SGI-E00002-04 - Estándar Corporativo Trabajos de Oxicorte y Soldadura

ESTÁNDAR CORPORATIVO Código: SGI-E00002/04
“TRABAJOS DE OXICORTE Y SOLDADURA”

SQM. Aprobación: Julio 2021
ESTÁNDAR CORPORATIVO
SQM
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Lucy Aguilera T Luis Acuña H. Cristian Pizarro

Asesor SSO Corporativo Superintendente Gestión de Riesgos Gerente Operaciones Coya Sur
Potasio Litio
Paolo Roco R Cristian González R. Manuel Droguett A

Asesor SSO Corporativo Jefe Departamento Prevención de Gerente Producción Nueva Victoria
Riesgos Pampa
Ismael López Z. Gilbert Maldonado O

Jefe Departamento Prevención de Gerente Producción Salar de
Riesgos NV Atacama
Javier Tobares L. Humberto Carvajal C

Superintendente Corporativo de SSO Gerente Producción Potasio
Rodrigo Maffioletti S
VP Proyectos y mantención Potasio
Litio
© 2021 La información de este documento es de propiedad de SQM y su difusión o reproducción deberá contar con la autorización expresa
de la Compañía. Una vez impreso este documento queda como Copia NO CONTROLADA
Código: SGI-E00002/04
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................. 3
2. OBJETIVO........................................................................................................................................................................... 3
3. ALCANCE .......................................................................................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................................................... 3
5. DEFINICIONES ................................................................................................................................................................... 4
6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS ............................................................................................................................................. 5
7. DESCRIPCION DEL PROCESO ......................................................................................................................................... 6
8. REFERENCIAS ................................................................................................................................................................. 11
9. ANEXOS Y REGISTROS ASOCIADOS............................................................................................................................ 13
10. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN ........................................................................................................................... 20
FECHA APROBACIÓN: 07/2021

CODIGO: SGI-E00002/04 PÁGINA: 2 de 21
FECHA REVISIÓN: 07/2021
1. INTRODUCCIÓN
SQM, en adelante “la Empresa”, ha elaborado, para sus faenas y proyectos, el presente Estándar Corporativo de
“Trabajos de Oxicorte y Soldadura”, con el propósito de establecer requerimientos para todo el personal de la
Empresa, contratistas y subcontratistas que por sus actividades laborales deban realizar trabajos de soldadura y
oxicorte.
Para dar cumplimiento a las normas establecidas en el presente estándar, éste debe ser adecuadamente dado a
conocer a todas las personas ligadas a estos trabajos, a través de actividades de capacitación formal y con su
respectiva evaluación de conocimientos.
2. OBJETIVO
Dado que en la minería existe una variedad de peligros, riesgos e impactos potenciales, el objetivo principal del
presente estándar es proteger a los trabajadores, instalaciones, equipamientos y medio ambiente, de todas
aquellas materias críticas relacionadas con trabajos con Oxicorte y Soldadura, a través de la ejecución de
pasos secuenciales seguros de operación, que contribuyan en la no ocurrencia de incidentes durante la
ejecución de las actividades.
También se busca Identificar, evitar y/o mitigar los riesgos de salud y seguridad laboral, manteniendo ambientes
de trabajos favorables y promoviendo constantemente la seguridad y la salud en los lugares de trabajo.
Por lo anterior, en el presente documento se establece el estándar que entrega lineamientos para una
correcta ejecución de los trabajos a realizar, para que sean en forma segura y planificada, controlando
efectivamente los riesgos asociados a las actividades de Oxicorte y Soldadura.
3. ALCANCE
Este estándar debe ser aplicado por todo el personal de la Empresa, contratistas y subcontratistas que ejecuten
trabajos de Oxicorte y Soldadura.
Nota: Las contravenciones o incumplimientos parciales o totales del presente estándar serán evaluados por la
respectiva Superintendencia o área responsable de la Empresa, contando con la asesoría del área de prevención
de riesgos, para determinar las responsabilidades y sanciones aplicables, de acuerdo con lo indicado en el
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de la Empresa y Reglamento Especial para Empresas
Contratistas y Subcontratistas, según corresponda, sin perjuicio de otras sanciones aplicables de acuerdo con la
legislación y normativas internas vigentes.
4. RESPONSABILIDADES
El compromiso, la toma de conciencia, la capacidad de respuesta, el soporte activo y la retroalimentación por parte
de la alta dirección de la organización, son críticos para el buen desarrollo de una gestión preventiva efectiva. Esto
finalmente resultará en que toda la organización trabaje en función de una cultura enfocada en la seguridad y salud
laboral. Para ello, las áreas o personas que tengan participación clave en la actividad, deberán cumplir con las
responsabilidades que se detallan a continuación:
Gerentes/ Superintendentes/ Administradores / Jefe de Área:
• Entregar todos los recursos y las facilidades para el fiel cumplimiento del presente estándar.
• Asegurar que todas las personas que trabajan en su área de responsabilidad y que deban realizar trabajos
de oxicorte y soldadura, hayan recibido la capacitación y el entrenamiento apropiado para la aplicación del
presente.

