TAMAÑO Y LOCALIZACION DEL PROYECTO

INTRODUCCIÓN AL TAMAÑO DEL PROYECTO

El Tamaño es la Capacidad de Producción que tiene el Proyecto durante todo el periodo de
funcionamiento. Se define como Capacidad de Producción al volumen o número de unidades que
se pueden producir en un día, mes o año, dependiendo, del tipo de proyecto que se encuentra
formulado.
La Importancia de definir el Tamaño que tendrá el Proyecto se manifiesta principalmente en su
incidencia sobre el nivel de las inversiones y costos que se calculen y, por tanto, sobre la
estimación de la rentabilidad que podría generar su implementación. De igual forma, la decisión
que se tome respecto del Tamaño determinara el nivel de operación que posteriormente explicara
la estimación de los ingresos por venta.
Por ejemplo tenemos:
El Tamaño de un Proyecto Industrial se mide por el número de unidades producidas por
año. En un Proyecto de Educación el Tamaño será la cantidad de alumnos admitidos en
cada año escolar.

En Proyectos Agrícolas la cantidad de productos obtenidos en cada ciclo agrícola

constituye el tamaño. El Tamaño de un Proyecto Hotelero se mide por el número de habitaciones
construidas o instaladas. En Proyectos Mineros el Tamaño será las toneladas métricas tratadas en el
ingenio en un periodo determinado. La cantidad de kilos de carne obtenida en el Ciclo Productivo
será la medida del Tamaño de un proyecto ganadero.

FACTORES CONDICIONANTES.
MERCADO
Este Factor esta condicionado al Tamaño del Mercado consumidor, es decir al numero d~
consumidores o lo que es lo mismo, la Capacidad de Producción del Proyecto debe esta!
relacionado con la demanda insatisfecha.

El Tamaño propuesto por el Proyecto, se justifica en la medida que la Demanda existente sea
superior a dicho Tamaño. Por lo general el Proyecto solo tiene que cubrir una pequeñl: parte de esa
Demanda. La información sobre la Demanda insatisfecha se obtiene del balance de la oferta y
Demanda proyectada obtenida en el estudio de Mercado. El Análisis de este punto permite
seleccionar el Tamaño del Proyecto.

CUADRO N° l
 DEMANDA OFERTA DEL
ANO DEMANDA OFERTA INSATISFECHA PROVECTO %

A B A-S

11 259.999 225.329 34.670 6000 17.0

12 270.908 237.571 33.337 6300 19.0

13 281 .81 7 249.813 32.004 6300 20.0

14 292.726 262.025 30.671 6300 20.5

Esta proyección de pautas para dimensionar la utilización de los Factores de Producción y

para definir el volumen de oferta en el proyecto.
TECNOLOGÍA
El Tamaño también esta en Función del Mercado de maquinarias y equipos, porque el número de
unidades que pretende producir el Proyecto depende de la disponibilidad y existencias de activosd
de capital. En algunos casos el tamaño se define por la Capacidad estándar de los equipos y
maquinarias existentes, las mismas que se hallan diseñadas para tratar una determinada cantidad de
productos, entonces, el Proyecto deberá fijar su Tamaño de acuerdo a las especificaciones Técnica
de la maquinaria, por ejemplo 2000 unidades hora.

En otros casos el grado de Tecnología exige un nivel mínimo de Producción por debaje ese nivel es
aconsejable no producir porque los costos unitarios serian tan elevados qm justificaría las
operaciones del Proyecto. La Tecnología condiciona a los demás Fact4 que intervienen en el
tamaño (mercado, financiamiento).
En función de la Capacidad productiva de los equipos y maquinarias se determin~
volumen de unidades a producir, la cantidad de materias primas e insumos a adquirir.
Tamaño del financiamiento (a mayor Capacidad de los equipos y maquinarias, ma
necesidad de capital).

COSTOS DE PRODUCCIÓN
El costo total es la suma de los costos variables mas los costos fijos (CT = CV +CF).
Los costos fijos, permanecen constantes independientemente del volumen de producción Los
costos variables, varían de acuerdo con el volumen de producción.

