SISTEMA DE

ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD
M.C DIANA ITZEL BELMONTES MARTELL
Objetivos específicos del curso:

Aprender el concepto de calidad ,desde las diferentes perspectivas exigidas

por las distintas industrias en un mundo globalizado.
La mejora de la calidad es una necesidad vigente que requiere: hacer las
cosas mejor, mas rápido y mas baratas mejorando tres elementos de los
sistemas de calidad:
▪ Proceso de diseño y rediseño
▪ Monitoreo y control de procesos
▪ Mejora de procesos
Promover la inclusión de la calidad y el
mejoramiento continuo en la cultura
organizacional, para convertirla en un elemento
distintivo.
Promover el desarrollo de procesos continuos,
permanentes y graduales de aseguramiento de la
calidad, que conduzcan al logro de su misión y de
sus propósitos.
1.Calidad y variabilidad
2.Indices de capacidad de procesos (Análisis estadístico del proceso)
3.Diagramas de Pareto y estratificación
4.Hoja de verificación y obtención de datos
5.Diagrama de causa y efecto y diagramas de proceso
6. Diagrama de dispersión
7. Cartas de control
8. Capacidad y estabilidad
9. Six Sigma
 CALIDAD Y
VARIABILIDAD
CALIDAD
➢Hacer las cosas a la primera
➢Resultado de algún producto
➢Satisfacer necesidades
➢Cumplir estándares
➢Durable
 Parasuraman, B. Zeithaml y L. Berry (1985, 1988) entendieron la
calidad como aquella discrepancia existente entre lo esperado y lo
percibido.
Kaoru Ishikawa (1988) supuso que la calidad es el hecho de
desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de
calidad. Este producto debe ser el más económico, el más útil y
resultar siempre satisfactorio para el consumidor final

Calidad M. Juran (1993) supuso que la calidad es el conjunto de

características que satisfacen las necesidades de los clientes. Además
según Juran, la calidad consiste en no tener deficiencias. La calidad es
“la adecuación para el uso satisfaciendo las necesidades del cliente”.
Valls (2007) explicó que para alcanzar la calidad deben de cumplirse
una serie de requisitos. Estos requisitos vienen demandados por el
cliente. Debe priorizarse la eficacia en la consecución de dicho
objetivo, lo más eficientemente posible y así se alcanzará una gestión
efectiva de la organización.
 Analizando y
profundizando en el
concepto calidad según
expresan los autores
anteriormente
mencionados, se puede
llegar a la conclusión de
que existen elementos
comunes referidos a:
Su propósito es

Mostrar la relacion existente entre

calidad-productividad y
competitividad como una
necesidad para fabricar las cosas
mejor ,con mayor rapidez y a
precios mas competitivos y
económicos.
 Algo de historia

En realidad, el De manera que, estos tres

aseguramiento de personajes formularon
calidad inicialmente métodos y teorías nuevas de
Ya que, se considera como los inspección enfocados a
surgió como un iniciadores de este sistema a Walter
elemento importante en mantener y hacer mejoras a la
Shewhart que fue uno de los primeros calidad.
las operaciones de en elaborar gráficos del control.
producción de las Esto lo hicieron cuando se les
empresas, durante los traslado del departamento de
años 20. De igual forma a Harold Dodge que inspección de la empresa
elaboró técnicas de muestreo y a Western Electric hacia Bell
George Edwards con su aportación de Telephone Laborotories.
técnicas de análisis económico para dar
solución a problemas.
Estas aportaciones se
consideran la base de lo que
se conoce como
aseguramiento de la calidad.
El aseguramiento de calidad
Se puede definir como el conjunto de
acciones que toman las empresas con el Aplican las normas de calidad
propósito de poder entregar a los bajo un sistema.
consumidores bienes y servicios con el
nivel de calidad esperada.

Es una auditoría que verifica que los estándares

de calidad se cumplan.