• Asegurar que se investiguen y resuelvan todos los incidentes de incumplimiento relacionados a los trabajos
del presente estándar.
• Controlar, cumplir y hacer cumplir este estándar.
Supervisores:
• Exigir, controlar su cumplimiento y cumplir con la aplicación del presente estándar y de los procedimientos
específicos que correspondan y reforzar la difusión entre las personas de su equipo de trabajo.
• Proporcionar las condiciones necesarias para el cabal cumplimiento de este estándar.
• Verificar el cumplimiento estricto de este estándar.
• Controlar, cumplir y hacer cumplir este estándar.
• Autorizar lo trabajos en caliente, de acuerdo con el área de trabajo del oxicorte y soldadura.
• Evaluar y asegurar la capacitación de su personal, manteniendo actualizada toda la documentación y
registros de capacitación relacionada con los trabajos de oxicorte y soldadura, impartida a sus
trabajadores.
Trabajadores:
• Aplicar el presente estándar al realizar trabajos de oxicorte y soldadura.
• Informar oportunamente las desviaciones o condiciones inseguras que se adviertan en el desarrollo de
los trabajos de oxicorte y soldadura.
• Mantener un alto grado de autocuidado, y proteger a sus compañeros de trabajo, cumpliendo el presente
estándar.
• Será responsabilidad de todos los trabajadores, tanto de la Empresa como de contratistas y
subcontratistas, informar ante la supervisión del área, cualquier transgresión de este estándar.
Asesores de Prevención de Riesgos:
• Proporcionar asesoría, respaldo, asistencia y recomendaciones para todas las dudas respecto del tema
de administración de riesgos en la aplicación del presente estándar.
• Apoyar en la confección de procedimientos específicos de trabajo asociados, inclusive al correcto uso y
aplicación de la HCR y ART.
• Verificar el cumplimiento estricto del presente estándar.
• Asegurar el proceso de capacitación y entrenamiento, entregando apoyo y asistencia técnica en las
actividades. Esto incluye: Línea de mando y trabajadores en general.
5. DEFINICIONES
• Trabajos en Caliente: Es cualquier trabajo o actividad, la cual puede generar una fuente de ignición, que
presente el potencial de iniciar materiales combustibles o inflamables, sustancias, atmosferas peligrosas,
emanaciones o vapores.
• Permiso para Trabajo en Caliente: Es un documento que autoriza la ejecución de la actividad, y acredita
que el área de trabajo, instalación o equipo a intervenir y los métodos y procedimientos que se seguirán,
ofrecen y garantizan condiciones de trabajo seguras y las personas que firman el permiso, se hacen
responsables íntegramente de ello.

El Permiso para Trabajo en Caliente debe, además, complementarse con procedimientos específicos de
trabajo seguro, o de operaciones en las que se regulen y definan las actuaciones precisas a seguir por
todo el personal durante el trabajo.
• Vigía de Incendios: Persona que, bajo circunstancias y/o condiciones especiales de peligro, resultantes
de un análisis de riesgos, es designada por el supervisor responsable de la ejecución del trabajo de
soldadura u oxicorte, que está capacitada y entrenada para realizar la vigilancia de situaciones potenciales
de incendios, durante y después de finalizado el trabajo.
• Fuente de Ignición: Energía capaz de iniciar el proceso de combustión de un material combustible en
estado sólido, líquido o gaseoso ante una chispa, escoria o material con características tales que, puedan,
en combinación con cantidades adecuadas de comburente y combustible, generar peligro de incendio y/o
explosión.
• Soldadura al arco: Es uno de varios procesos de fusión para la unión de metales. Mediante la aplicación
de calor intenso, el metal en la unión entre las dos partes se funde y causa que se entremezclen
directamente, o más comúnmente con el metal de relleno fundido intermedio.
• Soldadura a gas: La soldadura por combustión, soldadura autógena, o soldadura a gas, es un
procedimiento o técnica de soldadura homogénea utilizado para unir dos piezas de igual o distinta
naturaleza, mediante la cual se llevan los bordes de los materiales a unir hasta su temperatura de fusión,
lo que se consigue mediante el calor que genera la llama formada por la combustión de un gas combustible
con un gas comburente.
• Oxicorte: Es una técnica de corte por oxidación mediante una llama. Dicha llama se produce mediante la
combustión entre un gas combustible (propano, hidrógeno o acetileno) y un gas comburente, normalmente
oxígeno.
• Cilindros de gases comprimidos: Recipientes usados para contener gases y líquidos a presión, tales
como oxígeno y acetileno.
6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS
Equipos de Apoyo
• Máquina de Soldar al arco 220 V y 380 V.
• Equipo de Oxigas.
• Esmeril Angular portátiles y estáticos.
• Herramientas manuales.
• Biombos o carpas ignífugas o retardantes.
• Uno o más extintores de acuerdo con la evaluación de riesgos.
Elementos de Protección Personal
El elemento de protección personal deberá ser certificado y de uso obligatorio en cualquier tipo de operación o
trabajos de oxicorte y soldadura y debe mantenerse en buenas condiciones de uso, libre de aceites y grasas. Como
mínimo, el trabajador usará:
• Guantes de cuero de puño largo.
• Pantalón y delantal de cuero.

