UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

Curso: MC213 Procesos de Manufactura I

Laboratorio 4: Mecanizado de engranajes en la Fresadora.

A. Objetivos

 Describir las partes de la fresadora, el cabezal divisor y otros accesorios

 Describir los movimientos básicos de la fresadora
 Describir las operaciones básicas que se realizan en el proceso de mecanizado
por fresado.
 Lograr desarrollar la habilidad para operar la fresadora en condiciones seguras.
 Calcular los parámetros básicos de corte, de acuerdo al material y características
geométricas del engranaje a mecanizar y las herramientas necesarias para el
proceso de mecanizado en la fresadora.
 Aplicar los parámetros de corte para mecanizar el engranaje cilíndrico de dientes
rectos.

B. Fundamento Teórico

Las Máquinas-Herramienta están constituidas por conjunto de dispositivos que permiten

el desplazamiento relativo entre la herramienta y el material y el arranque de viruta para
dar forma a la pieza de trabajo.

La Fresadora es una máquina herramienta en el cual se hace girar la herramienta de

corte de varios filos denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la herramienta o
fresa gira en una posición fija y el fresado se realiza acercando la pieza a mecanizar a la
fresa.

Las Partes principales de la fresadora son: base, columna, husillo, ménsula, consola,
mesa, carros, portaherramientas, caja de velocidades y caja de avances.

Las operaciones más frecuentes a realizar en la fresadora son; planeado, corte,

ranurado, etc.

C. Materiales y Equipos

Los materiales y equipos a usarse en la experiencia de laboratorio son:

 Mesa de Trabajo
 Juego de Herramientas manuales para fresadora a utilizar
 Herramientas de corte (fresas) para las operaciones de fresado.
 Material de trabajo
 Vernier o pie de rey convencional de 6 pulgadas.
 Fresadora Universal.
D. Normas de Seguridad

Para el desarrollo de esta experiencia los estudiantes deberán cumplir las siguientes
normas con carácter obligatorio y que serán consideradas en la calificación de la
experiencia.
 Uso de mandil, botas de seguridad.
 Colocar las mochilas y otros artículos personales en los armarios designados.
 Manipular la fresadora cumpliendo el procedimiento de uso.
 Revisar junto con el docente el botiquín de primeros auxilios.
 Prestar atención a las indicaciones del docente y del jefe de laboratorio en temas
relacionados al análisis de trabajo seguro.
 Comunicar inmediatamente al docente o jefe de laboratorio cualquier emergencia
o situación difícil que se presente.

E. Procedimiento
El presente laboratorio se realizará en dos sesiones de tres horas cada una.
 El instructor mostrará las partes de la fresadora universal
 Anotar las características de la fresadora universal
-Tamaño de la mesa
-Potencia del motor
-Longitud de movimientos
-Gama de avances y velocidades
 El instructor explicará las operaciones básicas
 Montaje del material en la fresadora
 El instructor mostrará el uso del cabezal divisor
 Ejecutar las operaciones de mecanizado para cada diente del engranaje según
plano.
 Verificar las dimensiones después de cada operación de mecanizado y registrar
el tiempo de mecanizado

D. Presentación de Resultados

-Contrastar las dimensiones del engranaje cilíndrico de dientes rectos mecanizado con
las dimensiones y tolerancias establecidas en el plano. En base al tiempo de mecanizado
determinar el costo.

F. Informe

Presentar un informe conteniendo los siguientes puntos:

-Carátula (de la Facultad de Ingeniería Mecánica)

-Fundamento teórico que incluye la descripción de la fresadora con los
accesorios
-Descripción de la práctica de mecanizado en la Fresadora.
-Descripción y explicación de los resultados experimentales.
-Comparación y análisis de resultados teóricos y experimentales.
-Aspectos resaltantes del desarrollo de la experiencia.
-Conclusiones
-Sugerencias y recomendaciones.
-Referencia Bibliográfica-Según Normas APA.