(controla que se cumplan todos los requisitos

mínimos esperados en el producto o servicio)
Para que las empresas
cumplan el aseguramiento de
la calidad…

Es necesario que sigan una línea de

acciones que previamente se planifican, se
sistematizan y que finalmente se implantan
como un conjunto de normas que la
empresa debe aplicar.
La Calidad, como un proceso continuo
y permanente, gradual y persistente,

Tiene una posición formal y funcional en la

estructura organizacional, por medio de la
Dirección de Aseguramiento de la Calidad, la
cual se vincula directamente con el nivel
estratégico, asegurando un avance sistemático
hacia el logro de los propósitos declarados.
 Calidad y variabilidad
Surgimiento y consolidación del aseguramiento de la calidad
Características básicas y definición del aseguramiento de la
calidad
Ventajas y limitaciones del enfoque
Los procesos y su mejora
El método PDCA

Moreno-Luzón, M. D., Peris, F. J. y González, T. F. (2001): Gestión de la Calidad y Diseño de Organizaciones: Teoría y estudio de casos, Prentice-Hall. Ap. 2.3 y
La Calidad requiere
Mecanismos de evaluación cuantitativos y
cualitativos, para lo cual los indicadores
pertinentes deben definirse abarcando los
aspectos fundamentales.

Origen: Necesidad de la industria militar y espacial de EEUU (años 50-60)

de ofrecer productos ajustados a unas especificaciones dadas

Salto cualitativo: se pasa de un enfoque de detección a uno de

prevención
¿Para que se aplica el aseguramiento de la
calidad?
Es un sistema que pone el énfasis en los productos, desde su diseño
hasta el momento de envío al cliente, y concentra sus esfuerzos en la
definición de procesos y actividades que permiten la obtención de
productos conforme a ciertas especificaciones.

Procura que no llegen al cliente productos o servicios

defectuosos

Evitar que los errores se produzcan de forma repetitiva

 Características Básicas:

Prevención de errores: Énfasis en el diseño de Uniformidad y Compromiso de los

costes asociados a la los productos conformidad de trabajadores
calidad Control total productos y procesos
de la calidad
FABER CASTELLS

https://www.youtube.com/watch?v=NPGA8zPxoJY
La prevención es el objetivo básico:
Necesidad de coordinación de todos los
departamentos y personas la calidad no es sólo
responsabilidad del departamento de producción .

Utilización de programas y técnicas que van más

allá de la estadística simple:

Cuantificación de los costes de no calidad

Ingeniería de fiabilidad
Programa “cero defectos”
Prevenir es el objeto de la calidad
Capacitar,Filtrar la inspección,Ayuda visual
Obtener información (Transformar lo cuali a
cuanti)
Análisis del micro y macro entorno.
Tarea un manual de usuario.
Evolución desde la inspección hasta el
aseguramiento
 Ventajas y limitaciones del enfoque
VENTAJAS
• Paso a un enfoque proactivo
(disminución de costes e incremento
de la eficiencia)
• “Enfoque sistémico de la gestión de la
calidad (la calidad es responsabilidad
de todos) "
• Asegura a los clientes que todos los
procesos están planificados y •
controlados para evitar la producción
con defectos.
DESVENTAJAS
• En sus orígenes, enfoque limitado al
ámbito interno y entendimiento de la
calidad como conformidad con las
especificaciones
• Exigencias o limites de la calidad
• Tiempo en las fases de asegurar la
calidad
Limite de la innovación
Los procesos y su mejora

