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EMPRESA XXXXXXXXXXX

Tabla de contenido

Política de Desarrollo Sustentable


0 Introducción.
1 Propósito y Alcance.
2 Definiciones.
3 Responsabilidades.
4 Equipos y Materiales.
5 Plan de Trabajo.
6 Descripción de la actividad De la planta de áridos:
7 Registros.

Control de Modificaciones

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POLÍTICA DE DESARROLLO SUSTENTABLE
En EMPRESA XXXXXprestamos servicios de Venta de Áridos, Asfalto y Explotación de Cantera
principalmente al sector Industrial y Regional.
Como política establecemos; la atención al cliente, a través de un trato directo y seriedad en el
trabajo, con especial esmero en que el servicio prestado sea el requerido para satisfacer sus
expectativas, cuidando la salud de nuestros trabajadores y respetando al medio ambiente.
Consciente de la importancia de esta política, hemos enfocado todos nuestros esfuerzos en:
Realizar nuestros trabajos con máxima seguridad, resguardando la integridad física de nuestros
trabajadores y cumpliendo la legislación vigente y otros requisitos aplicables.
Velar por la prevención de las posibles lesiones y enfermedades profesionales a las que pueden estar
expuestos nuestros trabajadores a lo largo de su permanencia en la empresa.
Prevenir la alteración negativa del equilibrio natural del medio ambiente en el que operamos,
cumpliendo la legislación que lo regula y otros requisitos.
Responder a los requerimientos y exigencias de nuestros clientes, a través de un servicio de calidad
y de cumplimiento de los plazos de entrega establecidos.
Cumplir con todos nuestros proveedores y colaboradores respecto a nuestros compromisos legales y
financieros.
Buscar el desarrollo y la mejora continua de nuestra labor, mediante la continua capacitación y
perfeccionamiento de nuestros colaboradores, técnicas para desarrollar sus potenciales e
implementación de nuevas tecnologías.
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Procedimiento de Trabajo Seguro
1. Fecha de emisión:
PRODUCCION DE ARIDOS

Introducción.

EMPRESA XXXXXha elaborado para sus faenas y proyectos, el presente procedimiento para la producción de áridos.

El procedimiento obedece a la necesidad de proteger a los trabajadores, instalaciones, equipamientos y medio ambiente,
de todas aquellas materias críticas relacionadas con la producción de áridos. Para dar cumplimiento a las normas
establecidas, el procedimiento será debidamente difundido a toda la organización, asegurando que todos los que
desempeñen estas operaciones y/o interactúen con ellas, conozcan en detalle las materias pertinentes a sus respectivas
labores.

1. Propósito y Alcance.

Determinar los pasos secuenciales de operación con el propósito de evitar la ocurrencia de accidentes con daños a la
salud de las personas, al medio ambiente y daños materiales durante las actividades a desarrollar por la empresa
EMPRESA XXXXXque desarrolle labores para QB2 prestando servicio como contratista o subcontratista.

2. Definiciones.

3.1 Áridos: Los áridos son materias primas minerales indispensables para la sociedad. Prácticamente todo lo que
una persona observa a su alrededor procede de una cantera o mina. Sin los áridos no sería posible la
construcción de viviendas, calles y autopistas, ni se podría disponer de productos industriales de uso cotidiano.

3.2 Producción de áridos: La producción de áridos consiste básicamente en triturar y clasificar piedras según su
tamaño. Sin embargo, en la práctica, el proceso es mucho más complejo, pues se deben obtener áridos
homogéneos y de tamaños normalizados.

3.3 Operación de Carga: Se define como el acto de depositar el material sobre unidades de transporte, ya sea
material in situ o tronado.

3.4 Grava: En geología y en construcción, se denomina grava a las rocas formadas por clastos de tamaño
comprendido entre 2 y 64 milímetros. ... Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la
corteza terrestre, ya sea en forma natural o artificial.

3.5 Chancadora (trituradora): Una trituradora, chancadora o chancador, es una máquina que procesa un
material de forma que produce dicho material con trozos de un tamaño menor al tamaño original. Chancadora es
un dispositivo diseñado para disminuir el tamaño de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y
reducir el objeto en una serie de piezas de volumen más pequeñas o compactas.

3.6 Operador: Persona debidamente entrenada y capacitada para operar equipo.

3.7 Ruedas: Sistema de 4 ruedas donde va montada la estructura del cargador para su traslado - posicionamiento y
operación.

3.8 Balde: Accesorio de la excavadora donde se deposita el material para vaciar sobre la tolva del camión.

3.9 Aguilón o Brazo del Balde: Accesorio de la excavadora donde está ubicado el balde.

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3.10Aculatamiento: Maniobra que realiza el Conductor del Camión Tolva para posicionarse en el frente de
carguío.

3.11Oruga: Sistema de dos cadenas donde va montada la estructura de la excavadora, bulldozer para su traslado,
posicionamiento y operación.

3.12Dozer: Accesorio de bulldozer donde se posiciona el material para pecharlo en rampa o en otro terreno.