• Chaqueta de cuero manga larga.

• Polainas de cuero caña alta o bota de soldador.
• Zapatos de seguridad.
• Gorro de cuero para trabajos sobre la cabeza.
• Respirador con filtros especiales para humos metálicos, mixtos u otros.
• Antiparras de oxigenista, con vidrio oscuro de grado 6 (trabajos con equipo de oxigas).
• Máscara de soldar (con vidrio inactínico).
Para trabajos en caliente en altura, arnés de Kevlar. De no poseer arnés de este material, el arnés podrá
utilizarse bajo ropa de cuero con pequeña abertura para enganchar colas de seguridad en argolla de
espalda. Colas de seguridad aceradas o de kevlar (trabajos en altura o al borde de aberturas).
7. DESCRIPCION DEL PROCESO

De las Competencias del Personal y Autorizaciones:
Para que un trabajador sea autorizado para operar cualquier tipo de equipo de oxigas y soldadura, debe tener un
entrenamiento teórico y práctico sobre la operación segura de éstos y un certificado de competencias entregado
por un organismo reconocido, con conocimiento sobre las disposiciones contenidas en este estándar. El curso
teórico cubrirá a lo menos las siguientes materias:
• Nociones generales de seguridad en trabajos de corte y soldadura.
• Operación de oxicorte.
• Operación de soldadura Oxigas.
• Operación de soldadura eléctrica.
• Manual de gases comprimidos.
• Uso de elementos de protección personal.
• Uso de equipos de protección respiratoria contra gases y humos metálicos, producto de trabajos con
soldadura.
• Uso de extintores.
• Transporte, almacenamiento y manipulación de cilindros de gases a presión.
• Control de Emergencias.
• Contenido del presente estándar.
La autorización para utilizar equipos de oxigas o soldadura, la otorgará el Supervisor a cargo de la actividad, quien
llevará un registro actualizado de competencias de los trabajadores, que a lo menos señale claramente el nombre,
la fecha, el tipo de equipo que está autorizado a operar, el nombre y firma de la persona que lo autorizó.
Todo trabajo con Oxigas y Soldadura debe contar con el permiso pertinente, según lo establecido en el Estándar
Corporativo de Trabajo en Caliente.

De la Operación de Oxicorte y Soldadura:

Antes del inicio de cualquier trabajo en caliente que se deba realizar en un área, equipo o instalación, en otras
zonas fuera del taller o área de mantenimiento habilitada y autorizada, se deberá efectuar una evaluación de
riesgos (análisis de riesgos del trabajo) y establecer los controles operacionales que deben ser implementados.
No se debe realizar ningún trabajo con equipos de oxigas o soldadura, donde la presencia de una llama abierta o
alta temperatura constituyan un peligro, como es el caso de lugares donde haya vapores, líquidos o sólidos
inflamables u otro material combustible. Es necesario siempre evaluar la posibilidad de trasladar la actividad a un
lugar más seguro.
En sectores donde se deban realizar trabajos con equipos de oxigas o soldadura, y existan líquidos inflamables,
vapores, gases explosivos, elementos combustibles y otros, el Supervisor a cargo debe verificar antes y durante
la ejecución de los trabajos las condiciones ambientales, de explosividad del lugar a través de medición de gases
y adoptar las medidas de seguridad que el caso lo requiera. De lo contario, no podrán ejecutar los trabajos.
Al realizar trabajos en estanques que hayan contenido combustible o químicos explosivos, el Supervisor a cargo
debe verificar que estén vacíos, limpios, purgados, ventilados y que no exista una mezcla explosiva. De ser
necesario, se debe aplicar el Estándar de Trabajos en Espacios Confinados.
Cuando exista material combustible expuesto al contacto con metal fundido o escoria caliente provenientes de una
operación con equipos de oxigas o soldadura, deberán tomarse medidas suficientes para asegurar y prevenir el
riesgo de explosión, amago y/o incendio. El suelo de la zona de trabajo debe estar limpio y libre de materiales
combustibles.
En trabajos con equipos de oxigas o soldadura que se realicen en altura, el Supervisor a cargo debe adoptar las
medidas preventivas para trabajos en altura y de delimitación de áreas inferiores para evitar que se realicen
trabajos en la misma línea de fuego. Además, deberá coordinar e informar de las actividades de trabajos de oxicorte
o soldadura con otras áreas, especialidades o empresas, donde deberán elaborar un ART cruzado de tareas
simultáneas.
Del Transporte de Equipos y Cilindros:
• Se debe privilegiar el traslado de equipos de forma mecánica. En casos de transporte manual, los equipos
de soldadura deben ser trasladados por un número suficiente de empleados, que permitan un manejo
seguro de éstos. Especial cuidado se debe tomar en desniveles, cruces, cubiertas de canaletas, ductos,
superficies irregulares, etc.
• Para transportar equipos de soldadura y/o corte sobre vehículos motorizados, éstos deben asegurarse
bien contra golpes o caídas de equipos, antes de su traslado.
• Los cilindros deberán ser transportados en estructuras tipo canastillos o jaulas, las que serán construidas
bajo especificaciones técnicas definidas en memorias de cálculo. Dicha jaula o canastillo se utilizará
también para izar los cilindros.
• Los cilindros de gases deben ser trasladados con los manómetros desacoplados y en posición vertical,
tapados y asegurados para evitar su caída.
• Si los cilindros se trasladan manualmente, deben hacerse rodar sólo sobre su extremo inferior.
• Si los cilindros se trasladan en carros, deben estar amarrados para evitar su desplazamiento o caída.
• Los cilindros al almacenarlos, manipularlos o transportarlos se deberán mantener éstos con la cápsula
protectora de las válvulas.
• Los gases de oxigeno y gas licuado, deberán mantener sus Hoja de Seguridad en el carro.

