Manual Verificador de Gas

National Corporate Services, S. A.
de C. V.
Verificador de Gas
INDICE:
National Corporate Services, S. A. de C. V. – Coatzacoalcos, Veracruz
M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 1 de 56

de C. V.
1.-Introducción
2.- Objetivo
3.- Teoría de la combustión
4.- Monitoreo de gases en el área de trabajo
5.- Gas Sulfhídrico
6.- Instrumentos para detección de contaminantes en el ambiente
7.- Interpretación de los resultados
8.- Sistema De Permisos Para Trabajo (SPPTR)
9.- Glosario.
10.- Bibliografía.

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1.- Introducción
A mediados del siglo XIX, en algunos países surgió la necesidad de determinar gases
tóxicos o asfixiantes en las minas de carbón. El gas metano generado por la
descomposición de la materia orgánica y el azufre que origina el gas sulfhídrico; causaron
serios daños a la salud de los trabajadores y en algunos casos la muerte.
Los trabajadores de entonces portaban pequeños animales aprisionados, tales como

pájaros, roedores y perros, que se alteraban frente a la mínima señal de presencia de
gases, lo que servía como indicador de una probable contaminación del lugar.
El rápido desarrollo industrial, el uso y manejo cada vez más frecuente de productos
químicos tóxicos e inflamables en la industria, así como la creciente preocupación por la
seguridad industrial y salud ocupacional por parte de los organismos gubernamentales,
han conllevado a la creación de una serie de instrumentos para detectar gases y vapores, así
como aparatos para el monitoreo que alertan inmediatamente cuando las
concentraciones sobrepasan los límites permisibles para preservar la salud de los
trabajadores.
El aire es esencial para la vida y por ello para nuestra existencia. En el mundo altamente
industrializado en el que vivimos y trabajamos, nos encontramos con situaciones
potenciales de peligro constante, en forma de altas concentraciones de gases tóxicos y/o
explosivos. Cuanto mayor es el riesgo en nuestra vida laboral diaria, más importante es
contar con equipos de detección y análisis precisos y seguros, para poder controlar este
tipo de situaciones peligrosas.
Para determinar la presencia de gases o vapores, se usan analizadores fijos y portátiles

de lectura directa. Los analizadores fijos se usan exclusivamente para el interior de las
instalaciones industriales que requieren un monitoreo continuo.
El uso de los analizadores portátiles de lectura directa surgió ante la necesidad de realizar
análisis rápidos en el campo, debido a los accidentes ambientales ocurridos o para
recolectar información sobre los valores relativos a la salud ocupacional y seguridad
industrial.
Los equipos detectores de gases han sido usados ampliamente a nivel industrial en el
marco de la higiene industrial, que busca evitar enfermedades profesionales de los
trabajadores, cuando están constantemente laborando en ambientes contaminados.
Muchos de estos instrumentos buscan asegurar mediante mediciones constantes, que los
niveles aceptables de contaminación ambiental no sean superados.

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El presente manual se elaboró en apego a los requerimientos de capacitación para el

personal que fungirá como probador de gas del Sistema de Permisos Para Trabajo
(SPPT), en el cual solo se utilizarán equipos portátiles.
2.- Objetivo
El participante comprenderá y dominará al finalizar el tema del VERIFICADOR DE GAS, los

conceptos generales y los factores de riesgo en esta actividad, para que en caso de ocurrir
una emergencia en este ámbito puedan actuar adecuadamente. Conocerán la normatividad
externa e interna aplicable, reconocerán los pasos que se deben seguir para reconocer
atmósferas peligrosas, utilizar los aparatos de medición, interpretar los resultados, calibrarlos
y la importancia de actuar con extremada precaución en actividades de este tipo.
3.- Teoría del la Combustión

La prevención y el control efectivo del fuego, requiere conocimientos básicos de la
naturaleza química y física del fuego. Esto incluye la información que describe las
fuentes de calor, las propiedades fisicoquímicas de los combustibles y las condiciones
ambientales necesarias para mantener el proceso de la combustión.
Se define al fuego como una

reacción de oxidación rápida de
materiales, combustibles con fuerte
Desprendimiento de energía en
forma de luz y calor, generalmente
acompañada de humo y llamas.
Es la reacción exotérmica (liberación de

energía) de un combustible con un oxidante llamado comburente; este fenómeno viene
acompañado generalmente por una emisión lumínica en forma de llamas o incandescencias,
con desprendimiento de productos volátiles o humos, y que puede dejar un residuo de
cenizas. (NOM-002-STPS-2000)
El proceso de la combustión se desarrolla en fase vapor; los sólidos y líquidos se someten

primero a un proceso de vaporización, donde los gases generados de mezclan con el

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comburente y se someten a una fuente de calor para iniciar la reacción.
De acuerdo a las características del material combustible que vaya a llevar a cabo la
reacción, se han definido dos tipos de combustión, una llamada incandescente y otra con
flama, como se puede observar a continuación:

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Combustibles
Los combustibles son materiales en estado sólido, líquido o gaseoso, que pueden llevar a
cabo una reacción de oxidación rápida. Los sólidos y líquidos se convierten en vapores o
gases antes de entrar en combustión.
Las características fisicoquímicas más importantes que deben conocerse de los combustibles
son:
Líquidos combustibles e inflamables:


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Para efectos de protección contra incendios se ha establecido una división basada en el punto
de inflamabilidad de los materiales combustibles.
Líquidos inflamables:
Los líquidos inflamables tienen puntos de inflamación inferiores a 38° C y presiones de vapor
que no superan 40 PSI a 38° C.
Líquidos combustibles:
Son aquellos con punto de inflamación igual o superior a 38 ° C y se dividen como sigue:
a) Clase II: Líquidos con punto de inflamación igual o superior a 38° C e inferior a 60° C.
b) Clase IIIA: Líquidos con punto de inflamación igual o superior a 60° C e inferior a 93° C.
c) Clase IIIB: Líquidos con punto de inflamación igual o superior a 93° C.
Peso específico:
Es la relación que existe entre el peso de una sustancia sólida o líquida con respecto al agua,
considerando que al peso del agua se le asigna 1. Un líquido con un peso específico menor
que 1, flotará en el agua (a menos que sea soluble en ella). Un peso específico superior a uno
significa que el agua flotará sobre el líquido. Ejemplos:

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Diesel 0.86
Gasolina 0.75
Alcohol 0.79
Butano 0.58
Densidad específica:
Es la relación que existe entre el peso del vapor de un combustible y el peso del aire, dándole
al aire el valor de 1 con una presión y temperatura ambiente normal. Por lo que se entenderá
que cuando el vapor de cualquier combustible tenga una densidad mayor a 1, es más pesado
que el aire y se mantendrá siempre en la parte inferior. Se dan ejemplos a continuación:
Gasolina 3.40
Diesel 3.75
Acetileno 0.90
Ácido Sulfhídrico 1.19
Butano 2.01
Punto o
temperatura de inflamación:
Es la temperatura mínima a la cual un material combustible o inflamable empieza a

desprender vapores sin que éstos sean suficientes para sostener una combustión.
Es la temperatura a la cual los materiales o

substancias inician su desprendimiento de
vapores.
Tratándose de líquidos inflamables, es la

temperatura más baja en la que se produce
suficiente gas para formar mezclas
inflamables al contacto con el aire y producir

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una flama cuando una fuente de ignición se acerque a su superficie.
El diesel tiene un punto de inflamación superior de aproximadamente 60° C y a temperaturas

ordinarias no produce cantidades peligrosas de gas. Por otro lado, la gasolina despide
vapores suficientes para formar mezclas inflamables con el aire a temperaturas de -42° C.
Temperatura de ignición:
Es la temperatura mínima a la cual un material combustible desprende suficientes vapores

para iniciar y sostener una combustión.
.
Un factor importante a considerar que está relacionado con la ignición de un combustible es
su tamaño o masa; por ejemplo, una página de un libro se puede poner en ignición fácilmente,
pero no es lo mismo si se trata del libro completo, o una masa compacta de hojas de papel
que arderán lentamente.
De la misma manera, un leño que presenta poca masa arderá más rápidamente que otro leño
mayor.
Para que un sólido se encienda y se queme, es necesario elevar su temperatura

suficientemente para que se produzcan gases combustibles y se forme la flama. Por lo tanto
cualquier sustancia que se divida finamente puede ser peligrosa por la facilidad que presenta
para encenderse.
Límites de explosividad:
Los límites de explosividad o inflamabilidad, de un gas o vapor mezclados con el aire, están
dentro de ciertas concentraciones en volumen en las cuales ocurre el flamazo o cuando puede
propagarse éste si la mezcla es puesta en ignición. El menor porcentaje de concentración en
que puede ocurrir la explosión se denomina límite inferior y el mayor porcentaje de la
concentración se le llama límite superior. Si una mezcla dentro de esos límites se confina y se
pone en ignición, la explosión se presenta. Muchos líquidos inflamables tienen un rango de
explosividad corto. Las mezclas fuera de ese límite o son demasiado “pobres” o bien
demasiado “ricas”.
La mezcla demasiado “pobre” está por debajo del límite inferior de explosividad, puesto que
no cuenta con suficiente gas o vapor en proporción con la cantidad de aire. Por otra parte, la

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mezcla demasiado “rica” contiene una cantidad alta de vapores o gases inflamables en
proporción con el aire disponible.
Límite inferior de inflamabilidad (LII):
Es la mínima concentración de un gas o vapor inflamable (% por volumen en aire) que se

inflama si hay una fuente de ignición presente a la temperatura
ambiente.
Límite superior de inflamabilidad (LSI):

Es la máxima concentración de un gas o vapor inflamable (% por
volumen en aire) que se inflama si hay una fuente de ignición
presente a la temperatura ambiente.
LII
La mezcla de gasolina con menos de 1% de vapor es demasiado
“pobre”, y la propagación de la llama no ocurrirá al contacto con la
LSI fuente de ignición.
De la misma manera, si existe el 8% aproximadamente de vapor de gasolina, la mezcla será

demasiado “rica”. Existen muchos gases tales como el hidrógeno, acetileno y etileno, los
cuales tienen límites de inflamación amplios.

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El familiarizarse con las propiedades y características de todos los gases y líquidos

inflamables es importante para las personas relacionadas con el servicio contra incendio ya
que contando con estos conocimientos, podrán luchar con mayor eficacia contra el
fuego, ayudando a reducir los daños materiales y en otros casos, evitando pérdidas
humanas.
Las cuatro clases principales de explosiones son:
o Desprendimiento de energía calorífica mediante oxidación rápida.

o Desprendimiento de energía por descomposición (explosión de la dinamita).
o Desprendimiento de energía por desprendimiento de presión, por ejemplo, un
fluido que está bajo presión a una temperatura arriba de su punto de ebullición.
o Desprendimiento de energía por fisión atómica.
Todos los casos anteriores se caracterizan por el desprendimiento violento de energía que se
puede considerar como instantáneo. La fuerza de una explosión depende de la
cantidad de energía liberada o desprendida.
Temperatura de ignición:
Es la energía calorífica o temperatura mínima requerida para que una sustancia o material

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pueda encender y continúe quemándose. Un factor importante a considerar que está

relacionado con la ignición de un combustible es su tamaño o masa; por ejemplo, una
página de un libro se puede poner en ignición fácilmente, pero no es lo mismo si se
trata del libro completo, o una masa compacta de hojas de papel que arderán lentamente.
Una aguja y una barra están hechas del mismo material (acero), pero la primera
contiene tan poco material (tiene una masa pequeña), que se calienta cuando se
coloca sobre una flama, Cuando la misma flama se aplica a la barra, ésta se calienta
lentamente.
De la misma manera, un leño que presenta poca masa arderá más rápidamente que otro
leño mayor. Para que un sólido se encienda y se queme, es necesario elevar su
temperatura suficientemente para que se produzcan gases combustibles y se forme la
flama. Por lo tanto cualquier sustancia que se divida finamente puede ser peligrosa por la
facilidad que presenta para encenderse.
Oxígeno (comburente)
Es un gas incoloro, inodoro e insípido. Es aproximadamente 1.1

veces más pesado que el aire y ligeramente soluble en agua y
alcohol.
El Oxígeno solo no es flamable, pero alimenta la Combustión. Es altamente oxidante,

reacciona violentamente con materias combustibles y puede causar fuego o explosión.
Es el gas más importante para los seres vivos. Sin él, no sería posible la vida de
los organismos mayores.
Se encuentra en el aire que respiramos, en menor proporción que el Nitrógeno (actualmente

existe en la Troposfera un 21 % de oxígeno, 78 % de nitrógeno y 1% de otros gases como
Bióxido de carbono, Metano, Argón y Neón). Cuando por ciertas condiciones la
concentración de oxígeno en el aire se reduce por debajo de 19%, muchos individuos
sufren mareos, zumbido en los oídos y se les acelera el corazón. Además de las pruebas de
toxicidad, el contenido de oxígeno en la atmósfera de un espacio confinado, debe
determinarse antes de entrar en él y pruebas subsecuentes pueden hacerse con
instrumentos aprobados
El calor (energía calorífica) y sus formas de transferencia
El calor se define como la transferencia de energía de un punto a otro en un cuerpo

o entre diferentes cuerpos. El calor es energía en tránsito, siempre fluye de una zona

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de mayor temperatura a una zona de menor temperatura, con lo que eleva la temperatura de
la segunda y reduce la de la primera, siempre que el volumen de los cuerpos se mantenga
constante.
Temperatura es la propiedad de los sistemas que determina si están en equilibrio térmico.
El concepto de temperatura se deriva de la idea de medir el calor o frialdad relativos y de la

observación de que el suministro de calor a un cuerpo conlleva un aumento de su
temperatura mientras no se produzca la fusión o ebullición. En el caso de dos cuerpos con
temperaturas diferentes, el calor fluye del más caliente al más frío hasta que sus
temperaturas sean idénticas y se alcance el equilibrio térmico.
Por tanto, los términos de temperatura y calor, aunque relacionados entre sí, se refieren a
conceptos diferentes: la temperatura es una propiedad de un cuerpo y el calor es un flujo de
energía entre dos cuerpos a diferentes temperaturas.
Formas de transferencia de calor:
Conducción.
En mayor o menor escala todos los elementos son conductores del calor. La conductividad
térmica del cobre por ejemplo, es de 0.85 cal/cm, más no por esto podemos dejar de pensar
en un muro de tabique de barro o cemento ya que también son capaces de conducir el calor.
Suponiendo que en uno de los lados de un muro se tenga un fuego considerablemente

grande, el muro nos va a transmitir calor por conducción y de encontrarse
elementos combustibles en el lado opuesto, éstos elevarán su temperatura hasta el
grado de causar desprendimiento de vapores que estallarán en llamas.
Radiación.
Aquí la principal fuente de energía la encontramos en el sol, un ejemplo clásico de

fuego por radiación es cuando se encuentran materiales combustibles cerca de un radiador
para elevar la temperatura de una habitación, dichos materiales pueden generar llamas
después de cierto tiempo, ya que su grado de desprendimiento de vapores fue alcanzado por
el incremento de temperatura sufrido. Los rayos de calor por radiación viajan en forma directa
y en todas direcciones y no son alterados por el aire.

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Convección.
Los gases producto de una combustión por ser más ligeros que el aire tienden a
elevarse y entre mayor y más caliente sea un incendio, más rápido ascenderán y más
calientes se tornarán.
Muchas veces cuando los cuerpos de bomberos han extinguido un incendio en la primera
planta de un edificio, de repente en la tercera, cuarta o quinta planta les estalla otro por
convección. Lo que sucede es que los gases en su ascenso incrementaron la temperatura de
materiales combustibles hasta el grado de hacerlos estallar en llamas.
Fuentes de ignición y clasificación del fuego
Se pueden encontrar un gran número de fuentes potenciales de energía calorífica

denominadas fuentes de calor, las cuales al encontrarse con una mezcla idónea de un
combustible y un comburente pueden terminar en un incendio; a continuación
mencionamos las más comunes:
Flama abierta.-
La tenemos en los quemadores, tanto de piso como elevados, en los hogares de

calentadores, calderas, en sopletes, etc. y no debemos olvidar que entre este tipo de fuentes
de ignición se encuentran los encendedores y cerillos.
Chispas eléctricas.-
Ocasionadas por un tablero eléctrico, contacto o apagador eléctrico, por el arco de la

soldadura eléctrica, cables o terminales flojos, pelados o rotos.
Combustión espontánea.-
Es el resultado de una reacción química, rápida o lenta, que pueden sufrir los materiales
independientemente de una fuente de calor externa. La combustión espontánea ocurre a
través de una oxidación, misma que genera calor en su inicio. Esta condición se clasifica
como calor espontáneo hasta que aumenta lo suficiente la temperatura y llega al punto de
ignición. Este punto se convierte en ignición espontánea la cual es generalmente inevitable
después de iniciada la reacción química.
Existen también sustancias que por sí solas no son combustibles pero que arden cuando se
mezclan con otros materiales, por ejemplo: glicerina con permanganato de potasio

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Hipoclorito de sodio con aguarrás, sulfuro de hierro con aceite de linaza o con el oxígeno del
aire.
Rayo eléctrico.- Provocado por las tormentas eléctricas.
Rayos solares.-
Es una de las fuentes de calor más comunes en nuestro en torno, puede hacerse fuego
usando una lente (lupa), un reflector curvo o el fondo de una botella para concentrar los
rayos del sol sobre el material combustible.
Fricción o impacto.-
Pueden generar chispas con la suficiente energía para iniciar la combustión. Este
tipo de chispas se produce al golpear o friccionar metales, principalmente cuando
utilizamos herramientas de golpe.
Corriente eléctrica.-
Los circuitos eléctricos están expuestos al flujo de corriente, de acuerdo al calibre del cable al
sobrecargarse y no tener considerado el calibre idóneo, tiende a calentarse y puede llegar a
prender el forro protector del cable.
Electricidad estática.-
Al fluir líquidos y gases por tuberías y equipos, generan energía estática que se va
acumulando hasta llegar a cantidades tal es que al momento de aterrizarse produzcan
descargas eléctricas generando chispas que llegan alcanzar temperaturas de hasta
350°C, por lo que todos los equipos (bombas, tuberías, recipientes, etc.) deben estar
conectados a tierra a fin de que se disipe la electricidad estática acumulada.
Compresión.-
Al comprimir el aire dentro de un espacio vacío se incrementa la temperatura

hasta alcanzar el punto de ignición (ejemplo: los motores diesel).
Clasificación del fuego
El incendio, cuando empieza, generalmente es pequeño, pero se puede extender y quemar

rápidamente fuera de control del equipo existente para apagarlo; la eficiencia radica

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en extinguir un incendio en su fase inicial o incipiente; esto puede hacerse rápida

y adecuadamente con el conocimiento suficiente de las características de los fuegos.
Existe una clasificación de los fuegos, basada en las características de los materiales
combustibles que los alimentan. Estas clases de fuego se identifican con las letras “A”, ”B”,
”C”, “D” y “K”.
Los incendios de la clase “A”
Son los que ocurren en materiales sólidos tales como trapo,

viruta, papel, basura. En general en materiales que se
encuentran en ese estado físico sólido. Cuando se
produce un fuego al quemarse el material sólido, se
agrieta, produce cenizas y brasas.
El enfriamiento logrado por el agua o por soluciones que

contienen grandes porcentajes de ella, como por
ejemplo la espuma, es lo más adecuado para la
extinción de estos incendios.
Incendios Clase “B”
Los incendios clase “B” son aquellos que se producen en la

mezcla de un gas, como el butano, propano, etc., con el aire; o
bien, de la mezcla de los vapores que se desprenden de la
superficie de los líquidos inflamables, como la gasolina, aceites,
grasas, solventes, etc.. La reducción de la cantidad de aire
(oxígeno) o la acción de inhibir o evitar la combustión es de vital
importancia para apagar fuegos de esta clase.
Lo más indicado para el combate de estos incendios es el empleo del polvo químico seco,
bióxido de carbono, espuma y líquidos vaporizantes; todo dependerá de las características
específicas del fuego.
Incendios Clase “C”
Se clasifican como incendios tipo “C” aquellos que

ocurren en equipo eléctrico energizado o cerca de
material eléctrico “vivo”, en lo que se debe usar agentes

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extintores no conductores, como los polvos químicos secos, bióxidos de carbono y líquidos
vaporizantes.
La espuma o el agua no deben usarse, ya que ambos son buenos conductores de la
electricidad y exponen al operador a una fuerte descarga eléctrica.
Incendios Clase “D”
Los incendios clase “D” son los que se presentan en cierto tipo de
metales combustibles, tales como el magnesio, titanio, sodio, litio,
potasio, aluminio o zinc en polvo.
Para el control de los fuegos en combustibles metálicos se han
desarrollado técnicas especiales y equipos de extinción (tipo “D”),
normalmente a base de cloruro de sodio con aditivo de fosfato
tricálcico, o compuestos de grafito y coque.
Los extintores comunes no deben usarse en este tipo de incendios, ya que en la mayoría de
los casos existe el peligro de aumentar la intensidad del fuego, debido a una reacción química
entre el agente y el metal ardiente.
Incendios Clase “K”
Junio de 1998, NFPA panfleto No. 10
Incendios clase “K”.- Los incendios clase “K” registrados por la

NFPA son generados con aceites vegetales, grasas,
cochambre etc., encontrándose comúnmente en cocinas
industriales. El agente utilizado para extinguir estos fuegos es un
químico húmedo a base de acetato de potasio en forma de roció.
4.- Monitoreo de gases en el área de trabajo
Gases Combustibles
Como se explicó anteriormente para que una combustión pueda ocurrir, tienen que estar
presentes tres elementos:
Combustible
Oxígeno para alimentar la combustión
Calor o una fuente de ignición
La determinación del porcentaje de gas combustible en el aire es de vital importancia.


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Pongamos el ejemplo, de un recipiente conteniendo vapores de gas combustible por cuya

boca de acceso entra aire fresco y se llena gradualmente, mezclándose el vapor del
combustible con el aire fresco. Al igual que la proporción gas/aire cambia, la mezcla pasa a
través de tres diferentes rangos hablando en términos de porcentaje de composición:
pobre, explosivo y rico (ver figura 2). En el rango pobre, no hay suficiente gas en el aire para
quemarse. Por otro extremo, el rango rico tiene demasiado gas y no suficiente aire.
Sin embargo, el rango explosivo tiene la correcta combinación de gas y aire para formar una
mezcla explosiva. No obstante, se debe tener cuidado cuando una mezcla es
demasiado rica, porque la dilución con aire fresco puede llevar la mezcla al rango
inflamable o explosivo.
Rangos de la mezcla gas – aire
Recomendaciones para la medición del contenido de gases en el aire

Para determinar la composición de una atmósfera, deben utilizarse instrumentos
confiables para la obtención de muestras de aire. De ser posible, no abra la entrada si es que
tiene un espacio cerrado antes de que este paso se haya llevado a cabo. Cambios
bruscos en la composición atmosférica dentro del espacio confinado pueden causar
reacciones violentas, o diluir los contaminantes en el sitio, dando una falsa lectura baja de la
concentración inicial del gas.
Cuando el muestreo permita condiciones de entrada aceptables, siempre tome las

muestras de la siguiente manera:
1. Contenido de oxígeno.
2. Gases o vapores inflamables.