3. Responsabilidades.

3.1 Del Gerente: Es responsable de proveer todo los recursos necesarios que permitan que este procedimiento se
cumpla en un ciento por ciento, con el fin de prevenir incidentes que desencadenen en lesiones a las personas o
daños materiales.

3.2 Del Administrador: Responsables de proveer los equipos y materiales necesarios para el desarrollo del
trabajo. Esto incluye equipos de radio comunicaciones, equipos de protección personal, vestuario y cualquier
otro ítem que sea necesario para que los trabajadores realicen sus labores de manera segura.

3.3 Del Jefe de Operaciones: Es el responsable de hacer cumplir el procedimiento al personal propio ó de
apoyo a cargo del trabajo, deberá analizar, instruir y controlar los riesgos operacionales en forma estricta. Es
responsable de administrar los programas de producción y planificar las operaciones unitarias a realizar.

3.4 Jefe Turno y Supervisores: Es responsable de hacer cumplir e instruir al personal propio ó de empresa
colaboradora ó de servicios a cargo, acerca del presente procedimiento y controlar desviaciones ocurridas en su
aplicación práctica para la producción de áridos, según se requiera y de acuerdo a lo definido en este
procedimiento.

3.5 Prevención de Riesgos: Asesorar, verificar y controlar en terreno el cumplimiento y aplicación del presente
procedimiento estándar, interviniendo y deteniendo la actividad en caso de encontrar anomalías que pudiesen
generar incidentes.

3.6 Conductor de Camión Tolva: Los conductores de Camiones Tolva tienen la obligación de llevar a la
práctica el presente procedimiento, en estricto apego a todas las medidas de seguridad y a los métodos de
trabajo que les correspondan directamente. Deberán comunicar a la supervisión sus inquietudes y cualquier
duda sobre la operación que estime insuficiente. Usar permanentemente los elementos de protección personal
(EPP), e informar de cualquier incidente, condición de riesgo, peligro o amenaza a su supervisor directo.
Utilizar todos los dispositivos que se encuentran en el Camión Tolva, tales como: cinturón de seguridad, radio
de comunicación, bocina sonora, baliza, alarma retroceso y luces encendidas en forma permanente.

3.7 Operadores: Los operadores (excavadora, cargador frontal, bulldozer, Chancadora) tienen la obligación de
llevar a la práctica el presente procedimiento, en estricto apego a todas las medidas de seguridad y a los
métodos de trabajo que les correspondan directamente. Deberán comunicar a la supervisión sus inquietudes y
cualquier duda sobre la operación que estime insuficiente. Usar permanentemente los elementos de protección
personal (EPP), e informar de cualquier incidente, condición de riesgo, peligro o amenaza a su supervisor
directo. Utilizar todos los dispositivos que se encuentran en el equipo.

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4. Equipos y Materiales.

Equipo de Protección Personal.

 Casco de Seguridad.
 Calzado de Seguridad con punta de acero.
 Chaleco Reflectante.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de seguridad
 Respirador dos vías con filtro para polvo.
 Equipo de comunicación radial.

Equipos y materiales.

 Camión Tolva (1)


 Excavadora (1)
 Bulldozer (1)
 Cargador frontal (2)
 Chancadora (1)
 Seleccionadora (1)
 Conos de limitación del área.
 Señaléticas provisorias

5. Plan de Trabajo.

Las actividades planificadas serán desarrolladas de acuerdo a los recursos disponibles de


EMPRESA XXXXXal Programa de trabajo.

6. Descripción de la actividad De la planta de áridos:

6.1 Proyecto de explotación: Cualquier explotación de áridos debe contar con un proyecto aprobado por la
administración, el cual compromete todos los aspectos relacionados con la extracción de la materia prima con el
objeto de corregir los efectos de la actividad sobre el medio ambiente, y garantizar la seguridad y salud de los
trabajadores.

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6.2 Extracción: La explotación de los áridos se realiza habitualmente a cielo abierto en canteras o graveras con
equipos de arranque mecánico como excavadora, cargador frontal y bulldozer que extraen directamente la roca.
Cuando la extracción no se pueda realizar con los equipos nombrados se realizara perforaciones y tronadura
(con empresa certificada).

De los equipos de apoyo (Bulldozer, excavadora y cargador frontal):

- Todo equipo debe estar debidamente certificado, con la documentación legal al día, la cual cera chequeada
diariamente por los operadores, e informado en el formulario de Lista de pre-uso del equipo.

- Todo equipo deberá estar equipado con sus espejos de visual panorámica, luces, cinturón de seguridad,
alarma de retroceso, bocina, baliza, luces indicadoras y medidores, superficies no resbaladizas, pasamanos,
etiquetas de advertencia e instrucciones en lenguaje español, radio de comunicación en buen estado.

- Se debe operar con las luces encendidas en todo momento.

- Todo equipo deberá tener siempre operativa y en buen estado de funcionamiento la radio de comunicación.

- El equipo deberá quedar estacionado en áreas con espacio suficiente para las maniobras, un piso que sea
horizontal y a una distancia entre ellos no inferior a 20 metros.

