ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL

LITORAL

Laboratorio
de
Procesos de mecanizacin
Nombre: Francisco Sarango
Practica # 8

Funcionamiento de una fresadora

y torno
Fecha de elaboracin: 16/07/2013
Fecha de entrega: 23/07/2013
Ing. Manuel Helguero

ndice
Objetivo.
..3
Introduccin
..3
Principio
...3
Instrumentos
utilizados.
.4
Procedimiento
..4
Resultados.
..5
Conclusiones
..5
Recomendaciones
..5
Bibliografa
5
Anexos
.5
Programacin
.7
Ficha
tcnica
...8
2

Preguntas
evaluativas.....
9

1. Objetivo:

Conocer las diversas partes de la fresadora cnc (centro de

mecanizado).
Ver como se realiza el envi de programas a ser ejecutados en el
centro de mecanizado mediante la comunicacin con una
computadora.
Aprender a realizar la programacin para una fresadora cnc, para
el mecanizado de una pieza.
Conocer las funciones de los cdigos G y M.

2. Introduccin:
Una fresadora es una mquina herramienta de fabricacin por arranque
de viruta. Elimina material de un material bruto de partida utilizando
cuchillas que rotan en torno a un eje, mientras que la pieza se mueve en
las 3 direcciones del espacio (X-Y-Z). Esta combinacin de movimientos
(rotacin y desplazamiento) crean la forma de la pieza deseada.
Mediante los programas de Control Numrico (CNC) se puede producir
ms rpido, eficaz y con ms exactitud. Ms recientemente se ha
implantado los programas CAD/CAM, que permiten fabricar una pieza
introducindole nada ms que el plano en un programa de CAD.

Las cuchillas pueden ser de varios tipos. Desde Acero Rpido al

Carbono (HSS) hasta las ltimas plaquitas de Vanadio, pasando por las
herramientas de Widia (Nombradas as por el nombre del primer
fabricante). Tienen diferentes formas y utilidades, dependiendo del
mecanizado y de las caractersticas superficiales que se deseen obtener
en la pieza final.
Los centro de mecanizado ms avanzados pueden realizar la revisin
automtica de dimensiones en la pieza terminada, monitoreo de
herramientas (sensores indican el desgaste de las mismas), cambio de
herramienta automtico cuando se han desgastado y el cambio de pieza
de trabajo automticamente cuando el trabajo ha sido terminado.

3. Principio:
En esta prctica se pudo observar el funcionamiento de una fresadora
cnc, conocer a su vez los comando que se deben utilizar para su
correcto funcionamiento, para lo cual, se dio una clase introductoria de
lo que significa cada comando utilizado en un cnc, para realizar
cualquier tipo de mecanizado superficial o interno. Luego de esto se
procedi a mecanizar una pieza en la fresadora, elaborando
previamente su correcta programacin.
Un programa CNC consta de bloques o lneas en las cuales se incluyen
cdigos que son ejecutados para realizar los movimientos o acciones
especficas. Existen cdigos G y M, algunos de ellos son:

G00 Posicionamiento rpido

G01 Interpolacin lineal
G02 Interpolacin circular (Sentido horario)
G03 Interpolacin circular (Sentido antihorario)
G20 Sistema Ingls de unidades
G21 Sistema mtrico de unidades
G50 Establecer sistema de coordenadas
G90 Torneado longitudinal
G92 Ciclo de tallado de roscas
G94 Refrentado
M02 Fin del programa principal
M03 Rotar cabezal en sentido horario
M04 Rotar cabezal en sentido antihorario
4

M05
M08
M09
M30

Cabezal desconectado
Refrigerante conectado
Refrigerante desconectado
Fin de programa

4. Instrumentos utilizados:

Fresadora CNC (centro de mecanizado)

Computador con el programa inventor.
Pieza rectangular largo 30 mm. ancho 30 mm. Y altura 15 mm.

5. Procedimiento:

Se dio una pequea introduccin sobre la programacin de una

fresadora cnc.
Se procedi a disear la pieza a mecanizar.
Se procedi a realizar la programacin en cnc.
Se introdujo
la
programacin en la
computadora, e
inmediatamente se mecaniz la pieza.
Luego de finalizado el proceso, se efectu la correspondiente
limpieza

6. Resultados:
En la prctica se procedi a mecanizar en la fresadora cnc una placa
plana, a travs de una programacin hecha previamente y cuyo diseo
terminado se encuentra en la parte de anexos.

7. Conclusiones:

Se pudo conocer el funcionamiento de una fresadora cnc y su

programacin.
Se pudo observar que para un mecanizado de fresadora, se puede
hacen perfiles en placas planas.
Se pudo observar que el tiempo de mecanizado en un cnc es ms
corto que en una fresadora convencional.
Se pudo observar que la precisin en un proceso de mecanizado
en una fresadora cnc es ms alta que la de una fresadora
convencional.

8. Recomendaciones:

Se recomienda utilizar siempre los implementos necesarios en un

taller mecnico (tales como mandil, gafas, etc.).
5

Se recomienda estar al tanto de las rdenes del encargado del

taller, con la finalidad de evitar cualquier tipo de accidente.
Se recomienda revisar minuciosamente la programacin antes de
encender la fresadora para evitar cualquier accidente o realizar un
mal mecanizado.

9. Bibliografa:

10.

Gua prctica de laboratorio de procesos de mecanizacin.

es.wikipedia.org/wiki/Fresadora_de_control_numrico.
www.fresadoras-cnc.com.
http://www.cnclathechina.es/1-8-vertical-machining-center.html.

