Administración de la Producción

2do Semestre de 2020

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

Mg. Ing. Félix Pizarro Martínez

felix.pizarro@usm.cl
Cuando Jeff Bezos abrió su revolucionario negocio en 1995, se intentaba
que Amazon.com fuera un minorista “virtual” sin inventarios ni almacenes ni
costos generales con sólo un montón de computadoras tomando pedidos y
autorizando a otros para completarlos.
Es evidente que las cosas no resultaron así. En la actualidad, Amazon
mantiene millones de artículos en inventario, entre cientos de miles de
cajones y anaqueles metálicos, en almacenes (siete en todo Estados
Unidos y tres en Europa) que duplican el espacio de todos los pisos del
edificio Empire State.
Y fue precisamente la administración de este inventario masivo lo que
convirtió a Amazon en un líder de clase mundial en la administración y
automatización de almacenes, con ventas anuales de más de 8 mil
millones de dólares. Este perfil muestra qué está detrás de su operación.
Cuando usted hace un pedido en Amazon.com, no sólo está comerciando
con una compañía basada en internet, sino que está haciendo negocios
con una compañía que obtiene una ventaja competitiva a través de la
administración de inventarios.

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3
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6
7
Inversión en inventario: el activo más grande de su compañía.

Como Amazon.com lo sabe bien, el inventario es uno de

los activos más costosos de muchas compañías, llega a
representar hasta un 50% del capital total invertido.

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LOS INVENTARIOS
PROVEEDORES

MATERIAS PRIMAS

COMPONENTES DE SUMINISTROS INDUSTRIALES

FABRICACIÓN AJENA FABRICACIÓN Y PIEZAS DE REPUESTO

PRODUCTOS EN CURSO

MONTAJE

PRODUCTOS TERMINADOS

CLIENTES

Fuente: Domínguez Machuca et al. (1995, pág. 13)

Elementos necesarios para realizar el

PIEZAS DE REPUESTO
mantenimiento de los equipos

SUMINISTROS INDUSTRIALES Herramientas, lubricantes, disolventes, etc.

MATERIAS PRIMAS, COMPONENTES Y Elementos necesarios para la obtención del

PRODUCTOS EN PROCESO producto terminado

PRODUCTOS TERMINADOS Elementos destinados a los clientes

LOS INVENTARIOS
LOS INVENTARIOS
La mayor parte del tiempo que el trabajo está en proceso (un 95% del tiempo
del ciclo) no es tiempo productivo.

11
FUNCIONES DEL INVENTARIO
El inventario puede dar servicio a varias funciones que
agregan flexibilidad a las operaciones de una empresa. Las
cuatro funciones del inventario son:
1. “Desunir” o separar varias partes del proceso de producción. Por
ejemplo, si los suministros de una empresa fluctúan, quizá sea
necesario un inventario adicional para desunir los procesos de
producción de los proveedores.
2. Separar a la empresa de las fluctuaciones en la demanda y
proporcionar un inventario de bienes que ofrezca variedad a los
clientes. Tales inventarios son típicos de los establecimientos
minoristas.
3. Tomar ventaja de los descuentos por cantidad, porque las compras
en grandes cantidades pueden reducir el costo de los bienes y su
entrega.
4. Protegerse contra la inflación y los cambios a la alza en los precios.
TIPOS DE STOCKS SEGÚN LA FUNCIÓN QUE
REALIZAN
1. INVENTARIOS DE CICLO

Se crean para hacer frente a demandas más o menos estables

V: volumen de pedido
STOCK N: número de unidades consumidas por unidad de tiempo
V/N: periodo de reaprovisionamiento
V