- En caso de existir camión rampa para el traslado del equipo, no realizar dicha actividad en ambiente
nocturno.

- Los equipos, requieren de un área mínima de 30 metros de radio en la cual ningún móvil debe ingresar sin
autorización del operador, previo permiso del Supervisor, en el área en la cual está trabajando. En zonas de
alta polución, el traslado en zonas ya trabajadas y caminos auxiliares, se deberá tener mucha precaución, en
caso contrario esperar buena visibilidad.

Operación con Bulldozer:

- El Bulldozer realizara operación de ripeo, para el caso de nivelar pisos en canteras, debe efectuarse buscando
los planos de debilitamiento de las “patas” o desniveles. Para el caso de sobrecarga dura realice una
cuadrícula de desgarramiento (en dos sentidos) para facilitar la evacuación y dejar un piso parejo.

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- Dependiendo del área a ripear, realice un trabajo ordenado, donde el uso del ripper no sea extenso, para evitar
altas temperaturas (los cambios brusco de temperatura afectan el shank- ripper, produciendo quiebre de la
pieza).

- El tiempo máximo en desgarramiento de patas o desniveles, será de 30 minutos. Revise constantemente los
elementos de desgaste, para no producir desgaste en la matriz.

- El ataque con ripper, siempre se iniciará con ángulo extendido. Esta posición se consigue con los vástagos de
los cilindros recogidos.

- Una vez que el ripper o desgarrador haya penetrado en el material, mientras el tractor avanza hacia delante y
para lograr un mayor rendimiento cuando alcanza la profundidad de desgarramiento deseada, accione los
cilindros paralelos a media carrera para obtener el ángulo de corte correcto.

- El ángulo correcto se consigue cuando el shank.ripper toma una posición vertical. Para facilitar la maniobra
en el avance, levante o baje el sistema según la resistencia de la zona a desgarrar. También esta maniobra
evita que el sistema de tracción (oruga) sufra desgastes innecesarios por patinaje.

- Se recomienda desgarrar a favor de la pendiente. Evite cambiar de dirección cuando el ripper esté
desgarrando, porque se puede producir el quiebre del cuerpo del shank (pierna).

- En la limpieza de cajas y “patas de corte”, el trabajo de arrollado del material debe ser en ambos sentidos,
para un desgaste parejo de los elementos sometidos a esfuerzos.

- Para girar con la hoja topadora cargada, esto debe realizarse utilizando el control e inclinando la hoja en la
dirección deseada. No debe girar con la hoja copada, activando el control de la oruga, al hacerlo dañará los
componentes de tracción entre otros.

- Se deberá “arrastrar” el material a un punto definido como acopio, el arrastre del material en arrollado de
cajas debe considerarse una distancia prudente de 75 metros.

- Asimismo, la operación de evacuación de sobre carga de espesor considerable no debería exceder de 75


metros, mayor a esta distancia afecta el rendimiento del equipo.

ANALISIS DEL RIESGO DEL TRABAJO CON BULLDOZER

ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

A) Planificación del Trabajo.

1. El operador debe verificar 1.1 Terreno irregular/caída 1.1.1 Se debe mantener la concentración,
las condiciones del mismo y distinto nivel. aún en la ejecución de las tareas más
Equipo. simples, para evitar la ocurrencia de
eventos inesperados que puedan
causar una lesión.
1.1.2 Utilizar los 3 puntos de apoyo al
subir y bajar del equipo

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ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

A) Planificación del Trabajo.

2. Verificación del área de 2.1 Terreno en malas 2.1.1 El Supervisor responsable del trabajo
operación de equipos condiciones/volcamiento. deberá verificar que el área se
encuentre ordenada, y la superficie de
desplazamiento en óptimas
condiciones.

2.1.2 Antes del inicio de la tarea, el


supervisor y el operador del bulldozer
deberán inspeccionar el lugar de
trabajo para asegurarse de que no hay
condiciones inseguras y que su
personal desarrollará el trabajo de
manera eficiente y segura.

3. Conducción y operación 3.1 Choques 3.1.1 El equipo que está operando siempre
con Bulldozer debe mantener una distancia con
respecto a los demás equipos de 30
metros mínimo, en casos especiales
donde se deba interactuar entre
equipos su distancia mínima será de
5mts.

3.1.2 El operador coordinará a través de la


radio y dará aviso sobre los trabajos
que se realizan al movimiento de
3.2 Colisiones vehículos y equipos.

3.2.1 Todo equipo ajeno a la operación de


remoción y ripeo de material, al
ingreso de la zona deberá pedir
autorización vía radial al operador del
equipo e ingresar al sector previa
autorización por operador y
Supervisor.

3.3 Polución 3.3.1 Al no tener visibilidad en la operación


el operador deberá parar los trabajos.

3.3.2 El Operador deberá tener su cabina


hermética, nunca trabajar con ventanas
abiertas y el aire acondicionado en
buen estado, si baja del equipo, deberá
hacerlo usando respirador con filtro
para polvos

3.4.1 El operador debe informar sobre las

3.4 Somnolencia

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ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

A) Planificación del Trabajo.


condiciones físicas en las que se
encuentra antes y durante el turno de
trabajo.