Un proceso es cualquier actividad o secuencia lógica

de actividades diseñada para generar un output
preestablecido para unos usuarios identificados, a
partir de un conjunto de inputs necesarios
(ejemplos: proceso de desarrollo de productos;
proceso de producción; proceso de distribución;
proceso de venta; proceso de facturación; etc.)
La organización es una colección/conjunto de
procesos
Cada proceso tiene clientes (aquellos que dependen del
proceso o están afectados por el proceso) y proveedores
(aquellos que suministran los inputs necesarios para el
proceso) en una organización todos son proveedores de algún
cliente ya sea interno o externo .
El objetivo de la calidad necesita de una gestión adecuada de
los procesos .
Tipos de procesos: – Indirectos, de dirección, funcionales, e
interfuncionales – Directos, de operaciones, de realización y
de soporte.
Elementos que integran los procesos:
– Acciones o actividades que han de ser desarrolladas (¿qué se hace?)
– Procedimientos y normas (¿cómo se hace? )
– Entidades implicadas (¿quién hace las cosas?):
• actor interno (individuo o unidad)
• actor externo
– Herramientas (¿con qué se hacen las cosas?)
– Información que ha de ser generada y/o utilizada
– Circulación de la información (¿De quién? ¿Hacia quién? ¿De qué?
¿Hacia qué?)
Definiendo el proceso

¿Qué se hace ?
¿Cómo se hace?
¿Quién hace las cosas?
¿Con que se hacen las cosas?
(¿De quién? ¿Hacia quién? ¿De qué? ¿Hacia qué?
ACTIVIDAD

Determina y describe en base a las preguntas un

proceso, el cual incluya un ejemplo de lo que se debe
lograr, mas
– Inicio del proceso: elemento que desencadena el proceso
• Hecho inicial: elemento de partida del proceso (ej.: pedido
de un cliente)
• Otro proceso: proceso anterior que genera el proceso actual
(ej.: el proceso de tratamiento de no conformidades puede ser
generado por un proceso de control; el proceso buscar un
candidato desencadenará el proceso seleccionar el candidato)

– Final del proceso – Indicadores (Control del proceso)

Diagrama de flujo de un PROCESO
Secuencia de actividades que transforman los
insumos (entrada) en un resultado (salida),
generalmente creando un valor agregado

El diagrama de flujo, también conocido como

flujograma, es una herramienta utilizada para
representar la secuencia de las actividades en
un proceso. Para ello, muestra el comienzo del
proceso, los puntos de decisión y el final del
mismo.
 ADMINISTRACIÓN O
GESTION DE PROCESOS

Diseño
Control
Mejoramiento
Los procesos

“ A menos que usted modifique el

proceso,

¿Cómo podría usted esperar que el

resultado cambie?
Los procesos deben ser:

Eficaces, Lograr los objetivos

Eficientes, Optimizar los recursos
Flexibles, Se adapten a los cambios
Reproducibles, Todos lo harán igual
Medibles, Se controlan y mejoran
 Control del proceso y no del resultado

Enfoque Proactivo: centrado en la identificación de áreas,

Actitud proactiva y preventiva en servicios, procesos, en los que es previsible se produzcan
lugar de reactiva y correctiva incidentes, con el fin de modificar los aspectos que pueden
ocasionarlos. Supone “a priori” los posibles fallos.

Eliminar las causas no los efectos

Enfoque Reactivo: centrado en la identificación de
incidentes con o sin daño para el estado tras la ocurrencia de
los mismos. Supone analizar “a posteriori” los factores que
contribuyeron a la aparición del error para que no vuelvan a
ocurrir.

EJEMPLO INVESTIGACION DE PROCESOS

https://www.salusplay.com/apuntes/apuntes-gestion-y-liderazgo-en-cuidados-de-enfermeria/tema-2-gestion-proactiva-y-
reactiva-de-la-seguridad
EJEMPLO
✓ Fallo:
¿qué puede fallar?
¿cuáles pueden ser los fallos?

✓ Causa/s:
¿por qué pueden ocurrir?
¿cuáles son sus causas?

✓ Efecto/s:
¿qué consecuencias puede producir el fallo?

✓ Detección: ¿Las fases, procesos, estrategias técnicas

existentes, son capaces de detectar el fallo antes de que
ocurra?
 Control Por Detección

PROCESO
CONTROLES

Medio Mano CLIENTE

Ambiente de Obra
SI

PRODUCTO BUENO?

NO
Materiales Máquinas Método
REPROCESOS
DESPERDICIO

INSUFICIENTE
 Control Por Prevención
PROCESO
VERIFICACIÓN
Medio Mano DEL PRODUCTO
Ambiente de Obra

USUARIO

Materiales Máquinas Método

CONTROL DE PROCESO
L 20
M21
L 27
M 28
MARTES 7 DE MARZO EXAMEN
LUNES 6 REVISO ACTIVIDADES
Resumen(1-24)
 Detección
✓Trabaja para el pasado
✓Tolera el rechazo
✓Busca cumplir con las
especificaciones
✓Se compromete con el producto
✓Si algo está mal se detecta en la
misma área de trabajo
Prevención
✓Trabaja para el futuro
✓Evita el rechazo
✓Busca el mejoramiento
permanente
✓Se compromete con el proceso
✓Si algo está mal, se detecta en
la misma área
Hojas De Control

Las hojas de control o también llamadas hojas de registro o recogida de datos son formas
estructuradas que facilitan la recopilación de información, previamente diseñadas con
base en las necesidades y características de los datos que se requieren para medir y
evaluar uno o varios procesos
Una hoja de registro es un formato preimpreso en el cual aparecen los ítems que se van a
registrar, de tal manera que los datos puedan recogerse fácil y concisamente. (Vasco &
Kumen, 1992).
Las Hojas de Recogida de Datos son impresos que se utilizan para reunir datos que, en
general, se anotan de forma tabular o en columnas. Normalmente requieren de un
proceso adicional, una vez recogidos los datos, utilizando una herramienta de análisis de
los mismos.
Se puede afirmar que las hojas de control son las herramientas bases
para la recolección y análisis de datos, que permiten realizar
seguimientos en el proceso de resolución de problemas
Sus objetivos principales de manera general son:
·Facilitar la recolección de datos.
· Organizar automáticamente los datos de manera que puedan usarse
con facilidad más adelante.
· Son el punto de partida para la elaboración de otras herramientas,
como por ejemplo los Gráficos de Control.
Ventajas

 Es un método que proporciona datos fáciles de comprender y que son

obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado
a cualquier área de la organización.
 Estas hojas reflejan rápidamente las tendencias y patrones derivados de
los datos.
 Proporciona registros históricos, que ayudan a percibir los cambios en el
tiempo.
 Facilita el inicio del pensamiento estadístico.
 Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
 Características:

Sencillez: Una Hoja de Comprobación permite registrar los datos de forma

simple y directa.
Comunicación de información: Permite ver si hay una tendencia en los datos
según se va completando la hoja. Permite un análisis visual de dichas
tendencias o comportamientos.
Flexibilidad: La forma en la que presentan los datos, permite utilizar, los
mismos para múltiples análisis posteriores y contestar diferentes preguntas.
Disponibilidad: Permiten tener los datos reunidos de forma ordenada y sencilla
para su posterior utilización.
Es una estrategia interactiva de Planificar-Hacer-Verificar-Actuar
resolución de problemas para mejorar
procesos e implementar cambios. El
ciclo PHVA es un método de mejoras
PHVA
continuas.

SI
PLANEAR HACER VERIFICAR ESTANDARIZAR

REMEDIAR NO IDEAS

EVITAR
REINCIDENCIA MEJORAMIENTO
Ciclo PHVA

El ciclo PHVA es una herramienta de la mejora continua, presentada por Deming a

partir del año 1950, la cual se basa en un ciclo de 4 pasos: Planificar (Plan), Hacer
(Do), Verificar (Check) y Actuar (Do); estos son descritos a continuación:

Planificar: En esta etapa se establecen objetivos y se identifican los procesos necesarios para
lograr unos determinados resultados de acuerdo a las políticas de la organización. En esta se
determinan también los parámetros de medición que se van a utilizar para controlar y seguir el
proceso.
Hacer: Consiste en la implementación de los cambios o acciones necesarias para lograr las mejoras
planteadas. Con el objeto de ganar en eficacia y poder corregir fácilmente posibles errores en la
ejecución, normalmente se desarrolla un plan piloto a modo de prueba o testeo.
Verificar: consiste en una fase de regulación y ajuste. Una vez se ha
puesto en marcha el plan de mejoras, se establece un periodo de
prueba para medir y valorar la efectividad de los cambios.

