EVIDENCIA 4: TALLER.

IDENTIFICAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE UNA

EMPRESA

YULY PALACIOS POTES

FICHA: 2348266

SERVICIO DE APRENDISAJE SENA

BUENAVENTURA VALLE
28/02/2022
Empresa Coca-Cola, gaseosa Coca-Cola
Son cuatro los ingredientes que se emplean para la elaboración de la Coca-Cola: el agua,
el azúcar, el concentrado y el anhídrido carbónico. La bebida terminada se coloca dentro
de la botella. A la botella llena y tapada se le agrega el código que permite identificar el
lote, la fecha de producción, la hora y el minuto.
Los organizadores deben enfrentarse a situaciones conflictivas debido a que manejan
numerosos productos, procesos, partes e incertidumbres. Es posible que se enfrenten
esta situación mediante el uso de un sistema computarizado de planeación y control que
recibe el nombre de planeación de requerimientos de materiales; Por lo general se toma
en cuenta el ensamble de varias componentes y sus ensambles que forman dicho
producto el producto terminado.

 Tratamiento del agua y de los demás ingredientes: El proceso de elaboración

da inicio con la recepción y el control de la materia primaria: tanto el azúcar como
el agua y el CO2 son analizados antes de ser introducidos en el proceso

 Elaboración de jarabe simple: En esta etapa, el agua previamente tratada es

mezclada con el azúcar para obtener el llamado jarabe simple, que luego es
pasteurizado y filtrado para eliminar cualquier impureza o contaminación,
cumpliendo así con los más exigentes estándares de elaboración.
  Elaboración de jarabe terminado: A continuación, al jarabe simple se le agrega
el concentrado, el cual es provisto por The Coca Cola Company.

 Carbonatación: En esta etapa se puede decir que la bebida ya está terminada,

pero antes de ser envasada atravesará nuevos controles de calidad.

 Envasado y codificado: Éste permite trazar el producto, lo que garantiza al

consumidor que cuenta con un registro completa de las materias primas.

 Distribución: Las botellas retornables se colocan en cajones, con las no

retornables se arman paquetes; ambos se colocan pallets que descansarán en el
Área de Bodega no más de cinco días para luego partir hacia los diferentes
destinos. Cada día los camiones distribuidores que salen de Paresa permiten que
Coca-Cola llegue a todo el país, a veces recorriendo hasta 500 kilómetros.
Para añadir gases pasa por un tanque en el que se le añade gas carbónico, para luego
pasar por la máquina de envasado y tapado, seguidamente se realizan inspecciones del
envasado, su empacado y su distribución respectiva distribución. Se tiene en cuenta que
para el envasado se utilizó botellas de vidrio a las cuales se les realizo un lavado y
enjuague a las botellas sucias.

1. Happiness Strikes
2. Bust a Move
3. Coca-Cola Zero
4. Small World Machines

 Se realizó la implantación de la metodología RCM2 como medio para desarrollar

planes de mantenimiento que fueran proactivos en la mejora de la fiabilidad de la
planta, analizando la viabilidad técnica y asegurando el coste-eficacia. Se llevaron
a cabo análisis de sistemas principales de la planta tanto por su complejidad como
por su importancia en el impacto en la disponibilidad de la planta.

 La línea de enlatado puede producir 1,800 latas por minuto, cerca de 2 millones al
día. Una vez terminado el producto, que son alrededor de 700,000 cajas unidad
por día—con un volumen total de la planta de 300 millones de cajas de unidad—
las envían a nueve entidades.
 La máquina expendedora necesita 40 minutos para que toda la mezcla pueda ser
elaborada y procesada. Luego de ser elaborada se lleva a cabo el plan de
distribución para que el producto pueda ser consumido.

 Herramientas

 Capacidad de las máquinas y de consumo

 Transformar un conjunto de factores productivos
 Coca-Cola utiliza el software SAP ERP. Se usa para llevar a cabo el control del de
la cadena de abastecimiento, ventas e inventarios. Recurre a la empresa en las
implementaciones y los procesos de cambio, como en el caso de los módulos
dando soluciones.

 Ventajas del software ERP

 Optimización de los procesos de gestión.

 Mejora el proceso de toma de decisiones.
 Seguridad de datos.
 Modularidad y Escalabilidad.

 Desventajas del software ERP

 Coste inicial.
 Preparación de los trabajadores.
 Tiempo de adaptación.
 1. Plan de mejoramiento

 Objetivo: Desarrollar alternativas para el mejoramiento de los tiempos durante el

proceso productivo.
 Beneficios: Disminuir el tiempo de elaboración del producto.
 Beneficiarios

Propietario: Persona líder encargada de manejar todo el proceso de elaboración.

Operario: Es el encargado de todo el trabajo y debe realizar diferentes tareas que
percuten directamente con el correcto funcionamiento de la empresa.
Clientes: Los pedidos no demoraran más tiempo.

2. Plan de mejoramiento

 Objetivo: Capacitación y entrenamiento del personal.

 Beneficios: Mejor desempeño en las máquinas y manipulación por parte del
operario.
 Beneficiarios

Propietario: Disminuir los accidentes laborales por parte del personal.

Operario: Mejorar el cuidado de las máquinas.
Conclusiones: Si el personal se encuentra capacitado tendrá buena demanda la
empresa, disminuye que se presenten problemas de salud y habrá mejor desempeño en
el campo laboral.

3. Plan de mejoramiento

 Objetivo: Mejoras de atención a los consumidores.

 Beneficios: Incrementar la producción y atención por parte del personal a los
clientes.
 Beneficiarios

Propietario: Al realizar esto la empresa tendrá un crecimiento grande.

Clientes: La satisfacción de los clientes será buena ya que sus entregas serán rápidas y
se les atenderá como se debe.
Conclusiones: Se obtendrá la satisfacción de si mismo, los beneficios que hacer parte de
la empresa harán que aumenten las ganancias, habrá mejor calidad por parte del
personal la empresa en sí.

Metodología

Se realizó a una inducción en la cual se hizo una debida capacitación de las normas y
procedimientos que se deben llevar dentro de la planta Coca Cola, se empieza a sugerir
cambios para aumentar la productividad de la línea de producción, haciendo esto la
empresa podrá obtener buena demanda.

Conclusiones

Al realizar este trabajo pongo en práctica una empresa aumenta sus ganancias cuando
brinda lo mejor de ella. Los procesos productivos juegan un papel fundamental ya que es
durante se procesa el producto para que pueda ser consumido.