FINANCIAMIENTO DE INVERSIONES
Si los Recursos Financieros son insuficientes para cubrir las necesidades de inversión, el Proyecto
no se ejecuta, por tal razón, el Tamaño del Proyecto debe ser aquel que pueda financiarse
fácilmente y que en lo posible presente menores costos financieros.
La disponibilidad de Recursos Financieros que el Proyecto requiere para inversiones fijas, diferidas
y/o capital de trabajo es una condicionante que determina la cantidad a producir.
MATERIAS PRIMAS
Se refiere a la provisión de materias primas o insumos suficientes en cantidad y Calidad
para cubrir las necesidades del Proyecto durante los años de vida del mismo. La fluidez de
la materia prima, su Calidad y cantidad son vitales para el desarrollo del Proyecto.

Es recomendable levantar un listado de todos los proveedores así como las cotizaciones de los
productos requeridos para el Proceso productivo.

Si el Mercado interno no tiene Capacidad para atender los requerimientos del Proyecto entonces
se puede acudir al Mercado externo, siempre que el precio de la materia prima o insumo este en
relación con el nivel esperado del costo de Producción.
Para clarificar este punto se debe dar respuesta a las siguientes interrogantes. Considerando el
Lugar de Ubicación de la Planta ¿A que distancia se encuentra el Mercado proveedor de las
materias primas o insumos requeridos por el Proyecto? y ¿Cuáles son las características de ese
Mercado proveedor?¿Se produce en el país las materias primas requeridas? case contrario ¿De
que País se importará y a que precio? ¿Existen diferencias entre la Calidad)
el Precio de la materia prima importada o insumo en relación a la materia prima nacional? ¿El
aprovisionamiento de materia prima esta asegurada para cubrir los años de vida del Proyecto?
identificar a los principales centros de abastecimientos y levantar un listado de los proveedores.

Esta información ayuda a visualizar el Mercado proveedor de materia prima, así como los
Precios, pudiendo el Proyecto identificar al proveedor que presenta Precios menores pero
sin perder la Calidad de los insumos exigido por el Proceso productivo.

METODOS DE DETERMINACION DEL TAMAÑO DEL PROYECTO

TAMAÑO OPTIMO
El tamaño óptimo es aquel que hace mínimo el costo de capital por unidad producida
durante tota la vida útil de la planta. Refleja el tamaño más conveniente para la factoría.
Para calcular el tiempo óptimo se utiliza la siguiente formula:
Cuyas denotaciones son las siguientes:
R=l+tc

te = tasa de crecimiento de la demanda insatisfecha

N = vida útil del proyecto
n = tiempo optimo de recuperación
a = coeficiente del costo de capital, analiza el proceso productivo y analiza los medios
existentes del proyecto para hacerlo mas competitivo.
Solución grafica del tiempo óptimo

f(x) = 1/Rn

En base al cálculo del tiempo óptimo; podemos determinar el tamaño óptimo de la planta según la
fórmula conocida. conocida. Top = Do(l +tc)nop

Donde:
Top = tamaño optimo
Do = demanda insatisfecha inicio
tc = tasa de crecimiento de la (demanda insatisfecha)
nop = tiempo optimo

BASES TECNICAS PARA DETERMINAR a

Se debe analizar la relación entre la capacidad productiva el monto de inversión y el costo

operativo. Tenemos a continuación los siguientes métodos de detenninación:

a) Costo unitario y capacidad instalada.- Este enfoque mide la relación existente entre el costo
unitario de producción y la capacidad de la planta. Su representación matemática esta en
función de la siguiente expresión: CoC¡oα = C,Cllα
Despejando se llega a la relación:
 Donde:

C = Costo unitario de producción

C¡= Capacidad instalada

b) Costo del equipo y capacidad de la planta.- Este enfoque mide la relación existente entre el
costo de adquisición del equipo por unidad de capacidad y la capacidad de la planta. Su
representación matemática está en función de la siguiente expresión. PoCi1 α = PiCIoα
Despejando se tiene:

Donde:
p = Costo del equipo por unidades de capacidad CI= Capacidad instalada de la planta
c) Costo total del equipo y capacidad de producción.- Este enfoque implica considerar
comportamiento de la masa crítica de producción y refleja la variación creciente de la
capacidad de producción frente a la variación creciente del costo de los equipos. Su
representación matemática esta en función de la siguiente expresión: Ii CEo a = IJCEJa
Despejando se llega a la relación:

I = La inversión total del quipo

CE= Capacidad eficiente de producción
TAMAÑO MINIMO TECNOLOGICO.- Corresponde al equipo con menor capacidad de
producción efectiva disponible en el mercado de bienes de capital.
TAMAÑO MÍNIMO ECONOMICO.- El tamaño mínimo económico debe tener costos
unitarios menores e iguales a los precios de mercado.

Ejemplo de aplicación: Si la población inicial es de 220.000 habitantes de una población, y

la población final es de 310.000 habitantes y se cuenta con la información de la oferta
proyectada a partir del año 1997 según la tabla siguiente. Por otro lado se conoce que el
consumo o la demanda per cápita es de 60 unidades. Determinar el tamaño óptimo de la
planta si se cuenta con la tasa de depreciación del 10%, tasa de rentabilidad esperada del
25%, tasa de Riesgo del 12% y la tasa bancaria del 14%

Para determinar el tamaño de la planta, partimos de:

Primero tenemos que encontrar la demanda insatisfecha, luego la tasa de crecimiento de

la demanda insatisfecha:

Se conoce la oferta proyectada, y para determinar la demanda insatisfecha encontramos

la tasa de crecimiento de la demanda con la fórmula de la proyección de la población:

Pn = Po (1+i)n

Pn = población final, Po = población inicial, n = periodo de tiempo y i= tasa de

crecimiento

P5 = 220.000 (1+0,070995886)5 = 310.000

P10 = 220.000 (1+0,070995886)10 = 436.818

P15 = 220.000 (1+0,070995886)15 = 615.517

Proyectando la demanda y restando la oferta proyectada se obtiene la demanda

insatisfecha. Luego obtenemos la tasa de crecimiento por año de la demanda
insatisfecha, posteriormente obtenemos el promedio de las tasas de crecimiento que
viene a resultar la tc.
 CONSUM
220.000,00 O DEMANDA
factor 1,07099588 PERCAPIT PRODUC.PELT
  = 6 A RE PROYECC DEMANDA TASA CREC
PERIOD N° INSATISFEC
O AÑO EMPRESAS Tn Tn OFERTA HA tc

0 1997 220.000 60,00 13.200.000 7.623.218 5.576.782  

1 1998 235.619 60,00 14.137.146 9.944.777 4.192.369 -0,2482459

2 1999 252.347 60,00 15.140.825 11.618.040 3.522.785 -0,1597149

3 2000 270.263 60,00 16.215.761 12.973.548 3.242.213 -0,0796449

4 2001 289.450 60,00 17.367.013 14.132.548 3.234.465 -0,0023896

5 2002 310.000 60,00 18.600.000 15.156.173 3.443.827 0,0647283

6 2003 332.009 60,00 19.920.523 16.079.267 3.841.256 0,1154034

7 2004 355.580 60,00 21.334.799 16.924.211 4.410.588 0,1482148

8 2005 380.825 60,00 22.849.482 17.706.283 5.143.199 0,1661028

9 2006 407.862 60,00 24.471.701 18.436.445 6.035.256 0,1734440

10 2007 436.818 60,00 26.209.091 19.122.862 7.086.229 0,1741389

11 2008 467.830 60,00 28.069.829 19.771.803 8.298.026 0,1710073

12 2009 501.045 60,00 30.062.671 20.388.200 9.674.471 0,1658762

13 2010 536.617 60,00 32.196.997 20.976.014 11.220.983 0,1598549

14 2011 574.714 60,00 34.482.851 21.538.478 12.944.373 0,1535864

15 2012 615.517 60,00 36.930.992 22.078.274 14.852.718 0,1474266

 
    . 1,1497885
0,07665256
media tc = 65

Lo que nos falta es hallar el tiempo óptimo de recuperación ( nop ):

Reemplazando los valores planteados a esta fórmula, se tiene:

R= 1+tc = 1,0766525665

 = (td + tr + tR + ti) = 0,10 + 0,25 + 0,12 + 0,14) = 0,61

N = 16

Por el método iterativo o por la aplicación de un paquete matemático como el Derive 6, se

obtienen:

Nop = 7,232152015

Ahora reemplazamos en la fórmula del tamaño de la planta con todos los valores
encontrados:

Qn = 5.517.952,94 TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA

2.- LOCALIZACION.-

El estudio de localización consiste en identificar la región geográfica y sitio exacto donde

el proyecto se instalará. Es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor
tasa de rentabilidad sobre el capital u obtener el costo unitario mínimo.

La elección de la localización adecuada se efectúa en dos niveles diferentes,

denominados: macrolocalización y microlocalización.

La selección de la macro y microlocalización está condicionada al resultado del análisis de

lo que se denomina factor de localización. Cada proyecto específico tomará en
consideración un conjunto distinto de esos factores. Igualmente, la selección de la
macrozona tendrá que considerar, para un mismo proyecto, muchos factores de
localización diferentes de los que se utilizarán en la elección de la microubicación. La
selección previa de una macrolocalización permitirá, mediante un análisis preliminar,
reducir el número de soluciones posibles al descartar los sectores geográficos que no
respondan a las condiciones requeridas por el proyecto. Sin embargo, debe tenerse
presente que el estudio de microlocalización no corregirá los errores en que se pudo
haber incurrido en la macrolocalización. El análisis de microlocalización sólo indicará cuál
es la mejor alternativa de instalación dentro de la macrozona elegida.

2.1.- Factores de Localización.-

Los factores que comúnmente influyen en la decisión de localización de un proyecto se

clasifican en los siguientes factores globales:

 Mercado (Competidor, Proveedor, consumidor, de trabajo)

 Medios y costos de transporte
 Disponibilidad y costo de mano de obra.
 Fuentes de abastecimiento de materias primas
 Factores ambientales (clima, terreno,
 Costo y disponibilidad de terrenos
 Cercanía del mercado
 Existencia de servicios básicos
 Estructura impositiva y legal
 Comunicaciones
 Otros

Según otros autores, identifican a los factores por su naturaleza: Geográficos,

Institucionales, Sociales y Económicos.

a) Factores Geográficos, relacionados con las condiciones naturales que rigen en las
distintas zonas del país, como el clima, los niveles de contaminación y deshechos, las
comunicaciones (carreteras, vías férreas y rutas aéreas).
b) Factores Institucionales que están relacionados con planes y estrategias de desarrollo
y descentralización industrial.

c) Factores Sociales, los relacionados con la adaptación del proyecto al ambiente y la

comunidad.

d) Factores económicos, que se refieren a los costos de los suministros e insumos en esa
localidad, como la mano de obra, materia prima, servicios básicos (agua, luz)
combustibles, la infraestructura disponible, los terrenos, y la cercanía de los mercados y
las materias primas.

2.2.- MACROLOCALIZACIÓN.-

Se refiere a la elección de la región geográfica donde se va a localizar la planta o área de

producción. En proyectos privados se hará hincapié en los aspectos económicos bajo la
premisa de rentabilidad. Para el logro de ese objetivo se debe maximizar utilidades y
minimizar costos, por lo tanto, la localización óptima será aquella donde se logre ese
principio. Tomando los factores de localización, los más relevantes, permite decidir la
mejor alternativa técnica de ubicar dónde se implementará y funcionará la planta.

2.2.1.- METODO CUALITATIVO POR PUNTOS

Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran

relevantes para la localización. Esto conduce a una comparación cuantitativa de
diferentes sitios. El método permite ponderar factores de preferencia para el investigador
al tomar la decisión. Consiste:

1) Desarrollar una lista de factores relevantes

2) Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos
deben sumar 1), y el peso asignado dependerá exclusivamente del criterio del
investigador.
3) Asignar una escala común a cada factor (por ejemplo de 0 a 10), y elegir cualquier
mínimo.
4) Calificar a cada localidad potencial de acuerdo con la escala designada y
multiplicar la calificación por el peso.
5) Sumar la puntuación de cada localidad y elegir el de máxima puntuación

Ejemplo: Para determinar la localización de cierta planta, se estudian tres alternativas, las
localidades A, B y C, y se tiene información de los siguientes factores:
 FACTOR LOCALIDAD A LOCALIDAD B LOCALIDAD C

Población 10000 hab. 8000 hab. 11000 hab.

