Calidad - Estadística

Control Estadístico de Procesos Industriales

¿De qué forma la calidad puede
incrementar la productividad?
Ganancias en ventas
– Mejora en respuesta
– Precios más altos
Mejor – Mejor imagen Incremento
calidad Reducción de costos de ganancias
– Incremento de productividad
– Menos reprocesamiento y
desperdicio
– Menor costo de garantía
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Actividades Necesarias para la
Gestión de Calidad Total
• Prácticas organizacionales

• Principios de calidad

• Realización de los trabajadores

• Satisfacción del cliente

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 Definiciones de Calidad
• ASQ: Caracteristicas del producto que inciden
en la satisfacción del cliente.
• Usuario: Lo que el cliente dice es.
• Producción: Nivel de conformidad del producto
respecto a las espeficaciones.
• Basado en el producto: Características
medibles del producto

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 Costos de la calidad
• Costos de prevención – reducción de
defectos potenciales.
• Costos de evaluación – pruebas,
laboratorio, inspectores.
• Falla interna – Costos de retrabajo,
tiempo muerto, desperdicios
• Costos externos – Después de entrega
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 Logros del TQM

Efectividad Satisfacción
del negocio del cliente

Trabajador Actitudes
realizado (e.g., Compromiso)

Principios de Cómo hacerlo?

calidad
Prácticas Qué hacer?
organizacionales
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 Herramientas del TQM
• Hojas de verificación.
• Diagrama de dispersión
• Gráfica de Pareto
• Histogramas
• Diagrama Causa-efecto
• Control estadístico de procesos
• Diagrama de flujo
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 Herramientas del TQM
• Herramientas para generar de ideas:
– Hojas de verificación.
– Diagrama de dispersión
– Diagrama Causa-efecto
• Herramientas para organizar datos
– Gráfica de Pareto
– Diagrama de flujo
• Herramientas para identificar
problemas
– Histogramas
– Control estadístico de procesos
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7 Herramientas del TQM

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 Hoja de Verificación
• Herramienta que facilita la obtención de datos, para
convertirla en información.
• Esta hoja es un formato creado para recolectar datos, de
tal forma que su registro sea sencillo y sistemático.
• La hoja de verificación es un paso natural dentro del
análisis de Pareto para recabar datos o confirmar pistas
de búsqueda

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 Hoja de Verificación
HOJA DE VERIFICACIÓN PARA DISTRIBUCIÓN DE PROCESOS

Producto Fábrica Especificaciones

Sección Grupo Fecha

Fecuencia 3 7 13 20 24 20 8 4 2 0

25
x
x
x
x
20 x x x
x x x
x x x
x x x
x x x
15 x x x
x x x
x x x x
x x x x
x x x x
10 x x x x
x x x x
x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
5 x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x x x
x x x x x x x x x
x x x x x x x x x
Dimensión (mm) 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

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 Diagrama de Dispersión
• Es una gráfica de tipo X vs Y para analizar la relación
entre dos variables numéricas.
• Para la búsqueda de las causas de un problema en un
proceso, en ocasiones es necesario analizar la relación
entre dos variables numéricas.
• Por ejemplo, investigar si la variación en una variable de
entrada (X) tiene algún efecto en cierta variable salida
(Y).

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 Pasos
• Obtención de datos: Una vez seleccionada las variables cuya
relación se desea investigar, se recolectan los valores de estas en
parejas.
• Elegir ejes: La causa posible en el eje X, y el efecto posible en Y
• Construir escalas: Los ejes deben ser de longitud similar. Para
construir la escala encontrar el valor máximo y mínimo de las
variables.
• Graficar los datos: Si hay pareja de datos repetidos, se traza un
círculo sobre el punto (tantas veces como se repita).
• Documentar el diagrama: Registrar en el diagrama toda la
información que sea de utilidad para identificarlo, periodo, unidades,
etc.
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 Interpretación

• Correlación lineal positiva

• Correlación lineal negativa
• Sin correlación
• Relación especial
• Puntos aislados
• Estratificación