Durante la Ejecución de Trabajos de Oxicorte y Soldaduras:

• Los equipos de protección personal siempre se deben mantener libres de aceite y grasas.
• Los trabajadores deben evitar tener material inflamable, tales como: fósforos, encendedores, papel, trapos
sucios, etc.
• Está prohibido hacer actividades ajenas a los trabajos con equipos de oxigas o soldadura. Por ejemplo:
Fumar, hablar por celular, injerir alimento, etc.
• Debe existir orden y limpieza en el punto de operación y entorno.
• Si no es posible retirar o trasladar el material combustible de la zona de operación, se debe proteger o
cubrir con lonas, mantas o cubiertas resistentes al fuego (ignífugas) o con biombos metálicos dispuestos
según la necesidad.
• No cortar ni soldar en atmósferas explosivas o en lugares donde exista polvo o líquidos combustibles.
• Se debe designar a una persona responsable y entrenada (Vigía), para vigilar la generación de chispas y
brasas en el área de trabajo y en los pisos o niveles superior e inferior de la zona donde se hará el trabajo.
• Se debe proporcionar ventilación general mecánica o aspiración, que cumpla con la reglamentación
vigente cuando se realicen trabajos de soldadura, corte o calentamiento en un espacio o recinto confinado.
• Se debe utilizar pantallas o biombos para proteger a las demás personas de chispas de soldadura,
partículas incandescentes, material fundido y radiaciones.
• En caso de ocurrir un amago de incendio, el personal que ejecuta los trabajos debe activar el plan de
emergencia en terreno. En caso de que no pueda ser controlado, el operador debe dar aviso en forma
inmediata al Supervisor y este solicitará constitución de la brigada de emergencia para que se haga
presente en el lugar.
• Los equipos y herramientas utilizadas para trabajos de oxicorte y soldadura deben ser inspeccionados y
rotulados conforme al estándar de Inspección de Herramientas y Equipos de Apoyo (SGI-E00006-01).
• Antes de empezar cualquier trabajo y durante toda la ejecución de este, se debe verificar que exista una
buena ventilación del lugar y que no existan elementos combustibles en su alrededor, lo que permitirá
mantener las condiciones ambientales de seguridad para los trabajadores involucrados.
De los Trabajos de Oxicorte:
• Los cilindros y conexiones deben someterse a inspección de pre y post uso, cada vez que se realice un
trabajo en caliente, verificando que no existan fugas, que las mangueras estén bien unidas con
abrazaderas, que los manómetros estén: limpios, en buenas condiciones, sin daños y sean compatibles
con el tipo de gases que se está utilizando.
• Todo equipo de oxigas y de soldadura, deberá contar con un Checklist específico del equipo.
• Se prohíbe que los cilindros de gas se vacíen completamente. El cilindro debe considerarse vacío cuando
la presión haya bajado a lo más, hasta 25 psi, medido en el manómetro de alta presión. De esta forma se
evitará contaminar el cilindro y se deberá almacenar con los demás cilindros vacíos.
• Está prohibido encender ambos gases simultáneamente, excepto en sopletes de presión universal (tipo
inyector), ya que están diseñados para evitar flujos inversos.
• Para evitar que se produzca un flujo inverso, antes de encender un soplete y al terminar el trabajo, se debe
purgar independientemente ambas mangueras, porque puede que el oxígeno esté con mayor presión y
fluya inversamente hacia la manguera y el regulador del gas combustible (acetileno, propano, etc.)
• Está prohibido realizar trabajos de oxicorte con equipos que no dispongan de válvulas de antirretroceso
de llama (atrapa corta llama), en ambas mangueras, a continuación del regulador y válvula de contra flujo
en la entrada del soplete.
• Para evitar el retroceso de llama se deben tomar las siguientes medidas:
a) Utilizar presiones adecuadas, según tablas.
b) Evitar que la boquilla del soplete toque la pieza o el baño de metal fundido.
c) Revisar que la boquilla este firme y no recalentada.
d) Mantener limpios los asientos de niples y conexiones.
e) Remplazar las boquillas estropeadas.
f) Usar correctamente válvula de antirretroceso de llama (corta llama).
• Para cualquier trabajo, los cilindros deben mantenerse sujetos y en forma vertical mediante sistemas de
fijación al interior de un carro porta cilindros.
• Se prohíbe el uso de oxígeno a presión como sustituto del aire para trabajos que no sean de corte y
soldadura, debido a que produce inflamaciones muy rápidas.
• Queda estrictamente prohibido utilizar gases a presión para limpiar ropas o piezas, por el riesgo de producir
una lesión al trabajador.
• Todas las piezas que cortar o soldar deben estar bien afianzadas, asegurando su estabilidad. Además,
deben estar libres de grasa y aceite.
• Para la conducción de los gases se deben usar mangueras estandarizadas de dos colores, rojo y verde,
del mismo diámetro y sin uniones intermedias. El largo mínimo de éstas será de 10 metros. El trayecto de
las mangueras debe ser tal, que no queden expuestas a aplastamiento. Deben estar bien unidas, mediante
abrazaderas normalizadas, quedando estrictamente prohibido el uso de alambre u otro similar para este
fin. No utilizar niples de cobre para la unión de las mangueras cuando se usa acetileno.
• Las mangueras se deben proteger de materiales dañinos, tales como: calor, material fundido, ácido y otros.
• El almacenamiento de las mangueras debe ser en lugares frescos.
• Las de color rojo se usan para el gas combustible y las de color verde para el oxígeno.
• El trabajador debe mantener sus manos y elementos de protección personal exentos de grasas, aceite y
otras sustancias inflamables al realizar los trabajos de corte o soldadura.
• Al terminar el trabajo se debe cerrar en el soplete, primero la válvula del combustible y después la del
oxígeno. Luego se cierran las válvulas de los cilindros y se alivia el sistema, abriendo las válvulas del
soplete en forma independiente.
• El soplete, la boquilla, la punta y el mezclador tienen que ser seleccionados de acuerdo con el trabajo a
realizar y según recomendación del fabricante.
• Para el cambio de soplete, previamente deben cerrarse todas las válvulas del equipo.
• El regulador irá equipado con un manómetro de alta presión (presión del cilindro) y uno de baja presión
(presión de trabajo en el soplete). En el cuerpo debe estar marcada con una línea roja, la presión máxima
de trabajo.
• Los reguladores se deben manejar cuidadosamente, evitando en todo momento que sean golpeados. De
encontrarse alguno con fugas o lecturas incorrectas deben retirarse inmediatamente para su reparación o

