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ESTUDIO DE TIEMPOS EN LA LAVANDERÍA Y TINTORERIA IMPACTO

TROPICAL

EDINSON FABIAN FERNANDEZ SANCHEZ

JHOAN ENRIQUE TOVAR FLOREZ

LESLY GABRIELA ORTIZ MENDOZA

KENNY ARMANDO VALLADARES GAONA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CÚCUTA

2017
ESTUDIO DE TIEMPOS EN LA LAVANDERÍA Y TINTORERIA IMPACTO
TROPICAL

EDINSON FABIAN FERNANDEZ SANCHEZ CODIGO 1191953

JHOAN ENRIQUE TOVAR FLOREZ CODIGO 1191921

LESLY GABRIELA ORTIZ MENDOZA CODIGO 1191649

KENNY ARMANDO VALLADARES GAONA CODIGO 1191925

Asesora:
FANNY YURLEY HERNANDEZ VILLAMIZAR

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CÚCUTA

2017
Tabla de contenido

CAPITULO 1..........................................................................................................................5

1.1 INTRODUCCIÓN....................................................................................................5

1.2 OBJETIIVOS...........................................................................................................6

1.2.1 Objetivo general.......................................................................................................6

1.2.2 Objetivos específicos................................................................................................6

1.3 RESUMEN EJECUTIVO........................................................................................6

1.4 INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA..................................................7

1.4.1 Límite de espacio......................................................................................................7

1.4.2 Diseño de información.............................................................................................7

1.5 ORGANIGRAMA..................................................................................................11

1.6 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO.......................................................12

1.7 ESCOGENCIA DEL PRODUCTO.......................................................................13

1.8 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO..........................................................................14

CAPITULO 2

2.1 FORMULACION DEL PROBLEMA…………………………………………………18

2.2 ESTADO A Y B………………………………………………………………………..19

2.3 CRITERIOS DESELECCION…………………………………………………………20

2.4 ANALISIS DEL PROBLEMA…………………………………………………...……20

2.5 RESTRICCIONES REALES……………………………………………………..……21

2.6 BUSQUEDA Y GENERACION DE ALTERNATIVAS CON LAS HERRAMIENTAS

MACRO Y MICRO………………………………………………………………………..21

2.7 EVALUACION DE ALTERNATIVAS……………………………………………….39


2.8 ESCOGENCA DE LA SOLUCION…………………………………………………40

2.9 IMPLANTACION DE LA SOLUCION…………………………………………….41

CAPITULO 3

3. ESTUDIO DE TIEMPO ESTANDAR DE INGENIERÍA……………………………48

3.1 ESTUDIO DEL TIEMPO…………………………………………………………....48

3.2 BALANCEO DE LINEAS…………………………………………………………..50

3.3 METODO ESTANDAR DE TRABAJO…………………………………………….52

CONCLUSIONES………………………………………………………………………54

RECOMENDACIONES………………………………………………………………….55

BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………….56

CAPITULO 1

INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA Y DEL PROCESO


INTRODUCCIÓN

El servicio de lavandería y tintorería es un proceso clave en la fabricación de prendas

en jean, ya que este permite definir el tono y efectos de color deseados dependiendo de las

tendencias de la moda. El sector textil en Norte de Santander ha tenido un importante

crecimiento en los últimos años, debido al repunte de la economía regional, por esto, la

prestación del servicio de lavandería y tintorería es una fuente interesante de empleo y

desarrollo industrial.

A nivel local, la Lavandería y Tintorería Impacto Tropical es una empresa que presta

este servicio a más de 30 empresas de fabricación de prendas en jean, localizada en la zona

industrial de la ciudad de Cúcuta. Dentro de las áreas fundamentales de las empresas

manufactureras, el área productiva es de las más importantes, pues de esta depende gran

parte de la satisfacción del cliente en lo referente al producto por sí mismo (sus

características y especificaciones), su disponibilidad cuando es solicitado y el cumplimiento

en su entrega hacen necesario evaluar su rendimiento e identificar sus oportunidades de

mejora.

En síntesis, este documento pretende diseñar un plan de mejora que ayude a optimizar

los tiempos de la Lavandería y Tintorería Impacto Tropical enfocados en la producción,

analizando las causas que generan despilfarros y reprocesos en el área productiva.

OBJETIIVOS

1.1.1 Objetivo general


Proponer un plan de mejoramiento continuo en los procesos productivos de la

empresa Lavandería y Tintorería Impacto tropical, aplicando los conocimientos adquiridos

en la asignatura de métodos y tiempos

1.1.2 Objetivos específicos

Realizar un diagnóstico de la empresa y analizar los diferentes procesos llevados a cabo.

Estandarizar los tiempos de los procesos a través de un método eficiente.

Aplicar los conocimientos y herramientas de la ingeniería de métodos y tiempos para

eliminar las actividades innecesarias y aumentar la eficiencia de la producción.

Establecer una herramienta de mejora para optimización y aumento de la productividad.

