¿Qué es la transmisión de potencia?

La transmisión de potencia se refiere al proceso de transferir energía mecánica

de un punto a otro en un sistema de maquinaria o equipo. La energía mecánica
puede ser transmitida a través de una variedad de medios, como correas,
piñones y cadenas, engranajes, ejes, acoplamientos, rodamientos, etc.
En general, la transmisión de potencia implica la conversión de energía de una
forma a otra, por ejemplo, de energía eléctrica a energía mecánica. La
transferencia de energía puede ser realizada por un motor, que convierte la
energía eléctrica en energía mecánica, y luego esa energía mecánica es
transferida a través de un sistema de transmisión de potencia para realizar un
trabajo específico, como mover una máquina o equipo.
La transmisión de potencia es esencial en una variedad de aplicaciones
industriales, desde maquinaria pesada hasta sistemas de transporte y equipos
de elevación, y es fundamental para el funcionamiento de la mayoría de los
equipos mecánicos y eléctricos.

¿Por qué es necesario un sistema de transmisión de potencia?

Estos sistemas son importantes en cualquier área industrial por varias razones,
estas son unas de ellas.
 Transferencia de energía: los sistemas de transmisión permiten la
transferencia de energía mecánica de un punto a otro en un sistema de
maquinaria o equipo. Esto es necesario para que la energía mecánica
generada por una fuente de energía, como un motor, se transfiera a los
componentes que realizan el trabajo, como los ejes, las ruedas, las
cuchillas, etc.
 Ajuste de velocidad y torque: los sistemas permiten ajustar la salida de
la energía mecánica generada por una fuente de energía. Esto es
importante porque diferentes componentes y maquinarias tienen
requisitos de velocidad y torque específicos que pueden ayudar a ajustar
estos parámetros para adaptarse a las necesidades específicas de cada
aplicación.
 Reducción de vibraciones y ruido: estos sistemas pueden reducir las
vibraciones y el ruido en una máquina o equipo, lo que puede mejorar la
eficiencia, la seguridad y el confort. Por ejemplo, los sistemas de
transmisión de potencia pueden incluir acoplamientos flexibles que
absorben las vibraciones y reducen el ruido generado por la
transferencia de energía mecánica.
 Flexibilidad de diseño: los sistemas de transmisión de potencia permiten
una mayor flexibilidad de diseño en la construcción de maquinarias y
equipos. Los diferentes componentes del sistema de transmisión de
potencia pueden ser seleccionados y diseñados para adaptarse a las
necesidades específicas de la aplicación, lo que permite una mayor
 personalización y eficiencia en la construcción de la maquinaria o
equipo.
Tipos de sistemas de transmisión de potencia
Hay varios tipos de sistemas de transmisión de potencia que se utilizan en
diferentes aplicaciones industriales. Aquí le compartimos algunos de los tipos
más comunes:
Transmisión por correa: este sistema de transmisión utiliza una correa para
transferir energía mecánica entre dos poleas. Es un sistema simple y
económico que se utiliza en aplicaciones como la transmisión de potencia en
motores pequeños, sistemas de ventilación y maquinaria ligera. Las correas
pueden ser de diferentes materiales, como goma, poliuretano, etc.

Transmisión por cadena: utiliza una cadena para transferir energía mecánica
entre dos piñones. Es un sistema más resistente que la transmisión por correa,
por lo que se utiliza en aplicaciones que requieren una mayor carga, como en
maquinaria pesada, sistemas de transporte, etc. Las cadenas pueden ser de
diferentes materiales, como acero, aleaciones especiales, etc.

