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Distribución en Plantas

INTEGRANTES
Edgar Javier Pedraza Serrato
Código Estudiantil 1611023441

Jhair Urrego
Código Estudiantil xxxxxxxxxxxxx

Xxxxxxxxxx xxxxxxxx
Código Estudiantil xxxxxxxxxxxxx

Xxxxxxxxxx xxxxxxxx
Código Estudiantil xxxxxxxxxxxxx

Xxxxxxxxxx xxxxxxxx
Código Estudiantil xxxxxxxxxxxxx

PRESENTADO A:
Moreno Francy

Balanceo de Línea de Producción en una


Compañía de Manufactura

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS


BÁSICAS
Distribución en Plantas

Tabla de contenido
Primera Entrega 1
Objetivo General 0
Concepto de Balanceo de líneas de Ensamble 0
Medidas de Desempeño 0

Segunda Entrega 0
Calculo del Tiempo de Ciclo 0
Número Teórico de Estaciones de Trabajo 0
Balanceo de Línea de Ensamble 0
Calculo de Eficiencia 0
Retraso del Balanceo 0
Tercera Entrega 0

Desarrollo del Balanceo de la Línea de Ensamble 0


Calculo de Eficiencia y Retraso del balanceo 0
Heurísticas Largest Candidate Rule (LCR) 0
Ranked Positional Weights (RPW) 0

Kilbridge and Wester (KWM) 0

Recomendación de la Disposición Física de los Sitios de Trabajo 0


Justificación Sobre el Tipo de Distribución que se usa 0
Conclusiones00
Recomendaciones Soportadas en los Resultados Obtenidos 00

Skynet Electronics

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Distribución en Plantas

Es una compañía que se dedica a la fabricación y comercialización de dispositivos


electrónicos. Con el objetivo de realizar una planificación de su proceso de
manufactura, la compañía desea realizar un estudio asociado al balanceo de su línea
de ensamble con miras al cumplimiento de las proyecciones de demanda para el
próximo año. Para dicho periodo, los directivos de la compañía estiman una demanda
asociada al producto TX-1 de 200.000 Unidades de Producto, además de requerir un
Stock de Seguridad de 50.000 unidades de producto al finalizar dicho periodo. Por otra
parte, la compañía contará con un inventario inicial al inicio del horizonte de planeación
de 150.000 unidades de producto.

Para la operación del siguiente año, la compañía ha estimado que dispondrá de 310
días hábiles. Adicionalmente, por políticas de la gerencia, se definió que se trabajará 3
turno de 8 horas cada uno.

Por otra parte, todas las operaciones en la línea son actividades manuales, por lo que
la capacidad varía de acuerdo con la mano de obra. Al inicio del horizonte de
planeación, el número de operarios en cada una de las estaciones de trabajo es de 12
(1 en cada Estación).

OBJETIVO GENERAL

XXX (Wilmar tellez)

CONCEPTO DE BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE

XXXXX (Inlo)

MEDIDAS DE DESEMPEÑO
Algunos de los indicadores o medidas del desempeño de mayor importancia en la
Programación de Producción son:

1. Indicadores de Tiempo:

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Tiempo de flujo Lapso de Tiempo de


Retraso Utilización
de trabajo fabricación preparación

 Tiempo de flujo de trabajo: cantidad de tiempo que un trabajo pasa en el


sistema de servicio o manufactura.
 Lapso de fabricación: tiempo total necesario para completar un trabajo o
grupo de trabajos.
 Retraso: es la cantidad de tiempo que un trabajo no fue entregado en la
fecha convenida (impuntualidad, falta de oportunidad en la entrega).
 Utilización: porcentaje del tiempo de trabajo empleado productivamente por
un trabajador o una máquina.
 Tiempo de preparación: tiempo que se necesita para disponer
adecuadamente los recursos que van a efectuar la operación.

2. Indicadores de Producción:

Inventario Flujo de
Inventario Capacidad
de trabajo trabajo
total productiva
en proceso (workflow)

 Inventario de trabajo en proceso: trabajo que esté en fila de espera, en


tránsito de una operación a otra, retrasado por alguna razón, etc.
 Inventario total: mide la eficacia de los programas de manufacturas. La
minimización del inventario total apoya la prioridad competitiva de costo.

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 Flujo de trabajo (workflow): es el estudio de los aspectos operacionales de


una actividad de trabajo: cómo se estructuran las tareas, cómo se realizan,
cuál es su orden correlativo, cómo se sincronizan, cómo fluye la información
que soporta las tareas y cómo se le hace seguimiento al cumplimiento de las
tareas.
 Capacidad productiva: es la cantidad de recursos, principalmente
fuerza laboral y maquinaria, que están disponibles en el proceso productivo.

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