RESUMEN EJECUTIVO

Este trabajo, denominado estudio de tiempos en la lavandería y tintorería impacto

tropical es el resultado de lo aprendido en la asignatura métodos y tiempos, enseñado por la

asesora Fanny Yurley Hernandez Villamizar, de donde surgió la necesidad de mejorar

algunas falencias encontradas en la empresa Lavandería y tintorería impacto tropical ya que

cuenta con un buen mercado y buenas características pero no han sido aprovechadas.

Desde la Lavandería y tintorería impacto tropical se realizan cuatro tipos de lavado y

distintos tonos en prendas de jeans, lo que hace posible personalizar los productos y crear

una buena imagen corporativa


Esta empresa ha laborado desde el año 1981 en este sector de la industria,

especializado en el acabado de productos textiles no producidos en la misma unidad de

producción, por esto se conocen muchos procesos y elementos vinculados al diseño y las

técnicas de este mismo.

INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

Grafica 1. Logo de la empresa lavandería y tintorería impacto tropical

1.1.3 Límite de espacio


El desarrollo del proyecto tendrá lugar en la Lavandería y Tintorería Impacto

Tropical, localizada en la zona industrial de la ciudad de Cúcuta, ubicada en la Av. 6 N°

17N - 05 Zona Industrial.

1.1.4 Diseño de información

Constitución de la empresa. Lavandería y Tintorería Impacto Tropical dio sus

primeros pasos en el Barrio Palmeras- Atalaya, nació en el año 1981 de la necesidad de

subsistir y mantener una familia por parte de Don José Rosario Rincón Bautista, quien en

compañía de su esposa, decidieron incursionar en el sector de la confección.

Durante su etapa inicial, se dedicaban al diseño, confección, lavado y venta de

prendas en jean para dama, realizando algunos procesos de lavado como son suavizado y

teñidos, procesos que se llevaban a cabo de manera rudimentaria y sin la disponibilidad de

equipos acordes para las actividades, por lo cual su primer lavadora fue una olla de

aluminio puesta en un fogón para alcanzar la temperatura necesaria que permitiera las

tonalidades y efectos deseados. A medida que se afianzaron en el mercado, hicieron

pequeñas inversiones de maquinaria, mano de obra y adecuación de un espacio más amplio

para operar.

En el año 1998 se trasladaron a la zona industrial de la ciudad, con el firme

propósito de lograr una mayor participación en el mercado, siendo más competentes tanto

en variedad de productos y servicios, como en tiempo de respuesta y bajo costo,

A mediados del año 2003 Don José decide entregar la administración del negocio en

manos de su hijo, el Sr. Alexander Rincón Peña, para que fuera el quien diera un nuevo

rumbo a la empresa.
En vista de la prosperidad y rendimiento tomaron la decisión de ampliar la planta

con un segundo piso, permitiendo una mejor acomodación de las máquinas y facilitando el

tránsito interno del personal, cambio que se realizó en el año 2006.

Debido a su continuo crecimiento, observaron la necesidad de un tercer piso, cuyo

proceso de remodelación o construcción se hizo en el año 2009, cambios que permanecen

hasta hoy.

A medida que las exigencias del mercado lo requerían, se tecnificaron y fueron

evolucionando en capacitación, información e innovación; contando hoy en día con más de

4 tipos de lavado, 6 manualidades que generan distintos tonos y diseños durante el lavado,

pasando de 8-10 operarios a contar con 29 operarios y 4 administrativos.

Hoy día es una empresa competente, que presta un excelente servicio de lavado y

tintorería de jeans, con apalancamiento financiero suficiente para brindar a sus clientes

comodidades de pago, a su vez rentable, generadora de empleo y a la vanguardia del

mercado.

Representante legal: José Rosario Rincón Bautista

Nombre de la empresa: LAVANDERÍA Y TINTORERIA IMPACTO TROPICAL

Actividad económica: Acabado de productos textiles no producidos en la misma unidad de

producción

Fecha de constitución de la empresa:

Dirección: Av. 6 N° 17N - 05 Zona Industrial, Cúcuta – Norte de Santander.

Teléfono: 5870654

NIT: 13.442.206-4

E-mail: lavimpacto@hotmail.com
Aspecto Organizacional. La empresa no cuenta con un direccionamiento estratégico,

carece de organigrama, misión, visión, objetivos estratégicos y de calidad, manual de

funciones e instructivos de procedimiento. Por este motivo se ha propuesto los siguientes

elementos del direccionamiento estratégico para la Lavandería y Tintorería Impacto

Tropical:

Misión: Lavandería y Tintorería Impacto Tropical, es una empresa dedicada a la

realización de efectos, acabados y desgaste de prendas de jean. Nuestro propósito es atraer

y mantener clientes a través de la calidad, comodidad y variedad de líneas de productos,

desarrollando un talento humano competente, generando beneficios a clientes, proveedores

y empleados.

Visión: Lavandería y Tintorería Impacto Tropical, se proyecta para el 2019 ser una

empresa modelo, competitiva, sostenible e innovadora, reconocida en toda el área

Metropolitana de Cúcuta por su amplia gama de servicios, cómodo precio, excelente

calidad, con fidelidad a sus valores corporativos.

Política de Calidad: Nuestra política de calidad tiene como objetivo aumentar la

preferencia de los clientes, satisfaciendo plenamente los requerimientos y expectativas de

los clientes, así como el éxito a largo plazo de la empresa, mediante el aporte y compromiso

de todo el personal. Para eso, establece, declara y asume los siguientes principios:

 Conocer y satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes (así como

los requisitos legales y reglamentarios que resulten de aplicación en cada caso)

mediante una comunicación ágil con los mismos.


 Las exigencias contractuales, los requisitos y expectativas de los clientes, son el

criterio para establecer el patrón de la calidad de nuestros servicios.

 Los requisitos de calidad y las exigencias contractuales deben ser traducidas y

entendidas de forma efectiva en especificaciones que se comunicaran a los

proveedores de forma completa y oportuna.

ORGANIGRAMA

REPRESENTANTE
LEGAL

GERENCIA

CONTABILIDAD Y COMPRAS Y
JEFE DE PRODUCCIÓN
FINANZAS SUMINISTROS

OPERARIOS RECEPCIÓN-
DESPACHO

OPERARIOS
ALISTAMIENTO

OPERARIO OJALADO

OPERARIOS
MANUALIDADES

OPERARIOS LAVADO

OPERARIO SECADO

OPERARIO EFECTO SEDA


OPERARIOS PLANCHADO

Fuente: Propia. Organigrama propuesto para la Lavandería y Tintorería Impacto

Tropical

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO


Grafico 3. Descripción grafica del proceso
ESCOGENCIA DEL PRODUCTO

La Lavandería y Tintorería Impacto Tropical ofrece cuatro tipos de lavados a sus

clientes, que pueden incluir 5 tipos principales de manualidades, realizadas a diferentes

prendas para los géneros femenino y masculino de niño y adulto, como pantalones, short,

bermudas, bragas y faldas.

La selección del tipo de lavado y las manualidades a realizar a las prendas de jean

dependen de las tendencias de la moda y las necesidades del cliente.

Para la medición de tiempos de operación se seleccionó una línea de producto

específica; la cual corresponde al jean de dama, al que se le aplicó el proceso de troquelado

y el efecto de lavado tipo Toalla, dado que representa el producto que al momento tiene

mayor demanda en el mercado y, que constantemente está siendo solicitado por parte de los

clientes. Se muestra en la siguiente figura 4.

Figura 4. Ilustración del producto escogido para el estudio


DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Cuadro 11. Descripción del proceso productivo de la empresa Lavandería y tintorería

Impacto Tropical.

TIPO DE No. No.


PROCESO DESCRIPCIÓN ILUSTRACIÓN
PROCESO Personas Maquinas

Se recibe el material y
Personal de
Recepción de se transporta en la zona
recepción
material alistamiento donde se
(1)
arruma.

Logístico
Se revisa que las
Personal
prendas lleguen sin
para
Alistamiento defectos, se seleccionan
alistamiento
del pedido por cliente incluyendo la
de pedidos
separación por talla y
(2)
requerimiento.

Se marca el área donde


Ojalado irán los botones por Ojalador (1) Ojaladora (1)
medio de costura.

La prenda se voltea al
revés y se introduce
Tubos de
Arrugado alrededor de un tubo por
PVC (2)
Manualidades lateral la bota, se compacta y
Malla (1)
amarra para generar el
efecto de arruga.
Operarios
de
manualidad
(5)
Se realiza pequeños
cortes horizontales
Destroyer Bisturí (1)
consecutivos a la
prenda.
Se coloca el tubo en la
malla dentro de la que
va a ir la prenda,
Traquelado
posteriormente la Tubo de PVS,
(Arrugado
prenda se voltea al revés pita y Tijera
Total)
y se introduce dentro del
tubo para luego retirarlo
y amarrar la malla.

Se colocan pinzas Pistola de


Plastiflecha plásticas en puntos engrapado (1)
específicos de la prenda. Plastiflecha

Se realiza un desgaste
Motortull profundo a la tela con Motortull (1)
un estilo determinado.

Se hace un desgaste
superficial por medio de
Bigote líneas rectas que a la vez Lija (1)
dan un efecto de
sombreado.

Consiste en blanquear la Equipo de


Aerógrafo
Sandblaz prenda por medio de un Aerografía
(5)
desgaste químico. (5)
En esta etapa se ingresa
las prendas a la
lavadora, se enciende el
Lavado equipo ingresando los
insumos necesarios para
darle la tonalidad
requerida.

Es un estilo de lavado
en el que se adicionan
Teñido
tintes a la prenda para
darle un color definido.
Operarios Lavadora (7)
de lavado Canecas de
(5) depósito
Es un estilo de lavado
Lavado en el que se rebaja la
Blizado
tonalidad de la prenda
utilizando cloro.

Es un estilo de lavado
en el que se ingresan
pequeñas toallas dentro
Efecto toalla
de la lavadora para crear
una apariencia porosa a
la prenda.

Se ingresan las prendas


dentro de la centrifuga y
Operario de
se enciende el equipo
Centrifugado centrifugad Centrífuga
para retirar la mayor
o (1)
cantidad de agua
posible.