sustitución. En caso de mantenerlos guardados se protegerán convenientemente. En caso de encontrarse

quebrado el vidrio, éste debe cambiarse.
• Antes de acoplar los reguladores a los cilindros de oxígeno, debe remplazarse el sello de ajuste. No es
recomendable el uso de cinta teflón como sello de ajuste de las roscas de hilos. Las válvulas de éstos se
deben abrir ligeramente, con el fin de eliminar partículas que puedan ingresar al regulador. En el caso de
los cilindros de gas, verificar previamente que no exista llama abierta cercana al cilindro.
• Deben protegerse los cilindros de gas del contacto con chispas, metal fundido, energía eléctrica, calor
excesivo, roces y golpes violentos. Todos los cilindros deben estar equipados con las tapas protectoras de
las válvulas.
• Cuando se use gas propano, se debe tener especial cuidado con los escapes, ya que es un gas altamente
inflamable. Los cilindros de gas propano deben mantenerse lejos del calor excesivo.
De los Trabajos de Soldadura:
• Previo al inicio de las actividades se debe considerar la revisión de los cables, tenazas porta conductor y
tenaza de tierra y su empalme al cable. Además, de la revisión de la conexión tipo Plueg a la máquina
soldadora.
• Está prohibido realizar cualquier tipo de trabajo en cables, interruptores, controles y otros que se
encuentren energizados. Antes debe comprobarse que la máquina soldadora ha sido desconectada de la
energía eléctrica, bloqueada y verificada la energía cero.
• La toma a tierra del equipo debe quedar lo más cerca posible al área que se va a soldar, evitando la
posibilidad que la corriente fluya por elementos mecánicos, por ejemplo, rodamientos, pasadores, bujes,
enfriadores, cañerías, etc.
• La máquina soldadora deberá ser posicionada evitando el contacto con superficies húmedas o
directamente en zonas con agua, hielo, etc.
• Está prohibido cambiar de polaridad la máquina soldadora, mientras se encuentra energizada.
• Está prohibido mover el selector de amperaje mientras la máquina soldadora esté usándose, realizando el
arco de soldadura.
• En caso de ser necesaria una extensión eléctrica, la máquina soldadora debe conectarse a la energía
mediante un tablero eléctrico de alimentación tipo robot, aprobado por el Área Eléctrica de la Empresa.
• La conexión eléctrica debe hacerse mediante cable y enchufe adecuado a la máquina soldadora.
• Los electrodos deben ser almacenados en termos eléctricos durante todo el proceso de soldadura. Estos
deben ser retirados desde bodega solamente con los termos. Queda estrictamente prohibido el uso de
tarros o cualquier otro recipiente que no sea el termo, tanto para trasladar o mantener estos electrodos.
• No está permitida la conexión en circuitos no industriales.
• Se deben proteger los cables eléctricos del desgaste y de cualquier otro material dañino. En caso de
deterioros, éstos deben ser remplazados o reparados inmediatamente.
• Los cables eléctricos deben mantenerse secos y limpios para evitar fallas de aislamiento.
• Los cables porta-electrodos deben desenrollarse completamente antes de iniciar el trabajo.
• Está prohibido enfriar en agua los porta electrodos que se hayan recalentado.
• Al terminar de usar el porta-electrodo, no debe dejarse sobre la mesa o estructura metálica que no tenga
una línea a tierra.