TIEMPO

V/N V/N V/N

2. INVENTARIOS ESTACIONALES

Se crean para hacer frente a demandas estacionales, esto es, a cambios

esperados de la demanda
TIPOS DE STOCKS SEGÚN LA FUNCIÓN QUE
REALIZAN

3. INVENTARIOS DE SEGURIDAD

Se crean para hacer frente a cambios inesperados de la demanda

STOCK

INVENTARIOS DE CICLO

STOCK DE SEGURIDAD TIEMPO

4. INVENTARIOS DE MATERIAL RECUPERABLE

Stock de segunda mano

TIPOS DE STOCKS SEGÚN LA FUNCIÓN QUE
REALIZAN

5. INVENTARIOS DE MATERIAL INÚTIL

Inventarios estropeados y no reparados u obsoletos

6. INVENTARIOS DE TRÁNSITO

Aquellos inventarios que existen entre almacenes y/o fases intermedias

 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
Basado en el principio de Pareto: un pequeño porcentaje de
las causas produce la mayoría de los efectos o consecuencias.

CLASIFICACIÓN ABC
VALOR INVERTIDO EN % DEL TOTAL

100 5%
95 ÁREA C
ÁREA B 20 %
75

75 %
ÁREA A
10 % 25 % 65 %

10 35 100
Nº DE ITEMS O ARTÍCULOS EN %
 Exactitud en los registros
El control sobre los diferentes elementos del inventario
depende de la importancia relativa que tiene cada uno
GRADO DE CONTROL REGISTROS PRIORIDAD
A ESTRICTO EXACTOS, COMPLETOS Y DETALLADOS ALTA
B NORMAL NORMAL NORMAL
C MÁS SIMPLE SENCILLOS BAJA
COSTOS RELACIONADOS CON LOS
INVENTARIOS

18
 COSTOS RELACIONADOS CON LOS
INVENTARIOS
1. COSTOS DE APROVISIONAMIENTO COSTO TOTAL DEL PEDIDO

1.1. COSTO DE COMPRA O DE FABRICACIÓN

Magnitud del pedido multiplicado por el costo unitario

1.2. COSTO DE EMISIÓN DEL PEDIDO

Correo, teléfono, mano de obra de compras/contabilidad, contratos,

transporte, seguros, etc.
 COSTOS RELACIONADOS CON LOS
INVENTARIOS
2. COSTOS DE TENENCIA DE INVENTARIO

COSTOS PROPORCIONALES AL INVENTARIO DISPONIBLE FÍSICAMENTE EN

CUALQUIER MOMENTO DEL TIEMPO

2.1. COSTO DE CAPITAL O COSTO DE OPORTUNIDAD

2.2. COSTO DE ALMACENAMIENTO

Seguros de materiales y/o almacenes, impuestos, personal, etc.

2.3. COSTO DE OBSOLESCENCIA, DETERIORO Y/O PÉRDIDA

 COSTOS RELACIONADOS CON LOS
INVENTARIOS
3. COSTOS VINCULADOS A DEMANDA INSATISFECHA

COSTOS QUE SE TIENEN AL CARECER DE INVENTARIO SUFICIENTE

PARA SATISFACER LA DEMANDA EN UN MOMENTO DETERMINADO

3.1. COSTO DE ROTURA

• Costos de no cumplir fechas: descuentos, indemnizaciones, etc.

• El pedido se retrasa pero no se pierde

3.2. COSTO DE RUPTURA

• El pedido se pierde por el retraso producido

• Pérdida de pedido, pérdida de oportunidades de negocio
futuras, pérdida de imagen, etc.
 PUEDE INTERESAR MANTENER GRANDES(1) INVENTARIOS SI:

• Los costos de emisión del pedido son elevados

• Los costos de almacenamiento son bajos

• Es posible obtener descuentos por pedidos grandes

• Se espera un crecimiento sustancial de la demanda

• Se esperan importantes subidas de los precios de compra

PUEDE INTERESAR MANTENER BAJOS(1) INVENTARIOS SI:

• Los costos de emisión del pedido son bajos

• Los costos de almacenamiento son altos

• La demanda es estable

• Los proveedores son de confianza

• Existen dificultades para financiar las existencias

• Se esperan importantes bajadas de los precios de compra

(1)La tenencia de un mayor o menor stock debe tener en cuenta de manera simultánea todos
los factores que influyen en la gestión de inventarios
1. REAPROVISIONAMIENTO CUANDO NO EXISTE PLAZO DE ENTREGA

MÉTODO DE REAPROVISIONAMIENTO POR PERÍODO FIJO

NIVEL DE STOCK • Los períodos de aprovisionamiento son iguales

• La magnitud del pedido es diferente

TIEMPO

T 2T 3T • Sencillez de aplicación
PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO • Riesgo de rotura o ruptura

MÉTODO DE REAPROVISIONAM. POR PERÍODO VARIABLE

NIVEL DE STOCK • Los períodos de aprovisionamiento son diferentes

• La magnitud del pedido es siempre la misma

TIEMPO

T1 T2 T3
• Exige seguimiento continuo
PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO
2. REAPROVISIONAMIENTO SI EXISTE UN PLAZO DE ENTREGA «t»
MÉTODO POR PERÍODO FIJO

NIVEL DE STOCK

t t t
TIEMPO
T-t T 2T-t 2T 3T-t 3T
PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO

MÉTODO POR PERÍODO VARIABLE

NIVEL DE STOCK

t t t
TIEMPO
T1-t T1 T2-t T2 T3-t T3
PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO
2. REAPROVISIONAMIENTO SI EXISTE UN PLAZO DE ENTREGA «t»

MÉTODO POR PERÍODO VARIABLE CON STOCK DE SEGURIDAD

S: cantidad del pedido

s: nivel de reaprovisionamiento
NIVEL DE STOCK

TIEMPO
s t t t

T1-t T1 T2-t T2 T3-t T3

PERÍODO DE REAPROVISIONAMIENTO

• Evita el riesgo de rotura o ruptura de stocks

 GESTION DE INVENTARIO
Costos
Costos Costos Costos Costos
Totales = Pedido + Emisión+ + Carencia
Almace-
namiento
Decisiones:

✓ Tamaño del Inventario para cada artículo

✓ Período de Reabastecimiento del Inventario

CT
Q* / Mín { Costos Totales }
Q
= 0
 SISTEMAS DE INVENTARIO

Modelos de Cantidad Fija

Cantidad Económica del
pedido (EOQ)
Sistemas de
Inventario

Modelos de Período Fijo

Sistema Periódico,
Revisión Periódica
 SISTEMAS DE INVENTARIO

Modelos de Cantidad Fija V/S Período Fijo:

Difieren en sus suposiciones, pero tienen dos

características comunes:

• Costo de unidades constante,

para cualquier tamaño del
pedido
• Proceso de reabastecimiento
continuo
 MODELOS DETERMINISTAS DE
INVENTARIO PARA UN SOLO ARTICULO

• Modelo de Lote Económico (WILSON)

• Lote Económico con Producción y consumo
simultáneo
• Modelo con descuento en todas las unidades
compradas
• Modelo con descuentos según incrementos en la
cantidad
 MODELO DE LOTE ECONOMICO
DE WILSON
Supuestos del Modelo:

• Demanda (D) conocida y constante (lineal)

• Tiempo de espera (te) conocido y constante (entre
emisión y almacenamiento)
• Se satisface toda la demanda
• Costo de mantención del inventario lineal
• El precio de compra (fabricación) no depende de la
cantidad comprada (fabricada)
• Costo del pedido constante
• Costo de emisión unitario (Ce) constante
• Costo de almacenamiento unitario anual (Ca)
basado en el inventario promedio
 MODELO DEL LOTE ECONOMICO

Q (Inventario) La demanda es constante, por lo

tanto el inventario decrece a una
tasa constante
Qp

R
Tiempo
te
R = d x te
Qp : Cantidad del pedido
R : Nivel de reaprovisionamiento (punto de pedido)
te : Tiempo de espera
d : Demanda diaria promedio
 MODELO DEL LOTE ECONOMICO

Costos Costos Costos Costos

Totales = Pedido + Emisión + Almacenamiento

• El modelo de Wilson supone que se satisface toda la

demanda, por lo tanto no existen costos de carencia
• El objetivo es determinar el tamaño del lote para acumular
el inventario, tal que se minimicen los costos totales, lo que
depende del horizonte de tiempo para la programación del
sistema de conversión y la planeación agregada. En
general, se utiliza un año plazo, pero es una decisión
variable
 MODELO DEL LOTE ECONOMICO
Costos Costos Costos Costos
Totales = Pedido + Emisión + Almacenamiento
D
Q Número de pedidos formulados en un año

Q
Inventario promedio
2

El modelo de Wilson supone un escenario de certidumbre

total, de validez (demanda lineal) en la mayoría de los
artículos, pero en el largo plazo
ECUACION DEL MODELO DE WILSON
La ecuación que rige este modelo es:

D Q
CT = (P x D) + Ce + Ca
Q 2

CT = Costos Totales
D = Demanda (en términos anuales)
P = Precio de compra unitario
Q = Tamaño del inventario, cantidad del pedido
Ce = Costo de emisión de una orden de compra
Ca = Costo de almacenamiento unitario anual
 REPRESENTACION GRAFICA
Costos
Costos Totales

Ca x Q / 2
Costos de Almacenamiento

Ce x D / Q
Costos de Emisión
Costos del Pedido

Q
Qóptimo
 MODELO DE WILSON (RESULTADO)

Finalmente derivando la ecuación antes descrita

se obtiene como resultado:

Qóptimo 2 x D x Ce
= Ca
 COSTOS DEL PEDIDO
Son independientes del tamaño del inventario (Q) ya que sólo
dependen de la demanda (D) y del precio de compra o costo de
producción (P)

Costos Pedido = (P x D)

Donde:

P Precio unitario pagado a proveedores,

para inventario de materias primas

P Costo unitario de producción, para

inventario de productos en proceso o
inventario de productos terminados
 ADAPTACION DE LA FORMULA DE
CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO

La fórmula EOQ se puede adaptar a varias situaciones, con

diferencia en el tamaño de lotes y transferencia: por ejemplo,
cuando se prefiere transferir el lote del tamaño Q en varias
partes iguales (diferentes proveedores)

n : tamaño del lote (para cada proveedor)

Inventario Q Costos de Q
Ca
promedio 2n Almacenamiento 2n

2 n D Ce
Qóptimo = Ca
 NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO EN
MODELOS DE CANTIDAD FIJA
Costos
Costos Totales

Costos de
Almacenamiento

Costos de Emisión
Q
Qóptimo
Costo Marginal Costo Marginal
Qóptimo
Almacenamiento = de Emisión
 NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO EN
MODELOS DE CANTIDAD FIJA

Costo Marginal Costo Marginal

Qóptimo
Almacenamiento = de Emisión

Los costos del pedido no se consideran, ya que

son independientes del tamaño del inventario Q

Los costos de almacenamiento crecen en forma

lineal respecto a Q, mientras que los costos de
emisión decrecen exponencialmente respecto de Q
 MODELO DE LOTE ECONOMICO CON
PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO
Es cuando se produce y se usa un artículo de inventario,
representando inventario de productos en proceso. Esto
sucede cuando hay procesos operacionales secuenciales
al interior del sistema: una parte del sistema de
operaciones actúa como proveedor de otra (proveedor y
cliente interno)

Hay una tasa continua de uso d y una tasa discontinua de

producción f

Para que se acumule inventario debe darse que f > d

 MODELO DE LOTE ECONOMICO CON
PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO

Q (Inventario)

f-d utilización y fabricación

d
Imáx solo
utilización

R
Tiempo
te t1 t2
 MODELO DE LOTE ECONOMICO CON
PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO

El proveedor interno está fabricando y

En t1
el cliente interno está consumiendo

El cliente interno está consumiendo,

En t2 pero el proveedor interno no está
fabricando

Este modelo es válido cuando proveedor y

cliente están tan cercanos que facilitan un
proceso continuo
 MODELO DE LOTE ECONOMICO CON
PRODUCCION Y CONSUMO SIMULTANEO

