Instituto Tecnológico de Ciudad Madero

Gestión de la Producción l
Unidad 5. Gestión de los inventarios
Equipo #2
Integrantes del equipo:
• Cruz Puga Paola Guadalupe
• Del Angel Rivera María Guadalupe
• Díaz Ramos Victoria Monserrat
• Estrada Del Angel María Guadalupe 
• Flores Pérez Yamilé
 5.1
DEFINICIÓN DE TIPOS DE
INVENTARIOS
 ¿Qué es un inventario?
El inventario es un conjunto de bienes en
existencia destinados a realizar una
operación, sea de compra, alquiler, venta,
uso o transformación y de esta manera
asegurar el servicio a los clientes internos
y externos. Debe aparecer, contablemente,
dentro del activo como un activo
circulante.
TIPOS DE INVENTARIOS

SEGÚN DESDE EL
SEGÚN
SU PUNTO DE
SU
FUNCIÓ VISTA
FORMA
N LOGÍSTICO
 SEGÚN SU FORMA
1. Inventario de Materias Primas: Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero que todavía
no han recibido procesamiento.

2. Inventario de Productos en Proceso de Fabricación: Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas
manufactureras o industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad de
materiales, mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la fecha de cierre.

3. Inventario de Productos Terminados: Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.

4. Inventario de Suministros de Fábrica: Son los materiales con los que se elaboran los productos, pero que no pueden ser
cuantificados de una manera exacta (Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.).

5. Inventario de Mercancías: Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial o
mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. 
 SEGÚN SU FUNCIÓN
1. En ductos: estos son los inventarios en tránsito entre los niveles del canal de suministros. Los inventarios de trabajo
en proceso, en las operaciones de manufactura, pueden considerarse como inventario en ductos.

2. Existencias para especulación: las materias primas, como cobre, oro y plata se compran tanto para especular
con el precio como para satisfacer los requerimientos de la operación y cuando los inventarios se establecen con
anticipación a las ventas estacionales o de temporada.

3. Existencias de naturaleza regular o cíclica: estos son los inventarios necesarios para satisfacer la demanda
promedio durante el tiempo entre reaprovisionamientos sucesivos.

4. Existencias de seguridad: el inventario que puede crearse como protección contra la variabilidad en la demanda
de existencias y el tiempo total de reaprovisionamiento.

5. Existencias obsoletas, muertas o perdidas: cuando se mantiene por mucho tiempo, se detriora, caduca, se
pierde o es robado.
 DESDE EL PUNTO DE VISTA
LOGÍSTICO
1. Inventario de seguridad o de reserva: Es el que se mantiene para compensar los
riesgos de paros no planeados de la producción o incrementos inesperados en la demanda de
los clientes.

2. Inventario de desacoplamiento: es el que se requiere entre dos procesos u operaciones

adyacentes cuyas tasas de producción no pueden sincronizarse (permite que cada proceso
funcione como se planea).

3. Inventario en tránsito: está constituido por materiales que avanzan en la cadena de valor.
Estos materiales son artículos que se han pedido pero no se han recibido todavía.
 DESDE EL PUNTO DE VISTA
LOGÍSTICO
4.- Inventario de ciclo: resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o
producidas) con el fin de reducir los costos por unidad de compra (o incrementar la
eficiencia de la producción) es mayor que las necesidades inmediatas de la empresa.

5.- Inventario de previsión o estacional: se acumula cuando una empresa

produce más de los requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja
para satisfacer las de demanda alta. Con frecuencia, este se acumula cuando la
demanda es estacional.
 5.2
LAS VENTAJAS Y LAS
DESVENTAJAS DE LOS
INVENTARIOS
 Ventajas de los inventarios
1. Control de operaciones.
2. Almacenamiento.
3. Tener cosas siempre disponibles.
4. Reducción de costos.
5. Reducir costos por material faltante.
6. Reducir costos de calidad por arranque.
7. Control de la producción.
8. Realizar promociones de los productos
que tengan caducidad o se estén
deteriorando para desplazarlos.
9. Se mejoran los niveles de servicio.
10. Sirve para detectar pérdidas o robos.
 Desventajas de los inventarios
1. Productos defectuosos.
2. Productos obsoletos.
3. Costos de mantenerlo.
4. Costo de coordinar la producción.
5. Costos por reducción en la capacidad.
6. Dificultad para responder a los clientes.
7. Reducción de espacio.
 5.3
GESTION DE LOS
INVENTARIOS
 Gestion de Inventarios.
Se entiende por gestión de inventarios, el organizar, planificar y controlar el conjunto de stocks
pertenecientes a una organización. Organizar significa fijar criterios y políticas para su regulación y
determinar las cantidades más convenientes de cada uno de los artículos. Cuando se planifica, se
establecen los métodos de previsión y se determinan los momentos y cantidades de reposición y
se han de controlar los movimientos de entradas y salidas, el valor del inventario y las tareas a
realizar.