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3. Contaminantes de aire tóxicos potenciales.
Un muestreo completo debe llevarse a cabo en varios puntos dentro del área de trabajo.
Algunos gases son más densos que el aire y tienden a acumularse en la parte inferior de un
área encerrada. Existen otros que poseen el mismo peso molecular que el aire, así que se les
puede encontrar en varias concentraciones a lo largo del espacio. Esta es la razón por la cual
se deben obtener muestras en la parte superior, en medio, y en la parte inferior del espacio
para fijar exactamente la concentración de diversos gases y vapores (ver figura 3).
Los resultados del muestreo atmosférico tendrán un impacto directo en la selección

del equipo de protección personal necesario para realizar una labor en esta área y puede ser
que también determine la duración de la exposición del trabajador o si puede entrar o no a
dicha área. Los detectores de substancias específicas deben utilizarse siempre que los
contaminantes actuales se hayan identificado.
Consideraciones que se deben tomar para

el muestreo:
Oxigeno:
Oxigeno Efectos
+ 26% Riesgo importante de incendio o explosión.
23.5% Nivel máximo permitido en la industria. NOM-027-STPS-2000
20.9% Concentración normal en el aire.
19.5% Concentración mínima permitida sin protección. NOM-027-STPS-2000

17% Disminución de la capacidad visual.
Incremento rápido del pulso y respiración. Alteración en la
12
M Aa
NU15%
AL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 19 de 56
coordinación, percepción y juicio.
Síntomas importantes de desorientación, los labios se vuelven

10 a 12%
azules.
8 a 10% Desmayo, inconsciencia, vómitos, piel azul.

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Gases Nocivos:
• Irritantes.- Dañan las mucosas y las vías respiratorias; ej. El

Amoníaco.
• Sofocantes.- Reducen la cantidad de oxígeno en el aire; ej.

CO2, N2, etc.
• Tóxicos.- Causan envenenamiento; ej. H2S, CO, SO2, etc.
Efectos del CO
Niveles de CO Efectos
TLV máximo permisible en adultos
50 ppm
saludables.
Ligero dolor de cabeza, cansancio, fatiga y
200 ppm
náuseas en 2 a 3 horas de exposición.
Dolor de cabeza frontal de 1 a 2 horas de
400 ppm
exposición. Amenaza para la vida en 3 horas.
Desvanecimiento en 45 minutos. En más de 2
800 ppm horas, náuseas, convulsiones, inconsciencia
e incluso la muerte.
20 minutos, desvanecimiento e inconsciencia.
1600 ppm
En una hora, muerte.
3200 ppm Inconsciencia y muerte en 30 minutos.
5.- Gas sulfhídrico.


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Las sustancias químicas pueden llegar a ser peligrosas, sin embargo cuando se manejan con
conocimiento de sus propiedades fisicoquímicas, tomando en cuenta la normatividad
aplicable y la experiencia, pueden mantenerse controlados los riesgos.
Al gas sulfhídrico también se le conoce con los siguientes nombres: Sulfuro de Hidrógeno,
Gas Amargo, Hidrógeno Sulfurado y Gas de los Pantanos.
En la industria petrolera el Gas Sulfhídrico se encuentra en los crudos amargos y en sus

subproductos ligeros (gas amargo, gasolinas amargas, etc.); se encuentra en formaciones
porosas y lo podemos descubrir durante el montaje de equipo para las operaciones de
registro de producción y perforación en los pozos de petróleo o gas. Se manifiesta
especialmente durante las operaciones de muestreo y en los equipos de perforación.
El peligro.
Es el más venenoso de los gases naturales; se produce durante la descomposición de

materia orgánica e industrial; es 6 veces más letal que el monóxido de carbono y la mitad de
veces tan letal como el cianuro de hidrógeno. Cuando aparece como gas libre es cuando
resulta más peligroso.
Para dar una idea de cual es una concentración fatal en potencia, imagine un local de 3
metros de alto por 5 metros de largo y 4 metros de ancho. Su volumen sería de 60 metros
cúbicos. Si se colocaran dos latas de 20 litros de capacidad cada una conteniendo
100% de H2S, y este gas fuese liberado y mezclado totalmente, con una sola respiración, su
respiración quedaría paralizada.
La concentración máxima tolerable ha sido fijado en 10 partes por

un millón (10 ppm) para una jornada de 8 horas.
Propiedades físicas y químicas del ácido sulfhídrico.
1. Es extremadamente tóxico, actúa como irritante de los

ojos aún en bajas concentraciones y tiene un efecto
asfixiante. Al aumentar su concentración en la atmósfera,
aumenta su peligrosidad a tal grado que una sola
inhalación de gas bastará para provocar un cuadro de
intoxicación aguda, caracterizado por salivación excesiva,
pérdida del conocimiento, paro respiratorio y
posteriormente, la muerte.

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2. Es incoloro.
3. De olor repulsivo en bajas concentraciones, muchas veces descrito como el olor de

huevos podridos.
4. Forma una mezcla explosiva con el aire a una

concentración de entre 4.3 y 46 % en volumen. Esto
constituye un rango extremadamente amplio. La
combustión espontánea se produce a los 260 0 C. Esta es
una temperatura de encendido muy baja, ya que una colilla
de cigarrillo no fumada está a 200 0 C y aumenta su
temperatura sobre los 2300 C cuando se le fuma.
El gas puede viajar una distancia considerable hasta una

fuente de encendido y luego retroceder con rapidez.
5. Arde con una flama azul y produce Anhídrido Sulfuroso

(SO2), el cual es menos tóxico que el Ácido Sulfhídrico pero es muy irritante en los ojos
y pulmones y puede provocar daños serios.
6. Es más pesado que el aire. Su gravedad específica es de 1.189 (aire = 1.000) a 15.6 0 C y
14.7 PSI, por lo tanto, el H2S se acumula en puntos bajos.
7. Es soluble en agua y en hidrocarburos líquidos.
8. El Límite Máximo Permisible (TLV) es de 10 ppm con un máximo de 8 horas de exposición

sin equipo de protección respiratoria.
9. Es altamente corrosivo en los metales.
10. Su punto de ebullición es de -26 0 C.
11. Su punto de fusión es de -116 0 C.
Efectos físicos del envenenamiento por ácido sulfhídrico: Cuando las altas
concentraciones causan parálisis respiratoria, la respiración espontánea no se recupera a no
ser que se suministre respiración artificial. A pesar de que se encuentra paralizada la
respiración, el corazón puede seguir latiendo por unos minutos después del ataque.
Por lo tanto, es sumamente importante que se suministre respiración artificial de inmediato y


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se continúe haciéndolo hasta que llegue el equipo médico o hasta que la víctima recupere la
respiración natural.
Otros efectos: No hay forma de saber que va a pasar cuando una persona ha sido
afectada por el H2S. Es común que se manifieste histeria, pueden presentarse
convulsiones violentas, poniéndose la víctima muy rígida antes de caer; algunas víctimas
sufren lesiones a causa de las caídas.
Es difícil manejar a la víctima e invariablemente necesitará de respiración artificial que lo
ayude a recuperar la respiración. Aparentemente, no se presentan efectos acumulativos
en el organismo a causa de exposiciones reiteradas, pero se han reportado casos
en que la víctima parece presentar menor resistencia a exposiciones subsecuentes.
La rapidez de acción es esencial en el rescate y la administración de primeros auxilios; es

necesario el entrenamiento en respiración artificial que deben recibir los trabajadores que
tengan probabilidades de estar expuestos al H2S.
Toxicidad del H2S.
El criterio que aplica OSHA en cuanto a toxicidad.
Nivel de H2S en ppm Efectos

18/25 ppm. Irritación en los ojos.
75/150 ppm por algunas horas. Irritación de vías respiratorias y ojos.
170/300 ppm por una hora. Irritación marcada.
400/600 ppm por media hora. Inconsciencia, muerte.
1000 ppm. Fatal en minutos.
Tabla obtenida de la literatura difundida por OSHA
Otras referencias
Nivel de H2S Referencia Efectos
0.02 ppm. NIOSH Percepción olfativa característica.
2 a 5 ppm Jappinen et al., 1990 Afectación en individuos asmáticos.
3.5MaA20 ppm IPCS, 1981 Irritación en ojos.
M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE
NUAL ELECTRONICO DEL Página 23 de 56
Nivel máximo de exposición TLV-TWA en 8 horas.

CFRGBR
10 ppm 29,1915.1000,1993
Nivel máximo de exposición TLV-ceiling máximo 10
NIOSH* DHHS #92-
minutos
100,1992
de C. V.
6.- Instrumentos para detección de contaminantes en el ambiente

Los instrumentos para monitoreo y detección de contaminantes en el ambiente de lectura
directa, están clasificados en dos grupos: instrumentos de gas simple e instrumentos de
gases múltiples, típicamente detectando alguna de las siguientes condiciones atmosféricas:
1. Deficiencia o enriquecimiento de oxígeno

2. La presencia de un gas combustible
3. La presencia de ciertos gases tóxicos
Dependiendo de las capacidades del instrumento, la detección puede realizarse

simultáneamente para el oxígeno y el gas combustible, o para el oxígeno, el gas
combustible y los gases tóxicos. A estos aparatos se les conoce normalmente como
alarmas 2 en 1, 3 en 1, 4 en 1 ó 5 en 1.
No importa qué tipo de instrumento se usa para verificar las concentraciones de gas en el
ambiente, la detección regularmente debe llevarse a cabo debido a que los niveles de
combustibilidad o toxicidad de los contaminantes pueden incrementar a pesar de que
inicialmente aparezca ser bajo o no-existente. Además, la deficiencia de oxígeno puede

de C. V.
ocurrir inesperadamente.
Monitorear los gases es una tarea compleja. En comparación con otros parámetros, en los
que las medidas son directas como voltaje, temperatura, humedad, etc.; la detección y
medición de gases es más complicada.
Existen cientos de gases diferentes y a menudo se encuentran en diferentes porcentajes por

lo que cada detección tiene requerimientos únicos.
Por ejemplo, algunos monitoreos requieren la detección de un gas específico sin tener en
cuenta las lecturas de otros gases de fondo. Otras situaciones pueden requerir las
concentraciones de cada gas en una determinada área.
Detectores de Gas Simple para Deficiencias de Oxígeno
Los indicadores de oxígeno miden las concentraciones atmosféricas de oxígeno.

Generalmente, las concentraciones se miden de un rango del 0 al 25 por ciento de
oxígeno en el aire, mostrando lecturas en forma digital o en un medidor análogo.
Los indicadores de oxígeno se calibran con aire fresco, sin contaminantes, conteniendo un
mínimo de 20.8 por ciento de oxígeno. Con algunos modelos, una alarma se activa cuando
los niveles de oxígeno caen por debajo del 19.5 por ciento.
Detectores de Gas Simple para Gases Combustibles
Los instrumentos para la detección de gases y vapores combustibles se calibran

generalmente con pentano y están diseñados con el propósito de detección general de
vapores de hidrocarburo.
Dichos instrumentos operan por acción catalítica de un filamento de platino calentado en

contacto con gases combustibles (ver figura 5). El filamento se calienta a su
temperatura de funcionamiento mediante una corriente eléctrica.
Cuando la muestra de gas hace contacto con el filamento calentado, la combustión en su
superficie eleva la temperatura en proporción a la cantidad de combustibles en la
muestra. Un circuito en paralelo Wheatstone, utilizado en el filamento como un brazo, mide el
cambio en la resistencia eléctrica debido a las elevaciones de la temperatura. Este cambio
indica el porcentaje de gas combustible presente en la muestra.
Detectores de Gas Simple para Gases Tóxicos
Se pueden usar dispositivos compactos, potenciados por medio de una batería para medir los

de C. V.
niveles de gases como Monóxido de Carbono (CO) o Sulfuro de Hidrógeno (H2S)

dependiendo del modelo seleccionado. Los detectores de gases tóxicos usan células
electroquímicas. Si el gas de interés entra a la célula, la reacción produce una corriente
proporcional a la cantidad de gas en la muestra.
Con estos instrumentos, suenan alarmas visibles y audibles si la concentración del gas
excede un nivel predeterminado. Estos dispositivos son aptos para usarse en
espacios confinados conteniendo motores o máquinas, los cuales pueden generar grandes
cantidades de CO, al igual que en cloacas, plantas de tratamiento de desperdicios y
estaciones procesadoras de “ácido crudo”, las cuales tienden a acumular volúmenes
peligrosos de H2S.
Detectores de Gases Múltiples para Oxígeno y Gas Combustible
En aplicaciones en donde es necesario determinar los niveles de oxígeno y

gas combustible simultáneamente, se pueden usar los dispositivos de tipo por difusión 2 en
1. Los censores miden del 0 al 100 por ciento del LEL y el oxígeno del 0 al 25 por ciento. El
muestreo remoto requiere un módulo de bomba o un adaptador de bulbo aspirador.
Detectores de Gases Múltiples para Oxígeno, Gases Combustibles y Tóxicos
Los vapores y gases tóxicos, que pueden ser inhalados o absorbidos a través de la piel, se
encuentran con frecuencia en espacios confinados. Algunas veces, estos peligros
atmosféricos pueden desplazar el oxígeno e incapacitar la habilidad del cuerpo de
mantener la respiración.
Algunos gases y vapores tóxicos pueden también causar al cuerpo un daño físico a largo
plazo en casos de exposición repetida.
Existe un número de instrumentos disponibles para ayudar a la detección de gas tóxico.

