Empresa: FEMSA LOGISTIC PANAMÁ.

Descripción general de la empresa:

Somos el embotellador más grande del mundo por volumen de ventas. Producimos y
distribuimos bebidas de las marcas registradas de The Coca-Cola Company, ofreciendo un
amplio portafolio de 134 marcas a más de 270 millones de consumidores cada día.

Con más de 97 mil empleados, comercializamos y vendemos aproximadamente 3.8 mil

millones de cajas unidad a través de más de 2 millones de puntos de venta al año.
Operando 56 plantas de manufactura y 249 centros de distribución, estamos
comprometidos en generar valor económico, social y ambiental para todos nuestros
grupos de interés en toda la cadena de valor

Tipo de negocio que desarrolla:

Coca-Cola se encuentra en el negocio de las bebidas no alcohólicas. Su objetivo principal
es ofrecer una variedad de opciones de bebidas para satisfacer las necesidades y
preferencias de los consumidores en todo el mundo.

Visión:
"Refrescar al mundo. Inspirar momentos de optimismo y felicidad. Crear valor y marcar la
diferencia en todas las ocasiones en que nos relacionemos con las personas".

Misión:
"Refrescar al mundo en cuerpo, mente y espíritu. Inspirar momentos de optimismo a
través de nuestras marcas y acciones. Crear valor y marcar la diferencia en todas las
ocasiones en que nos relacionemos con las personas".

Ciclo de operación seleccionado: Proceso de producción y distribución de las bebidas

Actividades de cada punto del ciclo de operación seleccionado:

1. Adquisición de materias primas: Coca-Cola adquiere los ingredientes necesarios

para la producción de sus bebidas, como azúcar, agua, jugos de frutas, extractos y
aditivos. Estos ingredientes se obtienen a través de proveedores y se someten a
estrictos estándares de calidad.

2. Proceso de producción: Los ingredientes se mezclan en proporciones específicas

para crear las distintas bebidas. Este proceso incluye la purificación del agua, la
mezcla de ingredientes y la carbonatación. Se lleva a cabo en las plantas de
producción de Coca-Cola, que están ubicadas estratégicamente en diferentes
regiones.
 3. Envasado: Una vez que las bebidas son producidas, se envasan en botellas, latas y
otros recipientes adecuados. Se aplican etiquetas y se verifica la calidad del
envasado para garantizar la seguridad y el cumplimiento de los estándares de la
empresa.

4. Almacenamiento y distribución: Los productos envasados se almacenan en

centros de distribución antes de ser enviados a los puntos de venta. Coca-Cola
utiliza una red logística extensa para distribuir sus productos a nivel global,
incluyendo camiones, barcos y aviones. El objetivo es asegurar que las bebidas
lleguen a los lugares adecuados en el momento oportuno.

5. Venta al por mayor y al por menor: Los productos de Coca-Cola se venden tanto a
mayoristas como a minoristas, que incluyen tiendas de comestibles, restaurantes,
máquinas expendedoras y otros establecimientos. Coca-Cola trabaja en estrecha
colaboración con sus socios comerciales para asegurar una amplia disponibilidad
de sus productos en el mercado.

6. Consumo y satisfacción del cliente: Finalmente, los consumidores compran y

consumen las bebidas de Coca-Cola. La empresa se esfuerza por garantizar la
satisfacción del cliente a través de la calidad de sus productos, la innovación, el
marketing efectivo y el servicio al cliente.

Cabe destacar que el ciclo de operación de Coca-Cola es continuo, ya que la empresa está
constantemente involucrada en la producción, distribución y venta de sus bebidas para
satisfacer la demanda del mercado

Evaluación

Evaluación y descripción del ciclo actual de Coca-Cola:

El ciclo actual de operación de Coca-Cola, centrado en la producción y distribución de

bebidas carbonatadas, se caracteriza por una serie de actividades clave que permiten el
suministro eficiente de productos a los consumidores

1. Adquisición de materias primas: Coca-Cola ha establecido una sólida cadena de

suministro para adquirir las materias primas necesarias, como agua, azúcar, concentrados
y dióxido de carbono. La empresa ha implementado políticas de sostenibilidad y
responsabilidad ambiental para garantizar la calidad y la disponibilidad de estas materias
primas.

2. Mezcla de ingredientes: Coca-Cola cuenta con procesos de mezcla eficientes y

estandarizados para asegurar la consistencia de sabor y calidad en sus productos. Sin
embargo, podría explorarse la posibilidad de utilizar tecnologías innovadoras para
optimizar aún más este proceso y reducir los tiempos de producción.

3. Proceso de carbonatación: El proceso de carbonatación se realiza de manera efectiva,

garantizando el nivel adecuado de efervescencia en las bebidas. No obstante, es
importante considerar continuamente mejoras en la eficiencia energética de este proceso
para minimizar el impacto ambiental.

4. Embotellado y envasado: Coca-Cola cuenta con instalaciones modernas y equipos

eficientes para el embotellado y envasado de sus productos. Sin embargo, podría
evaluarse la implementación de tecnologías de envasado más sostenibles y ecoamigables,
como materiales de envasado reciclables o biodegradables.