Costos de Emisión: el costo de emisión asociado al

seteo (set-up) de la máquina del proveedor interno,
es un costo alternativo, por “setear” dicha máquina,
prepararla para que produzca a una tasa f
Fabrica en t1
Máquina del
Descansa en t2 - te
Proveedor Interno
Se setea en te
Máquina del Fabrica en t1 y t2
Cliente Interno durante todo el tiempo
ECUACION PARA ESTE MODELO

La ecuación del costo total del inventario es:

D
CT = (P x D) + Ce + (Qmedio x Ca)
Q

con: Q f-d
Qmedio = 2 f

f : Tasa de Fabricación
d : Tasa de Utilización y/o demanda
ECUACION PARA ESTE MODELO

derivando:

f 2xD xCe
Qóptimo = f-d
x
Ca

además:
f-d
INVENTARIO máximo = Q f
Nathan Manufacturing, Inc., produce y vende tapones especiales para
el mercado de refacciones de automóviles. El pronóstico de Nathan
para su tapón de rueda con alambre es de 1,000 unidades para el
próximo año, con una demanda promedio de 4 unidades por día. Sin
embargo, como el proceso de producción es más eficiente en 8
unidades por día, la compañía produce 8 unidades diarias pero sólo
utiliza cuatro. La compañía quiere determinar el número óptimo de
unidades por lote.
(Nota: Esta planta programa la producción de los tapones sólo cuando
se necesitan, el taller opera 250 días al año).

47
 DEMANDA (D) Y TASA DE DEMANDA (d)

Demanda y tasa de demanda significan en

concepto lo mismo. La única diferencia es el
período de tiempo en el que se conciben
La tasa de demanda d está referida por lo
general a (unidades/hora), (unidades/semana) o
(unidades/día). Mientras que, la demanda D por
lo general se refiere a (unidades/año)

d Se refiere a la máquina que consume

Es un nivel global, según el horizonte
D
de tiempo de la planeación agregada
 CARENCIAS
Es el “stock-out”, faltante de existencias que
conlleva inventario negativo. Esto representa
satisfacción de la demanda diferida
Costos de
Inventario
Carencia

QM

tiempo

t1 t2 T = t1 + t2
LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS

Costos
Costos Costos Costos Costos
Totales = Pedido + + +
Almace-
Emisión namiento Carencia

donde
Cc : Costo de carencia unitario anual (se asume cte)
Observando el gráfico anterior:
t1 M t2 (Q - M)
= ; =
T Q T Q
Costos (Q - M) t2
Carencia = 2
x
T
x Cc
LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS

Costos
Costos Costos Costos Costos
Totales = Pedido + + +
Almace-
Emisión namiento Carencia

Costos D M t1 (Q - M) t2
Totales = (P x D) +
Q
Ce +
2 T
Ca +
2 T
Cc

2
Costos x D) + D Ce + M2 (Q - M)
Totales = (P
Q 2Q
Ca +
2Q
Cc

Obs: Los costos de carencia se pueden distinguir

gráficamente, pero son de carácter cualitativo. Es
muy complejo cuantificarlos en un caso real
 ECUACION PARA MODELO CON
CARENCIAS
El nivel óptimo de inventario se obtiene derivando

2 (Ca + Cc)
Qópt = (2 D Ce) + M
x x

Cc
Esta ecuación es válida bajo las condiciones
estudiadas: costos unitarios de emisión, de
almacenamiento y de carencia, constantes;
además de linealidad en el comportamiento de la
demanda y sistema de inventario de cantidad fija
 ROTURA DE PRECIOS
( DESCUENTOS POR VOLUMEN )
Generalmente, mientras mayor número de unidades
se compren, hay un menor precio por efecto del
descuento por volumen
Pero, no necesariamente va a ser conveniente
comprar el máximo volumen posible, debido a
que si bien hay un descuento y además
disminuyen los costos de emisión, también
sucede que los costos de almacenamiento y
la obsolecencia del producto encarecen tales
mayores volúmenes
 MODELO CON DESCUENTO EN
TODAS LAS UNIDADES COMPRADAS
Costos Pedido
Costolote= P1Q
Costolote= P2Q
lotes < Q1
Q1< lotes < Q2
Q2< lotes < Q3