Transmisión por piñón: A nivel de funcionalidad, los piñones de transmisión

son utilizados principalmente para el sector industrial o de la construcción,
porque son necesarios para generar transmisión de fuerza y movimiento, ya
que los piñones en Medellín actúan como las poleas en acero, siendo un
engranaje de tracción que sirve para transmitir fuerza y velocidad.
Los piñones de transmisión también sirven para transmitir energía entre dos
ejes paralelos mediante una serie de dientes en forma de engranajes. La
interacción precisa de estos dientes permite una transferencia suave y eficiente
de la energía, minimizando la pérdida de potencia y asegurando un
funcionamiento confiable del sistema.
Estos se pueden encontrar en una variedad de configuraciones, la más común
de ellas son los sistemas de cadena y los sistemas de correa. Por un lado, en
un sistema de cadena, los piñones están unidos por una cadena que se enrolla
alrededor de ellos, mientras que, con un sistema de correa, los piñones están
conectados por una correa dentada.
Importancia de los piñones de transmisión
Los piñones de transmisión desempeñan
un papel muy importante en numerosas
aplicaciones y sectores:
En el sector del transporte, con las
bicicletas y automóviles, los piñones
permiten la transferencia de energía del
motor a las ruedas, lo que impulsa el
movimiento del vehículo.
En la industria, los piñones de transmisión
se utilizan en maquinaria pesada para transmitir energía y controlar el
funcionamiento de diferentes componentes.
Los piñones también se emplean en equipos más pequeños, como relojes y
cámaras, donde se requiere una precisión extrema.
Características
Los piñones de transmisión se fabrican
con diversos materiales, depende de la
aplicación específica y los requisitos de
rendimiento que se necesiten estos
pueden variar. Los materiales más
comunes incluyen: acero, aluminio y
plástico de alta resistencia. Además, la
forma de sus dientes también puede
variar para adaptarse a diferentes
aplicaciones. Estos pueden tener forma
de trapezoide, V o ser redondeados, todo dependerá de las necesidades de
transmisión de energía y suavidad requerida en el movimiento.
Otra característica importante de los piñones de transmisión es el número de
dientes. Esto afecta directamente la relación de transmisión y la velocidad de
salida. Los piñones que tienen más dientes brindan una relación de transmisión
más alta, lo que significa una menor velocidad de salida y un mayor par motor.
Mientras que los piñones con menos dientes ofrecen una relación de
transmisión más baja, es decir, una mayor velocidad de salida y un menor par
motor.

Transmisión por engranajes: es un conjunto de engranajes para transferir

energía mecánica entre dos ejes. Los engranajes pueden ser de diferentes
tamaños y formas, y se utilizan en aplicaciones que requieren una alta
precisión, como en motores, cajas de cambio, etc. La transmisión por
engranajes también se utiliza en aplicaciones de alta velocidad y carga.
Las transmisiones por engranajes son mecanismos formados por dos ruedas
dentadas que se acoplan diente a diente y reciben el nombre de corona (en el
caso de la mayor) y piñón (en el caso de la pequeña). Una ejerce de motriz o
conductora, y la otra de conducida.
Son ampliamente utilizadas en maquinaria de precisión debido a la exactitud,
en comparación con otros engranajes, que logran en la relación de transmisión.
Los pares elevados de fuerza a altas velocidades de giro se obtienen gracias a
la rigidez y la gran dureza superficial de diversos materiales, destacando el
acero templado, bajo un tratamiento de cementación superficial.
Ventajas
 Evitan la posibilidad de que se produzcan deslizamientos. Incluso a
velocidades elevadas, las transmisiones por engranajes pueden
funcionar sin que exista el riesgo de que se produzcan deslizamientos o
de que ‘patinen’ debido a la tensión que se genera en el mecanismo.
Esto evita averías y accidentes, además de hacer más precisa la
transmisión de fuerzas.
 Tienen gran capacidad de transmisión de potencia. No sólo trasladan la
potencia con gran eficiencia, sino que pueden hacerlo desde el eje de
una fuente de energía hasta otro eje que se encuentre lejano. Esto
ocurre, por ejemplo, en los motores de combustión interna.
 Larga vida útil con escaso mantenimiento. Las transmisiones por
engranajes requieren de una lubricación periódica con aceites para que
el calor que se genera por el rozamiento entre los dientes de ambas
coronas no cause deterioro en el mecanismo. Con este mantenimiento
es suficiente para obtener un rendimiento óptimo y prolongado.
 Utilizables en espacios reducidos. A diferencia de otros mecanismos de
transmisión, los engranajes no requieren de un gran espacio y pueden
utilizarse en lugares pequeños o de acceso complicado. Esto es
especialmente útil en industrias como la automovilística o el vending.
Biblio

https://www.ajtransmisiones.com/blog/tipos-de-sistema-de-transmision

https://www.macaplast.com/pinones-transmision-2/

https://clr.es/blog/es/fundamentos-de-las-transmisiones-por-engranajes/