4. Inicio de Turno / Fin de 4.1 Caída de Distinto Nivel 4.1.1 El Operador del bulldozer al subir y
Turno y Caída al Mismo Nivel bajarse del equipo siempre debe
Abastecimiento de utilizar los tres puntos de apoyo.
petróleo

Operación de excavadora

- Posicionar, operar y maniobrar la maquinaria, teniendo en cuenta las medidas de seguridad y medio
ambiente específicas del sector.
- Operar la maquinaria para tareas de excavación del terreno, respetando las medidas y niveles requeridos
según las órdenes del Supervisor y conforme a las medidas de seguridad y medio ambiente acordadas
para el sector.
- Operar la maquinaria para tareas de zanjeo del terreno respetando las medidas y niveles
requeridos según lo indicado por el responsable a cargo.
- Se posiciona la máquina teniendo en cuenta los grados de rotación y la pendiente del terreno.
- Se posiciona el brazo y el cucharón considerando el rango de trabajo y la fuerza de excavación de acuerdo a
las especificaciones técnicas de trabajo.
- Se opera la máquina de manera uniforme, controlando la profundidad y el alcance de la
excavación, considerando el nivel requerido.
- Se ubica la excavadora de modo que el contrapeso se encuentre del lado opuesto de la excavación,
ejecutando la excavación con movimientos largos y poco profundos la cuchara y el balancín.
- Se sitúa, cuando se excave, el brazo y el balancín en un ángulo de 80º a 120º considerando el
aprovechamiento máximo de la fuerza de la excavadora.
- Se cava primero los lados (laterales) y luego el centro, excavando zanjas anchas, considerando la estabilidad
de la máquina y del terreno.
- Se ejecuta la operación de excavación trabajando en conjunto con una cargadora que traslade el material
retirado, o de no ser posible, trasladando el material, considerando el menor desplazamiento de la máquina
- Se excava con la maquina detenida, nunca en movimiento, teniendo en cuenta de que no exista peligros
de desprendimientos o desmoronamiento de terreno.

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En caso de terreno duro:

▪ Se rompe el terreno en cascotes pequeños, utilizando el martillo percutor.


▪ Se ejecutará la excavación considerando no golpear la cuchara.

En caso de conducir sobre terraplenes, desniveles o terrenos con pendiente:

▪ Se conduce en terreno irregular o con pendiente o desniveles, operando solo a baja velocidad, sin acelerar,
parar, ni cambiar de dirección.
▪ Se conducirá teniendo en cuenta los límites de estabilidad de la excavadora.
▪ Se operará la maquinaria considerando que los límites de estabilidad son menores cuando el terreno está en
malas condiciones.
▪ Se conducirá en pendientes considerando la perpendicularidad del desplazamiento respecto de la pendiente
en función de la estabilidad de la máquina y las medidas de seguridad indicadas en el manual según el
modelo de la excavadora.
▪ Se conducirá en terrenos con desniveles manteniendo baja velocidad y atendiendo a las
indicaciones requeridas según el tipo de suelo.
▪ Se conducirá subiendo la pendiente utilizando la fuerza de tracción del balancín.
▪ Se debe respetar la inclinación máxima indicada por el fabricante.

ANALISIS DEL RIESGO DEL TRABAJO CON EXCAVADORA

ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

B) Planificación del Trabajo.

1. El operador debe verificar 1.1 Terreno irregular/caída 1.1.1 Se debe mantener la concentración,
las condiciones del mismo y distinto nivel. aún en la ejecución de las tareas más
Equipo. simples, para evitar la ocurrencia de
eventos inesperados que puedan
causar una lesión.
1.1.2 Utilizar los 3 puntos de apoyo al
subir y bajar del equipo

2. Verificación del área de 2.1 Terreno en malas 2.1.1 El Supervisor responsable del trabajo
operación de equipos condiciones. deberá verificar que el área se
encuentre ordenada, y la superficie de
desplazamiento en óptimas
condiciones.

2.1.2 Antes del inicio de la tarea, el


supervisor y el operador de la
excavadora deberán inspeccionar el
lugar de trabajo para asegurarse de
que no hay condiciones inseguras y
que su personal desarrollará el trabajo
de manera eficiente y segura.

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ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

B) Planificación del Trabajo.

3. Conducción y operación 4.1 Atropellos 4.1.1 Mantén una continua evaluación del
con excavadora entorno, al bajar del equipo visualiza
que no se encuentren otros equipos
operando, circula por lugares
habilitados para el tránsito peatonal.
4.2.1 No operar el equipo si presenta
4.2 Choques con objetos u alguna falla ya sea en frenos,
otros equipos dirección u orugas.
4.2.2 Conduce atento y respeta las
señaléticas del área de trabajo,
mantén comunicación radial fluida,
nunca hables por celular, fumes o
ingieras alimentos mientras conduces
4.3.1 El Operador de la excavadora al subir
y bajarse del equipo siempre debe
4.3 Caída mismo y distinto utilizar los tres puntos de apoyo.
nivel 4.3.2 Por ningún motivo saltes de la cabina,
mantén tus zapatos de seguridad
limpios y secos y con los cordones
abrochados. Mantén la cabina siempre
cerrada mientras este en operación
4.4.1 Ten precaución al transitar por los
bordes de excavaciones.
4.4.2 Asegura la excavadora antes de
4.4 Volcamiento del equipo trasladarla en cama baja
4.5.1 Utilizar cuando lo amerite respirador
con filtro polvo, utilizar orejeras tipo
audífono, tener cabina hermética, aire
4.5 Exposición a polvo / ruido acondicionado en buen estado.