Se llevan las prendas a


la máquina de secado
donde se retira por Operario de
Secado Secadora (2)
completo la humedad, secado (1)
es decir, la prenda sale
totalmente seca.
Secado
Es un proceso en el cual
se adiciona una mezcla
Operario de
a las prendas dentro de
Efecto seda efecto seda Secadora (1)
una secadora que
(1)
proporcionando un
aroma especial.
Se acomoda la prenda
Operarios
de manera horizontal,
de Plancha a
Planchado Planchado donde se acciona y con
planchado vapor (3)
ayuda de vapor se alisa
(3)
la superficie.

Se carga el vehículo con Personal de


Logístico Despacho los pedidos para su despacho
posterior entrega. (1)
CAPITULO 2

PROCESO DE DISEÑO

2.1 Formulación del proyecto

La Lavandería y Tintorería Impacto Tropical es una empresa familiar prestadora de

servicios, ubicada en la ciudad de Cúcuta, relacionada con el proceso de manualidades,

lavado, tinturado y acabado de prendas elaboradas en jean. La empresa tiene una línea de

producción que empieza desde la recepción y alistamiento de prendas de los clientes, y

finaliza con el planchado y entrega de los pedidos; la lavandería ofrece estos servicios al

sector de confecciones; comprometida con la prestación de un servicio de calidad,

procurando satisfacer las necesidades de los clientes, preservando las condiciones de la

prenda y cumpliendo los tiempos de entrega a un bajo precio.

Mediante la observación y análisis de los procesos de la Lavandería y Tintorería

Impacto Tropical, se puede evidenciar que existen problemas que afectan la productividad,

como lo es, el alto nivel de reprocesos y la falta de un riguroso control en el flujo de las

operaciones; esto es debido a que no existe una correcta planeación de la producción,

ocasionando altos volúmenes de inventario en proceso. De igual manera se observa el

desconocimiento de la capacidad instalada de la planta, además de la inadecuada

distribución física de la misma, lo que produce recorridos innecesarios del material e

ineficiente utilización de los recursos disponibles; todo esto, se refleja en pérdidas

cuantiosas para la organización.

Desde esta perspectiva, es posible notar que tales falencias no sólo afectan el control de

las variables de producción, sino que también incrementan los costos de fabricación,

además del riesgo de incumplir con las especificaciones exigidas por el cliente, estos
inconvenientes tienen como origen el empirismo con el que se lleva a cabo las actividades,

la no utilización de la máxima capacidad de las máquinas y el tiempo que tarda el cliente en

dar a conocer las especificaciones del proceso que desea se le realice a las prendas;

representando para la empresa disponer de un espacio para el almacenamiento de estas,

hasta iniciar su proceso de transformación.

De continuar con esta situación, la empresa presentaría retrasos en los despachos de los

pedidos, viéndose reflejado en la disminución de la confianza de los clientes y a su vez, se

afectaría la calidad del servicio, se incrementarían los costos de proceso y ocasionaría

reducción en las utilidades de la empresa.

Por esta razón, se propone implementar una propuesta de mejora enfocada en la cadena de

suministros, que permita elevar la productividad de la empresa, optimizando el flujo de los

procesos, evitando los reprocesos y que aumente la rentabilidad de la empresa, minimice

tiempos de las operaciones y mejore la calidad del servicio.

2.2 Definición del estado A y B

Las operaciones Las operaciones


están dispersas a lo se encuentran
largo de la planta correctamente
de producción sin distribuidas,
un correcto orden y siguiendo una
secuencia. línea optima de
producción
2.3 Criterios de selección

De acuerdo a la situación actual de la empresa Lavandería y Tintorería Impacto Tropical

es fundamental escoger y definir una alternativa de solución para la optimización del

proceso, en donde se tuvieron en cuenta variables como la distribución en la planta, tiempo

de realización de las operaciones y funciones los empleados. Se utilizaron herramientas con

el fin de reducir el tiempo de producción en las operaciones que lo necesiten, al igual que se

buscaron aquellas que permiten la redistribución de la planta.

Los parámetros fundamentales dentro de la selección de los problemas que se pretenden

eliminar son:

Redistribuir las operaciones en la planta.

Evitar que varias funciones recaigan en un solo empleado.

La prioridad para la organización es que el proceso productivo genere mejor uso de los

recursos, específicamente al evitar perder tiempo durante y entre las operaciones; así como

realizar las operaciones de una manera establecida y estandarizada con el fin de ofrecer al

mercado un producto confiable y con alta calidad.

2.4 Restricciones reales

Las limitaciones al momento de realizar un cambio en la organización de la empresa en

cuanto a la distribución de la planta, la reducción de tiempos de las operaciones: la

resistencia al cambio por parte de los empleados, la falta de espacio y el dinero que se

pierde al parar la producción para la redistribución de la planta


2.5 Análisis del problema

2.6 Búsqueda y generación de alternativas con las herramientas macro y micro

Diagrama de pert
Diagrama de Pareto
Diagrama análisis del hombre

Diagrama actual de Recepción

Diagrama actual de Alistamiento


Diagrama actual de Ojalado
Diagrama actual de Traquelado

Diagrama actual de Lavado


Continuación del diagrama de lavado

Continuación del diagrama de lavado


Continuación del diagrama de lavado

Continuación del diagrama de lavado


Diagrama actual de Centrifugado

Diagrama actual de Secado

Diagrama actual de Efecto seda


Diagrama actual de Maquillaje

Diagrama actual de Planchado

Diagrama actual de Despacho


PLANOS DE LA PLANTA

PLANO DISTRIBUCIÓN ACTUAL PRIMER PISO

PLANO DISTRIBUCIÓN ACTUAL SEGUNDO PISO

PLANO DISTRIBUCIÓN ACTUALTERCER PISO


REDISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN

La distribución de planta es la ordenación física y racional de los elementos

productivos para garantizar un flujo óptimo a bajo costo. Esta ordenación incluye, las áreas,

puestos de trabajo, herramientas, trabajadores, proceso. La distribución de planta persigue

dos intereses: un interés económico, con el que se busca aumentar la producción y reducir

costos; y un interés social con el que se busca brindarle al trabajador seguridad y bienestar

por el trabajo que realiza.

La infraestructura de las instalaciones de la planta, no permite una distribución

adecuada, ya que el espacio es bastante reducido, y con el pasar de los años se han adaptado

los espacios según las necesidades del proceso, presentándose gran cantidad de traslados y
desplazamientos a través de la planta, generando un aprovechamiento ineficiente de los

recursos, y aumentando los tiempos de producción y la mano de obra.

No es factible la expansión dentro de sus áreas debido a las dimensiones de la

maquinaria y falta de espacio libre entre éstas y las paredes. Si se presenta la necesidad de

una expansión, se tendría que tumbar paredes y reconstruirlas originando altos costos de

construcción.

Diseño del puesto de trabajo. Uno de los aspectos de mayor impacto en el

rendimiento de los operarios durante el proceso productivo, es el diseño del puesto de

trabajo, ya que, en la medida en que se tengan lugares ergonómicos para el desarrollo de las

actividades, se genera un clima laboral propicio, que evite la fatiga y que al mismo tiempo

motive al empleado.

A partir de esta perspectiva la propuesta plantea mejoras significativas, para cada una

de las áreas que implica el proceso de producción y, como resultado, se presenta la

siguiente descripción de las mismos.

Primer piso.

Laboratorio. Como se mencionó anteriormente se realizó una redistribución interna

en el área de almacenamiento de insumos del laboratorio, que permitiera una mejor

acomodación de los insumos. Estos fueron distribuidos según el diagrama de relación de

actividades, evitando riesgos químicos y según la rotación de los mismos (mayor o menor).

Área de planchado. La nueva ubicación del área de planchado obedece a

eliminación de transportes internos, cercanía con el proceso anterior y menor tiempo en el


despacho de las prendas, además se propone realizar aperturas para colocar ventanas, ya

que, este proceso requiere de una excelente ventilación.

Los materiales del área anterior serán reutilizados con el fin de no incurrir en costos

de materiales de construcción, sino, solamente en costos de mano de obra, en este sentido

estas separaciones serán usadas para diseñar la nueva área de sala de juntas.

Área de Secado. Se presentó la alternativa de vender o chatarrizar una máquina

pequeña de secado, que se encuentra en desuso por mal estado, permitiéndonos así una

mejor acomodación de las maquinas, separando e identificando el proceso de secado con el

de efecto seda, siguiendo el flujo de proceso definido.

Esta misma redistribución de la maquinaria dio lugar a la posibilidad de poder mover

los lokers donde se guardan las pertenencias de los trabajadores y las herramientas con las

que cuentan para realizar ajustes o mantenimientos, ya que estos estaban muy cercanos a la

nueva área designada para despacho, obstaculizando el paso de los operarios que movilizan

las prendas.

Área efecto seda. Esta área quedo bien definida, y será en esta misma zona donde se

ubicara el trabajador asignado para realizar el proceso de control de calidad, dando paso

inmediato al área de planchado a aquellas prendas que cumplan con las especificaciones, y

trasladando solo aquellas prendas que necesitan algún tipo de maquillaje para la

disminución de los defectos.

Segundo piso.
En las recomendaciones de redistribución para el segundo piso, se incluyó la

construcción de una escalera externa con acceso al segundo piso, con el objetivo principal

de ofrecer una mejor atención y seguridad al cliente, evitando el paso por las áreas de

producción.

Atención al cliente. Se diseñó un espacio específico para la atención al cliente, donde

se ubicaran muestras de prendas de los procesos realizados por la empresa, y se dará

atención personalizada a los clientes, reubicando el sofá que estaba en el área

administrativa y proponiendo la adquisición de un filtro de agua.

Área administrativa y Gerencia. Se trasladaron las oficinas administrativas del

primer piso al segundo piso, utilizando las instalaciones del área de ojalado y la oficina

continua que estaba sin uso. Quedando con acceso a la planta y al exterior.

Sala de Juntas. Adicional a las áreas administrativas se propone la construcción de

una sala de juntas, con el propósito de realizar reuniones, llevando seguimiento y control

periódico de las metas y funcionamiento de la empresa.

Control de calidad. Para esta dependencia anteriormente conocida como maquillaje

se sugirió un cambio mínimo, consistiendo en el cierre del paso que anteriormente

conectaba con el área de planchado.

