INSTITUTO TECNOLOGICO DE SONORA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

Alumno—
Paula Guadalupe Martinez Soto

ID—
00000240382

Asignación—
PRÁCTICA # 2
RECONOCIMIENTO DEL LABORATORIO DE MAQUINAS Y
HERRAMIENTAS,ENCENDIDO/APAGADO DE LA MAQUINA-
HERRAMIENTA TIPO CENTRO DE MAQUINADO.

Fecha—
01 de febrero de 2024

Materia—
CNC II

Profesor—
Roel Castro
 RESUMEN:
La práctica tiene como objetivo principal adquirir un conocimiento detallado sobre las
operaciones esenciales del control de un centro de mecanizado tipo fresadora y la
identificación de una variedad de herramientas y accesorios asociados. Utilizando el
equipo de trabajo FANUC ROBODRILL α-T21Iel como referencia central, se busca
mejorar las habilidades de los operadores en el manejo eficiente de la fresadora, lo que
conlleva a una optimización de los procesos de producción. Este enfoque práctico se
orienta hacia una comprensión exhaustiva de las dinámicas de la fresadora y su entorno
de trabajo, con el fin de mejorar la calidad y eficiencia en la operación de la máquina.

INTRIODUCCIÓN:
La práctica se centra en comprender las operaciones y funciones básicas del control
de un centro de mecanizado tipo fresadora, junto con la identificación de los diversos
tipos de herramientas y accesorios disponibles. Se utiliza el equipo de trabajo FANUC
ROBODRILL α-T21Iel como plataforma principal para proporcionar una comprensión
integral de estos aspectos fundamentales. El objetivo es mejorar la capacidad de los
operadores y optimizar los resultados de producción mediante un enfoque práctico y
detallado de la fresadora y sus componentes.

OBJETIVO
Conocer detalladamente las operaciones y funciones básicas del control de un centro de
mecanizado tipo fresadora. Identificar los diferentes tipos de herramientas y accesorios.

ANTECEDENTES TEÓRICOS:
El FANUC ROBODRILL α-T21iEL es un centro de mecanizado CNC de alta velocidad y
precisión fabricado por FANUC Corporation, líder en tecnología de control numérico
computarizado. Este modelo de fresadora se destaca por su diseño compacto y su capacidad para
realizar operaciones de mecanizado de alta velocidad con una precisión excepcional.
Una de las características más destacadas del FANUC ROBODRILL α-T21iEL es su sistema de
control FANUC, que ofrece una programación y operación intuitivas, así como una alta fiabilidad
y rendimiento. Este sistema de control permite a los operadores programar fácilmente una amplia
variedad de operaciones de mecanizado, desde fresado y taladrado hasta roscado y corte de alta
velocidad.
Además, el FANUC ROBODRILL α-T21iEL está equipado con un husillo de alta velocidad y
alta precisión que permite alcanzar velocidades de corte extremadamente
rápidas, lo que resulta en ciclos de mecanizado más cortos y una mayor productividad. Su diseño
compacto y su construcción robusta lo hacen ideal para aplicaciones en entornos de producción
exigentes.

DESARROLLO EXPERIMENTAL:

1. Empezamos encendiendo la energia de la maquina.

2. Checamos que la mquina si tenga aire.
3. Sacamos el agua en caso de que tenga(purgar).
4. Revisar que los relojes esten en verde.
5. Precionar on en la maquina
6. Para apagar la maquina precionamos el boton de paro de emergencia y despues el de apagado.
7. Seguimos poniendo el codigo M160T8 y precionar el boton de imput y despues boton verde.
8. Verificar que la herramienta se encuentre bien colocada.
9. Poner el codigo M60 y dar a boton verde.
10. Abrir puerta y sacar cono para desmoldar y limpiarlo.
11. Continuar midiendo la pieza para ponerla en 0, midiendo lado a lado hasta quedar al centro.
12.Finalmente apagar y verificar que todo este apagado.
 ANÁLISIS DE RESULTADO:

El análisis de los resultados de la práctica se centra en evaluar si se cumplieron los

objetivos establecidos, incluyendo adquirir un conocimiento detallado sobre el
funcionamiento de un centro de mecanizado tipo fresadora y mejorar las habilidades de
los operadores en su manejo. Se evalúa la eficacia del enfoque práctico utilizado con el
equipo FANUC ROBODRILL α-T21Iel y se verifica la claridad y comprensión de los
procedimientos por parte de los participantes. Además, se identifican posibles áreas de
mejora para futuras prácticas, con el objetivo de optimizar el proceso de aprendizaje y
desarrollo de habilidades en el manejo de la fresadora.

CONCLUSIONES:

En resumen, la práctica se enfocó en adquirir un conocimiento detallado sobre las

operaciones básicas del control de un centro de mecanizado tipo fresadora y la
identificación de diferentes herramientas y accesorios. Se utilizó el equipo FANUC
ROBODRILL α-T21Iel como referencia central, buscando mejorar las habilidades de los
operadores en el manejo eficiente de la fresadora y optimizar los procesos de
producción. A través de un enfoque práctico y detallado, los participantes exploraron las
dinámicas de la fresadora y su entorno de trabajo, con el objetivo de mejorar la calidad y
eficiencia en su operación.