Actuar: Realizadas las mediciones, en el caso de que los resultados no

se ajusten a las expectativas y objetivos predefinidos, se realizan las
correcciones y modificaciones necesarias. Por otro lado, se toman las
decisiones y acciones pertinentes para mejorar continuamente el
desarrollo de los procesos.
Es común usar esta metodología en la implementación de un
sistema de gestión de la calidad, de tal manera que, al aplicarla en
la política y objetivos de calidad, así como la red de procesos la
probabilidad de éxito sea mayor.

Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las

empresas una mejora integral de la competitividad, de los
productos y servicios, mejorando continuamente la calidad,
reduciendo los costes, optimizando la productividad, reduciendo
los precios, incrementando la participación del mercado y
aumentando la rentabilidad de la empresa.
Sistema De Gestión De Calidad
RETROALIMENTACIÓN

PROCESO
ENTRADA SALIDA

LO QUE EL LO QUE EL
USUARIO USUARIO
QUIERE QUIERE
 ENFOQUE DE PROCESO:

PROCESO U.I.
Usuario D Usuario
externo externo
PROCESO PROCESO PROCESO PROCESO
A B U.I. E G
Proveedor U.I.
externo

PROCESO PROCESO
C F U.I.
U.I.

U.I.: Usuario Interno

 CONCLUSION EN
RELACION AL PROCESO
Para todo proceso ....
1. ¿Existe norma o procedimiento?
2. ¿Está escrito?
3. ¿Es conocido por todos los interesados?
4. ¿Se aplica en el día a día?
5. ¿Se miden los resultados del proceso?
6. ¿Se hacen mejoramientos al proceso?
7. ¿Se actualiza oportunamente la norma o procedimiento?
8. ¿Se le hacen auditorías?
9. ¿Se cumplen con las necesidades de los usuarios?
 Diseño O Rediseño De
Un Proceso

1. Identificar a los clientes internos o externos

2. Identificar el producto o servicio
3. Identificar las actividades, insumos, responsables y documentación
4. Identificar los proveedores
5. Optimizar el diseño inicial
6. Definir controles
7. Establecer objetivos de mejoramiento
DISEÑO DE UN
PROCESO
 Diseño De Un Proceso:

PASO 1. IDENTIFICAR AL CLIENTE

¿Para quién trabajo?

PASO 2.IDENTIFICAR EL PRODUCTO O

SERVICIO
¿Que requisitos de calidad debe cumplir el producto
o servicio?
¿Cuál es el propósito del proceso?
¿Cuál es su alcance?
 DISEÑO DE UN PROCESO:
PASO 3. Identificar las actividades, insumos,
Responsables y documentación
Qué actividades se deben desarrollar?
¿Qué se requiere para el desarrollo de cada actividad?
(insumos)
¿Con qué equipos se desarrolla cada actividad?
¿Cuáles son las entradas y salidas de cada actividad?
¿Con quienes se desarrollarán estas actividades?
¿Cuáles sus perfiles? ¿sus responsabilidades?
¿Quienes tendran autoridad y cuál su alcance?
¿Cuáles los documentos necesarios?
 DISEÑO DE UN PROCESO:

PASO 4. IDENTIFICAR LOS PROVEEDORES INTERNOS Y

EXTERNOS

¿Quiénes serán los proveedores?