Distancia de 120 Km 180 Km 90 Km

Proveedores

Existen.M.Prima 3000 tn 4500 tn 2000 tn

Cercanía Mercado 140 Km 90 Km 210 Km

Vías de Acceso Ripio Asfalto Ripio

Existen.Servicios Agua y luz Agua, luz y alcanzar Agua y luz

Determinar la localización

SOLUCION

FACTOR PESO LOCALIDAD A LOCALIDAD B LOCALIDAD C

Calific. Ponderac. Calific. Ponderac. Calific. Ponderac.

Población M.O. 0,18 9 1,62 7.3 1,31 10 1,8

Distancia de 0,15 7,5 1,13 5 0,75 10 1,5

Proveedores

Existen.M.Prima 0,25 6.5 1,63 10 2,5 4.5 1,13

Cercanía 0,15 6,4 0,96 10 1,5 4,3 0,65

Mercado

Vías de Acceso 0,12 5 0,6 10 1,2 5 0,6

Existen.Servicios 0,15 5 0,75 10 1,5 5 0,75

TOTALES 1 6,69 8,76 6,43

El que tiene mayor puntaje es la Localidad B con 8,76, por lo tanto la planta se localizaría
en la Localidad B.
 2.2.2.- METODO DE LAS VENTAJAS ECONOMICAS (Por costos).-

El método consiste en obtener una alternativa preliminar de localización en el lugar que se

obtenga el menor costo posible de producir, comercializar y abastecerse de insumos,
materia prima y otros

Ej: Utilizando el método de las ventajas económicas, se desea determinar la ubicación de una
Planta Procesadora de un “producto”, cuya capacidad instalada de producción se estimó en 200
TM/año.

Los requerimientos de materias primas e insumos se encuentran disponibles en las siguientes

ciudades:

Ciudad M1: 90 TM /año

Ciudad M2: 60 TM /año

Ciudad M3: 50 TM /año

Los productos deberán ser distribuidos o vendidos a los siguientes centros de consumidores:

C1: 45 TM /año C2 : 70 TM /año C3: 85 TM /año

Se conoce que las distancias entre los centros de consumo y las fuentes de materias primas e
insumos están representadas en el diagrama siguiente:

88 Km 26 Km
C2

C3 120 Km M1

37 Km 79 Km
M2
 115 Km

C1
M3

35 Km

Las tarifas de transporte son: $us. 0,10 TM / Km para materia prima

$us. 0,20 TM /Km para productos

El costo de mano de obra asciende a $us. 2.000.-

SOLUCION:

DISTANCIAS KM

  M1 M2 M3 C1 C2 C3

M1 0 79 115 114 26 114

M2 79 0 194 35 105 37

M3 115 194 0 229 141 229

C1 114 35 229 0 140 72

C2 26 105 141 140 0 88

 C3 114 37 229 72 88 0

OPCION 1.- Si fuese en M1        

COSTO POR MATERIA PRIMA  

M1 90 TM x 0 Km x 0,1 $us. = 0  

M2 60 TM x 79 Km x 0,1 $us. = 474  

M3 50 TM x 115 Km x 0,1 $us. = 575 1.049,00

COSTO POR PRODUCTO  

C1 45 TM x 114 Km x 0,2 $us. = 1026  

C2 70 TM x 26 Km x 0,2 $us. = 364  

C3 85 TM x 114 Km x 0,2 $us. = 1938 3.328,00

COSTO MANO DE OBRA 2.000,00

COSTO MATERIA PRIMA 2.500,00

COSTO ENERGIA 500,00

        TOTAL   9.377,00

OPCION 2.- Si fuese en M2        

COSTO POR MATERIA PRIMA  

M1 90 TM x 79 Km x 0,1 $us. = 711  

M2 60 TM x 0 Km x 0,1 $us. = 0  

M3 50 TM x 194 Km x 0,1 $us. = 970 1.681,00

COSTO POR PRODUCTO  

C1 45 TM x 35 Km x 0,2 $us. = 315  

C2 70 TM x 105 Km x 0,2 $us. = 1470  

C3 85 TM x 37 Km x 0,2 $us. = 629 2.414,00

COSTO MANO DE OBRA 2.000,00

 COSTO MATERIA PRIMA 2.500,00

COSTO ENERGIA 500,00

        TOTAL   9.095,00

OPCION 3.- Si fuese en M3        

COSTO POR MATERIA PRIMA  

M1 90 TM x 115 Km x 0,1 $us. = 1035  

M2 60 TM x 194 Km x 0,1 $us. = 1164  

M3 50 TM x 0 Km x 0,1 $us. = 0 2.199,00

COSTO POR PRODUCTO  

C1 45 TM x 229 Km x 0,2 $us. = 2061  

C2 70 TM x 141 Km x 0,2 $us. = 1974  

C3 85 TM x 229 Km x 0,2 $us. = 3893 7.928,00

COSTO MANO DE OBRA 2.000,00

COSTO MATERIA PRIMA 2.500,00

COSTO ENERGIA 500,00

        TOTAL   15.127,00

OPCION 4.- Si fuese en C1        

COSTO POR MATERIA PRIMA  

M1 90 TM x 114 Km x 0,1 $us. = 1026  

M2 60 TM x 35 Km x 0,1 $us. = 210  

M3 50 TM x 229 Km x 0,1 $us. = 1145 2.381,00

COSTO POR PRODUCTO  

C1 45 TM x 0 Km x 0,2 $us. = 0  

C2 70 TM x 140 Km x 0,2 $us. = 1960  

C3 85 TM x 72 Km x 0,2 $us. = 1224 3.184,00

 COSTO MANO DE OBRA 2.000,00

COSTO MATERIA PRIMA 2.500,00

COSTO ENERGIA 500,00

        TOTAL   10.565,00

OPCION 5.- Si fuese en C2        

COSTO POR MATERIA PRIMA  

M1 90 TM x 26 Km x 0,1 $us. = 234  

M2 60 TM x 105 Km x 0,1 $us. = 630  

M3 50 TM x 141 Km x 0,1 $us. = 705 1.569,00

COSTO POR PRODUCTO  

C1 45 TM x 140 Km x 0,2 $us. = 1260  

C2 70 TM x 0 Km x 0,2 $us. = 0  

C3 85 TM x 88 Km x 0,2 $us. = 1496 2.756,00

COSTO MANO DE OBRA 2.000,00

COSTO MATERIA PRIMA 2.500,00

COSTO ENERGIA 500,00

        TOTAL   9.325,00

OPCION 6.- Si fuese en C3        

COSTO POR MATERIA PRIMA  

M1 90 TM x 114 Km x 0,1 $us. = 1026  

M2 60 TM x 37 Km x 0,1 $us. = 222  

M3 50 TM x 229 Km x 0,1 $us. = 1145 2.393,00

COSTO POR PRODUCTO  

C1 45 TM x 72 Km x 0,2 $us. = 648  

C2 70 TM x 88 Km x 0,2 $us. = 1232  

C3 85 TM x 0 Km x 0,2 $us. = 0 1.880,00

COSTO MANO DE OBRA 2.000,00

COSTO MATERIA PRIMA 2.500,00

COSTO ENERGIA 500,00

        TOTAL   9.273,00

La opción a elegir es la 2 porque tiene el costo más bajo $us. 9,095,00

2.3.- MICROLOCALIZACION.- Consiste en la elección precisa del terreno o sitio en que

se instalará y operará la planta. Para la selección de la ubicación se deben considerar
aquellos factores cuantitativos que influyen en la decisión precisa de la localización, que
básicamente es la comparación de precios (servicios, terreno, transporte, etc), finalmente
ubicar mediante un croquis o planos. Ej.

MELCHOR PEREZ DE OLGUIN

COLEGIO
PINTU MAYU

PROYECTO SAN
MARCELINO

ANCHANCARA MANCA PAKYE

IMPERIAL

LUIS ESPINAL

LUIS ESPINAL