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 Diagrama de causa-efecto
• Utilizado para relacionar un efecto y sus causas.
• También conocido como:
– Diagrama de espina de pesado o diagrama de Ishikawa.
• Pasos:
– Seleccionar el problema a analizar
– Dibujar las principales ítems como causas (espina de
pescado).
– Preguntarse: ¿Qué causa los problemas en esos ítems?
Evaluar si requiere mayor detalle
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Ejemplo Diagrama de causa-efecto

Problem

Too many
defects

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Ejemplo Diagrama de causa-efecto
Method Manpower

Main Cause

Too many
defects

Material Machinery

Main Cause
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Ejemplo Diagrama de causa-efecto
Method Manpower

Drill
Overtime
Too many
defects
Wood
Steel Lathe
Material Machinery
Sub-Cause

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Ejemplo Diagrama de causa-efecto
Method Manpower

Drill Tired
Overtime
Slow Too many
defects
Wood Old

Steel Lathe
Material Machinery

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Diagrama causa efecto

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 Histograma
• Muestra el intervalo de
valores de una medida y la
frecuencia con que ocurre
cada valor. Muestra las
lecturas que ocurren con
mayor y menor frecuencia.

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Análisis de Pareto: defectos en copas de
vino (Total Defectos = 75)
70 93% 97% 100% 100%
88%
60 54
Frequency (Number) 72% 80%

Cumulative Percent
50
40 60%
30 40%
20 12
20%
10 5 4 2
0 0%
Scratches Porosity Nicks Contamination Misc.
72% 16% 5% 4% 3%
Causes, by percent total defects

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 Diagrama de flujo
• Representación de la secuencia de actividades necesarias
para lograr un resultado.
• Se emplea para la presentación de las etapas de un proceso,
en la descripción de un procedimiento o de una instrucción,
para identificar posibles mejoras. Pasos:
– Determinar el objetivo
– Establecer los límites (inicio y fin)
– Nivel de detalle
– Consultar con los actores directos
– Documentar cada paso
– Representar usando los símbolos apropiados y secuencia.
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 Diagrama de flujo
Documento
Inicio o fin
Actividad o
proceso
Decisión

Ingreso de datos
o salida de
información Con
ector

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Diagrama de flujo

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Diagrama de flujo

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Diagrama de procesos

ASUNTO: Compra de herramienta

Dist (ft) Tiempo(min) Símbolo Descripción
 D  Llenar la orden
 D  En escritorio
75  D  Hacia compras
 D  Revisión
 = Operación;  = Transporte;  = Inspección;
D = Demora;  = Almacenamiento

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 Flujo de producción de productos A, B, C, D
Producto A
Paso 1 en Paso 2 en Fin con Producto: A
$5
Estación V Estación Y Paso 3 en Precio: $75/und
(30 min) (10 min) Estación X Demanda: 60 und/sem
Materias Primas (10 min)
$5 Parte comprada

Producto B
Paso 1 Fin con Producto: B
$3
Estación Y Paso 2 en Precio: $72/unit
(10 min) Estación X Demanda: 80 und/sem
Materias Primas (20 min)

$2 Parte comprada

Producto C
Paso 1 en Paso 2 en Paso 3 en Fin con Producto: C
$2
Estación W Estación Z Estación X Paso 4 en Precio: $45/unit
(5 min) (5 min) (5 min) Estación Y Demanda: 80 und/sem
Materias Primas (5 min)
$3 Parte comprada

Producto D
Paso 1 en Paso 2 en Fin con Producto: D
$4
Estación W Estación Z Paso 3 en Precio: $38/unit
(15 min) (10 min) Estación Y Demanda: 100 und/sem
Materias Primas (5 min)

$6 Parte comprada 28
© 2007 Pearson Education Gerencia de Operaciones - UNT
 Control Estadístico de la
Calidad(SPC)
• Mide la perfomance de un proceso
• Usa las matematicas (la estadística)
• Involucra recolección, organización e
interpretación de la información.
• Objetivo: Proveer de una señal que alerte
de la aparición de una causa asignable de
variación
• Usado para
– Controlar el proceso mientras se produce.
– Inspeccionar muestras de productos terminados.

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