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CURSO UNIVERSITARIO A NIVEL PRE-GRADO

INGENIERÍA DE PLANTAS

SEMANA 4
ACTIVIDADES PREVIAS: TAMAÑO DE
PLANTA
MBA Ing. Denis Benavente Riveros
ETAPAS DE DECISIÓN PARA DIST. DE PLANTAS
ESTUDIO DE MERCADO Existencia de necesidades
Demanda

DISEÑO DEL PRODUCTO Especificaciones

DISEÑO DEL PROCESO Tecnología

PLANIFICACIÓN DE FACILIDADES

LOCALIZACIÓN TAMAÑO DE
DE PLANTA PLANTA
DISPOSICIÓN
DE PLANTA

DISEÑO
DISEÑO DEL
ESRUCTURAL
DISEÑO Y SISTEMA DE
ARREGLO DE ACARREO
INSTALACIONES

DECISIONES SOBRE LAS INSTALACIONES


TAMAÑO DE PLANTA

Permite determinar la capacidad instalada que debe tener la


planta o instalación generadora de bienes o servicios, desde
un nivel moderado (capacidad usada) hasta su capacidad
límite (capacidad instalada), se expresa en unidades de
producción por año.
El tamaño es una función de cuatro factores:

CP = f ( x1, x2, x3, x4 )

x1 = Número de días que se trabajan al año: entre 250 a 300 días / año
x2 = Turnos de trabajo por día: 1, 2,3 turnos / día
x3 = Horas de trabajo por turno ---> 8 Hrs / turno
x4= Unidades producidas por hora
Medición del Tamaño de Planta

Determinación
El tamaño de un proyecto se puede determinar por:
a. El volumen de producción por unidad de tiempo,
expresados en unidades físicas.
b. El valor total de las ventas por unidad de tiempo,
expresados en términos monetarios.
c. El monto total de la inversión inicial.
d. La capacidad de producción por unidad de tiempo.
Ejemplos:
- Volumen de Ventas: S/. 1 millón al mes
- Monto de Inversión: US$ 500,000
- Capacidad Producción: 200 TM por mes

Ricardo Cubas
Medición del Tamaño de Planta
Tipos de capacidad instalada
 Capacidad teórica de diseño: Volumen máximo de
producción en el que, dadas ciertas condiciones
óptimas, se hace posible obtener el mínimo costo
unitario.

 Capacidad máxima: Volumen máximo de producción


usando equipos al límite de su capacidad,
independientemente de los costos unitarios de
producción.

 Capacidad normal: Condiciones en las que se ejecutará


el proyecto que permitan operar a un mínimo costo
unitario, dadas las condiciones locales de trabajo.
Condicionantes del Tamaño de Planta

Factores que afectan la capacidad de producción

PRINCIPALES COMPLEMENTARIOS

1. Dimensión del Mercado Disponibilidad de:


2. Disponibilidad de 1. Mano de obra calificada
Materias Primas 2. Servicios públicos
3. Factibilidad de los 3. Infraestructura básica
Procesos de Producción
4. Canales de distribución y
4. Disponibilidad de comercialización
Recursos Financieros
TAMAÑO DEL PROYECTO

CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL TAMAÑO:


1. TAMAÑO-MERCADO
Corresponde a las distintas relaciones tamaño de pta. con mercado
de productos finales, que se establecen por las diferentes coberturas
que el proyecto desea satisfacer.

Si el tamaño es similar a la demanda insatisfecha no es una relación


restrictiva. Se recomienda que el tamaño sea entre el 10% al 20% de
la demanda insatisfecha.

DI Proyecto = DI Total x C Donde: DI Proyecto = demanda insatisfecha


cubierta por el proyecto.
DI Total = demanda insatisfecha total

Ejm. Si DI Total = 1000 TM / Año C = cobertura en %

Si C = 20%
DI Proyecto = 1000 x 0.20 = 200 TM / Año
TAMAÑO DE PLANTA
2. TAMAÑO-MATERIA PRIMA, SUMINISTROS E INSUMOS
Se trata de establecer existencia de materias primas, suministros e
insumos en suficiente cantidad. Esta relación no es limitante si la
disponibilidad de estos materiales se garantiza en una relación 2 a 1
con respecto a la DI Proyecto

