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PRESENTADO POR:
Vargas Mamani Diana Milagros
Vizcarra Vela Sophia Alexandra
Ayala Pineda Aaron
RESUMEN:
OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO:
SITUACIÓN NUTRICIONAL
ALIMENTOS EN ESTUDIO
CAÑIHUA
La cañihua (Chenopodium pallidicaule Aellen) es una especie
agroalimentaria poco estudiada y que muchas veces ha sido confundida
con la quinua. Aunque fueron bien diferenciados por los pueblos quechua,
aymara y pukina, en 1929 el botánico suizo Paul Aellen la denominó
Chenopodium pallidicaule para nombrar este cultivo, probablemente con
base en su espécimen de tallo amarillo. Este cultivo aparece muy
relacionado con la cultura de Tiahuanaco que tuvo su centro en el altiplano
cerca al lago Titicaca, área donde en la actualidad se cultiva con
preferencia. No se han encontrado vestigios arqueológicos relacionados
con esta planta, y la dehiscencia (estallido de las capsulas o vainas que
contienen las semillas) que aún presentan los granos sugiere que su
domesticación no está completa.
CARACTERÍSTICAS
En Perú: “kañiwa”.
En Bolivia: “Cañahua”.
Quechua: “kañiwa”, “kañawa”, “kañahua”, “kañagua”, “quitacañigua”,
“ayara” “cuchiquinua”. Aymará: “iswallahupa”, “aharahupa”, “aara”,
“ajara”, “cañahua”, “kañawa”.
Español: “cañihua”, “cañigua”, “cañahua”, “cañagua”, “kañiwa”.
Inglés: “kaniwa”, “canihua”.
VALOR NUTRICIONAL
El alfa tocoferol tiene mayor poder como vitamina E, siendo esta vitamina
el mejor antioxidante a nivel de membranas en las células y protectora de
los daños que causan los ácidos grasos de las membranas porlos radicales
libres. Los radicales libres dañan las células y al ADN. La fibra soluble
(pectinas, beta-glucanos, pentosanos) reduce el nivel de colesterol de la
sangre previniendo así problemas cardiovasculares, diabetes y colesterol.
El grano de cañihua (Chenopodium pallidicaule) según Samanez29 , “tiene
un contenido adecuado de fibra cruda 6.1%”, en aislamientos de fibra
soluble e insoluble a partir de salvado de cañihua de la variedad Cupi,
Ramis e Illpa INIA, encontró un contenido de fibra soluble de 7,8% y fibra
insoluble de 2,49%; como se observa en la Tabla
USOS Y APLICACIONES
EVALUACIÓN SENSORIAL:
MATERIALES:
Insumos:
Equipos e instrumentos:
Balanza
Mezcladora
Cortadora
Cámara
Horno
TECNOLOGIA:
Materiales:
Harina de trigo
Levadura PAN DE CAÑIHUA
Mejorador enzimático
Harina de cañihua
Agua
Azúcar
Sal Yodada
Huevos RECEPCION
Esencia De Vainilla
Manteca
Aceite
PESADO
REPOSO De 10 a 15 min
Unidades de 25g
CORTADO
Bandejas EMBANDEJADO
engrasadasas.
HORNEADO
ENFRIADO
DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO
PAN DE CAÑIHUA
Harina de trigo
Levadura
Mejorador enzimático
HARINA DE TRIGO ¿?
Harina de cañihua LEVADURA ¿?
Agua RECEPCION MEJORADOR ENZIMÁTICO
Azúcar ¿?
Sal Yodada HARINA DE CAÑIHUA ¿?
Huevos AGUA ¿?
AZÚCAR 105 ¿?
Esencia De Vainilla SAL YODADA ¿?
Manteca PESADO HUEVOS ¿?
Aceite ESENCIA DE VAINILLA ¿?
MANTECA ¿?
ACEITE ¿?
MEZCLADO
PRIMERO:
Ingredientes secos,
luego levadura,
REPOSO División de la masa en partes
manteca y agua.
iguales. 500 g porque ese será
Disolver la sal en
nuestro peso base para las tres
agua. Y agregar
diferentes formulaciones
después de la
Reposo por 15-20 min
manteca.