• En todo proceso de soldadura debe contemplarse el uso de biombos, cortinas o pantallas de aislamiento,
que evite la proyección de luz del arco voltaico hacia personas que trabajen o transiten por los alrededores.
• Para trabajos de corte por torchado, la manguera para el aire comprimido del equipo debe ser sin malla de
acero en su estructura.
En caso de que se requiera trabajar en un área o superficie húmeda, se deberá aislar la máquina soldadora
respecto a esa superficie húmeda, evitando de esta forma cualquier posible contacto eléctrico. De la misma
forma, toda persona que se encuentre soldando deberá ubicarse sobre un área seca y aislada de esa
humedad. En caso de trabajar en ductos o líneas con soluciones a altas temperaturas, antes de efectuar
cualquier trabajo, se deben drenar las líneas completamente y verificar que estén drenadas y bloqueadas
antes de intervenir los ductos, utilizando siempre todos los elementos de protección personal que requiere
el soldador y su ayudante.
• Al soldar sobre pisos combustibles, estos deben cubrirse con un material incombustible. Siempre debe
existir la presencia de un vigía.
• Si se trata de equipos de soldar accionados por motor de combustión interna, se debe tener especial
cuidado en mantener una buena ventilación del lugar donde se trabajará, por la emanación de gas
monóxido de carbono (CO) proveniente del escape. Además, se debe considerar que el equipo debe contar
con una bandeja colectora de derrames y debe tener conexión a tierra.
Vigilancia Cíclica del Control Operacional:
La vigilancia del control operacional será realizada mediante inspecciones de condiciones físicas de trabajo y
observaciones de conductas. Éstas deberán evaluar el funcionamiento y adecuación de los controles establecidos
en el presente estándar y en los procedimientos de control operacional específicos de cada operación.
Ante la identificación de condiciones de riesgos emergentes, eventos disruptivos y otros factores que propicien la
necesidad de ajustar el presente documento, los responsables de la actividad, junto con el departamento de
prevención de riesgos, deberán realizar un nuevo análisis de identificación de peligros y evaluación de riesgo, que
generará la emisión de nuevos controles y por ende una nueva revisión del presente estándar.
8. REFERENCIAS
Con el objetivo de lograr el mayor nivel de seguridad en los trabajos asociados a las operaciones de la Empresa
(SQM S.A), el presente estándar ha sido redactado en conformidad a las leyes, reglamentos y normas que
regulan estas materias, entre las que se destacan:
• Reglamento de Seguridad Minera, D.S. N° 72 (1985), que aprueba el Reglamento de Seguridad Minera,
cuyo texto Refundido, Sistematizado y Coordinado, fue fijado mediante Decreto Supremo N° 132 (2002),
ambos del Ministerio de Minería.
• Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
• Decreto Supremo N° 594 Aprueba el Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas
para los Lugares de Trabajo.
• Ley 20.001, Sobre peso máximo de carga humana.
• NCh 1467 Of. 78, Prevención de riesgos en corte y soldadura al arco – Generalidades.
• NCh 1562 Of. 79, Protección personal - Pantallas para soldadores -Requisitos.
• NCh 1805 Of. 80, Protección personal- Ropa para soldadores.

• NCh 1806 Of. 80, Protección personal - Ropa para soldadores

• NCH 1466-1978, Norma Chilena Oficial Prevención de Riesgos en los Trabajos de Corte y Soldadura con
Gas. Aspectos Generales.
• NCH 1377, Cilindros de Gas de Uso Industrial. Identificación de Contenido.
• INDURA Manuales de Seguridad en Equipos Oxigas.
• AGA Manuales de Corte y Soldadura con Gas.
• Estándar para la Minería responsable IRMA-STD-001 Cap 3.2 Salud y Seguridad en el trabajo.
• ISO 45001 A.5 Liderazgo y Participación de los Trabajadores, A.5.1 Liderazgo y Compromiso.