5. Etiquetado y marcaje: Las prácticas actuales de etiquetado y marcaje cumplen con los
estándares legales y de seguridad. No obstante, se podría explorar el uso de tecnologías de
etiquetado más avanzadas, como etiquetas inteligentes o códigos QR, que brinden
información adicional al consumidor y mejoren la trazabilidad de los productos.

6. Almacenamiento y distribución: Coca-Cola cuenta con una extensa red de almacenes y

una cadena logística eficiente para la distribución de sus productos. No obstante, se podría
realizar un análisis periódico de la red de distribución para identificar posibles áreas de
optimización, como la consolidación de rutas o el uso de tecnología de seguimiento en
tiempo real para mejorar la eficiencia y reducir los costos de transporte.

7. Comercialización y ventas: Coca-Cola ha demostrado una sólida estrategia de

comercialización y ventas a través de diversos canales. Sin embargo, en el contexto actual
de cambios en las preferencias del consumidor, sería recomendable explorar el desarrollo
de productos innovadores y la expansión en nuevos segmentos de mercado para
mantenerse relevante y competitivo.

Posibles áreas de mejora:

1. Eficiencia en la cadena de suministro: Coca-Cola podría enfocarse en optimizar su

cadena de suministro para reducir costos, mejorar los tiempos de entrega y
minimizar los riesgos de interrupción. Esto podría incluir la adopción de tecnologías
avanzadas de seguimiento y gestión de inventario, así como la optimización de
rutas de distribución.

2. Automatización y tecnología: La automatización de procesos y la implementación

de tecnologías innovadoras pueden mejorar la eficiencia y la precisión en
diferentes áreas, como la producción, el envasado y la logística. Coca-Cola podría
considerar la adopción de tecnologías de vanguardia, como la inteligencia artificial,
el aprendizaje automático y la robótica, para optimizar sus operaciones.
 3. Gestión del rendimiento del personal: Coca-Cola podría mejorar su productividad
mediante la implementación de sistemas eficaces de gestión del rendimiento, que
incluyan establecer objetivos claros, proporcionar retroalimentación regular y
brindar oportunidades de desarrollo a sus empleados. Un enfoque en la
capacitación y el empoderamiento de los trabajadores puede ayudar a optimizar el
rendimiento y fomentar un ambiente de trabajo motivador.

Sugerencias para mejorar el desempeño enfocado en la Productividad

 Optimizar la gestión de inventario: Realizar un análisis exhaustivo de los niveles de

inventario y buscar formas de reducir los costos asociados. Esto puede incluir la
implementación de sistemas de gestión de inventario más eficientes, la optimización
de los tiempos de reposición y la reducción de productos obsoletos o no vendibles.

 Mejorar el flujo de trabajo: Realizar un análisis detallado del flujo de trabajo actual
y buscar formas de optimizarlo. Identificar cuellos de botella, eliminar pasos
innecesarios y reorganizar el diseño de la planta para lograr un flujo de producción
más suave y eficiente.
 Capacitar al personal: Proporcionar capacitación continua al personal de producción
para mejorar sus habilidades técnicas y conocimientos sobre los procesos de
producción. Esto les permitirá trabajar de manera más eficiente, reducir errores y
tomar decisiones informadas en el caso de problemas o situaciones imprevistas.

 Realizar análisis de datos: Utilizar herramientas y técnicas de análisis de datos para

identificar patrones, tendencias y oportunidades de mejora en la producción. El
análisis de datos puede proporcionar información valiosa sobre el rendimiento de la
línea de producción, la eficiencia de los procesos y la detección temprana de
posibles problemas.
Enfocado en la calidad
  Implementar un sistema de gestión de calidad: Establecer un sistema de gestión de
calidad robusto para garantizar la consistencia y la excelencia en los productos. Esto
implica establecer estándares de calidad, llevar a cabo controles regulares, y
fomentar la mejora continua en los procesos de producción. Adopta un sistema de
gestión de calidad robusto, como el estándar ISO 9001, para establecer procesos
eficientes y garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad en todas las
etapas de producción.
 Mejora continua: Implementa un enfoque de mejora continua en el departamento de
calidad. Fomenta la participación de los empleados en la identificación de
oportunidades de mejora y la implementación de soluciones. Realiza revisiones
periódicas para evaluar el progreso y realizar ajustes según sea necesario
 Realizar auditorías internas: llevar a cabo auditorías internas de manera regular para
evaluar el cumplimiento de los estándares de calidad. Identifica las áreas de mejora
y toma medidas correctivas para resolver cualquier problema encontrado.
 Fomentar una consulta de calidad: Haz de la calidad una responsabilidad de todos
los empleados de Coca-Cola. Fomenta la participación activa de los empleados en la
mejora de calidad y reconoce y recompensa los logros relacionados con la calidad.
Enfocado a la satisfacción al cliente
 Optimizar la cadena de suministro: Evaluar y mejorar continuamente los procesos
de producción, distribución y logística para garantizar una entrega eficiente y
oportuna de los productos a los clientes. Esto ayudará a reducir retrasos y asegurar
que los productos estén disponibles cuando los clientes los necesiten.
 Recopilar y analizar datos de satisfacción del cliente: Implementar sistemas para
recopilar datos sobre la satisfacción del cliente, como encuestas, comentarios en
línea y métricas de rendimiento. Analizar estos datos de manera regular para
identificar áreas de mejora y tomar medidas correctivas. La retroalimentación de los
clientes es una herramienta valiosa para comprender sus necesidades y expectativas.
 Implementar tecnología avanzada: Utilizar tecnología de vanguardia, como sistemas
de gestión de inventario automatizados, análisis de datos en tiempo real y sistemas
de planificación de recursos empresariales (ERP), para optimizar los procesos
internos y tomar decisiones basadas en datos. Esto mejorará la eficiencia operativa y
permitirá una toma de decisiones más informada.