CORTADO
HORNEADO
Hornear 15-20 minutos a 180 °C
ENFRIADO
Esperar 30 minutos hasta
que el pan enfrié para
usarlos en los análisis
organolépticos
EXPERIMENTACION:
EXPERIMENTO 1:
OBJETIVOS: DESAROLLAMOS ESTA PRUEBA PARA VER A
QUE PORCENTAJE DE HARINA DE CAÑIHUA LE PODEMOS
AGREGAR A NUESTRO PAN PARA QUE TENGA UN SABOR
AGRADABLE AL CONSUMIDOR
VARIABLES:
HARINA DE CAÑIHUA AL 50% (C)
HARINA DE CAÑIHUA AL 25% (A)
HARINA DE CAÑIHUA AL 15% (B)
EXPERIMENTO 1: PORCENTAJE DE
HARINA DE CAÑIHUA
EXPERIMENTO 2:
VARIABLES:
CANTIDAD DE AZUCAR
EXPERIMENTO 3:
OBJETIVO:
VARIABLES:
EXPERIMENTO 3:
EXPERIMENTO NUMERO 1:
TABLA NUMERO 1 ANALISIS ORGANOLEPTICO:
Indicadores CON 50% DE CAÑIHUA CON 25% DE CAÑIHUA CON 15% DE CAÑIHUA
P P P P P P P P ∑ P P P P P P P P ∑ P P P P P P P P ∑
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
Olor 0 3 3 3 3 3 3 3 2.62 3 0 3 3 1 2 3 3 2.25 0 3 1 1 2 2 2 2 1.62
Color 4 4 5 5 4 3 5 4 4.25 3 3 2 2 3 1 4 4 2.75 3 3 2 2 2 3 2 3 2.50
Sabor 4 4 4 4 3 3 5 3 3.75 3 3 4 3 4 3 3 3 3.25 3 3 2 2 1 2 2 2 2.12
Textura 3 3 4 4 3 3 4 4 3.50 2 1 2 1 2 3 2 3 2 2 1 2 2 1 2 2 3 1.75
Forma 4 3 4 4 4 3 5 4 3.75 3 4 3 3 4 2 2 3 3 3 2 2 2 1 2 2 2 1.75
A. General 3 4 4 4 4 3 5 4 3.87 3 3 3 4 4 3 4 4 3.50 2 1 3 3 2 3 2 1 2.12
∑ TOTAL 21.7 16.8 11.9
EXPERIMENTO NÚMERO 2:
TABLA NUMERO 2 ANALISIS ORGANOLEPTICO:
Indicadores AZUCAR A 105g AZUCAR A 110g AZUCAR A 120g
P P P P P P P P ∑ P P P P P P P P ∑ P P P P P P P P ∑
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
Olor 4 5 5 5 5 4 5 4 4.62 4 5 4 2 4 4 4 4 3.87 4 4 3 3 3 3 3 3 3.25
Color 4 3 5 5 5 4 4 5 4.37 3 4 4 3 2 3 3 3 3.12 4 4 3 2 3 3 4 4 3.37
Sabor 2 4 5 5 5 4 4 5 4.25 2 3 3 2 3 1 2 3 2.37 3 3 4 3 4 4 3 3 3.37
Textura 3 4 4 4 4 4 4 4 3.87 3 5 4 2 3 2 2 2 2.87 3 3 4 3 3 3 3 4 3.25
Forma 4 5 3 3 5 3 4 4 3.50 4 3 4 2 4 3 3 2 3.12 3 3 3 3 3 4 3 4 3.25
A. General 3 4 4 4 5 4 4 5 4.12 3 4 4 3 3 3 3 2 3.12 3 3 4 3 4 4 3 3 3.37
∑ TOTAL 24.7 18.5 19.9
EXPERIMENTO NÚMERO 3:
TABLA NÚMERO 3 CON ANALISIS ORGANOLEPTICO:
CORTADO
ENFRIADO
Esperar 30 minutos
hasta que el pan enfrié
para consumirlo.
COSTOS VARIADOS.
Costos que dependen de la producción. En este caso, la
producción depende en base a 1.5 kg de masa ya que la
dividiremos en tres para los experimentos:
COSTOS FIJOS.
MANO DE OBRA:
El salario mínimo en el Perú es de 900 soles con 45 horas
de trabajo semanal (5 días a la semana), es decir que un
obrero gana 5 SOLES por hora de trabajo. Para sacar el
siguiente cuadro de HH tomo el tiempo de cada actividad
realizada durante la elaboración del producto
PESADO 14 1.17
MEZCLADO 10 0.84
CORTADO 7 0.59
FORMADO 15 1.25
TOTAL 46 min 3.85
Cantidad de personal: 3
Total, de mano de obra: s/.34.65
MAQUINARIA:
La empresa Seal en la ciudad de Arequipa realiza el cobro
de 19.10 cent.S/./kWh por el cargo de energía activa en
horas fuera de punta.
PRECIO DE AGUA:
INDICADORES PRECIOSOS
TOTALES.
MAQUINARIA S/.2.08
AGUA S/.0.000945
TOTAL S/.48.670
TOTAL S/.62.33
INDICADOR 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7°
ANCHO 6 8 9 7 8 8 9
(cm)
PESO 25 23 23 24 26 24 24
(gr)
Promedio:
Para obtener promedio, se realiza la suma de casa resultado según el
indicador y se divide entre la cantidad de datos obtenidos.
Se obtuvieron los siguientes resultados:
INDICADOR PROMEDIO
CONCLUSIONES:
BIBLIOGRAFIA:
http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/1859/Nujuvis
m.pdf?sequence=1&isAllowed=y
http://repositorio.unap.edu.pe/bitstream/handle/UNAP/630/EPG235-
00217-01.pdf?sequence=1&isAllowed=y
http://repositorio.uns.edu.pe/bitstream/handle/UNS/1982/30729.pdf?
sequence=1
FAO. (2000). "Nutrición Humana en el Mundo en Desarrollo".