9. ANEXOS Y REGISTROS ASOCIADOS

Anexo 1:

Anexo 2: Libro o carpeta de vida, indicando mantenciones y reparaciones efectuadas en equipos de soldadura,
oxicorte y manómetros.
REGISTRO DE MANTENCIONES Y REPARACIONES DE EQUIPOS
NOMBRE EQUIPO
N° INTERNO
FECHA DETALLE MANTENCIÓN / REPARACIÓN REALIZADO POR FIRMA

Anexo 3: Registro de Competencias.
REGISTRO DE COMPETENCIAS PARA TRABAJOS DE OXICORTE Y SOLDADURA

NOMBRE EMPRESA
N° RUT NOMBRE TRABAJADOR FECHA EQUIPO AUTORIZADO AUTORIZADO POR FIRMA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Anexo 4: Lista de verificación pre y post uso, soldadora y oxigas.
CHEQUEO DE PRE USO EQUIPOS OXICORTE Y SOLDADURA

VICEPRESIDENCIA
GERENCIA
ÁREA / DEPARTAMENTO
EMPRESA FECHA REVISIÓN
NOMBRE EQUIPO HORA REVISIÓN
N° INTERNO LOCALIDAD
CONDICIÓN
PARTES Y COMPONENTES
DESCRIPCIÓN ESTADO ACCIÓN A REALIZAR RESPONSABLE FECHA
INSPECCIONAR BUENA MALA
(B) (M)
ESTRUCTURA
Carro en general
Sistema de ruedas
Cadena fija cilindros
CILINDROS
Acetileno (Llave de paso)
Oxígeno ( Llave de paso)
Estado visual general de ambos
MANGUERAS
Estado general
Estado y apriete abrazaderas
CONJUNTO MANOMETROS
ACETILENO
Relojes( funcionamiento, cubierta)
Fugas de conexiones
Apriete de niples
Estado y funcionamiento de regulador
Válvula contra llamas
OXÍGENO
Relojes( funcionamiento, cubierta)
Fugas de conexiones
Apriete de niples
Estado y funcionamiento de regulador
Válvula contra llamas
OBSERVACIONES
REALIZADO POR REVISADO POR

NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO
FIRMA FIRMA
En el formato se debe incorporar el soplete como elemento de inspección y sus componentes (boquillas, válvulas
de regulación, válvulas antirretroceso, palanca de accionamiento.

Anexo 5: Tabla guía para la selección del vidrio lente soldador.

Fig. 1
MÁXIMO AMPERAJE (Amp.) GRADO LENTE
30 - 74 8
75 - 200 10
200 - 400 12
Sobre 400 14

Anexo 6: Evaluación del Estándar
EMPRESA
NOMBRE
CARGO
RUT FECHA
Responder si la afirmación es Verdadera o Falsa
N° AFIRMACIÓN V F
Para ser autorizado para operar cualquier tipo de equipo de oxigas y soldadura, el trabajador debe tener: (1)
1 entrenamiento teórico y práctico sobre la operación segura de éstos, (2) conocimiento sobre las disposiciones
contenidas en este estándar y certificado de competencia por organismo reconocido.
Solo se requiere Permiso de Trabajo en Caliente cuando los trabajos con Oxicorte y Soldadura sean de grandes
2
magnitudes los de pequeñas magnitudes no lo requieren.
En trabajos con equipos de oxigas o soldadura que se realicen en altura, el supervisor a cargo debe adoptar las medidas
3
preventivas para trabajos en altura y de delimitación de áreas inferiores.
No es necesario que los cilindros de gases sean trasladados con los manómetros desacoplados y en posición vertical
4
y asegurados para evitar su caída, si estos están bien amarrados.
Los cilindros y conexiones deben someterse a inspección de pre y post uso sólo al inicio del turno, verificando que no
5 existan fugas, que las mangueras estén bien unidas con abrazaderas, que los manómetros estén limpios, en buenas
condiciones, y sean compatibles con el tipo de gases que se está utilizando.
En toda operación de oxicorte o soldadura, se deberá contar a mano con uno más extintores para casos de incendio
6
de acuerdo con la evaluación de riesgos pertinente.
Antes de empezar cualquier operación, se debe verificar que exista una buena ventilación del lugar y que no existan
7 elementos combustibles en su alrededor, lo que permitirá mantener las condiciones ambientales de seguridad para el
trabajador.
Se podrán realizar trabajos de soldadura y oxicorte con equipos que no dispongan de válvulas de retroceso (atrapa
8 llama), en ambas mangueras, a continuación del regulador y válvula de contra flujo en la entrada del soplete, cuando
una manguera, a lo menos, tenga una válvula de retroceso.
Para la conducción de los gases se deben usar mangueras estandarizadas de dos colores: rojo y verde, del mismo
9
diámetro y sin uniones intermedias. El largo mínimo de éstas será de 10 metros.
El Operador debe mantener sus manos y elementos de protección personal exentos de grasas, aceite y otras
10
sustancias inflamables al realizar los trabajos de corte o soldadura.
Al terminar la operación se debe cerrar en el soplete, primero la válvula del combustible y después la del oxígeno.
11 Luego se cierran las válvulas de los cilindros y se alivia el sistema, abriendo las válvulas del soplete en forma
independiente.
12 La toma a tierra del equipo debe quedar lo más lejos posible del área que se va a soldar.
Si se realiza con precaución, está permitido cambiar de polaridad la máquina, mientras se encuentra energizada y
13
mover el selector de amperaje mientras la máquina esté realizando el arco de soldadura.