ACTIVIDAD COMPLEMENTARIA:
● Describir el funcionamiento básico y los componentes principales.
● Describir las propiedades mecánicas de los diferentes tipos de materiales
empleados
para la fabricación de piezas por arranque de viruta y de herramientas de
mecanizado
tipo fresadora.
● Describir detalladamente los componentes principales del panel de control.
Una vez realizado lo anterior, utilizando los componentes principales del panel
de control y
mecánicas, con tus propias palabras deberás realizar lo siguiente:
➔ Identificar los pasos para realizar el encendido y apagado de la máquina,
➔ Mencionar los pasos para realizar la carga y descarga de herramientas.
➔ Mostrar ampliamente la forma de obtener el Cero pieza.
➔ Nombrar las formas de obtener la geometría de las herramientas y
compensaciones.
➔ Explicar cómo importar y exportar programas, así como también
cómo ejecutarlo.

Funcionamiento básico y componentes principales:

El centro de mecanizado tipo fresadora funciona mediante el proceso de arranque de viruta,
donde una herramienta de corte gira a alta velocidad y elimina material de una pieza para dar
forma a la misma. Los principales componentes de una fresadora incluyen el husillo, que sostiene
la herramienta de corte y la hace girar; la mesa de trabajo, donde se fija la pieza que se va a
mecanizar; y los ejes de movimiento (generalmente X, Y y Z), que controlan el movimiento
relativo entre la herramienta y la pieza.
Propiedades mecánicas de los materiales:
Los materiales utilizados en la fabricación de piezas por arranque de viruta varían en cuanto a
sus propiedades mecánicas. Por ejemplo, los metales como el acero son comúnmente
mecanizados debido a su resistencia y durabilidad. Otros materiales, como el aluminio, son más
blandos y pueden mecanizarse con mayor facilidad, pero pueden ser menos resistentes. La
selección del material adecuado depende de las características específicas requeridas para la
pieza final.
Componentes principales del panel de control:
El panel de control de un centro de mecanizado tipo fresadora suele incluir elementos como
botones de encendido y apagado, interruptores de emergencia, perillas de control de velocidad y
dirección, y una pantalla para mostrar y modificar parámetros de operación.
Pasos para encender y apagar la máquina:
1. Verificar que todas las condiciones de seguridad estén en su lugar.
2. Encender la máquina mediante el interruptor de encendido en el panel de control.
3. Realizar los controles de inicio y prueba según sea necesario.
4. Para apagar la máquina, presionar el botón de apagado y seguir los procedimientos de
apagado seguros.
Pasos para cargar y descargar herramientas:
1. Abrir la puerta de acceso a la herramienta en la máquina.
2. Utilizar el sistema de cambio de herramientas para retirar o colocar la herramienta.
3. Verificar que la herramienta esté asegurada correctamente antes de continuar con la
operación.
Forma de obtener el Cero pieza:
El Cero pieza se obtiene mediante la colocación de un sensor de referencia o palpador en una
posición conocida de la pieza y ajustando los ejes de la máquina hasta que el sensor indique la
posición correcta. Esto se realiza para establecer un punto de referencia preciso desde el cual
comenzar las operaciones de mecanizado.

Formas de obtener la geometría de las herramientas y compensaciones:

La geometría de las herramientas se obtiene mediante la medición de sus dimensiones físicas
utilizando herramientas de medición adecuadas, como micrómetros y calibradores. Las
compensaciones se aplican en el control de la máquina para ajustar la trayectoria de la herramienta
y corregir posibles desviaciones, como el desgaste de la herramienta o errores en la programación.
Importar y exportar programas y ejecutarlos:
Los programas de mecanizado se pueden importar y exportar utilizando dispositivos de
almacenamiento externos, como unidades flash USB o conexiones de red. Una vez importados,
los programas se pueden ejecutar desde el panel de control de la máquina seleccionando el
programa deseado y siguiendo las instrucciones en pantalla para iniciar la operación.

REFERENCIAS:
Fanuc. (1987-2023). PRODUCTOS ROBOMACHINE FANUC ROBODRILL.
Recuperado el 21/03/2023 de https://www.fanucamerica.com/mex/fanucmexico/robomachine
GINDUMAC. (s/f). FANUC Robodrill α-T21iEL. Recuperado el 21/03/2023 de
https://www.gindumac.com.mx/producto/fanuc-robodrill-%CE%B1-t21iel_NLMIL-FA N-
2006-00001 Lugo Castro y Compañía S.A. de C.V. (2023). Tipos de cortadores.
Recuperado el 21/03/2023 de http://www.herramientaslugocastro.mx/esp/2021/07/27/tiposde-
cortadores/ KEYENCE CORPORATION. (2023). Tipos de corte. Recuperado el 21/03/2023
de https://www.keyence.com.mx/ss/products/measuresys/machining/cutting/type.jsp
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Recuperado el 21/03/2023 de
http://www.herramientaslugocastro.mx/esp/2021/07/27/tiposde-cortadores/
APENDICES: