“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO.

INTEGRANTES:
CHOQUE ALEX MILTON GUTIERREZ.
CHOQUEHUANCA ARI ROY.
BELLIDO FLORES DANIEL.
GERARDO MARQUINA.
MONGE DAZA CINDY.

INSTRUCTOR:

NELSON EDUARDO PALACIOS.

2023
.

Estrategia Corporativa

La empresa inició sus operaciones en 1988 en la ciudad de Ayacucho, es una

empresa familiar que en la actualidad en su primer nivel jerárquico está

conformado

por la segunda generación de los fundadores.

Los objetivos de este plan estratégico tienen definido lo siguiente:

MISIÓN “Satisfacer las necesidades de los consumidores a nivel mundial,

mediante la producción y oferta de productos innovadores, con

calidad internacional y de manera competitiva”

VISIÓN “Ser una organización global que trascienda en el tiempo, con

presencia dentro de los 5 continentes, centrada en el desarrollo

profesional y ético de sus colaboradores, siendo socialmente

responsable”
VALORES “Contamos con valores organizacionales, que guían el

comportamiento de nuestros colaboradores

1 -Elaborar el mapa de proceso productivo.

2. Identificar los desperdicios del área de Producción.

 Defectos
 Inventario innecesario
 Sobreproducción
 Sobre procesamiento
 Recorridos innecesarios
 Esperas
 Movimientos innecesarios
 No emplear el talento humano adecuadamente

3.Definir la demanda del cliente desde la óptica Lean.

Ante esto los valores de Lean Management son los siguientes:

 Valor: toda actividad o consumo de recursos debe aportar valor al cliente
 Flujo: en los procesos, el producto debe fluir de forma regular y constante
 Eliminación de desperdicios: procesos desarrollados sin desperdicios
 Pull:, el volumen del producto entregado debe ajustarse a la demanda
 Equilibrado: las actividades de un proceso deben mantener un ritmo
 Flexibilidad: recursos técnicos y humanos flexibles para desarrollarlos
6-Aplicar las herramientas “5S” y “Gestión Visual”
SEIRI: Organizar, Clasificar, esta actividad parte de identificar cuáles son los
componentes requeridos en las actividades diarias y que deben estar
disponibles en la estación de trabajo.
SEITON: Ordenar eficientemente, una vez definido que es necesario establecer
de qué manera van a ser dispuestos para quesea fácilmente accesibles e
identificables.
SEISO: Limpieza e inspección, los miembros del área mantendrán está limpia y
ordenada según el estándar que corresponda, este debe ser conocidos por
SEIKETSU: Estandarizar, definir procedimientos sencillos y de fácil
entendimiento que aseguren la continuidad del estándar, realizar auto
inspecciones.
SHITSUKE: Cumplimiento o Disciplina, continuar la búsqueda de mejoras en el
área de trabajo.
Analizar los flujos de materiales e información que se requieren para poner a
deposición del cliente un producto o servicio
7.TECNICA DE CALIDAD POKA YOKE
POKA- YOKE (SHIGEO SHINGO)
AUTOCONTROL (JURAN)

Este método es utilizado para poder minimizar tiempo en cualquier operación

que realizan porque al momento de reducir tiempo también se reducen costos,
se utiliza en los costos, los inventarios, transporte, etc. COCA-COLA utiliza este
método en donde a la empresa un comprador le solicitan un pedido de
producto y se debe producir la cantidad necesaria en el momento que el
comprador lo necesite.

CERO INVENTARIOS
(SHIGEO SHINGO)

1. Qué resultados se espera de ella

2. Tener medios para saber si se logra

3. Tener recursos para lograr a calidad

COCA-COLA
Calidad es cero controles como una estrategia para conseguir "cero
defectos"
Destapa la felicidad

 Tiempo
 Talento
 Tesoro

6 ETAPAS DE CAMBIO
LOS 14 PUNTOS DE DEMING

1.- COMPRENSION

2.- COMPROMISO

3.- COMPETENCIA

4.- COMUNICACIÓN

5.- CORRECION
6.- CONTINUIDAD

TRILOGIA DE LA CALIDAD

Mejora continuamente sus productos a través del desarrollo de nuevos y la

innovación de transformación (envase)

 Calidad total teniendo buena relación con proveedores y empleados a

través de la capacitación
 Disminuyendo su competencia a través de ventajas competitivas como
el crear buenos líderes, motivando a su personal y teniendo una buena
organización por medio del organigrama.
 Inculcando la propia automejora poniendo el ejemplo y
comprometiéndonos con nuestras metas reales, para vencer nuestros
miedos

Mejoramiento de la calidad

Identificación del problema

La línea de producción no. 3 de la planta Coca-Cola FEMSA ha tenido números

rojos causados por el derrumbamiento de sus estibas de refresco ocasionando
muchas pérdidas.

El facilitador de la línea de producción está enterado del problema por lo tanto

decide emplear el círculo de Deming.

DISEÑO ROBUSTO (TAGUCHI)

Es la forma en que se rompe con los niveles anteriores de rendimiento y

desempeño. Desde el inicio observan que todo el proceso valla bien hecho
para que al final los productos cuenten con una buena calidad.

Control de la calidad

Actuar
Supera las expectativas del consumidor

 Cambia el tipo de envase con el transcurso del tiempo

 Se diferencia de otros porque siempre usa el mismo logotipo
Vigilar que el proceso opere con efectividad óptima, cada fase del proceso
productivo, así como a recepción de ingredientes, y envases primarios es
inspeccionada y controlada para de esa manera tener un control de calidad.

Al no encontrar errores relevantes y ver solucionado el problema se procede a

aplicar las modificaciones necesarias en el proceso para la solución del
problema y su mejora continua.

Planeación de la calidad

El facilitador comienza a recopilar datos e información para identificar si existe

alguna desviación en el proceso.