
donde se mantienen los inventarios.
Su manejo es sólo cuestión de controlar el tiempo en tránsito,
principalmente mediante la selección del servicio de transporte.
Puerto en Cartagena

21 días Proveedor del

Lejano Oriente

5 - 7 días

2 - 3 días
Clientes
Planta de ensamblaje en Bogotá

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• COEFICIENTE DE ROTACIÓN
• Es una relación entre las ventas anuales en
inventario y la inversión promedio en el inventario
durante el mismo período de ventas.
• En otras palabras, indica el número de veces que el
capital invertido se recupera a través de las ventas.

Coeficiente de Ventas anuales a costo de inventario

Rotación = Inversión promedio de inventarios

Entre mayor sea la “Rotación de Inventarios” más rentable es el negocio

En términos generales la demanda puede tener

el siguiente comportamiento:
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 Estática: Tasa de consumo constante y
conocida.
Determinística Dinámica: Tasa de consumo conocida
pero variable entre
períodos (ciclos).

Demanda
Estacionaria: Demanda con función de
densidad de probabilidades
constante en el tiempo.
Probabilística
(estocástica, No Estacionaria: La función de densidad
aleatoria) de probabilidades varía en el
tiempo.

Nota importante: Un modelo que considera una demanda

probabilística y no estacionaria es más realista, sin
embargo, aumenta su complejidad Matemática.

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Otros aspectos que pueden

incluir los modelos:
◼ Demoras en las entregas de los
pedidos (que, a su vez, son
determinísticas o probabilísticas).
◼ Reabastecimiento del inventario:
Instantáneo o Uniforme.
◼ Horizonte en el tiempo: en el que se
controlará el inventario: Finito o Infinito.
◼ Abastecimiento: Único o Múltiple.
◼ Número de artículos: por controlar.
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 INVESTIGAR:
◼ Capítulo 12 – Modelos de Inventarios. Texto:
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES. Kamlesh
Mathur. Daniel Solow. Prentice Hall. 2000 (Hay
una copia en la fotocopiadora del tercer piso)

◼ Función (distribución) de Probabilidad

◼ Reabastecimiento instantáneo
◼ Inventario en Consignación
◼ Inventario de Seguridad
◼ Revisión Continua de Inventarios
◼ Revisión Periódica de Inventarios
◼ Punto de re-orden o reaprovisionamiento
◼ Lead Time o Tiempo Guía 49

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