Ejm.
AÑO DEMANDA COEFICIENT COEFICIENT REQUERIM. REQUERIM. DISPONIBIL DISPONIBIL
INSATISFECHA DE USO MP1 DE USO MP2 MP1 MP2 MP1 MP2
2008 200 5 10.5 1000 2100 2500 5200
2009 220 5 10.5 1100 2310 2700 5600
2010 240 5 10.5 1200 2520 2800 5900
. . . . . . . .
. . . . . . . .
Como la disponibilidad de Materia Prima es en ambos casos
mayor a 2 veces ( relación 2 : 1) la Materia Prima no es un factor
limitante del tamaño del proyecto.
TAMAÑO DE PLANTA
3. TAMAÑO-TECNOLOGÍA

Evalúa el tipo de proyecto que se debe implantar en función de la


tecnología la cual determina procesos y técnicas de producción que
exigen una escala mínima para ser aplicables, dado que a ciertos niveles
mínimos los costos se hacen prohibitivos.

Puede ser :
a. Artesanal (manual)
b. Semi-industrial (tecno-manual)
c. Industrial (automatizada)

Las tecnologías pueden ser clasificadas en función a la cantidad de mano de


obra o de equipos y maquinarias que utilizan:
 Intensivas en mano de obra
 Intensivas en capital (Maquinarias)
 Intensiva en uso de Robots
TAMAÑO DE PLANTA
4. TAMAÑO-COSTOS UNITARIOS
Debido a distribución de costos fijos, los costos unitarios son menores a
tamaños de planta mayores. Si se relaciona costos unitarios con tamaño
de planta podemos explicar mejor esta relación.
Consiste en determinar el costo unitario de producción para diferentes tamaños del
proyecto y el que represente el menor costo unitario.
Se calcula el costo total (costos fijos + costos variables), luego se obtiene el costo unitario
al dividir el costo total entre el número de unidades producidas.
Costo Total = Costo Fijo + Costo Variable
Costo Unitario = Costo Total / Nro. unidades producidas
Costo Unitario = (Costo Fijo + Costo Variable) / Nro. unidades producidas
Ejemplo:
Consideremos que en un proyecto se ha determinado que los costos fijos son de S/ 100
por período y que los costos variables unitarios son de S/ 5. Se pide determinar el costo
unitario para diferentes niveles de producción.
CF = S/. 100
Producción Costo total Costo Unitario
CVU = S/. 5 50 350 7
100 600 6
150 850 5.67
200 1100 5.50
TAMAÑO DE Planta
Costo Total = 100 + 5(50) = S/. 350
Costo Unitario = 350/50 = S/. 7

A
B
C

En el gráfico se muestran los costos unitarios para cada uno de los tamaños de
producción: La selección del tamaño de proyecto será aquel que nos permita obtener el
menor costo unitario.
En la zona A se presentan ctos. Unitarios altos y variaciones altas frente a variaciones
pequeñas en tamaño. En la zona B pequeños aumentos en capacidad de pta. produce
reducciones mayores en ctos. Unitarios. En la zona C los cambios en la capacidad de pta.
no producen variaciones significativas en los ctos. unitarios.
TAMAÑO DE PLANTA

5. TAMAÑO-FINANCIAMIENTO

Si los recursos financieros propios y ajenos permiten escoger entre varios


tamaños de planta este factor no sería limitante.

El financiamiento determina dos situaciones:


• El adeudo (préstamo) por lo general hasta el 70%
• El aporte propio por lo general hasta el 30%
Optimización del Tamaño de Planta

La optimización del tamaño del proyecto permite elegir el


Tamaño Optimo haciendo uso de la función de economía
de escala que relaciona el tamaño de la inversión con el
tamaño de planta y los costos e ingresos asociados a el
proyecto:

Ti
I i = Io
To

Ii = Inversión en el periodo i
Io = Inversión en el periodo base
Ti = Tamaño en el periodo i
To = Tamaño periodo base
 = factor de escala, está dado en función al tipo de bien
que se va a producir.

0 <  < 0,5 Industrias extractivas 0<<1


0,5 <  < 0,8 Industrias manufactureras
Optimización del Tamaño de Planta
Es necesario considerar los siguientes elementos
en la definición del tamaño óptimo:
1. Relación entre costos unitarios y el volumen de
producción, permite establecer la vigencia o no de las
economías de escala.
2. Relación entre precios y volumen de producción,
determinar la función de demanda a la que se enfrenta
la inversión y estimar la evolución de esta función para
el periodo de planeación.
3. La obtención del mejor VAN posible.
4. Minimizar los riesgos de sobredimensionamieno y
subdimensionamiento
Optimización de Planta
2. Beneficios / Costos marginales actualizados
Optimización del Tamaño de Planta
Optimización del Tamaño de Planta
Método de la estimación del flujo de fondos
Se estima:
 el monto de la inversión inicial
 los ingresos, y
 los egresos de fondos
que se realizarán a lo largo de los “n” periodos del proyecto.
Luego se calculan los parámetros de evaluación:
• Valor Actual Neto (VAN)
• Tasa Interna de Retorno (TIR)
Se seleccionara el tamaño de proyecto que presente el mayor
valor del VAN del TIR.
Optimización del Tamaño del P

Periodos
Conceptos
0 1 2 … … n-1 n
Inversión K0
Ingresos I1 I2 I(n-1) In
Egresos E1 E2 E(n-1) En
Flujo Neto FN1 FN2 FN(n-1) FNn

Por ejemplo si se evalúa tres tamaños de proyectos de inversión A, B,


y C. y se ha calculado los flujos de fondos para cada tamaño de
proyecto, y determinando el VAN para cada caso.
Tamaño VAN (S/.)
A + 200
B + 150
C + 250 ←elegir el máximo valor actual neto
Este método establece que se debe elegir el tamaño que presente el
mayor VAN, en este caso el tamaño elegido sería el C.
Caso Ejm. Optimización del Tamaño de Planta

Se trata de definir el tamaño de planta más conveniente, para un producto


derivado del petróleo. El estudio del mercado indica que la demanda para los
próximos 10 años tendría el siguiente desarrollo:
D E MA ND A
A ÑO IN S A T IS F E C H A
( TM )
1 10000
2 11000
3 12000
4 13000
5 15000
6 17000
7 19000
8 21000
9 24000
10 26000
El proveedor de tecnología que proveerá la maquinaria indica que los precios
de tres diferentes tamaños son los siguientes:
TAMAÑO P R E C IO
( TM / AÑO) S /.
11000 100000
18000 140000
25000 180000
Caso Ejm. Optimización del Tamaño de Planta
Los costos anuales produciendo al 100% de las respectivas capacidades son
los siguientes:

TAMAÑO C TOS . F IJ OS C TOS VAR IAB C .V. Unitario


( TM / AÑO) S /. / AÑO S /. / AÑO S /. / TM CTOS VARIABLES
11000 18000 66000 6 CV Unit =
TAMAÑO
18000 24000 108000 6
25000 29000 150000 6

Otro proveedor de tecnología ha anunciado el lanzamiento al mercado


dentro de un año de otro producto cuyas características, incluyendo precio,
le permitirán mejorar condiciones en el mercado.
Con la información disponible analizar el caso proponiendo la solución que a
su criterio es más conveniente .

Precio Unitario: 11 S/. / Unid.

Tasa de Descuento: 20% anual


Caso Ejm. Optimización del Tamaño de Planta

Se calcula el Flujo de Fondos Económico para cada una de la alternativas, o sea


Tamaño 11 000 TM/AÑO, Tamaño 18 000 TM/AÑO y Tamaño 25 000 TM/AÑO
TAMAÑO 11 000 TM / AÑO
F.E. = 32000 37000 37000 37000 37000 37000 37000 37000 37000 37000

Ingresos 110000 121000 121000 121000 121000 121000 121000 121000 121000 121000

Ventas 11x10000 11x11000 11x11000 11x11000 11x11000 11x11000 11x11000 11x11000 11x11000 11x11000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Inversión = 140000

Cto. Fijo 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000

Cto. Variabl 60000 66000 66000 66000 66000 66000 66000 66000 66000 66000

Cto. Total 78000 84000 84000 84000 84000 84000 84000 84000 84000 84000

El primer año se produce 10 000 TM/AÑO y a partir del segundo 11 000 TM/AÑO
porque esa es la máxima capacidad de planta. El Flujo Económico (FE) es la
diferencia entre Ingresos y Egresos y es el valor que se tiene que actualizar para
cada año con la Tasa de Descuento.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Caso Ejm. Optimización del Tamaño de Planta
Para el Tamaño 18 000 TM también se calcula el F.E.
TAMAÑO 18 000 TM / AÑO

F.E. = 32000 37000 42000 47000 57000 67000 72000 72000 72000 72000

Ingresos 110000 121000 132000 143000 165000 187000 198000 198000 198000 198000

Ventas 11x10000 11x11000 11x12000 11x13000 11x15000 11x17000 11x18000 11x18000 11x18000 11x18000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Inversión = 140000
Cto. Fijo 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000

Cto. Variabl 60000 66000 72000 78000 90000 102000 108000 108000 108000 108000

Cto. Total 78000 84000 90000 96000 108000 120000 126000 126000 126000 126000

El FE es la diferencia de los Ingresos ( Pvu x DI) y Egresos (CF + CV)


Caso Ejm. Optimización del Tamaño de Planta
Para el Tamaño 25 000 TM también se tiene el siguiente F.E.