Sandblaz. Los brazos inflables que se encontraban en el tercer piso del área de

manualidad se reubicaron en el segundo piso para el área de Sandblaz, por este motivo, es

necesario adecuar el lugar de trabajo, realizando divisiones en drywall y la reconexión de

las tuberías para la presión de aire y suministro de insumo, del mismo modo se diseñó un

espacio para la realización de las mezclas necesarios para el aerografiado en este proceso,

donde recomienda mantener los recipientes identificados por tonalidades.


Almacenamiento lavado. Uno de los rack subutilizados en el área de alistamiento, se

ubicó en esta área, reemplazando la mesa que estaba cerca a las escaleras que conectan el

primer y segundo piso, cuya función es la misma, almacenar prendas listas para lavado,

permitiendo ampliar el espacio disponible y la identificación clara de las prendas por

cliente.

Tercer piso.

Dentro de las modificaciones en las instalaciones de la empresa que se presentan

como mejoras, se incluye la construcción de una escalera externa que sirva exclusivamente

para la recepción de pedidos y como salida de emergencia o alguna eventualidad.

Área de manualidad. Se adecuó el área de Sandblaz (Aerografía) para las

manualidades donde se emplea los brazos inflables, ya que no se requiere de cambios de

infraestructura, solo de adecuación, se reubico una de las barandas que anteriormente no

estaban utilizando, y adicionalmente se trasladó uno de los brazos inflables para esta zona.

Para las manualidades que se ejecutan en mesa de trabajo o cerca de las mismas como

Destroyer, Plastiflecha, Traquelado, motor tull y arrugado lateral se mantuvieron las zonas

de trabajo sin cambios representativos, sugiriendo el cambio de las mesas de trabajo

existentes ya que no cumplen con las condiciones mínimas de salud ocupacional para la

ejecución de las actividades laborales, además la adquisición de 3 sillas adecuadas para la

operación.

Almacenamiento de manualidad. Se determinó una zona para el almacenamiento de

manualidades, incluyendo la mesa que se encuentra en el tercer piso cerca de las escaleras.

Área de Ojalado. Se movió el área de ojalado, trasladándolo del segundo piso al

tercero piso, manteniendo las mismas condiciones del puesto de trabajo. El área de
alistamiento se instaló en el tercer piso, donde se incluyó la mesa de trabajo perteneciente a

manualidades, la cual no cumplía una función determinada, siendo asignada a la labor de

seguimiento y control del proceso de recepción y alistamiento. Además se ubicó el rack de

almacenamiento más grande, ya que el rack de menor capacidad era poco utilizado en el

proceso y se redujo el área de operación de alistamiento para destinar una zona de

recepción de prendas.

PLANO DISTRIBUCIÓN PROPUESTO PRIMER PISO

PLANO DISTRIBUCIÓN PROPUESTO SEGUNDO PISO


PLANO DISTRIBUCIÓN PROPUESTO TERCER PISO
2.7 Evaluación de alternativos

LISTA DE COMPROBACIÓN PARA EL ANÁLIS

Operación: ________________________________________________________

Departamento: _____________________________________________________

Analizado por: _____________________________________________________

Materiales
Preguntas Sí No Notas
¿Podría sustituirse los que se utilizan por X
otros más baratos?
¿Se recibe el material con características X
uniformes y está en buenas condiciones
al llegar al operario?
¿Tiene las dimensiones, peso y acabado X
más adecuados y económicos para su
mejor utilización?
¿Se utiliza completamente los materiales? X
¿Se podría encontrar alguna utilización X
para los residuos y desperdicios?
¿Podría reducirse el número de X

40
almacenamientos del material o alguna de
las partes del proceso?

Manejo de materiales
Preguntas Sí No Notas
¿Podría reducirse el número de X
manipulaciones a que están sometidos los
materiales?
¿Podrían cortarse las distancias a X
recorrer?
¿Se reciben, mueven y almacenan los X
materiales en depósitos adecuados y
limpios?
¿Hay retraso en la entrega de los X
materiales a los obreros?
¿Podría relevarse a los obreros del X
transporte de materiales usando
transportadores?
¿Podría reducirse o eliminarse los X
retrasos que experimenta el material
durante su transporte en la fábrica?
¿Sería posible evitar el transporte de los X
materiales mediante el reajuste de ciertas
operaciones?

Herramientas y otros accesorios


Preguntas Sí No Notas
Las herramientas que se emplean ¿son las X
más adecuadas para el trabajo que se
realiza?
¿Están todas las herramientas en buenas X
condiciones de utilización?
¿Están bien afiladas las herramientas que X
se utilizan para cortar?
¿Se podría reemplazar las herramientas y X
otros accesorios para disminuir el
esfuerzo?
¿Se utilizan ambas manos en trabajo X
realmente productivo con el empleo de
las herramientas que se disponen?
¿Se emplean toda clase de accesorios X
convenientes, tales como transportadores,
plano inclinado, soportes?
¿Podría hacerse algún cambio técnico X

41
importante para simplificar la forma
proyectada para la ejecución del trabajo?