14 Al soldar sobre pisos combustibles, estos deben cubrirse con un material incombustible.
Para trabajos de corte por torchado, la manguera para el aire comprimido del equipo debe ser sin malla de acero en
15
su estructura.
Nota: El porcentaje de aprobación es 100%. El Capacitador debe instruir al trabajador en aquellas afirmaciones
que haya contestado en forma errónea, para asegurar el conocimiento y así lograr el porcentaje requerido para la
aprobación.

10. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN
CONTROL DE CAMBIOS
Fecha Revisión Razón del cambio del documento
Julio 2021 4 Revisión Anual del Estándar
Marzo 2017 3 Revisión Anual del Estándar
Octubre 2013 2 2.4 Responsabilidades Asesores Prevención: solo cambios de

forma.
4.1 Se agregan nuevos equipos de apoyo
5.1 Se agrega que para que un trabajador sea autorizado para
operar cualquier tipo de oxigas y soldadura, debe tener un
entrenamiento teórico y práctico sobre la operación segura de
éstos y un certificado de competencias entregado por un
organismo reconocido.
5.1.10 Se agrega el punto Control de Emergencia a los ítems de
las materias que debe contener el curso teórico sobre la
operación segura de oxigas y soldadura.
5.4.1 Se agregan los sólidos inflamables a los lugares donde no
se debe realizar ningún trabajo con equipos de oxigas y
soldadura donde la presencia de llama abierta o alta temperatura
constituya un peligro.
5.4.2 Se precisa que el supervisor de los trabajos debe verificar
antes y durante la ejecución de los trabajos las condiciones
ambientales, de explosividad del lugar a través de la medición de
gases y adoptar las medidas de seguridad que el caso lo
requiera.
5.4.5 Se cambia la palabra principio de incendio por amago de
incendio y se precisa que el personal a cargo de los trabajos
debe activar el plan de emergencia en terreno.
5.4.13 Se agrega que Los cilindros y conexiones deben
someterse a inspección de pre y post uso cada vez que se
realizará un trabajo
5.6.2. Se precisa que está prohibido realizar cualquier tipo de
trabajo en cables, interruptores, controles, y otros, energizados,
antes debe comprobarse que la máquina ha sido desconectada
de la energía eléctrica, bloqueada y verificada la energía cero.
5.6.19 Se elimina el párrafo debido a que estaba repetido.
DISTRIBUCIÓN
Copia N° Destino

RECEPCIÓN
Acuso recepción conforme del presente estándar de trabajo de OXICORTE Y SOLDADURA establecido por SQM.
Sobre dicho estándar, manifiesto haber recibido y comprendido en su totalidad, la instrucción adecuada de parte
de la empresa principal/mandante, contratista o subcontratista, según corresponda, respecto de las materias
incluidas en él, así como reitero mi compromiso de aplicar dichas instrucciones en la realización de los trabajos
encomendados.
Nombre :
RUN : . . -
Empresa :
Cargo :
Fecha recepción :
Firma : ...................................................................................


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ESTÁNDAR CORPORATIVO Código: SGI-E00002/04

“TRABAJOS DE OXICORTE Y SOLDADURA”

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Lucy Aguilera T Luis Acuña H. Cristian Pizarro

Paolo Roco R Cristian González R. Manuel Droguett A

Ismael López Z. Gilbert Maldonado O

Javier Tobares L. Humberto Carvajal C

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

• Chaqueta de cuero manga larga.

7. DESCRIPCION DEL PROCESO

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

De la Operación de Oxicorte y Soldadura:

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

Durante la Ejecución de Trabajos de Oxicorte y Soldaduras:

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

sustitución. En caso de mantenerlos guardados se protegerán convenientemente. En caso de encontrarse

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

• NCh 1806 Of. 80, Protección personal - Ropa para soldadores

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

9. ANEXOS Y REGISTROS ASOCIADOS

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

REGISTRO DE MANTENCIONES Y REPARACIONES DE EQUIPOS

FECHA DETALLE MANTENCIÓN / REPARACIÓN REALIZADO POR FIRMA

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

Anexo 3: Registro de Competencias.

REGISTRO DE COMPETENCIAS PARA TRABAJOS DE OXICORTE Y SOLDADURA

N° RUT NOMBRE TRABAJADOR FECHA EQUIPO AUTORIZADO AUTORIZADO POR FIRMA

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

Anexo 4: Lista de verificación pre y post uso, soldadora y oxigas.

CHEQUEO DE PRE USO EQUIPOS OXICORTE Y SOLDADURA

EMPRESA FECHA REVISIÓN

NOMBRE EQUIPO HORA REVISIÓN

REALIZADO POR REVISADO POR

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

Anexo 5: Tabla guía para la selección del vidrio lente soldador.

MÁXIMO AMPERAJE (Amp.) GRADO LENTE

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

Anexo 6: Evaluación del Estándar

Responder si la afirmación es Verdadera o Falsa

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

10. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

Fecha Revisión Razón del cambio del documento

Julio 2021 4 Revisión Anual del Estándar

Marzo 2017 3 Revisión Anual del Estándar

Octubre 2013 2 2.4 Responsabilidades Asesores Prevención: solo cambios de

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

FECHA APROBACIÓN: 07/2021

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