TAMAÑO 25 000 TM / AÑO

F.E. = 32000 37000 42000 47000 57000 67000 77000 87000 102000 107000

Ingresos 110000 121000 132000 143000 165000 187000 209000 231000 264000 275000

Ventas 11x10000 11x11000 11x12000 11x13000 11x15000 11x17000 11x19000 11x21000 11x24000 11x25000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Inversión = 180000

Cto. Fijo 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000

Cto. Variabl 60000 66000 72000 78000 90000 102000 114000 126000 144000 150000

Cto. Total 78000 84000 90000 96000 108000 120000 132000 144000 162000 168000

Para esta alternativa se tiene que sólo para el año 10 no se produciría la


demanda insatisfecha que es de 26 000 TM cuando la capacidad máxima
es de 25 000 TM/AÑO.
Caso Ejm. Optimización del Tamaño de Planta
TAM AÑO DE P LANTA 11 000 TM /AÑO TAM AÑO DE P LANTA 18 000 TM /AÑO TAM AÑO DE P LANTA 25 000 TM /AÑO

PERIODO INVER S I F.E. VAN(20%) PERIODO INVER S I F.E. VAN(20%) PERIODO INVER S I F.E. VAN(20%)
0 100000 -100000 -100000 0 140000 -140000 -140000 0 180000 -180000 -180000
1 32000 26666,6667 1 32000 26666,6667 1 32000 26666,6667
2 37000 25694,4444 2 37000 25694,4444 2 37000 25694,4444
3 37000 21412,037 3 42000 24305,5556 3 42000 24305,5556
4 37000 17843,3642 4 47000 22665,8951 4 47000 22665,8951
5 37000 14869,4702 5 57000 22907,0216 5 57000 22907,0216
6 37000 12391,2251 6 67000 22438,1644 6 67000 22438,1644
7 37000 10326,0209 7 72000 20093,8786 7 77000 21489,2868
8 37000 8605,01746 8 72000 16744,8988 8 87000 20233,4194
9 37000 7170,84788 9 72000 13954,0824 9 102000 19768,2833
10 37000 5975,70657 10 72000 11628,402 10 107000 17281,0974
VAN = 50954,8 VAN = 67099,01 * VAN = 43449,83
50.954,80 € 67.099,01 € 43.449,83 €

Los Flujos de Efectivo correspondientes a los tres Tamaños de Planta se


actualizan con la Tasa de Descuento del 20% anual, para obtener los Valores
Actuales Netos.

La alternativa con mayor VAN es el Tamaño de Planta 18 000 TM/AÑO, y el


nuevo proveedor tendría que tener un precio mejor y costos de operación
menores, dado que la demanda para los próximos años es cubierta por las
capacidades de planta ofrecidas por los actuales proveedores.
Optimización del Tamaño de Planta
Análisis de casos
N° CASOS CRITERIOS
1 Centro educativo Proyección de la población escolar a 10 años

2 Centro de salud Proyección de la población a 5 años

3 Canal de regadío Disponibilidad de agua y de tierras, distancia

4 Planta residuos sólidos Terreno para disp. final, tamaño de población

5 Planta de agua potable Población proyectada a 10 años, fuentes

6 Tratamiento desagües Población proyectada a 10 años

7 Silos de granos Fuente de insumos, mercado

8 Defensas ribereñas Frecuencia y magnitud de los daños

9 Generación energía Población proyectada a 10 años, tecnología

10 Acuicultura (truchas) Mercado, capacidad de laguna, capital disp.


Tecnología de Planta
la tecnología combina:
T
E para producir:
 Insumos C
N  bienes
O
 Mano de obra L  servicios
O
 Recursos financieros G para el mercado objetivo.
I
A

El Proceso de Producción es la transformación de los insumos en


productos, por medio de la aplicación de tecnología.

