DISEÑO DEL TRABAJO

Fase 2 - Ingeniería de Métodos

POR:
FERNANDO BOLAÑOS

TUTOR:

FERNANDO JOSE BETANCOURT

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

 INTRODUCCION

Durante el desarrollo de este trabajo realizaremos, un análisis de acerca de las

herramientas de análisis para la solución de problemas, y realizar el estudio de métodos a
un proceso de producción, donde se realizará mediante diagrama con simbología ASME,
esto nos permitirá, la apropiación de los conocimientos, mediante la aplicación, a
problemáticas cotidianas aplicándolas a contextos empresariales, y la medición de
actividades físicas, caracterizando el proceso productivo.
 OBJETIVOS GENERALES

Crear criterio frente a la problemática generada mediante un caso de estudio planteado, la

aplicación de los conocimientos mediante el análisis detallado en los procesos de
producción.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Establecer autocritica a partir de los conocimientos adquiridos

Establecer enfoques óptimos de producción
Cuantificar las actividades físicas durante los procesos productivos
Establecer las actividades de mayor demanda y fatiga
Creación de mecanismos de forma autónoma que permitan la mitigación y/o
eliminación de las actividades de mayor desaguaste.
1. Las herramientas de análisis
 2. Diagramación de procesos
https://www.youtube.com/watch?v=1VoFO984JnM&feature=youtu.be

Caracterizar el proceso: a través de la aplicación de la metodología IDEF0, el

estudiante debe identificar los siguientes elementos del proceso: Entradas, salidas,
control y mecanismos.
 Diagramar el proceso: Haciendo uso de la simbología ASME utilizada para el diseño del
trabajo y con base en información adicional de parte del estudiante; realizará la
representación del proceso productivo seleccionado a través de los siguientes diagramas:
Diagrama de flujo de proceso

Departamento: Pdn Elaborado por: Luis Ortiz Producto: Mermelada Fecha:03 OCTUBRE
SIMBOLOS DEL DIAGRAMA
Tiempo en Distancia-
Descripcion del Proceso Minutos
Cantidade s
metros

x Recepcion de materia prima 60 1

x selección 5 10

x Lavado 8,5 5 20

x Pelado y desemillado 6 5

x Escaldado 5,5 10 10

x Acondisanimianto de la pulpa 5,4 10

x Estandarizado 6,3 10

x Coccion 6,6 100 30

x Envasado 15 5

x sellado 15 5

x Enfriado 4,5 10 10

x Etiquetado 8,5 50

x Verificación de la calidada de la mermelada 18 10

x Selecionado 15 10

x Transporte de la mermolada al almacen 10 10

x Almacenamiento automatizado 10 1

x Transporte 5,5 50 10

x Alamcenado 4,5 50

x Comercializado 4,5 300

Tiempo con valor agreagado =Tiempo de Operación y Tiempo total = (113 +120)/240 = 97%

= Operación =Transporte =Inspeccion = Espera =Almacenamiento

Fuente:Elaboración Propia
 Inicio
Transporte Fin

Diagrama de proceso

Almacenami
Recepción de ento
la materia
prima

Verificación

Selección
Embazado y
sellado

Lavado
Coacción

Pelado y
desensill Acondicionami
ado Escaldado ento de la
pulpa Estandarizado
 3. Estudio de métodos.

EMPRESA PROCESO DE PRODUCCION DE MERMELADAS

PRODUCTO PRODUCCION DE MERMELADA
FRUTAS
AZUCAR
ACIDO ASCORBICO
INPUTS ACIDO CITRICO
PEPTINA
MECANICO Y MANUAL
EVASES (VIDRIO. TAPA METALICA. SACHET 50
ML)
MERMELADA
JUGOS
OUTPUTS
SALSAS
JALEA
Composición del acero  
SELECTOR DE FRUTAS
BASCULA
SECCIONADOR Y CORTADOR
COCEDOR CONTINUO Y DISCONTINUO
TAMIZADOR
TAMBOR DE MEZCLADO
Maquinaria REFRISTROMETRIA (TEMPERATURA)
LAVADO Y DESIFENCION DE ENVASES
LLENADO Y COLOCACION DE TAPAS
ETIQUETEADO
EMPACADORA X 12 UNIDADES
ALMACENAMIENTO
CAMERCIALICACION
Nivel Tecnológico ARTESANAL Y MECANICO
Actividad de mayor demanda
manual PROCESO DE TAPADO DE ENVASE
Actividad de mayor dificultad PROCESO DE TAPADO DE ENVASE
Destacando que en los procesos industriales, radica el desempeño, efectivo permitiendo,
optimización de los recursos, mano de obra, generando mayor rentabilidad, llevándole a los
clientes y consumidores productos y servicios, con altos estándares de calidad,
Estos procesos industriales permiten el rediseño, y planes de mejoras en la ejecución de las
operaciones productivas, a vez la intencionalidad de cada empresa es la reducción de
tiempos mediante la identificación de los métodos deficientes mediante el estudio de
procedimientos, dando paso a la eliminación de las condiciones sub estándares, lo cual nos
permita aumentar el ritmo de la producción y las condiciones laborales del trabajador.
Dando paso a la producción sistematizada integrando la mano de obra, maquinaria,
insumos, métodos, espacio, medio ambiente y recursos económicos.
En este proceso de mejora es indispensable la medición del trabajo, mediante una adecuada
localización y distribución de la maquinaria y de los trabajadores en los puntos neurálgicos
del proceso, permitiendo la medida del tiempo en la ejecución y volúmenes de la
producción, permitiendo la medir los niveles de habilidad y condiciones de trabajo,
Este enfoque industrial nos permite ver de forma más objetiva, lo que pudimos observar,
durante el desarrollo de la operación de de producción de mermelada de fruta, Por lo cual
analizaremos dentro de este proceso la actividad de mayor demanda manual.
En este proceso se encuentran combinados dos sistemas de producción:
SISTEMA ARTESANAL: en este proceso de elaboración de productos es predominante el
trabajo manual. Con o sin poca ayuda de maquinas, permitiendo la transformación de las
materias primas.
SISTEMA MECANICO: en este proceso de elaboración de productos es predominante el
trabajo maquinaria asistido por un operario.
Por lo cual realizaremos un programa de análisis de puestos de trabajo. Apuntando a las
actividades donde halla mayor demanda manual
 PROCESO DE TAPADO DE ENVASE