Considerando que los detectores de tamaño de bolsillo operan por difusión o por un bulbo
aspirador, se han desarrollado instrumentos más grandes ( pero aún de tamaño de
una mano) 2 en 1 y 3 en 1, con bombas integradas para succionar muestras desde
el área inmediata o desde el exterior del área de trabajo, en espacio encerrado cuando se
usan con líneas de muestreo.
Para los dispositivos 2 en 1, las presentaciones análogas codo a codo muestran los
porcentajes para el oxígeno y el LEL. Con dispositivos 3 en 1, 4 en 1 y 5 en 1, el usuario
selecciona la lectura de un censor en una presentación digital o el escudriñamiento
secuencial automático de censores contenidos en el instrumento. Sin importar el número
de censores seleccionados o la lectura mostrada, todos los censores deben estar diseñados
para detectar de manera continua el gas en cuestión. Los instrumentos de tipo difusión están

de C. V.
disponibles para medir simultáneamente el LEL de los gases combustibles, los niveles de
oxígeno y los niveles tóxicos (en partes por millón) de H 2S, CO y otros. Las alarmas también
alertarán al usuario de niveles de oxígeno altos y bajos. Los adaptadores de bomba para
el muestreo remoto están disponibles para convertir estos instrumentos de tipo difusión en
instrumentos de tipo de bomba.
Dispositivos de Fotoionización para Gases y Vapores Tóxicos
Un detector de fotoionización que presenta la tecnología de microprocesador; usa luz

ultravioleta para ionizar las moléculas de substancias químicas en estado gaseoso o de
vapor. Una lectura digital en tiempo real le permite al usuario hacer una determinación
inmediata ante las concentraciones de gas y vapor. Dependiendo de los datos dados
durante la calibración, el gas y los vapores se miden sobre una escala del 0.1 a 200 partes
por millón (ppm).
Conclusión
El porcentaje de gas combustible en el aire puede encontrarse en tres diferentes rangos:

pobre, explosivo y rico. En el rango pobre, no hay suficiente gas en el aire para quemarse en
el rango rico tiene demasiado gas y no suficiente aire; sin embargo, el rango explosivo tiene
la correcta combinación de gas y aire para formar una mezcla fácilmente detonante.
En la determinación de la composición de una atmósfera, deben utilizarse instrumentos

confiables para la obtención de muestras de aire. Un muestreo completo se lleva a cabo en
varios puntos dentro del área de trabajo y debe de considerar el contenido de oxígeno, de
gases o vapores inflamables y contaminantes tóxicos potenciales en el aire.
Los instrumentos para monitoreo y detección de contaminantes en el ambiente de lectura

directa, están clasificados en dos grupos: instrumentos de gas simple e instrumentos de
gases múltiples; entre ellos se tienen: los detectores de gas simple para deficiencias
de oxigeno; los detectores de gas simple para gases combustibles; los detectores de
gas simple para gases tóxicos; los detectores de gases múltiples para oxígeno
y gas combustible; los detectores de gases múltiples para oxígeno, gases
combustibles y tóxicos; los dispositivos de fotoionización para gases y vapores tóxicos.
APARATOS DE LECTURA DIRECTA DE GASES Y VAPORES
La lectura directa de los instrumentos permite determinar rápidamente la concentración de

gases y vapores en el aire. Esta lectura se puede tomar en aparatos en los que el
instrumento toma las muestras y efectúa el análisis directa mente; mientras que
la información necesaria se puede leer en una pantalla o indicador.

de C. V.
Con el instrumento de lectura directa ideal, el capacitando debe ser capaz de muestrear el
aire en el lugar de trabajo y determinar la concentración de las sustancias muestreadas en el
ambiente.
Con la información presentada en esta unidad, el capacitando se familiarizará y

deberá tomar conciencia de la necesidad del aprendizaje de los diferentes aparatos que
permiten indicar la presencia de gas.
Equipos Colorimétrico
Los aparatos colorimétricos de lectura directa se valen de las propiedades químicas de un

contaminante que produce coloración al entrar en contacto con un agente químico. El
indicador colorimétrico o tubo detector, cuya principal aplicación es indicar la
concentración de gases o vapores a través del cambio de coloración; es una técnica de
detección ampliamente usada en las industrias. Este instrumento se ha hecho muy popular
debido a la simplicidad de su operación y la versatilidad para la detección de innumerables
contaminantes. Sin embargo, como todos los instrumentos, también tiene limitaciones de
aplicación, especificidad y precisión que el usuario debe conocer para evitar eventuales
errores de interpretación.
El sistema de tubo detector colorimétrico está compuesto por dos elementos básicos:
la bomba detectora de gases y los tubos colorimétricos indicadores (tubos reactivos).
Las bombas detectoras de fuelle o de pistón pueden succionar un volumen fijo de aire
(generalmente 100 cm3) con sólo una bombeada. El tubo detector es de vidrio
herméticamente sellado y contiene materiales sólidos granulados como sílica-gel, alúmina o
piedra pómez, impregnados con una sustancia química que reacciona cuando el aire
que atraviesa el tubo contiene un contaminante específico o un grupo de contaminantes.
Principio de operación.- Antes de iniciar la medición, se debe probar la hermeticidad de la

bomba detectora de gases. Para este fin, se deberá seguir la siguiente secuencia de
operaciones:
 Comprimir toda la bomba detectora de gases o bomba de fuelle (pliegues)

 Tapar con el dedo el lugar donde se insertará el tubo reactivo (cabeza de
la bomba).
 Sin quitar el dedo de la cabeza de la bomba, abrir la mano.
 Si el pliegue regresa, entonces hay fuga de aire en la bomba de fuelle.
Interpretación de resultados.- La lectura en los tubos reactivos es relativamente simple y se

de C. V.
puede observar directamente a través del cambio de coloración indicado en la escala

graduada impresa en el cuerpo del tubo. Por lo general, la unidad de medida está indicada en
ppm (partes por millón).
Para algunos tubos reactivos que no poseen escala, se debe aspirar un volumen suficiente
de muestra (indicado en las instrucciones de uso) que permita que el color de la
capa reactiva logre la coloración patrón indicada en el tubo. En ese caso, el valor de
la concentración será inversamente proporcional al número de aspiraciones.
Cuando el cambio de color no es homogéneo, se considera el valor de lectura de mayor

extensión obtenida en el tubo.
Limitaciones y consideraciones.- Antes de realizar la medición, es muy importante leer las

instrucciones de uso del tubo reactivo que se usará par a poder conocer la coloración final
obtenida en el tubo después de la lectura, así como las posibles interferencias con otras
sustancias, temperatura y humedad.
La desventaja de los tubos detectores es su bajo nivel de exactitud y precisión. El National

Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) ha probado y certificado tubos
detectores sometidos a sus normas de ensayos. Los valores relativos de precisión fueron de
35% a 50% del límite de exposición.
Las bajas o altas temperaturas retardan o aceleran la reacción química que se produce en el
interior del tubo y, en consecuencia, el tiempo de respuesta; lo que influye directamente en la
veracidad de los resultados. Para reducir este problema, se recomienda mantener los
tubos en lugares ventilados.
Las altas temperaturas aceleran la reacción y pueden causar un problema de decoloración de

la capa reactiva sin que el contaminante esté presente. Esto también puede ocurrir en los
tubos aún no usados. Por ello, los tubos se deben almacenar a temperaturas
moderadas o inclusive refrigerar para prolongar su vida útil.
Algunos tubos reactivos poseen una capa pre filtrante para eliminar la humedad u
otras sustancias que pueden interferir en la medición. Las instrucciones de los
fabricantes incluyen factores de corrección que se utilizarán cuando la humedad
interfiere en las mediciones realizadas.
Las sustancias químicas usadas en los tubos se deterioran con el tiempo. Por lo tanto, se
debe observar el período de validez indicado en sus embalajes (de uno a tres años).
Cada tubo detector está diseñado para medir un gas específico como el gas sulfhídrico,
cloro, vapor de mercurio, entre otros.

de C. V.
Como un tubo detector no se puede aplicar a todas las sustancias, se debe tener mucho
cuidado para que las interferencias de las sustancias no invaliden los resultados de
las muestras.
Muchos vapores y gases comunes reaccionan con los mismos productos químicos o
presentan propiedades físicas similares, lo que puede conllevar a lecturas falsas, altas
o bajas, de la sustancia muestreada.
Los resultados obtenidos por el sistema de tubos colorimétricos no deben, bajo ninguna
circunstancia, ser la única evidencia de la presencia o ausencia de un determinado
contaminante. Éstos se deben usar conjuntamente con otras pruebas o información que
confirmen la identidad de una sustancia desconocida en la atmósfera. Además de las
mediciones cuantitativas, el detector también puede realizar mediciones de carácter
cualitativo.
Existe un tubo reactivo, denominado POLYTEST, que indica la presencia de ciertos gases en
la atmósfera pero no los cuantifica.
El POLYTEST puede indicar la presencia de cualquiera de los siguientes gases:

- Acetileno - Gas licuado de petróleo
- Acetona - Mono estireno
- Arsina - Monóxido de carbono
- Benceno - Percloroetileno
- Bisulfuro de carbono
- Tolueno
- Gas sulfhídrico
- Tricloroetileno
- Gases nitrosos
- Xileno
- Gasolina
En las operaciones de emergencia donde se desconoce el gas disperso se puede
programar un plan de muestreo a partir del tubo POLYTEST, que ayudará a identificar el
producto.
Indicador de Oxígeno
Los indicadores de oxígeno (O2), también conocidos como Oxímetros, son equipos que
sirven para medir la concentración de oxígeno en la atmósfera, normalmente en el
intervalo de 0 a 25%.
Estos equipos se usan para monitorear atmósferas donde:

de C. V.
Se necesite protección respiratoria: el aire generalmente posee 21% de oxígeno; de esta

manera, si el oxígeno es inferior a 19,5% en el aire, el lugar se considera con deficiencia de
oxígeno, lo que exige el uso de protección respiratoria especial (equipo autónomo de
respiración).
Un aumento de la concentración de oxígeno puede causar riesgo de

combustión: generalmente las concentraciones de O 2 superiores a 25% se
consideran ricas en oxígeno, lo que aumenta el riesgo de combustión.
Se deban utilizar otros equipos: algunos instrumentos requieren una cantidad suficiente
de oxígeno para su operación. Por ejemplo, los indicadores de gas combustible no
presentan resultados cuando la concentración de oxígeno está por debajo de 14%. Además,
la seguridad intrínseca de los instrumentos es válida para atmósferas normales y no para
atmósferas ricas en oxígeno.
Hay otros contaminantes: una disminución en la concentración de oxígeno se puede

deber a su consumo (por la reacción de combustión u oxidación) o por el
desplazamiento del aire por una sustancia química.
Principio de operación.- El indicador de oxígeno posee dos componentes principales

para su operación: el censor de oxígeno y el mostrador de la medición.
En algunas unidades, el aire se aspira hacia el detector de oxígeno a través de una bomba
aspiradora; en otras, el aire se aspira por difusión hasta el censor. El detector de oxígeno se
vale de un censor electroquímico para determinar la concentración de oxígeno en el
aire.
El censor es una célula galvánica compuesta de dos electrodos, un cátodo de oro y un ánodo
de plomo, ambos insertados en una solución electrolítica básica.
Las moléculas de oxígeno atraviesan la membrana hasta llegar a la solución. Las

reacciones entre el oxígeno, las soluciones y los electrodos producen una corriente
eléctrica proporcional a la concentración de oxígeno.
La corriente atraviesa el circuito eléctrico e indica una señal resultante amplificada como una
deflexión del puntero medidor en la lectura digital; el resultado se expresa en
porcentaje del volumen de oxígeno.
Interpretación de resultados.- Este equipo es de lectura directa y se debe calibrar sólo en la

altitud donde será utilizado. El resultado aparecerá directamente en el mostrador del
instrumento.