Colección FAO: Alimentación y Nutrición. N° 29 ONU. Roma.
http//www.euita.upv.es/varios/biologia/images/Figuras
tema17/Figura17 1 O.jpg
http//www.cocinamexicana.com.mx. Cocina Mexicana. (fecha de
consulta 22/05/2006)
Riveras, F. H. (2000). "Formulación de puré instantáneo de papa
amarilla (Solanum goniocalyx), kiwicha (Amaranthus caudatus) y
leche entera para niños en periodo de ablactancia". Tesis. Escuela
de post grado Universidad Nacional Agraria la Malina. Lima- Perú.
ANEXOS:
Calidad
La Norma NTP - ISO 8402 - INDECOPI (1994) define la calidad como la totalidad de
características de una entidad (aquello que puede ser descrito, considerado
individualmente) que le confieren la capacidad para satisfacer necesidades implícitas y
explícitas. La calidad son las características de un producto o servicio que sea necesario
para satisfacer las necesidades del cliente o para alcanzar la aptitud para el uso de una
característica de calidad. Cuando se tratan de productos, las características son casi
técnicas, mientras que las características de calidad de los servicios tienen una dimensión
humana.
Control de calidad
Según Norma NTP- ISO 8402- INDECOPI (1992), el control de calidad se define como las
técnicas y actividades de carácter operativo utilizadas para cumplir los requisitos para la
calidad. Practicar el control de calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un
producto de calidad que sea el más económico, el más útil y siempre satisfactorio para el
consumidor. El control de calidad moderno utiliza métodos estadísticos para alcanzar esta
meta, preciso que en la empresa todos promuevan y participen en el control de calidad,
incluyendo en estos a los altos ejecutivos así como a todas las divisiones de la empresa y
a todos los empleados.
Requerimientos Básicos
Para lograr una industrialización completa del pan se precisa un local y como en todo
sistema de procesamiento de alimentos, la necesaria sanidad e higiene industrial. En
nuestro país el control sanitario de establecimientos de fabricación y almacenamiento de
alimentos y bebidas lo realiza el Ministerio de Salud a través de la Dirección de Salud
Ambiental, quienes fijan los niveles de calidad y seguridad del producto. Esta institución
establece en el reglamento sobre vigilancia, control sanitario de los alimentos y bebidas
que en el local donde proceden alimentos existan las condiciones apropiadas para
manipularlos.
Como producto de panadería, los panes están compuestos por una masa de harina
fermentada y horneada, conteniendo además azúcar, yema de huevo, manteca y otros.
Entonces, el pan, por sus características de composición y presentación está sujeto a
vencimiento debido al deterioro ocasionado por interacción de varios factores: Los
componentes de almidón de la harina estarán sujetos a cristalización o retrogradación.
Principales problemas por deterioro en los productos de panadería están dados por
diferentes agentes tales como:
Los empaques de los panes de molde, generalmente indican que el producto está sujeto
a perdida de humedad y peso, conforme transcurre el tiempo. Pruebas de laboratorio
muestran que la humedad de pan envasado podría variar de 38 a 42% a 25°C.
Alteración de la grasa
El componente graso del pan de molde está dado por manteca vegetal aunque también
puede ser mantequilla o huevo dependiendo de la formulación utilizada. Las grasas como
triglicéridos se deterioran por acción de las enzimas proteolíticas como la lipasa, se
hidrolizan a los triglicéridos, liberando ácidos grasos, que le confieren al producto sabores
y aromas desnaturalizantes.
Pérdida de Aroma
Los factores aromáticos del pan de molde y de los productos horneados se originan por
la interacción de los ingredientes que durante el amasado, la fermentación y horneado,
forman compuestos solubles y volátiles que dan al producto el aroma típico que lo
caracteriza. El aroma de los panes puede afectarse por las siguientes razones:
- Alteración del componente graso por acción de lipasas, lipooxigenasas y del oxígeno.
- Alteración de los ácidos cítricos que pueden estar presentes como parte de la
formulación del producto.
- El control de estos agentes de deterioro debe considerar que tanto las lipasas como las
lipooxigenasas deben tener origen microbiano por contaminación posterior al horneado,
pues las temperaturas altas a que se somete la masa había desnaturalizado.
Falta de Acidez
El pH del pan con valores entre 5.7 y 5.9 o superiores, facilita la proliferación microbiana,
no solamente la producida por mohos sino también por ahilamiento. La reducción de pH
por fermentación prolongada o por la adición de algunos reguladores de pH favorece un
tiempo mayor de conservación. Por otro lado, los conservantes tienen su máxima
actividad en un medio ácido. Deterioro Mecánico
- La alta dirección de la empresa debe estar comprometida con la tarea del aseguramiento
de la calidad.
- Se deben guardar todos los informes acerca de los análisis realizados, los cuales deben
ser registrados oportunamente, previamente preparados para brindar información rápida,
concreta y puntual. En el caso del pan de molde entonces, imprescindible conocer la
harina y su calidad, así como el estado de los demás ingredientes.
- Control adecuado del proceso y de todas sus fases, cumpliendo con los parámetros y
estándares predeterminados.