Planes de incentivos por mejora en desempeño:

El desarrollo de planes de incentivos por mejora en el desempeño en una empresa es crucial

para motivar a los empleados y mejorar la productividad. Estos planes pueden estimular la
eficiencia y calidad en la producción, así como impulsar la creatividad e innovación. Al
premiar los logros y resultados sobresalientes, se fomenta un ambiente de trabajo positivo
que impulsa a los empleados a alcanzar metas y contribuye al éxito general de la empresa.

Algunos de estos planes podrían ser los siguientes:

  Plan de bonificación por metas de producción: Otorgar bonificaciones a los
empleados que alcancen o superen objetivos específicos de producción. Esto puede
aumentar la productividad y la eficiencia en la línea de producción, lo que resultará
en una mayor cantidad de productos embotellados en menos tiempo.
 Programa de reconocimiento por calidad del producto: Reconocer y premiar a
aquellos empleados cuyos productos cumplan con altos estándares de calidad. Esto
puede incentivar a los trabajadores a mantener un alto nivel de precisión y cuidado
en el proceso de embotellado, lo que reducirá la cantidad de productos defectuosos
y mejorará la satisfacción del cliente.
 Incentivos por ideas innovadoras: Brindar recompensas a los empleados que
propongan ideas innovadoras para mejorar el proceso de embotellado o desarrollar
nuevos productos. Esto fomentará la creatividad y la participación activa de los
trabajadores en el proceso de mejora continua, lo que puede conducir a mejoras
significativas en la empresa.
 Programa de reconocimiento por seguridad laboral: Reconocer a los empleados
que cumplan con las normas de seguridad y promuevan un entorno de trabajo
seguro. Esto puede reducir los accidentes y lesiones laborales, lo que a su vez
disminuirá el ausentismo y mejorará la moral del equipo.
 Plan de incentivos por satisfacción del cliente: Ofrecer incentivos a los
empleados que reciban comentarios positivos de los clientes o logren altos niveles
de satisfacción en las encuestas de servicio. Esto motivará al personal a brindar un
servicio excepcional, lo que mejorará la reputación de la empresa y aumentará la
fidelidad de los clientes.
 Programa de capacitación y desarrollo personal: Proporcionar oportunidades de
capacitación y desarrollo personal a los empleados que demuestren un compromiso
excepcional y un desempeño destacado. Esto fomentará el crecimiento profesional y
mejorará las habilidades y competencias de los trabajadores, lo que a su vez
beneficiará a la empresa en general.

Estos planes de incentivos pueden tener diferentes resultados positivos, como el aumento
de la productividad, la mejora de la calidad del producto, la reducción de accidentes
laborales, el aumento de la satisfacción del cliente, la promoción de la innovación y la
retención de empleados talentosos y comprometidos. En última instancia, estos incentivos
ayudarán a fortalecer la posición competitiva de la empresa en el mercado

Conclusión

Hasta 2021, FEMSA ha demostrado ser una empresa exitosa con un sólido desempeño
financiero y una amplia presencia en diversos mercados. Su enfoque en la expansión y la
adquisición estratégica de negocios le ha permitido mantener un crecimiento constante en
sus operaciones.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que la productividad de una empresa puede
verse afectada por varios factores, tanto internos como externos. Algunos de estos factores
pueden incluir la eficiencia operativa, la calidad del liderazgo, la gestión de recursos
humanos, la innovación tecnológica y la evolución de la economía global.

Recomendaciones

•. Coca-Cola podría considerar la adopción de tecnologías de vanguardia, como la

inteligencia artificial, el aprendizaje automático y la robótica, para optimizar sus
operaciones.
•Coca-Cola podría enfocarse en optimizar su cadena de suministro para reducir costos,
mejorar los tiempos de entrega y minimizar los riesgos de interrupción
•La automatización de procesos y la implementación de tecnologías innovadoras pueden
mejorar la eficiencia y la precisión en diferentes áreas, como la producción, el envasado y
la logística.
•Coca-Cola podría mejorar su productividad mediante la implementación de sistemas
eficaces de gestión del rendimiento, que incluyan establecer objetivos claros, proporcionar
retroalimentación regular y brindar oportunidades de desarrollo a sus empleados.
•El empoderamiento de los trabajadores puede ayudar a optimizar el rendimiento y
fomentar un ambiente de trabajo motivador.