¿Cuáles los requisitos de calidad de sus respectivos productos
y servicios?
 Diseño De Un Proceso:

PASO 5. OPTIMIZAR EL DISEÑO INICIAL

¿Qué fallas o errores podrían ocurrir?
¿Qué actividades se pueden simplificar o eliminar?
¿Qué se podría hacer de otra manera?
¿La secuencia de actividades es lógica?
¿Todas las actividades agregan valor?
¿Qué nuevas tecnologías se pueden utilizar para ser más efectivos?
 DIAGRAMA DE FLUJO
DEPARTAMENTO / AREA / PERSONA
ACTIVIDAD TIEMPO usuario
CLIENTE A B C D E

1. aaaaaaaaaaaaaaaaa 5

2. bbbbbbbbbbbbbbbbb 12

3. ccccccccccccccccccc 7 SI

NO
4. ddddddddddddddddd 16

5. eeeeeeeeeeeeeeeee 28

6. ggggggggggggggggg 24
 DISEÑO DE UN PROCESO

PASO 6.DEFINIR CONTROLES

¿Cuáles son los puntos críticos de control?
¿Qué se debe controlar? ¿Medir?
¿Quién?
¿Cuándo?
¿Cada Cuánto?
¿Dónde?
¿Cómo?
¿Por qué se debe hacer?
¿Quién, cómo y cuándo verifica la satisfacción del cliente?
¿Se cumple la normativa?
CONTROL ESTADISTICO
DE LA CALIDAD
El control estadístico de los procesos

Basado en causas específicas relativas a factores

humanos, materiales, o técnicos (ej.: desgaste de
maquinaria, equipos de trabajo mal ajustados,
trabajadores fatigados o insuficientemente formados,
etc.) generan una variabilidad incontrolada
Pueden ser eliminadas totalmente, una vez
identificadas
VARIABILIDAD
Existe un axioma universal: “
NO EXISTEN DOS COSAS IGUALES”, por tanto siempre va existir
la Variabilidad que no es otra cosa que los cambios que existen en la magnitud,
entre un valor y otro, de un indicador o una característica. La variabilidad
siempre va existir lo que debemos es saber como controlarla para hacerla
tolerable y que s eencuentre dentro de las especificaciones establecidas como
calidad el proceso.
La variación, presente en una o más características del producto, causa
insatisfacción del cliente y puede fijar en él la idea de una pobre calidad. En un
mercado altamente competitivo la habilidad para reducir eficaz y eficientemente
la variación es crucial.
El Mejoramiento sólo es posible conociendo el proceso para poder reducir su
variabilidad, con lo cual aseguraremos procesos con calidad.
El control estadístico de los procesos

• Concepto: Aplicación de técnicas estadísticas al control de

los procesos como forma de garantizar que los procesos
cumplen las especificaciones.

• Hipótesis de partida: la variación es una característica

inherente a todos los procesos
• Dos tipos de causas que explican la variabilidad de los
procesos:
– Variaciones por causas naturales
-Variaciones aleatorias
El control estadístico de los procesos
• Hacen que el resultado del proceso tenga variación,
aunque el proceso se realice correctamente
• Son infinitas y no pueden ser identificadas
individualmente su acumulación es la variación
intrínseca del proceso
• Son imposibles de eliminar totalmente, pero son
previsibles la variabilidad que producen puede ser
controlada
– Variaciones por causas asignables o imputables:
Suelen ser pocas en número pero importantes, y
aparecen esporádicamente
 Objetivo del CEP:
Distinguir objetivamente los dos tipos de variación y eliminar las causas
asignables o imputables (un proceso está funcionando bajo control
estadístico cuando las diferentes causas de variación son todas naturales o
aleatorias).
Necesidad de formación de todo el personal en técnicas estadísticas:
◦ Exceso de complejidad en técnicas enseñadas puede generar la impresión de
que el método estadístico es muy difícil el control de calidad es difícil que sea
implementado con éxito
◦ Herramientas estadísticas introductorias o básicas (todos los empleados):
resolución del 95% de los problemas empresariales
◦ Método estadístico avanzado (ingenieros y especialistas del control de calidad)
Ejemplo de herramienta estadística básica Diagrama
causa-efecto, de Ishikawa o de espina de pescado:
– Permite expresar gráficamente el conjunto de factores que son
causa de un determinado problema
Número de causas principales no demasiado elevado (factores
relacionados con materiales, maquinaria, mano de obra, métodos o
equipos)
Combinación con otras técnicas (ej.: “Brainstorming”)
Utilizaciones:
• Proporciona una metodología racional para la resolución de problemas
• Permite sistematizar las posibles causas de un problema
• Favorece el trabajo en equipo al permitir que los trabajadores aporten
creativamente sus opiniones
ESTADISTICA