de C. V.
Limitaciones y consideraciones.- Las altas concentraciones de dióxido de carbono

(CO2) disminuyen la vida útil del censor de oxígeno. Por lo general, el equipo se puede
usar en atmósferas con más de 0,5% de CO2 sólo con el reemplazo frecuente del censor. La
vida útil en una atmósfera normal (0,04% de CO2) puede variar desde una semana
hasta un año, según el diseño del fabricante.
Las altas temperaturas pueden influir en la respuesta del indicador de oxígeno. El intervalo
normal para la operación del equipo varía entre 0 º C y 49 º C. En intervalos que oscilan
entre –32 º C y 0 º C, la respuesta del equipo es lenta. En intervalos inferiores a –32 º C, el
censor se puede dañar debido al congelamiento de la solución. El equipo se deberá
calibrar a la misma temperatura a la que será utilizado.
La operación de los medidores de oxígeno depende de la presión atmosférica absoluta. La

concentración natural del oxígeno es una función de la presión atmosférica en una
determinada altitud. Dado que el porcentaje de oxígeno no varía con la altitud, el peso de la
atmósfera en el nivel del mar es mayor y, por lo tanto si se compara con altitudes
mayores, hay una compresión mayor de moléculas de oxígeno y de otros componentes
del aire dentro de un determinado volumen.
A medida que la altitud aumenta, esta compresión disminuye y también disminuye el

número de moléculas de aire comprimidas en un determinado volumen. De esta forma, un
indicador de oxígeno calibrado en el nivel del mar y operado en una altitud de
algunos millares de pies, proporcionará medidas incorrectas.
Esto indica una deficiencia de oxígeno en la atmósfera debido a una menor

cantidad de esas moléculas que son "empujadas" hacia el censor. Por consiguiente,
es necesario calibrar el equipo en la misma altitud donde se utilizará.
Calibración.- Por lo general, la célula sensora se acondiciona en un embalaje

especial que contiene una atmósfera inerte. El censor se deberá retirar de ese embalaje
antes de calibrar y usar el instrumento.
La calibración se debe realizar en un lugar ventilado, sin contaminación, con 21% de

oxígeno, cuando está en el nivel del mar.
Por lo tanto, para la calibración del equipo indicador de oxígeno marca MSA, modelo 245 se
deberán seguir las siguientes etapas:
a) Retirar el censor del embalaje con atmósfera inerte.

b) Conectar el enchufe del censor en el receptáculo lateral del instrumento.
c) Oprimir el botón lateral del instrumento.

de C. V.
d) Verificar el valor registrado en el visor.
Observación:
1) Si la lectura indica "cero", se debe verificar:

 La vida útil del censor ya que puede ser necesario cambiarlo.
 La carga de la batería alcalina de 9 voltios, ya que puede ser necesario cambiarla.
2) Si el valor indicado es diferente de cero, para la calibración se deberá usar un

destornillador incluido en el equipo, que se deberá colocar en la ranura del tornillo
localizado en la parte superior del equipo. Girar el tornillo hasta alcanzar el valor de 20,8%
de oxígeno, indicado en el mostrador. Realizar las mediciones necesarias.
Especificaciones técnicas (modelo 245 - MSA):
 Escala de lectura: 0 -
 Respuesta: 90% en menos de 20 segundos.
 Calibración lineal: ± 1% del fondo de escala a temperatura constante.
 Error de compensación debido a la influencia de la temperatura: máximo ± 5% del
fondo de escala de 0º C a 40º C, cuando la influencia de la temperatura es 20º C.
 Límite mínimo de temperatura: -18º C, límite máximo de temperatura 52º C.
Accesorios.- Para las mediciones en distancias mayores, se puede conectar al censor un

cable de 15 metros de extensión.
Indicador de Gas Combustible (explosímetro)
Para entender como funcionan los instrumentos portátiles para la detección de gas
combustible, es importante entender qué se quiere decir cuando se mencionan el Límite
Inferior Explosivo (LIE) y el Límite Superior Explosivo (LSE). Cuando ciertas proporciones de
vapores combustibles se mezclan con aire y existe una fuente de ignición, puede
ocurrir una explosión. El rango de concentraciones dentro del cual ésta reacción puede
ocurrir se llama rango explosivo. Este rango incluye todas las concentraciones en las que una
chispa o una llama se propagarán si la mezcla se enciende. El porcentaje más bajo al cual
esto puede ocurrir es el LIE; el porcentaje más alto es el LSE.

de C. V.
La mayoría de los instrumentos para la detección de gases combustibles muestran las

concentraciones de gas como un porcentaje del LEL. Algunos modelos tienen lecturas de gas
como un porcentaje por volumen y otros muestran ambos, el porcentaje de LEL y el
porcentaje de gas combustible por volumen. Por ejemplo, el LEL del metano (el principal
componente del gas natural) es 5 por ciento por volumen y el LSE es 25 por ciento
por volumen. Si llenamos lentamente una habitación con metano, cuando la
concentración llegue a 2.5 por ciento por volumen, correspondería al 50% del LEL; a
5 por ciento por volumen es el 100 % del LEL y entre 5 y 15 por ciento por
volumen una chispa pude provocar una explosión.
Diferentes gases necesitan diferentes concentraciones de porcentajes por volumen para

alcanzar el 100 por ciento de LEL (ver figura 5). El pentano, por ejemplo, tiene un LEL de 1.5
por ciento. Los instrumentos que miden el porcentaje de LEL son fáciles de usar ya
que, sin importar cual gas, usted está más preocupado de qué tan cerca se encuentre la
concentración del LEL.
Concentraciones de porcentajes por volumen
Los explosímetros son aparatos para medir las concentraciones de gases y vapores
inflamables. Cuando ciertas proporciones de vapores combustibles se mezclan con el aire y
existe una fuente de ignición, se puede producir una explosión. Los límites de
concentraciones sobre los que ocurre esto, se denominan límites de explosión e incluyen
todas las concentraciones en que se produce una chispa o fuego cuando la mezcla entra en
ignición. La menor concentración se conoce como límite inferior de explosividad (LIE) y la

de C. V.
mayor, como límite superior de explosividad (LSE).
Las mezclas inferiores al LIE son muy pobres para inflamarse y las mezclas por encima del
LSE, son muy ricas y no pueden inflamarse. En los explosímetros instrumentos más
simples, sólo se proporciona una escala generalmente con lecturas de 0 a 100% de
volumen del LIE.
Para representar los gases combustibles o grandes concentraciones de gases, se usa el

porcentaje en volumen, en donde 1% de volumen corresponde a 10.000 ppm.
Estos equipos no detectan la presencia de neblinas explosivas, combustibles ni

atomizadas como aceites lubricantes y polvos explosivos, debido a que las mezclas son
retenidas en un filtro de algodón. Si ellas entraran en el explosímetro, podrían contaminar el
catalizador de platino.
Los explosímetros permiten obtener resultados cuantitativos pero no cualitativos, es
decir, es posible detectar la presencia y concentración de un gas o vapor combustible en una
composición de gases, pero no se pueden distinguir las diferentes sustancias
presentes.
Principio de operación.- Los indicadores de gas combustible se valen de una cámara

interna que contiene un filamento que sufre combustión ante la presencia de un gas
inflamable. Para facilitar la combustión, el filamento es calentado o revestido con un
agente catalítico (como platino, paladio o ambos). El filamento forma parte de un circuito
resistor balanceado denominado Puente de Wheatstone.

de C. V.
En uno de los lados del puente, el aire que se va a muestrear pasa sobre un filamento
calentado a una temperatura alta. Si el aire contiene un gas o vapor combustible, el
filamento calentado produce combustión y libera un calor adicional que aumenta la
resistencia eléctrica del filamento. El otro lado del puente contiene un filamento sellado
semejante y calentado de forma idéntica, pero sin corriente eléctrica. Este filamento sellado
anula todos los cambios en la corriente eléctrica y la resistencia debido a las
variaciones de la temperatura ambiente. El cambio que se produce en la variación de la
resistencia de la corriente eléctrica en los filamentos, durante el paso del flujo de muestra, se
debe a la presencia de gases combustibles. Estos cambios en la corriente eléctrica están
registrados como porcentajes del LIE (límite inferior de explosión) en el mostrador del
instrumento.
Limitaciones y consideraciones.-
La sensibilidad y precisión de los indicadores de gas combustible pueden estar influidas

por varios factores. Éstos incluyen la presencia de polvo, alta humedad y temperaturas
extremas. Por estas razones, la sonda de muestreo de muchos modelos debe disponer de un
filtro de polvo y un agente secante. El equipo no se debe usar en ambientes extremadamente
fríos ni calientes porque tales temperaturas interfieren en la respuesta del instrumento.
La presencia de siliconas, silicatos y otros compuestos que contienen silicona, pueden

perjudicar seriamente la respuesta del instrumento. Algunos de estos materiales
contaminan rápidamente el filamento, lo que impide que funcione correctamente.
El tetra etilo de plomo, presente en algunos tipos de gasolina, produce un sólido combustible
que se deposita en el filamento y causa pérdida de sensibilidad. Si se sospecha la
existencia de gasolina en el lugar que se va a monitorear, será necesario verificar el
instrumento después de cada uso.
Otro método para prevenir la contaminación por el plomo, es el filtro inhibidor que se
coloca en la cavidad del filtro del instrumento patrón. Este filtro produce una reacción
química con los vapores de tetra etilo de plomo y genera un producto de plomo más volátil
para la combustión, lo que previene la contaminación del filamento catalítico de platino.
Los indicadores de gas combustible se deben usar en atmósferas normales de oxígeno.
La concentración mínima de oxígeno para permitir el funcionamiento perfecto del

explosímetro es del orden de 14%.

de C. V.
Los gases ácidos, como el Cloruro de Hidrógeno y el Fluoruro de Hidrógeno, así como el
Dióxido de Azufre, pueden corroer el filamento y provocar bajas lecturas en el
medidor, inclusive en presencia de altas concentraciones de combustibles. Es probable
que los vestigios de estas interferencias no influyan directamente en las lecturas, pero
pueden destruir la sensibilidad de los elementos detectores.
Interpretación de resultados.- El usuario del indicador de gas combustible MSA modelo 100
podrá obtener, como resultado de las mediciones en ambientes contaminados con
vapores inflamables, diferentes situaciones. Cabe resaltar que los resultados obtenidos
anteriormente, se refieren a una determinada sustancia utilizada también para la
calibración del equipo.
Sin embargo, en muchas situaciones, el ambiente que se va a monitorear

posee sustancias diferentes a las usadas en la calibración del equipo. Por ello, es necesario
usar curvas de conversión, suministradas por el fabricante del equipo, para encontrar el valor
real de la sustancia que se va a monitorear, según el ejemplo presentado a continuación.
Sustancia que se va a monitorear: Metano

Equipo: Indicador de gas combustible
Marca: MSA modelo: 100 calibrado para pentano.
Para obtener el valor real del índice de explosión del gas metano, se deberán seguir los
siguientes pasos:
1. Anotar el valor encontrado en el indicador del equipo.
2. Encontrar en el siguiente cuadro, la curva de conversión referente al producto que se

va a monitorear (por ejemplo, el metano).

de C. V.
3. Con el valor obtenido en el punto 1, hay que ubicarse en el eje indicado en el

cuadro como "lectura del medidor" y a partir de ese punto se sigue hasta la curva del
producto mencionado, para obtener el valor real en el eje equivalente al
porcentaje del LIE.
Ejemplo: Para una lectura con este equipo, en una atmósfera que contiene vapores
de estireno, se obtiene en el indicador del aparato el valor correspondiente a 10% del
LIE, que equivale a 30% del LIE del estireno, después de la corrección en la curva relativa del
estireno.
Dado que 1% del volumen de un gas corresponde a 10.000 ppm y que: LIE del estireno =
1,1%, se obtiene:
100% = 1,1% (11.000 ppm)

30% = 0,33% (3.300 ppm)
Calibración del equipo.-
Por lo general, los fabricantes aconsejan efectuar la calibración periódicamente. Este período

de C. V.
no debe exceder de un mes. El procedimiento consiste en someter el instrumento a una

concentración de gas conocida, suministrada en el equipo de calibración del fabricante.
Para realizar la calibración, se deben observar el siguiente procedimiento:

1. Conectar el instrumento y esperar el tiempo necesario para calentar el filamento.
2. Poner el instrumento en cero en una atmósfera libre de gases o vapores combustibles.
3. Presionar el botón de prueba a fin de verificar el estado de las baterías.
4. Retirar el asa metálica del instrumento.
5. 5. Retirar la tapa lateral izquierda que está sujeta por cuatro tornillos y empujar el
circuito electrónico hacia fuera, lo suficiente para permitir el ajuste de los
potenciómetros.
6. Ajustar el botón de cero en el panel del instrumento hasta que la indicación del
puntero del mostrador sea 50% del LIE.
7. Ajustar el potenciómetro de control de cero en el circuito hasta que el puntero del
medidor indique 0% del LIE.
8. Aplicar el gas de calibración en el censor hasta que el puntero del medidor logre la
lectura correcta. Si esto no sucede, ajuste el potenciómetro de Span hasta corregir la
indicación deseada.
Observación: Todo este procedimiento hace referencia al modelo 100 – MSA.
Consideraciones generales.- Cabe resaltar que actualmente existen en el mercado

diversos modelos de indicadores de gas combustible que presentan muchas
modificaciones en la construcción, especialmente en lo referente a la forma de captación de
la muestra que se va a analizar.
Por ejemplo, el modelo 2A-MSA, tiene un bulbo aspirador para succionar la muestra, a
diferencia de otros equipos que operan a través de un proceso de difusión para conducir la
muestra hasta la cámara de combustión.
Algunos equipos portátiles permiten reunir en un solo aparato los gases combustibles,
oxígeno y gases tóxicos (monóxido de carbono, cloro, gas sulfhídrico, etc.).
Fotoionizador
Debido a su capacidad de detectar una gran cantidad de productos químicos, los

instrumentos de análisis de vapores totales se usan para la caracterización y
reconocimiento de las sustancias presentes en el área monitoreada.
Si bien los fotoionizadores no identifican las sustancias químicas presentes en el lugar, sí

indican las áreas que presentan concentraciones más elevadas en relación con las demás,

de C. V.
lo que permite conocer las áreas de trabajo con mayores niveles de concentración.
Si se conocen los contaminantes, estos instrumentos pueden ser útiles para evaluar el
nivel de exposición. Los resultados obtenidos pueden ofrecer una concentración
aproximada, la cual permitirá elegir el nivel de protección.
Principio de operación.-
Los fotoionizadores detectan concentraciones de gases y vapores a través del uso

de una fuente de luz ultravioleta que ioniza el contaminante en el aire.
El proceso de fotoionización se puede representar con la siguiente ecuación química:
R + hv ® R+ + e- ® R
Donde:
R = una molécula orgánica o inorgánica
hv = representa un fotón de luz ultravioleta
R+= molécula de la sustancia ionizada.
Cuando un fotón de radiación ultravioleta alcanza un compuesto químico, éste ioniza su

molécula, siempre que la energía de radiación sea igual o mayor que el potencial de
ionización de tal compuesto.
Al ser partículas cargadas, los iones se pueden recolectar en una placa cargada y producir
corriente eléctrica. La corriente medida será directamente proporcional al número de
moléculas ionizadas.
La molécula química (R) mencionada en la ecuación anterior, indica que la fotoionización es

un proceso no destructor, es decir, la molécula es liberada del instrumento sin sufrir
modificaciones en su estructura.
El fotoionizador se vale de una bomba para captar la muestra hacia el interior del
instrumento. Una vez allí, los contaminantes están expuestos a una luz ultravioleta, lo que
genera partículas cargadas negativamente (iones) que se recolectan y miden.
La siguiente figura representa un diagrama de la lámpara detectora de fotoionización y la

unión de electrodos.

de C. V.
La energía necesaria para remover el electrón más externo de una molécula se denomina
potencial de ionización (PI) y es específica para cada sustancia química. La luz ultravioleta
utilizada para ionizar las sustancias químicas es emitida por una lámpara de descarga
gaseosa. Estas lámparas contienen gas a baja presión que permite el paso de corriente de
alta intensidad.
Se produce una gran variedad de lámparas con diferentes energías de ionización y

se modifica la composición de los gases contenidos en su interior. Por lo general, la energía
de ionización de las lámparas está disponible en los valor es de 8.4, 9.5, 10.0, 10.2, 10.6 y
11.7 eV (electrón Volt).

de C. V.

de C. V.
7.- Interpretación de los resultados.-

En algunos casos, las concentraciones elevadas de ciertos productos presentan
distorsiones en los resultados (valores bajos), debido a que ciertas concentraciones no
son lineales. Como se puede observar en la siguiente figura, a partir de 900 ppm de
benceno, no se establece una respuesta lineal.
La curva de calibración es lineal hasta el valor de 500 ppm en volumen.

Para concentraciones mayores, es preferible utilizar muestras diluidas a fin de obtener
una mejor precisión. Como los fotoionizadores se calibran para un determinado
producto químico, la lectura del instrumento para otros productos diferentes al
empleado en la calibración, se deberá corregir a través del uso de cuadros que
presenten respuestas aproximadas, como se indica en la tabla siguiente.
Respuesta relativa para sustancias químicas con el modelo HNU P1 101

con una lámpara de 10.2 eV calibrado para benceno

de C. V.
Para obtener la concentración real de la sustancia en estudio, se usa la siguiente relación:
Lectura del instrumento

Concentración real = ------------------------------
Respuesta relativa
Limitaciones y consideraciones.- Se ionizarán gases con potencial de ionización menor o

igual al de la lámpara usada. El potencial de ionización de los principales componentes del
aire atmosférico (oxígeno, nitrógeno y gas carbónico) varía entre 12.0 eV y 15,6 eV, sin ser
ionizados por las lámparas disponibles, ya que no son importantes durante el
monitoreo de contaminantes gaseosos. De esta forma, la lámpara con mayor potencial de
ionización normalmente usada es la de 11.7 eV.
La humedad puede causar algunos problemas. Por ejemplo, cuando el instrumento

todavía no está caliente y se lleva a una atmósfera cálida y húmeda, esa humedad puede
condensarse en la lámpara y reducir la luz emitida. La humedad del aire también
reduce la ionización de las sustancias que se van a monitorear y provocan una
reducción en la medición.
El fotoionizador no responde a determinados hidrocarburos de bajo peso molecular, como el

Metano y Etano, ni a ciertos gases y vapores tóxicos como el Tetra cloruro de Carbono y Gas
Cianhídrico, que tampoco se pueden detectar debido a su alto potencial de ionización.
Algunos modelos de fotoionizadores no son seguros y para utilizarlos en atmósferas

potencialmente inflamables o combustibles, se requiere un indicador de gas combustible.
Actualmente, se dispone de modelos intrínsecamente seguros.

de C. V.
Las líneas de alta tensión, los transformadores de energía, además de la electricidad

estática pueden interferir durante las mediciones.
Si se usa una lámpara, la intensidad de la luz disminuirá. Ésta tendrá la misma energía de
ionización pero la respuesta será más lenta. Esto se podrá detectar durante la calibración y
ajustes del instrumento.
Algunos equipos tienen conexiones para la interface con una computadora personal (PC) y
un registrador de datos para almacenar lecturas de diversos puntos de muestreo, de modo
que se puedan transferir a una computadora.
Calibración.-
Los fotoionizadores se calibran para un producto químico específico. La respuesta del

instrumento para otras sustancias químicas se podrá obtener del fabricante quien proveerá
cuadros y curvas de corrección.
Monitores químicos específicos
Además de la indicación continua y monitoreo personal, este tipo de instrumentos fue

creado para el control e higiene del trabajo, así como para usarse durante accidentes que
implican la liberación de gases y vapores tóxicos.
Algunos modelos poseen una interface y un software apropiado que facilitan el

almacenamiento de datos de largos periodos y la representación gráfica de los resultados en
la computadora.
Los monitores más comunes se usan para detectar el Monóxido de Carbono y Gas
Sulfhídrico, pero también se dispone de monitores para el Cianuro de
Hidrógeno, Amoníaco y Cloro.
Estos equipos son de alta precisión durante el monitoreo, gracias a compensaciones

controladas por un microprocesador interno. También disponen de una alarma sonora
y visual que funciona con baterías. Las alarmas se activan cuando la concentración del gas
monitoreado en la atmósfera excede el nivel preestablecido.
Principio de operación.-
Las moléculas de la muestra se absorben en una célula electroquímica que contiene

una solución química y dos o más electrodos. La sustancia en análisis reacciona con la
solución o los electrodos. La reacción que se produce en el interior de la célula puede

de C. V.
generar una corriente eléctrica o un cambio en la conductividad de la solución.
Esas alteraciones serán directamente proporcionales a la concentración del gas. El

cambio en la señal se expresa a través de un movimiento de la aguja o una
respuesta digital en el medidor. La selectividad del censor depende de la elección de
la solución química y de los electrodos.
Interpretación de los resultados.-
Estos equipos ofrecen lecturas directas que se observan en medidores digitales o

analógicos. Los resultados de las lecturas de estos instrumentos se expresan en
partes por millón (ppm) o porcentaje en volumen (% en volumen).
Limitaciones y consideraciones.-
Al igual que los censores de oxígeno, estos censores electroquímicos se desgastan con el
tiempo, principalmente cuando están expuestos a alta humedad y a temperaturas
extremas. Actualmente, estos monitores específicos están limitados solo a algunos
gases. Las células electroquímicas sufren algunas interferencias. Por ejemplo, los censores
de Monóxido de Carbono también responden al Gas Sulfhídrico.
Calibración.-
Antes de usar estos instrumentos, se deben hacer dos verificaciones: la verificación

del cero y la calibración del Span (valor de referencia).
Cabe resaltar que estas verificaciones se deben realizar a la misma altitud en que se
usará el instrumento. Si no se hace de esta manera, puede haber un error en la lectura.
También se debe recordar que los instrumentos se deben calibrar con los implementos de
calibración proporcionados por los fabricantes.
Conclusión
Existe actualmente una basta cantidad de tipos y modelos de medidores de lectura directa
para gases y vapores, sin embargo todos operan más o meno s bajo el principio del puente
de Wheatstone, o de ionización de flama. Es conveniente considerar un buen programa de
mantenimiento y revisión, ya que existen partes de ellos que son muy susceptibles de

de C. V.
dañarse o ensuciarse. De un buen funcionamiento puede depender la vida de una o

varias personas, por eso el Verificador de Gas debe aprender a interpretar correctamente las
lecturas, a calibrarlo, a tomar las mediciones correctamente y a distinguir cuando los
aparatos den lecturas falsas por alguna causa.
CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS MÁS ULTILIZADOS.
Alarmas personales
Alarmas personales marca Cricket.- Se utilizan para

detectar CO, H2S y nivel de oxígeno. Es compacto,
liviano y de bajo costo, sin mantenimiento y con batería de Litio
para dos años de uso continuo.
Las alarmas personales Cricket son instrumentos

miniatura, prácticamente libres de mantenimiento diseñados para proporcionar
una manera confiable y económica de verificar el Oxígeno (O2), Monóxido de Carbono
(CO) y el Ácido Sulfhídrico (H2S).
Utiliza una batería de Litio de 3 voltios y un censor de alto rendimiento dando un año de
funcionamiento continuo con tres minutos de alarma continua al día y no incluye indicador
para eliminar confusiones y facilitar su uso.
Muy útiles también para visitantes en plantas y/o

contratistas que realizan obras, los cuales al portarlos, si
pueden escuchar la alarma y abandonar inmediatamente
el área de trabajo. Sólo cuentan con un botón para
verificar la operación y se pueden montar en el casco de
seguridad. Son seguros, sin ajustes que mover y
económicos.
Explosímetros
Explosímetro (Indicador de gases combustibles Modelo 2)
Es un Instrumento robusto, simple y con bomba manual

para la detección de gases o vapores

de C. V.
combustibles, de alta confiabilidad y sencillez. Usa batería tamaño C y la succión de

muestra se hace de forma manual, con una perilla de hule y sondas de diferentes
longitudes. La calibración de cero es con el botón de encendido y posee una escala análoga
de 0-100% LEI, donde el puntero indica el valor de concentración o peligrosidad. Este tipo de
aparatos son los de mayor uso en todo tipo de aplicaciones donde se requiera
detectar gases o vapores inflamables o explosivos en espacios confinados tales
como interiores de tanques, bocas de inspección y buques tanque. También son efectivos
para probar áreas confinadas, drenajes, plantas de desecho, refinerías y fábricas de pintura.
Detectores Multigases
Detector múltiple de gases ProGard.- Permite la detección y medición

simultánea de gas combustible, Oxígeno, CO y H2S. Cuenta con capacidad de memoria
y opción de interface para traspaso de datos al
computador. Se encuentra disponible en versiones
para dos, tres o cuatro gases:
Para Oxígeno y gas combustible.

Para Oxígeno, gas combustible y H2S.
Para Oxígeno, gas combustible y CO.
Para Oxígeno, gas combustible, CO y H2S.
Tiene las siguientes características:
Pantalla de cristal líquido. Lecturas en español.

Medición de gases en forma simultánea.
Baterías recargables de Ni-Cd con cargador de 220 V.
Permite una autonomía 10 horas sin bomba y 8 horas con bomba.
Posee alarmas sonoras y luminosas.
Los rangos de medición son:
Gas combustible 0-100 % LEL

Oxígeno 0 - 25 % VOL.
Monóxido de Carbono 0 -1000 PPM
Acido Sulfhídrico 0 - 50 PPM
Monitor multi-gas TMX.- El TMX 412 detecta simultáneamente hasta cuatro gases: gases
combustibles LEL (límite inferior de explosividad) o Metano, Oxígeno y uno o dos de cinco
gases tóxicos (Monóxido de Carbono, Cloro, Sulfuro de Hidrógeno, Dióxido de Nitrógeno

de C. V.
y Dióxido de Azufre).
Este instrumento reconoce automáticamente los censores instalados y brinda

lecturas instantáneas y fáciles de leer en la pantalla LCD. El TMX 412 dispone de un
registro de datos operativos (data logging) con reloj de tiempo real, que calcula y
registra lecturas STEL y TWA (y almacena hasta 110 horas de información). Posee
algunas características adicionales como son: censores de conexión rápida (plug-in sensors),
protección RFI, alarmas visuales y auditivas, calibración de una tecla (one-push button
calibration) y lector de memoria pico.
Detectores individuales
Detector Individual Pac III.- El Pac III es un detector individual de gases

portátil alimentado por baterías, variable en su configuración, que puede medir
continua y simultáneamente gases tóxicos u Oxígeno.
Características:
 De dis
 Es fácil de utilizar, estando el menú disponible en varios idiomas, con indicaciones
extendidas también a símbolos gráficos.
 Su funcionamiento puede ser por difusión o por bomba externa de aspiración,
pudiendo opcionalmente guardar hasta 8000 datos.

censores electroquímicos disponibles.
 Equipos prácticamente carentes de manteni
selección. STEL/TWA (versión Pac III E).
 Memoria de datos integrada y posibilidad de conexión a PC (versión Pac III E).


con posibilidad de utilización de baterías recargables de Ni-Cd

 (hasta 200 horas por carga) o de pilas alcalinas (hasta 600 horas), o hasta 1100 h con
batería de Litio.
 Disponibilidad de accesorios para cada función específica de
 La gran versatilidad del sistema Pac, asegura su utilización en el futuro, en
 combinación con los nuevos tipos de censores y accesorios que se vayan
incorporando a la gama.
 La carcasa está concebida para resistir las más duras condiciones de utilización del
as caídas y golpes y puede mantenerse bajo
la lluvia.

de C. V.
 Indicaciones gráficas sin limitaciones mediante pantalla matricial.
Estos equipos cumplen las normas de homologación más estrictas.
Áreas de utilización del equipo Pac III:

Industria Química y Petroquímica
Empresas de Gas Minería
Laboratorios
Empresas de Inspección
Industrias Farmacéuticas
Empresas con riesgo de gases tóxicos
Pac III se ofrece en 3 versiones:
 Pac III B: Modelo básico para medición de O2, CO ó H2S, se pueden alimentar con
batería alcalina de Ni-Cd.
 Pac III: Modelo estándar que permite el intercambio de censores
 Pac III E: Versión ampliada, que además, gracias al empleo de una memoria
de datos para el almacenamiento de valores o resultados de medida, tiene una
capacidad de almacenamiento de datos de hasta 8000 resultados de medición,
identificación de usuario y lugar de medición.
Conclusión
Es posible que en ciertos casos sean utilizados otros tipos, modelos e inclusive marcas; sin
embargo, consideramos que las alarmas personales, los explosímetros, los detectores multi
gases y los detectores personales, son los 4 tipos de aparatos más utilizados en
detección y medición de gases tóxicos y combustibles.
Aunque en esta unidad se dan algunas especificaciones de los modelos más utilizados, es
necesario que el Verificador de Gas se remita a los manuales de operación y solicite más
información a los fabricantes para una correcta operación y sobre todo su calibración y
mantenimiento. La adecuada utilización de estos equipos garantizará una lectura
correcta de las mediciones que se hagan por muchos años.
8.- Sistema de permisos para Trabajos con Riesgo

Esta sección se representa con los formatos para revisión de paramotros del SPPTR de

de C. V.
Petróleos Mexicanos
9.- Glosario
Agente extintor; Agente extinguidor: Es la sustancia o mezcla de ellas que apaga un fuego,
al contacto con un material en combustión en la cantidad adecuada.
Alarma de incendio: Es la señal audible y/o visible, diferente a la utilizada en el centro de
trabajo para otras funciones, que advierte sobre una emergencia de incendio. Las señales
visibles deberán ser del tipo estroboscópico, es decir, con rápidos destellos de luz, de alta
intensidad, en forma regular.
Areas del centro de trabajo: Son todos aquellos espacios destinados a las actividades
administrativas, de proceso, almacenamiento o prestación de servicios.
Autoridad Laboral; Autoridad del Trabajo: Las unidades administrativas competentes de la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social que realizan funciones de inspección en materia de
seguridad y salud en el trabajo y las correspondientes de las entidades federativas y del
Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.
Autoridad local de protección civil: La Autoridad de los sistemas de protección civil de las
Entidades Federativas, del Distrito Federal y de los Municipios y Delegaciones que forman
parte del Sistema Nacional de Protección Civil.
Brigada contra incendio: El grupo de trabajadores organizados en una Unidad interna de
protección civil, capacitados y adiestrados en operaciones básicas de prevención y protección
contra incendio y atención de emergencias de incendio, tales como identificación de los
riesgos de la situación de emergencia por incendio; manejo de equipos o sistemas contra
incendio, al igual que en acciones de evacuación, comunicación y primeros auxilios, entre
otras.
Centro de trabajo: Todos aquellos lugares tales como edificios, locales, instalaciones y
áreas, en los que se realicen actividades de producción, comercialización, transporte y
almacenamiento o prestación de servicios, o en el que laboren personas que estén sujetas a
una relación de trabajo.
Combustible: Es todo aquel material susceptible de arder al mezclarse en las cantidades
adecuadas con un comburente y ser sometido a una fuente de ignición, tales como: madera,
papel, cartón, ciertos textiles y plásticos, diesel, aceites y combustóleo.
Equipo contra incendio: Es el aparato o dispositivo, automático o manual, instalado y
disponible para controlar y combatir incendios. Los equipos contra incendio se clasifican:
Explosivo: Es una sustancia, o mezcla de sustancias, sólida o líquida, que de manera
espontánea, por reacción química de oxidación, puede producir gases a determinada
temperatura, presión y velocidad, que causan daños a las personas o al entorno de trabajo.

de C. V.
Las sustancias pirotécnicas forman parte de esta definición, aun cuando no produzcan gases.
Fuego: Es la oxidación rápida de los materiales combustibles con desprendimiento de luz y
calor. Este fenómeno consiste en una reacción química de transferencia electrónica, con una
alta velocidad de reacción y con liberación de luz y calor. Se clasifica en las clases siguientes:
Fuego clase A: Es aquel que se presenta en material combustible sólido, generalmente de
naturaleza orgánica, y que su combustión se realiza normalmente con formación de brasas;
Fuego clase B: Es aquel que se presenta en líquidos combustibles e inflamables y gases
inflamables
Fuego clase C: Es aquel que involucra aparatos, equipos e instalaciones eléctricas
energizadas;
Fuego clase D: Es aquel en el que intervienen metales combustibles, tales como el
magnesio, titanio, circonio, sodio, litio y potasio, y
Fuego clase K: Es aquel que se presenta básicamente en instalaciones de cocina, que
involucra sustancias combustibles, tales como aceites y grasas vegetales o animales. Los
fuegos clase K ocurren en los depósitos de grasa semipolimerizada, y su comportamiento es
distinto a otros combustibles.
Fuego incipiente: Es el fuego en su etapa inicial que puede ser controlado o extinguido,
mediante extintores portátiles, sistemas fijos contra incendio u otros medios de supresión
convencionales, sin la necesidad de utilizar ropa y equipo de protección básico de bombero,
tales como: chaquetón, botas, cascos o equipos de respiración.
Gas inflamable: Es aquel que tiene un rango inflamable con el aire a 20ºC y presión de
referencia de 101.3 kPa, entre otros, propano, hidrógeno, butano, pentano y etano.
Incendio: Es el fuego que se desarrolla sin control en tiempo y espacio.
Instrucciones de seguridad: Es la descripción de actividades, en orden lógico y secuencial,
que deberán seguir los trabajadores durante sus actividades para la prevención y protección
contra incendios en los centros de trabajo. Estas instrucciones pueden estar contenidas en
documentos, tales como procedimientos, manuales o guías, entre otros.
Líquido combustible: Es cualquier sustancia que tenga una presión de vapor igual o menor
a 2 068.6 mm de Hg, a 20°C, una fluidez mayor a 300 en asfalto, y una temperatura de
inflamación igual o mayor a 37.8°C, entre otros, keroseno, gasóleos, alcohol mineral y
petróleo bruto.
Líquido inflamable: Es cualquier sustancia que tenga presión de vapor igual o menor a 2
068.6 mm de Hg, a 20°C, una fluidez mayor a 300 en asfalto, y una temperatura de
inflamación menor a 37.8°C, entre otros, barnices, lacas, gasolina, tolueno y pinturas a base
de disolventes.
Lugar seguro: Es la zona o área seleccionada e identificada dentro o fuera del centro de