Comprende aspectos fundamentales de:


La ingeniería del proyecto
Los procesos y la tecnología
La utilización eficiente de los recursos
Tecnología de Planta
Componentes del proceso de producción

 Maquinaria y equipos
 Tecnología
 Terrenos, edificios y servicios
 Materias primas e insumos
 Mano de obra calificada
COMPONENTES DEL
PROCESO DE PRODUCCION

TECNOLOGÍA
BIENES

MATERIAS PRIMAS
E INSUMOS &
SERVICIOS
Maquinaria & equipos M.de Obra
Terrenos, edificios y servicios
Selección de tecnologías

Análisis de la tecnologías a aplicar

► SE BUSCA DETERMINAR LAS OPCIONES


TECNOLOGICAS MAS EFICIENTES

► A PARTIR DE ELLO SE PROCEDE A LA SELECCIÓN DE


LA OPCIÓN MÁS ECONOMICA

► SE TOMA EN CUENTA LA ADAPTABILIDAD Y LA


CAPACIDAD QUE EXISTE EN LAS ZONAS RURALES O
PERIURBANAS (Artesanal, intermedia y moderna) PARA
ABSORBER LA TECNOLOGÍA
Selección de tecnologías

Proceso de Análisis de la Tecnología


1. Se elabora el listado de las alternativas tecnológicas
posibles para el proyecto y se establece las
productividades que generan
2. Se determina los requerimientos de factores para cada
una de las alternativas preseleccionadas
3. Se determinan los precios y costos relevantes de cada
alternativa para evaluar la mas conveniente
4. En los proyectos para sectores productivos el análisis se
centra en los procesos, los equipos, la infraestructura y
los diseños de construcción, vinculados con la producción
de bienes y servicios
5. En los proyectos sociales, de saneamiento, salud,
educativos o capacitación, se describe los procesos, se
enumera el equipamiento y la infraestructura requerida
Selección de tecnologías

Especificaciones de la maquinaria y los equipos


► Identificación de los equipos, marcas y modelos
► Cantidad requerida
► Vida útil de los equipos
► Características: capacidad, tamaño, procesos
que realiza
► Consumo de energía
► Análisis de proveedores, repuestos y servicio de
mantenimiento
► Garantías
► Referencias
Selección de tecnologías

Especificaciones del terreno, obras civiles y servicios

► Terrenos y accesos
► Edificios
► Talleres y almacenes
► Viviendas y campamento
► Conexiones eléctricas, sanitarias, agua, gas,
comunicaciones, etc.
► Obras complementarias.
Selección de tecnologías

Determinación de las materias primas


► Principales insumos (grado de elaboración,
transporte, almacenamiento)
► Definición de la unidad de medida
► Cantidad requerida para el nivel de
producción establecido.
► Proveedores alternativos
► Sistema logístico de aprovisionamiento
Selección de tecnologías

Determinación de la mano de obra directa

► Número de personas, por especialidades


► Experiencia y formación previa requerida
► Programas de capacitación a implementar
► Tasa de eficiencia laboral en cada etapa de la
producción, productividad esperada
► Costo de la mano de obra involucrada en el
proyecto, directa
► Condiciones del ambiente laboral
Tecnología óptima
Método del punto de equilibrio

Ejemplo:
Tecnología A: CF = 200 CVu = S/. 5
Tecnología B: CF = 100 CVu = S/. 10
Tecnología óptima
Ejemplo:
Tecnología A: CF = 200 CVu = S/. 5
Tecnología B: CF = 100 CVu = S/. 10

Si D > Ni → utilizar la tecnología B


D < Ni → utilizar la tecnología A
Tecnología óptima

El método del Flujo de Fondos


El método del flujo de fondos comprende:
a. La valoración del monto de inversión inicial,
b. Los ingresos, y
c. Los egresos de fondos
que se realizarán a lo largo del horizonte del proyecto, es decir, a
lo largo de los “n” períodos.
Para posteriormente calcular los parámetros de evaluación:
a. El Valor Actual Neto (VAN),
b. La Tasa Interna de Retorno (TIR).
Se seleccionara la localidad que presente el mayor valor del VAN
o del TIR.

Ricardo Cubas
Tecnología óptima

Periodos
Conceptos
0 1 2 … … n-1 n
Inversión K0
Ingresos I1 I2 I(n-1) In
Egresos E1 E2 E(n-1) En
Flujo Neto FN1 FN2 FN(n-1) FNn

En el siguiente ejemplo estamos suponiendo que se han calculado los


flujos de fondos para una de las tres posibles tecnologías; A, B, y C.
Así mismo, se ha determinado el Valor Actual Neto (VAN) para cada
uno de los flujos de fondos.
Los resultados se muestran: Localidad VAN
A +100
B +200
C +250
En consecuencia, se debe de elegir la localidad que permita obtener el
mayor valor del VAN, este es el caso de la tecnología C.
Fin de sesión

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