E. Descriptiva permite organizar la informacion

recibida de una muestra.
Estadística de probabilidades, nos proporcionara
leyes que permitan ,modelizar la variación natural de
los procesos.
CEP

La estadística comparativa es aquella parte de la

estadística que se propone comparar dos o mas
poblaciones.
Existen algunas herramientas para hacer
comparaciones. (ESTADISTICA COMPARATIVA)
Las mas conocidas son las pruebas de hipótesis y el
análisis de varianza, pero existen muchas más.
 Pruebas de Hipotesis

Hipótesis estadística asume algo sobre una población que está siendo
muestreada.

Test hipótesis simplemente una regla mediante la cual esta hipótesis se

acepta o se rechaza, basada generalmente en un estadístico muestral
llamado estadístico de prueba, para probar la hipótesis.
La región crítica de un estadístico de prueba consiste en todos los valores
del estadístico donde se hace la decisión de rechazar H0 (HIPOTESIS NULA).
CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO

Inspección de la producción, pará verificar estándares de la calidad aceptables.

Causas de la variación en producción:

◦ Causas Imputables: Errores controlables por fabricantes -----Intervención

◦ Causas Comunes: Errores no controlables por los fabricantes---- No intervención

◦ Ho=Proceso bajo control

◦ Ha= Proceso fuera de control

 Estado del proceso de producción
Ho Verdadera Ho Falsa
PROCESO BAJO PROCESO FUERA DE
CONTROL CONTROL
DECISION Continuación Decisión correcta ERROR Tipo II
del proceso (Permite que continue un
proceso fuera de control)
Ajuste del ERROR Tipo 1 Decisión correcta
proceso (Ajustar proceso bajo
control, traé costo)
De lo anterior se puede entender
Debido a que las pruebas de hipótesis están basadas en estadísti-
cos calculados a partir de n observaciones, la decisión tomada está
sujeta a posibles errores.
Si rechazamos una hipótesis nula verdadera, estamos cometiendo
un error de tipo I. La probabilidad de cometer un error del tipo I se
llama . (Alfa)
Si aceptamos una hipótesis nula falsa, estaremos cometiendo un
error del tipo II, y la probabilidad de cometerlo se la denomina
.(Beta)
Uno de los objetivos de las pruebas de hipótesis es diseñar
test en donde  y  sean pequeños, pero la mayor ventaja
que nos dan las pruebas de hipótesis es precisamente esto:

Poder medir  y , de tal forma que nosotros podamos

medir la incertidumbre, remplazando palabras como "pudo"
"tal vez" posiblemente" que nosotros ponemos por un
número que denota cuanto es la posibilidad de
equivocarnos.
MAS ERRORES MENOS CALIDAD
Para probar una hipótesis la expresamos en su forma nula (H0), y
formulamos una hipótesis alterna (H1) que aceptaremos al
rechazar H0.

◦ Poner de tal forma que no haya diferencias.

Debe de ser una hipótesis simple, por ejemplo:

◦ "No hay diferencia entre las medias"
◦ "La media de la población es igual a 10"
◦ "Los caracteres son independiente"
◦ "Las varianzas son homogéneas(iguales)

Ambas hipótesis deben ser distintas y mutuamente excluyentes.

El valor de  al cual decidimos nosotros aceptar o rechazar H0 va a
depender únicamente de nosotros, que tanto deseamos estar seguros de
no equivocarnos.

Si el resultado de equivocarme va a resultar en que se muera un familiar

me inclino por valores de  bajos (0.00000000001)

Si el resultado de equivocarme va a resultar en que a mi perro le salgan

canas me iría por un valor mas alto (x ej. =0.1).

En general se usan valores entre 0.1 y 0.01, siendo el mas común el de

0.05.