de C. V.
trabajo, que los trabajadores y demás ocupantes del mismo deberán utilizar como zona de
protección, en caso de alarma y evacuación por incendio, de acuerdo con lo establecido en el
plan de atención a emergencias.
Mantenimiento a extintores: Es la revisión completa, interna y externa, del extintor y, en
caso de requerirse, las pruebas, reparaciones, sustitución de partes y la recarga del agente
extintor, a fin de que éste opere de manera efectiva y segura.
Material inflamable: Es todo aquel sólido, líquido o gas susceptible de arder con facilidad
cuando entra en contacto con una fuente de ignición o de calor, con rápida propagación de
flama.
Material pirofórico: Es todo sólido o líquido que al contacto con el aire, aun en pequeñas
cantidades, entra en ignición, es decir, reacciona en forma espontánea con desprendimiento
de grandes cantidades de luz y calor.
Material resistente al fuego: Son los recubrimientos ignífugos o retardantes, así como los
elementos de construcción, tales como paredes, techos o pisos, que pueden estar sujetos a la
acción del fuego por un tiempo determinado sin entrar en combustión.
Medios de detección de incendio: Son elementos con sensores automáticos y alarma de
incendio, que responden a estímulos físicos y/o químicos, tales como calor, humo, flama o
productos de la combustión, y pueden estar contenidos en dispositivos independientes o en
sistemas.
Plan de ayuda mutua: Es un conjunto de estrategias, acciones y recursos para la asistencia

y cooperación que acuerdan dos o más empresas u organizaciones, para la prevención y
respuesta a emergencias por incendios.
Prestador de servicio a extintores: Es la persona física o moral que realiza el servicio de
mantenimiento y/o recarga a extintores, verificada en la norma NOM-154-SCFI-2005, o las
que la sustituyan, por una persona acreditada y aprobada para determinar la evaluación de la
conformidad de la citada norma.
Prevención de incendios: Son todas aquellas acciones técnicas o administrativas que se
desarrollan para evitar que en el centro de trabajo se presente un incendio.
Programas de Protección Civil: Son los instrumentos de planeación para definir y establecer
acciones destinadas a la prevención de calamidades, incluyendo las emergencias de incendio
y la atención de su impacto en las empresas, industrias, instituciones u organismos del sector
público, social y privado. Se basan en un diagnóstico y se dividen en tres subprogramas:
prevención, auxilio y apoyo.
Protección contra incendios: Son todas aquellas instalaciones, equipos o condiciones
físicas que se adoptan para que, en caso de requerirse, se utilicen en la atención de una
emergencia de incendio.

de C. V.
Punto de inflamación: Es la temperatura mínima, corregida a la presión de referencia de

101.3 kPa, a la que una sustancia desprende vapores capaces de formar una mezcla
inflamable en su superficie, y que no es suficiente para sostener la combustión.
Recarga del agente: Es el reemplazo total del agente extintor por uno nuevo y, en su caso,
certificado.
Ruta de evacuación: Es el recorrido horizontal o vertical, o la combinación de ambos,
continuo y sin obstrucciones, que va desde cualquier punto del centro de trabajo hasta un
lugar seguro en el exterior, denominado punto de reunión, que incluye locales intermedios
como salas, vestíbulos, balcones, patios y otros recintos; así como sus componentes, tales
como puertas, escaleras, rampas y pasillos. Consta de las partes siguientes:
Acceso a la ruta de salida: Es la parte del recorrido que conduce desde cualquier lugar del
centro de trabajo hasta la ruta de salida;
Ruta de salida: Es la parte del recorrido que proviene del acceso a la ruta de salida,
separada de otras áreas mediante elementos que proveen un trayecto protegido hacia la
descarga de salida, y
Descarga de salida: Es la parte final de la ruta de evacuación que lleva a una zona de
seguridad en el exterior, denominada punto de reunión.
Trabajos en caliente: Son todos aquellos procesos o actividades en que se manejen equipos
que generen flama, calor, chispa, arco eléctrico o incandescencia, tales como soldadura,
corte, abrasión y fundición, entre otros.
Unidad interna de protección civil: Es el órgano normativo y operativo, cuyo ámbito de
acción se circunscribe a las instalaciones de una institución, dependencia o entidad
perteneciente a los sectores público, privado o social, que tiene la responsabilidad de
desarrollar y dirigir las acciones de protección civil, así como de elaborar, implementar y
coordinar el programa interno correspondiente.
Familia de productos: Es un grupo de productos del mismo tipo en el que las variantes son
de carácter estético, de apariencia u otras similares, pero conservan las mismas
especificaciones base que aseguran el cumplimiento de esta Norma.
Filtro: Es el medio que purifica el aire cuando éste pasa a través de él.
Nivel de calidad aceptable (NCA): Es el porcentaje máximo de unidades de producto
defectuoso o el máximo número de defectos por cien unidades de producto que, para
propósitos de inspección por muestreo, se puede considerar satisfactorio como calidad
promedio de un proceso.
Nivel de inspección: Parámetro del plan de muestreo que define la relación entre el tamaño
del lote y el tamaño de la muestra.
Respirador: Es un equipo de protección personal de presión positiva o negativa que purifica o
suministra aire, para proteger las vías respiratorias del usuario contra contaminantes que se

de C. V.
encuentran en el medio ambiente laboral.

Respirador de cara completa: Es un equipo de protección respiratoria que cubre ojos, nariz,
boca y barbilla, y proporciona un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra
atmósferas contaminadas. Martes 22 de diciembre de 200
Respirador de mantenimiento: Es un equipo que, de acuerdo con su diseño, permite la
eliminación de sus elementos filtrantes cuando están saturados, así como la limpieza y
reemplazo de aquellas partes y componentes que sufran deformaciones y rupturas: pieza
facial, arnés, válvulas, sostenedores de cartuchos, entre otros.
Respirador de media cara: Es un equipo de protección respiratoria que cubre nariz, boca y
barbilla, y proporciona un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra
atmósferas contaminadas.
Respirador libre de mantenimiento: Es un equipo que, de acuerdo con su diseño o
materiales de construcción, se desecha por completo una vez que se ha saturado su elemento
filtrante o ha sufrido un daño o deformación física.
Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas: Son aquellos
que retienen los contaminantes del aire al pasar a través del filtro, por medio de la acción
respiratoria (inhalaciónexhalación).
10.- Bibliografía
 NOM-002-STPS-2010 - Condiciones de seguridad - Prevención y protección contra

incendios en los centros de trabajo. D.O.F. 9-XII-2010.
 PROY-NOM-001-SEDE-2012 - Instalaciones Eléctricas (utilización)
 NOM-116-STPS-2010 - Seguridad - Equipo de protección personal - Respiradores
purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas - Especificaciones y
métodos de prueba.
 Sistema de Permisos para Trabajos con Riesgos PEMEX
 Lineamientos Generales de Operación del Programa de Autogestión en Seguridad y
Salud en el Trabajo. Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
 NFPA 10 Standard for Portable Fire Extinguishers 2002 Edition. National Fire Protection
Association.
 NMX-J-604-ANCE-2008, Instalaciones eléctricas - Métodos de diagnóstico y
reacondicionamiento de instalaciones eléctricas en operación
 Organización Internacional del Trabajo; Reglamento - tipo de seguridad en los
establecimientos industriales para guía de los gobiernos y la industria, capítulo III
(Prevención y protección contra incendios), Ginebra, 1950.
 Términos de Referencia para la Elaboración de Programas Internos de Protección Civil.
TRPC-001-1998. Gaceta Oficial del Distrito Federal de 9 de septiembre de 1998.

de C. V.
 Manual de Seguridad contra Incendios. Fundación MAPFRE, Edición 2003.

 Manual de Protección contra Incendios. National Fire Protection Association. Ed.
MAPFRE, Decimoséptima Edición. Artur E. Cote.
 NFPA 101: Código de Seguridad Humana. National Fire Protection Association. Edición
2007.

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National Corporate Services, S. A.

National Corporate Services, S. A. de C. V. – Coatzacoalcos, Veracruz

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 1 de 56

3.- Teoría de la combustión

4.- Monitoreo de gases en el área de trabajo

5.- Gas Sulfhídrico

6.- Instrumentos para detección de contaminantes en el ambiente

7.- Interpretación de los resultados

8.- Sistema De Permisos Para Trabajo (SPPTR)

National Corporate Services, S. A. de C. V. – Coatzacoalcos, Veracruz

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 2 de 56

Los trabajadores de entonces portaban pequeños animales aprisionados, tales como

Para determinar la presencia de gases o vapores, se usan analizadores fijos y portátiles

National Corporate Services, S. A. de C. V. – Coatzacoalcos, Veracruz

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 3 de 56

El presente manual se elaboró en apego a los requerimientos de capacitación para el

El participante comprenderá y dominará al finalizar el tema del VERIFICADOR DE GAS, los

3.- Teoría del la Combustión

Se define al fuego como una

Es la reacción exotérmica (liberación de

El proceso de la combustión se desarrolla en fase vapor; los sólidos y líquidos se someten

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 4 de 56

comburente y se someten a una fuente de calor para iniciar la reacción.

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M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 5 de 56

Líquidos combustibles e inflamables:

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 6 de 56

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M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 7 de 56

Ácido Sulfhídrico 1.19

Es la temperatura mínima a la cual un material combustible o inflamable empieza a

Es la temperatura a la cual los materiales o

Tratándose de líquidos inflamables, es la

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 8 de 56

una flama cuando una fuente de ignición se acerque a su superficie.

El diesel tiene un punto de inflamación superior de aproximadamente 60° C y a temperaturas

Es la temperatura mínima a la cual un material combustible desprende suficientes vapores

Para que un sólido se encienda y se queme, es necesario elevar su temperatura

National Corporate Services, S. A. de C. V. – Coatzacoalcos, Veracruz

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 9 de 56

Límite inferior de inflamabilidad (LII):

Es la mínima concentración de un gas o vapor inflamable (% por volumen en aire) que se

Límite superior de inflamabilidad (LSI):

De la misma manera, si existe el 8% aproximadamente de vapor de gasolina, la mezcla será

National Corporate Services, S. A. de C. V. – Coatzacoalcos, Veracruz

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 10 de 56

El familiarizarse con las propiedades y características de todos los gases y líquidos

Las cuatro clases principales de explosiones son:

o Desprendimiento de energía calorífica mediante oxidación rápida.

National Corporate Services, S. A. de C. V. – Coatzacoalcos, Veracruz

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 11 de 56

pueda encender y continúe quemándose. Un factor importante a considerar que está

Es un gas incoloro, inodoro e insípido. Es aproximadamente 1.1

El Oxígeno solo no es flamable, pero alimenta la Combustión. Es altamente oxidante,

Se encuentra en el aire que respiramos, en menor proporción que el Nitrógeno (actualmente

El calor (energía calorífica) y sus formas de transferencia

El calor se define como la transferencia de energía de un punto a otro en un cuerpo

M ANUAL ELECTRONICO DEL PARTICIPANTE Página 12 de 56

Temperatura es la propiedad de los sistemas que determina si están en equilibrio térmico.

El concepto de temperatura se deriva de la idea de medir el calor o frialdad relativos y de la

Formas de transferencia de calor:

Suponiendo que en uno de los lados de un muro se tenga un fuego considerablemente

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