Maquinaria
Montaje
Preguntas Sí No Notas
¿Podría cada operador montar su propia X
maquinaria?
¿Podría reducirse el número de montajes X
haciendo más apropiados los lotes de
producción?
¿Se obtienen oportunamente los dibujos, X
herramientas y apartados de medidas?
¿Se producen retrasos en la X
comprobación de las primeras piezas
producidas?
Operaciones o trabajos
¿Puede eliminarse alguna operación? X
¿Podría aumentar la producción? X
¿Puede aumentar la alimentación o X
velocidad de la máquina?
¿Podría utilizarse un alimentador X
automático?
¿Podría subdividirse la operación en otras X
de dos o de menos duración?
¿Podría combinarse dos o más X
operaciones en una sola?
¿Podría disminuirse la cantidad de trabajo x
inútil o más aprovechado?
¿Podría adelantarse alguna parte de la X
operación siguiente?
¿Podría eliminarse o reducirse las x
interrupciones?
¿Podría combinarse la inspección con X
alguna operación?

Operarios
Preguntas Sí No Notas
¿Está el obrero calificado tanto mental X
como físicamente para realizar su
trabajo?
¿Se podría eliminar la fatiga innecesaria X
mediante condiciones o disposiciones del

42
trabajo?
Los salarios base ¿Son los adecuados X
para esta clase de trabajo?
¿Es satisfactoria la inspección? X
¿Podría mejorar su trabajo el operario X
instruyéndolo convenientemente?

Condiciones de trabajo
Preguntas Sí No Notas
¿Son adecuadas para el trabajo la X
iluminación, la calefacción y la
ventilación?
¿Son apropiados los cuartos de aseo, X
armarios, cortinas y ventanas?
¿Hay algún riesgo innecesario en el X
trabajo?
¿Se ha previsto lo conveniente para que X
el obrero pueda trabajar indistintamente
de pie o sentado?
¿La jornada de trabajo y los periodos de X
descanso son los más económicos?
¿Las máquinas están pintadas X
adecuadamente?
¿Existe confort en el área de trabajo? X
¿Son apropiados los estantes para guardar X
las herramientas?
¿Existe limpieza en el área de trabajo? X
¿Existe seguridad para que el obrero X
realice su trabajo adecuadamente?

2.8 Escogencia de la solución

De acuerdo a la información presentada en el diagrama, el flujo del proceso de la

prenda tiene una duración actual de 6 días, con las mejoras propuestas este tiempo se

reduciría a 3 días, en gran medida a la disminución del tiempo de espera para ser procesado.

Así mismo, gracias al análisis de la secuencia de operaciones y a la distribución de planta

que se propone, se permite ahorrar un total de 31% en transportes de las prendas.

43
Esta reducción en los transportes de las prendas en proceso en la planta de

producción, permite un ahorro de 123,68 metros de recorrido para las prendas, lo cual

representa ahorro en tiempo improductivo para los operarios, que a su vez significa ahorros

en gastos de operación, pues es de considerar que el tiempo improductivo de cada operario

representa un costo reflejado en los salarios y, gastos generales para el mantenimiento de la

empresa en general (agua, electricidad, arrendamiento, etc.)

Con lo anterior, se comprueba la efectividad del sistema propuesto, pues se estarían

logrando ahorros en tiempo y espacio significativos, que representan mayores ingresos para

la organización, así como beneficios para el cliente externo, a razón de disminuir el tiempo

de entrega del producto terminado, aproximadamente en un 53%. Es decir, un ahorro

aproximado de 3 días para un lote de 150 prendas de la referencia estudiada. Además, se

garantiza una mejor utilización de los recursos productivos, especialmente en la mano de

obra, disminuyendo tiempos ociosos y tiempos muertos que representan gastos para la

organización.

2.9 Implantación de la solución

 Control de producción

En la organización Lavandería y Tintorería Impacto Tropical se implementaran de las

siguientes soluciones:

 Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

44
 Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si

fuere necesario.

 Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en

determinados puntos de la dimensión del tiempo.

 Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y

revisar los planes de producción si fuere necesario.

 Elaborar programas detallados de producción

 Planear la distribución de productos.

Ya que se hace necesario tener un excelente control de producción para así no tener

descontrol a la hora de prestar el servicio a los clientes. Se tiene estipulado planearlo con la

parte de calidad y producción para así hacerlo efectivo y poder mejorar la empresa.

 Planeación de la producción

En la planeación ya se centra en la parte del producto como tal y en la organización se

piensa implementar todas las alternativas

 Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento

oportuno y en el lugar requerido.

 Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.

 Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.