Costolote= P3Q

Q1 Q2 Q3 Q (lotes)

A medida que la cantidad comprada supera ciertos

puntos de ruptura, el precio unitario disminuye
 GRAFICO DE ESTE MODELO
Costos Totales
Roturas de Precios CT1
P1
CT2
P2
CT3
P2
P3 CT4
P5
P3 P4 P4
CT5

Q
Q1 Q2 Q3 Q4
 RANGO DE ADMISIBILIDAD
Costos Totales
CT1
CT2
CT3
CT4
CT5

Q
Q1 Q2 Q3 Q4
 RANGO DE ADMISIBILIDAD
Factibilidad: Consiste en revisar si para
la cantidad de equilibrio obtenida, el
proveedor esté dispuesto a vender
Los lotes económicos factibles son aquellos donde
el proveedor sí está dispuesto a vender a los
costos establecidos, es decir cuando las
cantidades solicitadas pertenezcan al rango de
admisibilidad
Obs: Las curvas anteriores de los costos totales
son válidas sólo en la medida que los costos de
almacenamiento y los costos de emisión sean
independientes del precio
58
 GESTION DE INVENTARIO
Costos
Costos Costos Costos Costos
Totales = Pedido + + +
Almace-
Emisión namiento Carencia

Decisiones:
• Tamaño del Inventario para cada artículo
• Período de Reabastecimiento del Inventario
Se busca hallar el tamaño de inventario óptimo
(Q*), tal que se minimicen los costos totales,
afectados por las decisiones de gestión de
inventario
 GESTION DE INVENTARIO
Determinar el tamaño de inventario óptimo y
el período de reabastecimiento de cada
artículo, independiente del modelo que se
utilice (suponiendo que se satisface toda la
demanda) requiere conocer respectivamente
para cada artículo:

D : Demanda (generalmente en términos

anuales)
Ce : Costo de emisión unitario
Ca : Costo de almacenamiento unitario anual
 GESTION DE INVENTARIO

En general, las organizaciones cuentan con una gran

cantidad de artículos en inventario (pueden llegar a ser
decenas de miles de artículos), razón por la cual se
necesitaría estimar D, Ce y Ca para cada artículo, lo que
implica un enorme esfuerzo dada la enorme cantidad de
estimaciones

Estimación de D, Ce y Ca:
D : Pronósticos de Demanda (regresión lineal,
método delphi, suavizamiento exponencial, etc)
Ce : Cotización, registro, puesta en marcha
Ca : Bodegaje, obsolecencia, costo de oportunidad
 GESTION DE INVENTARIO
Sin embargo, entre de la variedad de artículos
que tiene una organización, ocurre que algunos
son más importantes que otros

Luego, el esfuerzo en la estimación de D, Ce y

Ca; quizás convenga para aquellos artículos
donde la gestión óptima de inventario
conduciría a una efectiva disminución de los
costos totales
Por ende, la gestión de inventario debería
centrar la atención en los artículos más
importantes
 GESTION DE INVENTARIO

Aquellos artículos que tienen un impacto

solamente marginal en los costos totales
asociados a la gestión de inventario, tal vez no
conviene realizar una estimación
individualizada de D, Ce y Ca; debido a que
los beneficios por la gestión óptima de
inventario no cubrirían los costos incurridos
propios de la investigación específica de D, Ce
y Ca
 GESTION DE INVENTARIO
La gestión de inventario eficaz es aquella que
realiza una segmentación de importancia de
sus artículos, efectuando el esfuerzo
específico para la obtención individualizada de
las estimaciones de D, Ce y Ca; para los
artículos importantes

Mientras que, puede hacerse una estimación

estandarizada de Ce y Ca, para los artículos
menos importantes, obteniendo sus demandas
(D) mediante algún método de estimación
simple