Objetivos de la gestión de inventarios

El objetivo primordial de la gestión de inventarios es actuar como reguladores entre los ritmos de abastecimiento y
las cadencias o consumos de sus salidas. Lo que puede evidenciarse a través de:

 Reducción del riesgo sobre la certeza en la demanda de los productos.

 Disminuir el costo de los suministros de la producción.

 Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda.

 Facilitar el transporte y distribución del producto.

 Gestion de Inventarios.
La empresa necesita disponer de recursos almacenados por motivos muy diversos:
1. Para evitar una ruptura de stocks. Hay que impedir que se paralice la producción
o que no se puedan atender pedidos de clientes por falta de existencias.
2. Para obtener descuentos por volumen de compra.
3. Para evitar imprevistos como incumplimiento de plazos de entrega, subida de precios,
incremento inesperado de la demanda, etc.
4. Porque pueden existir diferencias importantes en los ritmos de producción y
distribución cuando la demanda dependa de la época del año. Por ejemplo, una
empresa que fabrica abrigos tiene la demanda en los meses de invierno por lo que
fabrica e incrementa las existencias en primavera y verano.
 5.3.1 Clasificación De Los Costes De Las Existencias .

Los costes de gestión de las existencias se pueden clasificar en tres grupos:

A. Costes de pedido.
B. Costes de adquisición.
C. Costes de mantenimiento de inventarios: Son los costes que tiene la empresa
por mantener un volumen de existencias concreto en sus almacenes. Estos a su
vez se clasifican en:
 Administrativos.
 Operativos.
 De espacio físico.
 Económicos.
 Financieros.
 Costes de ruptura de stock
 5.3.2 Administración De Inventarios.

Para conseguir una gestión de aprovisionamiento óptima, es muy importante fijar

qué quiere determinar este sistema de gestión, qué pedidos se han de realizar
para mantener un nivel de stocks óptimo, en qué momento y con qué sistema de
gestión y planificación.
Para estudiar los elementos que caracterizan la administración de inventarios hay
que considerar los siguientes indicadores:
 Stock máximo.
 Stock mínimo o de seguridad.
 Punto de pedido.
 5.4
Aplicación de modelos de
inventarios determinísticos
 Un modelo determinista es un modelo matemático donde las
mismas entradas producirán invariablemente las mismas salidas,
no contemplándose la existencia del azar ni el principio de
incertidumbre.

El objetivo de la teoría de modelos de inventario es determinar las

reglas que pueden utilizar los encargados de gestión para minimizar
los costos asociados al mantenimiento, pedido de compra u orden
de fabricación de los productos, permitiendo al mismo tiempo,
satisfacer la demanda del cliente.
 5.5
Aplicación de los modelos
de inventarios
probabilísticos
 5.5 APLICACIÓN DE LOS
INVENTARIOSPROBABILÍSTICOS

Un inventario probabilístico presenta una demanda o tiempo de

entrega desconocido (es aleatorio), por lo que esta demanda o
tiempo es expresado a través de
una variable aleatoria, sin embargo se sabe si sus
variables tienen comportamientos similares a alguna distribución
de probabilidad.
 Probabilísticos de Control de Inventarios:
Las variables del sistema que pueden ser manejadas son: el
tamaño del lote económico, la frecuencia de reabastecimiento,
etc, se toman los datos históricos como referencia para poder
establecer el sistema para el siguiente período

1. Puntos de
Existen dos modelos de reorden
control de inventarios Cantidad fija, tiempo
estocásticos variable
2. Revisión
periódica
Tiempo fijo, cantidad
variable
Modelo Probabilístico de cantidad de ordenar
fija ciclo variable

Este método consiste en una estimación de la demanda, con lo

cual se determina una cantidad de reabastecimiento para el
próximo periodo, así como el momento en que debe realizarse el
pedido en función a una cantidad fija. De acuerdo con este
sistema cada vez que se requiere reabastecer un material o un
producto se ordena la misma cantidad
 Modelos e inventarios probabilística
Los modelos desarrollados se clasifican en general bajo
situaciones de análisis continuo y periódico. Los modelos de
análisis periódico incluyen casos de un solo periodo, y de
periodos múltiples

Modelos de revisión continua

Existen dos modelos, el primero es una versión “probabilízada”
del EOQ determinista, que utiliza existencias estabilizadoras
para explicar la demanda probabilista, el segundo un EOQ
probabilístico más exacto, que incluye la demanda probabilística
de forma directa en la formulación
A) Modelos Eoq “Probabilizado”;
 el tamaño de las existencias
estabilizadoras se determina de modo que la probabilidad de
agotamiento de las existencias durante el tiempo de entrega no
exceda un valor predeterminado.
B) Modelo EOQ probabilístico;
 este modelo permite faltantes en la demanda, la política requiere
ordenar la cantidad y siempre que el inventario caiga al nivel R. El
nivel de reorden R es una función del tiempo de entrega, entre
colocar y recibir un pedido.
 Formulas.
D: demanda anual
D: demanda diaria
Co: costo de cada pedido
Cm: costo de
mantenimiento de pedido
µ: demanda promedio
esperada
σ : Desviación estándar