4. Inicio de Turno / Fin de 4.1 Caída de Distinto Nivel 4.1.1 El Operador del Excavadora al subir
Turno y Caída al Mismo Nivel y bajarse del equipo siempre debe
Abastecimiento de utilizar los tres puntos de apoyo.
petróleo

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Operación con cargador frontal

- Los cargadores frontales son equipos de carga y acarreo para distancias cortas, en el caso de la planta de
áridos, el cargador frontal apoyara en acarreo de material desde el frente de extracción hasta el lugar de
acopio
- La función básica de los cargadores es abastecer de materiales a los camiones tolvas, y para determinar el
cargador frontal ideal para el cumplimiento de esa tarea se deben tomar en cuenta tres variables: la
capacidad de la cuchara o cucharón, la potencia, y el peso de operación.
- Las labores del cargador frontal serán de desquinche o remoción de materiales en zonas donde se ha
efectuado tronadura.
- Retirar material removido de los bancos.

ANALISIS DEL RIEGO DEL TRABAJO CON CARGADOR FRONTAL

ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

C) Planificación del Trabajo.

1. El operador debe verificar 1.1 Terreno irregular/caída 1.1.1 Se debe mantener la concentración,
las condiciones del mismo y distinto nivel. aún en la ejecución de las tareas más
Equipo. simples, para evitar la ocurrencia de
eventos inesperados que puedan
causar una lesión.
1.1.2 Utilizar los 3 puntos de apoyo al
subir y bajar del equipo

2. Verificación del área de 2.1 Terreno en malas 2.1.1 El Supervisor responsable del trabajo
operación de equipos condiciones. deberá verificar que el área se
encuentre ordenada, y la superficie de
desplazamiento en óptimas
condiciones.

2.1.2 Antes del inicio de la tarea, el


supervisor y el operador del Cargador
frontal deberán inspeccionar el lugar
de trabajo para asegurarse de que no
hay condiciones inseguras y que su
personal desarrollará el trabajo de
manera eficiente y segura.

3. Conducción y operación 4.1 Atropellos 4.1.1 Prohibir el tránsito de personas en el


con cargador frontal área de influencia
del CF, de manera de evitar
atropellos, específicamente en
maniobras de remoción de
materiales.
4.2 Choques con objetos u 4.2.1 El operador del cargador frontal debe
otros equipos estar entrenado, capacitado,

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ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

C) Planificación del Trabajo.


acreditado y con las competencias
exigidas por la empresa, para el
desempeño del cargo. Deberá
dominar el Manual de operaciones y
procedimientos del CF y las
recomendaciones del manual del
fabricante
4.2.2 Conduce atento y respeta las
señaléticas del área de trabajo,
mantén comunicación radial fluida,
nunca hables por celular, fumes o
ingieras alimentos mientras conduces
4.3.1 El Operador del CF al subir y
4.3 Caída mismo y distinto bajarse del equipo siempre debe
nivel utilizar los tres puntos de apoyo.
4.3.2 Por ningún motivo saltes de la cabina,
mantén tus zapatos de seguridad
limpios y secos y con los cordones
abrochados. Mantén la cabina siempre
cerrada mientras este en operación
4.4.1 Ten precaución al transitar por los
bordes de excavaciones.
4.4 Volcamiento del equipo 4.4.2 Realizar los desplazamientos con el
cucharón en posición baja, para
mejorar la visibilidad.
4.5.1 Utilizar cuando lo amerite respirador
con filtro polvo, utilizar orejeras tipo
4.5 Exposición a polvo / ruido audífono, tener cabina hermética, aire
acondicionado en buen estado.

4. Inicio de Turno / Fin de 4.1 Caída de Distinto Nivel 4.1.1 El Operador del CF al subir y
Turno y Caída al Mismo Nivel bajarse del equipo siempre debe
Abastecimiento de utilizar los tres puntos de apoyo.
petróleo

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6.3 Trituración y clasificacion: La trituración y la molienda permiten disminuir, en sucesivas fases, el tamaño
de las partículas, EMPRESA XXXXXemplea para ello equipos de trituración de características diferentes como
los de mandíbulas, conos o de impacto según la necesidad del producto final. Luego el material se clasifica, esto
consiste en seleccionar el material triturado para obtener tamaños menores y así clasificarlos con el fin de
almacenar por separado cada granulometría

DE LA OPERACIÓN DE TRITURACION

- Se designara previamente a la producción de áridos el lugar estratégico del acopio de material final para
entrega a 3eros, la ubicación de la chancadora y los distintos lugares de extracción.
- Se procederá a regular la chancadora según requerimiento de áridos (tamaño).
- Se conectara chancadora a generador eléctrico.
- Los equipos de apoyo para la producción (excavadora, bulldozer, cargador frontal) trabajaran en la
secuencia siguiente: Bulldozer y cargador frontal acercaran material extraído hacia el lugar donde se
encuentre la excavadora, esta a su vez tomara el material y procederá a cargar chancadora para la trituración
de la piedra según especificaciones del cliente.