Lavandería y Tintorería Impacto Tropical estuvo al tanto de las alternativas escogidas y se

organizara con la jefe de producción una reunión para tomar las mejores decisiones a la

hora de implementar las soluciones

45
 Optimización de los recursos

Este tema es de suma importancia en la organización ya que la buena optimización de estos

nos ayudara a reducir costos y optimizar ganancias en términos financieros. La solución

que se tomo fue que a partir de los objetivos y metas de la empresa :

1. Fijarse plazos para llegar a cumplir con la meta

2. Elaborar presupuestos y realizar análisis de priorización

3. Estimar una correcta dotación de estos y tener en cuenta las cotizaciones u ofertas

que algunos establecimientos puedan tener para así

Se mirara esta parte con la persona encargada de la materia prima la cual llevara un control

de esta, se comparara los resultados en términos financieros antes de implementar la

solución y después de implementarla, se entregara un informe escrito a gerencia después

del trabajo realizado

 Empirismo de la los empleados de la organización

El alma mater de la Lavandería y Tintorería Impacto Tropical son sus empleados, son ellos

las que llevan a la empresa o a tener éxito o al fracaso total. El problema fundamental de

los empleados es que la mayoría no tienen los suficientes conocimientos para hacer más

eficiente su trabajo y esto los lleva laborar de acuerdo a lo que ellos suponen que se realiza

la actividad lo cual no está mal hecho, pero podríamos mejorar este aspecto. Se tienen los

siguientes

46
 Capacitación a los empleados en las falencias que presentan

 Aplicar prueba de conocimiento acerca de la labor que realizan

 Informe final para gerencia

Esta solución se lleva de la mano con talento humano que es la que tendrá la última palabra

de lo que se llevara a cabo con los empleados en la organización

3. ESTUDIO DE TIEMPOS Y ESTANDARES DE INGENIERIA

3.1 Estudio del tiempo

1. Recepción

2. Ojalado
3. Traquelado

4. Lavado

47
5. Centrifugado

6. Secado

7. Efecto Seda

8. Maquillaje

9. Planchado

10. Despacho

48
3.2 Balanceo de líneas

TAREAS TIEMPO(min) TAREA PREDECESORA

1 61,28 -

2 63,74 1

3 127,19 2

4 253,12 3

5 19,14 4

6 79,88 5

7 79,26 6

8 198,44 7

9 190 8

10 3,84 9

CICLO DE LA ESTACION DE TRABAJO

En la jornada laboral de 12 horas se producen 3000 prendas de todos los estilos

Tiempo de produccion/ dia


C=
Produccion Diaria

720 min∗60 min /h


C=
3000 prendas

49
C=14 min / prenda

NUMERO MINIMO TEORICO DE ESTACIONES

Nt=
∑ t de las tareas
Tiempo del ciclo

1076
Nt=
14

Nt=¿76

Eficiencia

1076
e= ∗100
80∗14.4

e=¿93.40%

3.3 Métodos estándar del trabajo

50
Actualmente, las organizaciones, independientemente de su tamaño y del sector de

actividad, han de hacer frente a mercados competitivos en los que han de conciliar la

satisfacción de sus clientes con la eficiencia económica de sus actividades; El estudio de

métodos; permite analizar el proceso para mejorarlo y determinar el mejor método de hacer

el trabajo.

Se puede definir el Método estándar de trabajo como un manual de funciones que

explica la propuesta de optimización a personas que no tienen el nivel de ingeniería, es por

ello que para obtener los resultados esperados concretar la totalidad de la operación como si

fuera un solo elemento, no resulta suficiente para el estudio de tiempos la mejor forma de

describir la operación, es dividiendo en elementos definidos, mensurables y describir cada

uno de estos por separado con el fin de determinar los procedimientos de fabricación más

económicos según el volumen de producción; se debe asimismo considerar aspectos como

la seguridad del operario y crear lineamientos que le permitan a todos los empleados de la

organización realizar su trabajo en mejores y condiciones y en tiempos más reducidos con

el objeto de optimizar cada operación.

51
CONCLUSIONES

El estudio de métodos y tiempos es de gran aporte para la empresa LAVANDERÍA Y

TINTORERIA IMPACTO TROPICAL, pues a través de este, se identifican las actividades

o movimientos innecesarios; lo que conlleva a reducir tiempos de operación y reducción de

costos.

En este estudió de métodos y tiempos se analizaron otros factores influyentes en el tiempo,

tales como velocidad del operador, y habilidad, lo que permitió estandarizar acertadamente

los tiempos de cada operación.

A través de este estudio se observaron todas las acciones que se realizan dentro de un

proceso, específicamente para la elaboración de un jean. Esto permitió prestar atención a

las acciones que retrasan el proceso, y así definir las acciones que lo mejoran.
52
Se determinó que una mejor distribución de la planta, aumenta la eficiencia de la planta y

de la productividad; pues se reducen los tiempos de transporte.

RECOMENDACIONES

Redistribuir la posición actual de los puestos de trabajo, teniendo en cuenta que la

distribución de las maquinas es una sección que posee cruces. Esto, para facilitar el flujo de

material y disminuir los tiempos de transporte, aumentando así la productividad.

Tener disponible en un lugar cercano al operario, el material y las herramientas necesarias

para el desarrollo eficiente de la operación encargada.

Realizar un estudio de calidad, donde se identifique donde se están presentando problemas

de calidad recurrentemente, para establecer acciones de mejora en esa área, y reducir así,

costos y tiempo por corrección del producto.

53
Elaborar un plan de orden y limpieza semanal del puesto de trabajo, para asegurar un

ambiente y lugar de trabajo adecuado para los operarios.

Bibliografia

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Lavandería Industrial,

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