Durante el desarrollo de esta actividad, analizamos el tiempo y exposición del

trabajador, lo cual desencadena en fatiga y monotonía, por cual debemos generar un plan de
mejoramiento de métodos y estándares. Permitiendo que la articulación de los procesos, en
conjunto con ergonomía lo cual nos permitirá el mejoramiento de la calidad de vida de los
trabajadores, mediante el auto cuiadado en la prevención y eliminación de los riesgos y
afectaciones a los que se ven expuestos los trabajadores en el desarrollo de las actividades
laborales, mediante los movimientos repetitivos, malas posturas, levantar cargas sin la
debida implementación.

Si observamos la relación de tiempo, calidad lugar y espacio. Debemos analizar

que para este tipo de operaciones de articulación hombre maquina, podríamos decir que
para mejorar la efectividad de la fábrica, seria iniciar un proceso de automatización de la
empresa mediante la modernización de la empresa mediante la implementación de nuevas
tecnologías, permitiendo el crecimiento de la producción y competitividad, de esta pues
para este tipo de tareas que son tan repetitivas donde empleamos movilidad de los
miembros superiores, como lo es para la colocación de tapas.
Para este proceso se requiere una gran inversión, pues no solo es automatizar si no re
definir y ubicar cada área e integrarla de forma sistemática para su articulación, al ampliar
la planta podremos contar con mayor producción, por lo cual debemos de buscar nuevos
clientes para incrementar las ventas.
Mientras este proceso de industrialización se puede llevar a cabo, se podría implementar
dentro del programa de salud ocupacional y seguridad en el trabajo.
Un programa de PYP (programación y prevención) con un debido seguimiento a este
número de trabajadores expuestos a condiciones laborales subestandar, donde nos permita
la rotación de estos cada determinado horas de trabajo, es decir dividir las horas hombres de
trabajadas, para estas actividades en un grupo considerable los cuales roten por diferentes
funciones o actividades.

Sistema muscular del ser humano recomienda la realización de trabajo, pero bajo ciertas
condiciones de descanso o cambio de movimientos, esto evitara enfermedades laborales a
largo plazo pues nos evitara atrofiar el sistema locomotor. Recordemos que las tablas de
medidas para la rotación de las articulaciones de los miembros que intervienen deben ser
vigiladas y que se cumplan con las normas y no se accedan los esfuerzos físicos.
Generación de pausas activas y seguimiento mediante evaluación médica. Permitiendo
mejorar las condiciones de los trabajadores y su rendimiento.
A su vez crear conciencia atreves de la capacitación, aunque estas actividades deberían
realizarse con todos los trabajadores, permitiendo personal capacitado y eficiente para el
desarrollo de las actividades y con conciencia de autocuiadado racional.
Recordemos que Los movimientos de dedos, muñecas o del brazo inferior, que se conocen
comúnmente Como movimientos del antebrazo.

Los movimientos de dedos, muñecas, antebrazos y brazos superiores, que comúnmente se

conocen con el nombre de movimientos de hombros o de cuarta clase, requieren
considerablemente más tiempo para una distancia determinada que las tres clases descritas
con anterioridad. Los movimientos de cuarta clase se utilizan para realizar movimientos de
transporte de partes que no se pueden alcanzar con sólo estirar el brazo.

Para este tipo de actividades debemos de generar pausas activas de acuerdo a los movientos
antes mencionados, donde se libres toda la carga de esfuerzo realizada, durante el tiempo de
trabajo con el fin de reducir la carga estática generada por la actividad, en conjunto con el
movientos de los hombros y cuello, y movimientos circulares de las muñecas.

Estas actividades junto con la rotación del personal para el desempeño de las actividades,
nos permitirá un mayor rendimiento de la producción, a su vez bajos niveles de
incapacidades, enfermedades laborales, o disminución de la movilidad, de los trabajadores,
creando ambientes laborales más humanos donde prime mejora en la calidad de vida de los
trabajadores, en armonía con el medio ambiente y la sociedad.
 BIBLIOGRAFIA

 http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=284
 http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/stage.aspx?il=751&pg=&ed=
 http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/stage.aspx?il=749&pg=&ed=
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 https://www.grandespymes.com.ar/2011/12/16/herramientas-para-la-
solucion-de-problemas-y-toma-de-decisiones-administrativas/
 http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/
reader.action?docID=10552483
 http://hdl.handle.net/10596/23739
 https://youtu.be/1VoFO984JnM