DE LA OPERACIÓN DE CARGUIO CON EXCAVADORA A CHANCADORA-SELECCIONADORA

- La Excavadora acondicionará su lugar de trabajo procurando que este se encuentre nivelado, además
confeccionará una base o plataforma si no está confeccionada, que le permita moverse con holgura y a la
vez cargar hasta donde le permita el aguilón o brazo del balde.

- La excavadora deberá estar a lo menos a dos metros de distancia del talud de la Frente de Carguío.

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“LOS OPERADORES Y CONDUCTORES TIENEN ESTRICTAMENTE PROHIBIDO INTERVENIR EQUIPOS


MECANICA, HIDRAULICA Y ELECTRICAMENTE, ANTE UNA PANNE SOLO DEBEN DETENER EL EQUIPO Y
AVISAR A SU SUPERIOR”

ANALISIS DEL RIEGO DEL TRABAJO TRITURACION DE MATERIAL CON CHANCADORA

ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

D) Planificación del Trabajo.

1. El operador debe verificar las Terreno irregular/caída mismo y 1.1.1 Se debe mantener la concentración, aún en la
condiciones del Equipo. 1.1 distinto nivel. ejecución de las tareas más simples, para
evitar la ocurrencia de eventos
inesperados que puedan causar una
lesión.
1.1.2 Utilizar los 3 puntos de apoyo al subir y
bajar del equipo

2. Verificación del área de 2.1 Zona de carguío (Frente 2.1.1 El supervisor responsable del trabajo deberá
operación de equipos. Carguío) en malas verificar que el área se encuentre ordenada, y
condiciones. la superficie de desplazamiento en óptimas
condiciones.

2.1.2 Antes del inicio de la tarea, el supervisor y el


operador de la excavadora deberán
inspeccionar el lugar de trabajo para
asegurarse de que no hay condiciones
inseguras y que su personal desarrollará el
trabajo de manera eficiente y segura.

3. Desplazamiento de la 3.1 Choques 3.1.1 El equipo que está operando siempre debe
Excavadora, bulldozer y mantener una distancia con respecto a los
cargador frontal al frente de demás equipos de 10 mts. mínimo
trituración
3.2 Colisiones 3.2.1 Todo operador cada vez que inicia sus operaciones
debe de chequear área de trabajo antes de
mover el equipo.

3.2.2 Todo equipo ajeno a la operación, al ingreso de


la zona deberá pedir autorización vía radial al
operador del equipo e ingresar al sector previa
autorización por operador y Supervisor
CONSTRUCTORA OSR LTDA.

4. Acopio de Material, carga del 4.1 Desprendimiento de material 4.1.1 Confeccionar base plataforma de carguío sin
Material a chancadora grueso pendiente y en altura óptima para el
desplazamiento seguro de la excavadora.

4.1.2 Posicionar la excavadora aproximadamente a


2 metros del talud del material a cargar.

4.2.1 Al desplazar el balde con carga hacia la


4.2 Golpeado por, contra chancadora este no debe derramar

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ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

D) Planificación del Trabajo.


material grueso.

4.2.2 Cuando se pierda estabilidad del Equipo


apoyar de inmediato el balde a terreno
firme.

4.3 Polución 4.3.1 Al no tener visibilidad en la operación el


operador deberá parar los trabajos.

4.3.2 El Operador deberá usar respirador dos vías


cada vez que se baje del equipo.

4.3.3 El equipo deberá trabajarse con su cabina


cerrada, el aire acondicionado deberá estar
siempre en buen estado.

5. Inicio de Turno / Fin de Turno y 5.1 Caída de Distinto Nivel 5.1.1 Todo Operador al subir y bajarse del equipo
Abastecimiento de petróleo Caída al Mismo Nivel siempre debe utilizar los tres puntos de apoyo.

6.4 Almacenamiento: Gracias al control del proceso de fabricación, ya se dispone de productos de calidad
clasificados según su granulometría, que se almacenan en silos o en apilamientos a la intemperie o
cubiertos, llamados acopios.

DE LA OPERACIÓN DE ACOPIO

- Una vez triturado y clasificado el material, este será trasladado al lugar de acopio, para esta tarea se
ocuparan 2 equipos “Cargador frontal y camión tolva”
- Cargador frontal procederá al carguío de material final al camión tolva
- Camión tolva trasladara el material al lugar de acopio designado
- En algunas ocasiones cuando el lugar de acopio se encuentra cerca, el cargador frontal de igual manera
trasladara el material al lugar de acopio.

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DE LA OPERACIÓN DE CARGUIO-TRASLADO Y DESCARGA DE MATERIAL CON CF Y TOLVA

- El camión Tolva de extracción procederá a estacionarse en forma aculatado respecto del cargador frontal. El
camión ingresara a la postura de carguío retrocediendo, y en cuanto el camión este en la postura de carguío
definitiva el operador del cargador frontal le indicara mediante un bocinazo que se detenga.

- El balde permanecerá levantado el menor tiempo posible, sin que pase por sobre la cabina del camión.

- La descarga del balde sobre el camión se realizará a la altura adecuada distribuyendo el material en forma
uniforme sobre la tolva del camión.

- El cargador frontal debe efectuar el vaciado de baldadas en forma homogénea a lo largo de la tolva del
camión.

- Una vez ubicado el equipo en posición de carga, el camión no deberá moverse hasta el término de su carguío,
salvo ante una emergencia, el carguío deberá efectuarse por la parte posterior del camión tolva.

- Terminado el carguío, el camión iniciará su movimiento de transporte sólo cuando el operador de la


maquinaria de carga lo ordene mediante un toque de bocina o alarma sonora. Retiro del camión sector de
carguío será a velocidad lenta (fin de maniobras de carguío). Se utilizará radio de comunicación para cada
vehículo rodante de acuerdo a las necesidades de la operación.

- El operador del cargador frontal es el dueño del área, por lo tanto todo equipo que pretenda ingresar al sector
deberá hacerlo con la debida autorización del operador, siempre y cuando cumpla con todos los
requerimientos establecidos en este procedimiento.

- Las maniobras de retroceso y aculatamiento, hasta su punto de carga, se harán una vez que el operador del
cargador frontal coloque el balde con material en posición de descarga y dé aviso mediante un toque de
bocina para detener el camión, siempre y cuando el frente de carguío se encuentre despejado de material que
pueda dañar los neumáticos.

- Una vez cargado el camión, éste iniciará su viaje cuando el operador del cargador frontal lo indique mediante
dos toques de bocina para que salga con su carga completa.

- Al trasladarse en pendientes:
*Evite cambiar de dirección.
*Use el retardador al descender, no use el pedal del freno excepto en caso de emergencia.
*Si se detiene el motor en pendiente, se debe aplicar completamente el freno de servicio hasta que el
camión no tenga movimiento, una vez detenido el equipo se debe aplicar el freno de estacionamiento.
*Si el camión debe quedar detenido en la pendiente, se debe asegurar acopiando material en las ruedas
traseras o delanteras en el sentido del posible movimiento.

- Al retroceder, los conductores deben estar seguros en todo momento que no existe detrás otro vehículo o
persona. Es preciso que se asegure que la vía esté despejada al realizar este movimiento, dando aviso
con la bocina antes de poner el vehículo en marcha.

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- El operador del cargador frontal debe asegurarse que la carga sobre el camión esté bien estibada y
equilibrada antes de permitir la salida de este último. No se debe permitir carguío en exceso que sobresalga
de la tolva.

- Los conductores al ingresar a la rampa de acceso al acopio deben hacer uso de radio frecuencia y avisar al
operador de cargador frontal que camión tolva está ingresando o subiendo.

- Del posicionamiento de la descarga del camión tolva, debe ser en superficie limpia y bien nivelada, y este
equipo no deberá acercarse hasta quedar a dos metros del pretil de seguridad que se coloca en borde de pila
en acción de retroceso.

- Una vez realizada la descarga, no se debe desplazar el camión con la tolva levantada, solo se mueve para
vencer el talud del material. Inicie la marcha cuando la tolva se encuentre apoyada sobre el chasis del
camión. El desplazarse con la tolva levantada significa dañar el cilindro de levante, probabilidad de
volcamiento y desgaste prematuro en los pasadores.

ANALISIS DEL RIEGO DEL TRABAJO ACOPIO DE MATERIAL

ETAPAS DEL TRABAJO


(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

E) Planificación del Trabajo.

1. El operador debe verificar las 1.1 Terreno irregular/caída mismo y 1.1.1 Se debe mantener la concentración, aún en la
condiciones del Equipo. distinto nivel. ejecución de las tareas más simples, para
evitar la ocurrencia de eventos
inesperados que puedan causar una
lesión.
1.1.2 Utilizar los 3 puntos de apoyo al subir y
bajar del equipo

2. Verificación del área de 2.1 Zona de carguío (Frente Carguío) 2.1.1 El supervisor responsable del trabajo deberá
operación de equipos. en malas verificar que el área se encuentre ordenada, y
condiciones. la superficie de desplazamiento en óptimas
condiciones.

2.1.2 Antes del inicio de la tarea, el supervisor y el


operador de la excavadora deberán
inspeccionar el lugar de trabajo para
asegurarse de que no hay condiciones
inseguras y que su personal desarrollará el
trabajo de manera eficiente y segura.

3. Carguío de camión tolva con 4.1 Desprendimiento de material 4.1.1 Confeccionar base plataforma de carguío sin
cargador frontal grueso pendiente y en altura óptima para el
desplazamiento seguro de la excavadora.

4.1.2 Posicionar la excavadora aproximadamente a


2 metros del talud del material a cargar.

4.2.1 Al desplazar el balde con carga hacia la


4.2 Golpeado por, contra

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(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

E) Planificación del Trabajo.


chancadora este no debe derramar
material grueso.

4.2.2 Cuando se pierda estabilidad del Equipo


apoyar de inmediato el balde a terreno
firme.

4.3 Al no tener visibilidad en la operación el


4.3 Polución operador deberá parar los trabajos.

4.3.1 El Operador solicitara al Jefe de Turno JTS el


apoyo del camión regador para eliminar
condición cuando sea necesario.

4.3.2 El Operador deberá usar respirador dos vías


cada vez que se baje del equipo.

4.3.3 El equipo deberá trabajarse con su cabina


cerrada, el aire acondicionado deberá estar
siempre en buen estado.

4. Desplazamiento de los 4.1 Choques 4.1.1 Los camiones tolva que están en el
camiones por el circuito de circuito operando siempre deben
transporte. mantener una distancia con respecto a
los demás equipos de 10 metros
mínimos.
4.1.2 Mantener una comunicación radial
fluida entre los conductores y
operadores, advirtiendo la maniobra de
estos.
4.1.3 Los operadores deben transitar en
el circuito de transporte con las
4.2 Colisiones luces encendidas en todo momento.

4.2.1 Mantener las superficies de tránsito


parejas, evitar la generación de
polvo durante el tránsito de los
camiones y mantener la señalización
requerida.
4.2.2 Los circuitos de transporte deben
mantenerse despejados de colpas o
material, producto del rebalse y derrame
4.3 Volcamientos de los camiones, especialmente en
zonas de curvas.

4.4 Atropellos 4.3.1 Piso de descarga nivelados, no


circular con tolva levantada.

4.4.1 Los operadores de los camiones deberán


observar atentamente el circuito y
4.5 Polución verificar que no hayan personas
extrañas en el.

4.6 Somnolencia 4.5.1 Se deberá operar con cabinas cerradas


y aire acondicionado en buen estado

4.6.1 Llenar la lista de pre-uso, indicando


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adecuadamente la condición de
salud

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(Verificar las condiciones físicas, operacionales y de RIESGOS / IMPACTOS MEDIDAS PREVENTIVAS
su entorno)

E) Planificación del Trabajo.


actual que se encuentra e Informar a su
jefe Directo si se encuentra si su
estado de salud no es óptimo.
4.6.2 Respetar los horarios de descanso
establecidos.
4.6.3 La alimentación debe ser adecuada,
sin exceso, ni carencia de las calorías
requeridas.
4.6.4. Uso de 3er ojo y sensor de fatiga.

4.7 Golpedo por / contra 4.7.1 Ese el cinturón de seguridad del


vehículo (es obligatorio)

5. Descarga del material en zona de 5.1 volcamiento 5.1.1 Para aculatarse los camiones lo harán
acopio considerando los pretiles como referencia. La
distancia mínima de seguridad entre la última
rueda y el pretil es de 2 metros

5.1.2 Los Pretiles no deben tener una medida


inferior a 2/3 partes del neumático. o sea
0,80 mts (DS 132)

5.1-3 Una vez realizada la descarga, no se debe


desplazar el camión con la tolva levantada, el
desplazarse con la tolva levantada significa
dañar el cilindro de levante, probabilidad de
volcamiento.

5.2 Desprendimiento de bolones 5.2.1 Iniciar la descarga cuando el camión esté


Golpeado por, contra completamente posicionado.

5.3 Polución 5.3.1 Al no tener visibilidad en la operación el


Conductor deberá parar los trabajos.

5.3.2 El Conductor deberá transitar en todo


momento con su cabina cerrada, aire
acondicionado en buen estado

6. Inicio de Turno / Fin de Turno y 6.1 Caída de Distinto Nivel 6.1.1 Todo Operador al subir y bajarse del equipo
Abastecimiento de petróleo Caída al Mismo Nivel siempre debe utilizar los tres puntos de apoyo.

Los Pasos de este procedimiento han sido analizados cuidadosamente,


siguiendo una secuencia lógica. En la medida en que usted recuerde y ejecute
cada uno de los pasos, lograremos el máximo de eficiencia y evitaremos
lesiones personales y daños a los equipos.

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RECEPCIÓN

Acuso recepción conforme del presente “PROCEDIMIENTO PRODUCCION DE ARIDOS” establecido por
EMPRESA XXXXXpara sus operaciones en QB2 1ra Región.

Sobre dicho procedimiento, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la instrucción adecuada de parte de la
empresa principal/mandante, contratista o subcontratista, según corresponda, respecto de las materias incluidas en él, así
como reitero mi compromiso de aplicar dichas instrucciones en la realización de los trabajos encomendados.

Nombre :

RUN : . . -

Empresa :

Cargo :

Fecha recepción :

Firma : ...................................................................................

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