Anexos:

Programacin de la pieza
SETUP
O0002 (Nombre del Programa)
G21 M08 (sistema Mtrico, Se enciende la bomba del Refrigerante)
G90
M06 T01 G54
M03 S1000
G00 X-5 Y-5
G01 Z-5 F 30
G01 Y25 F200
G03 X10 Y35 R10 F200
G01 X35 (avance lineal en X)
G01 Y-5 (avance lineal en Y
G01 X-5
G01
G01
G03
G01
G01
G01

Z-10 F 30
Y25 F200
X10 Y35 R10 F200
X35
Y-5
X-5
7

G01 Z-15 F 30
G01 Y25 F200
G03 X10 Y35 R10 F200
G01 X35
G01 Y-5
G01 X-5
Parte inclinada
G00 Z0 X-5 Y-5
G00 X30 Y30
G01 X30 Y0 Z-10
Cavidad cuadrada
G00 Z30
G00 X30 Y30
M06 T02 G55
G00 Z0
N320 G00 X8 Y18
G00 Z-5
G01 Y18
Taladrado
G00 Z30
G00 X30 Y30
M06 T03 G56
G83 G98 X25 Y30 Z0 I5 J1 N3
G83 G98 X25 Y20 Z0 I5 J1 N3
G83 G98 X25 Y10 Z0 I5 J1 N3
N440 G00 Z30
N450 G00 X-5 Y-5
M09
M30 (fin del programa)

Ficha tcnica Centro de mecanizado vertical XH7132A

 Caractersticas
Este centro de mecanizado es conocido por su versatilidad, puede
realizar procesos de fresado, perforado, golpeteo, taladrado, entre
otros. Puede adaptarse a diferentes requerimientos desde el
mecanizado preliminar hasta el mecanizado acabado.
Gracias a que su cuerpo y componentes principales estn hechos
utilizando hierro fundido de gran fortaleza con una estable estructura
metalogrfica, el centro de la mquina logra una gran estabilidad.
El pie de la columna de estructura en forma de puente de cruce en A,
junto con una gran base, reducen grandemente las vibraciones del
cuerpo de la mquina.
Cuenta con una unidad de eje que brinda una alta velocidad, alta
precisin y alta rigidez.
Sujecin de herramientas neumticas y sistemas de liberacin.
Sistemas de lubricacin automtica intermitente y de enfriamiento
disponibles.
Accesorios principales
Accesorios estndar
Sistema FANUC oi mate-MD CNC y mtodo de gua lineal
Unidad eje de alta velocidad (10000rpm)
Tipo paraguas A.T.C con 10 herramientas
Sujecin de herramientas neumticas y sistema de liberacin
Eje para conduccin Servo 3.7KW
Sistema de aire acondicionado
Defensa de salpicaduras completamente cerrada
Cua y tornillo ajustable
Prensa de resorte, fuste de herramientas y remache
Sistema de lubricacin automtica intermitente
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 Accesorios opcionales
Sistema HNC-21/22MD, FAUNC OI MD, GT-150M, GSK-983M o KND1000M CNC
Principales parmetros tcnicos
Artculo
Recorrido del eje X
Recorrido del eje Y
Recorrido del eje Z
Distancia de la nariz del eje a la mesa
Distancia del centro del eje a cara de gua de la columna
Alimentacin de alta velocidad de los ejes X,Y
Alimentacin de alta velocidad del eje Z
Velocidad de alimentacin
Tamao de la mesa
Mx capacidad de carga de la mesa
No. de ranuras-T/ancho/distancia de la mesa
Mx velocidad del eje
Potencia ndice del motor principal
Eje de nariz cnica
Mx dimetro de herramientas
Mx longitud de herramientas
Mx peso de herramientas
Tiempo de recambio de herramientas
Presin neumtica
Peso neto
Dimensiones generales

Unidad
mm
mm
mm
mm
mm
mm/min
mm/min
mm/min
mm
kg
r/min
kw
mm
mm
KG
s
mPa
KG
mm

Parmetros tcnicos
500
320
400
120-520
360
24000
18000
1-4000
800320
300
3/14/100
10000
3.7
BT30
100
200
5
6(paraguas)/2(redonda)
0.6
2500
160018402110

Preguntas evaluativas
1. Para realizar chafln en una pieza de trabajo que tipos de fresas
son recomendables?

Fresado Esfrica.
Fresado para ngulos tipo A.
Fresado para ngulos tipo B.

2. De una breve descripcin de las partes del Centro de Mecanizado?

Porta herramientas
Mesa de trabajo
Husillo
Interfaz del usuario
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Subsistema de extraccin de viruta

Subsistema de refrigeracin

3. Cul es el cdigo que le indica a la fresadora que haga una

interpolacin lineal de maquinado y escriba el formato?

Cdigo G01: Interpolacin lineal

N105 G01 X1 Y1 Z0.12 F5

4. Qu operacin realiza la mquina con el comando M30?

Comando M30: Fin del programa, resetear al inicio.

5. Cul es la diferencia entre modo absoluto e incremental?

Modo Absoluto

Cdigo G90
El movimiento es ordenado por las coordenadas del punto al cual debe
moverse la herramienta en referencia al punto cero del programa o punto
cero de la pieza.
No se toma encuentra las coordenadas del punto inicial o en el cual se
encuentra la maquina
Modo Incremental

Cdigo G91
Los movimientos se toman a partir de la posicin anterior
Para ordenar el movimiento se hace una transportacin del centro de
coordenadas al punto inicial del movimiento.
A partir de este nuevo eje de coordenadas se ordena el movimiento en
base a las coordenadas del punto final.

6. Cul es la estructura bsica de un programa de mecanizado?

N105 G01 X1 Y1 Z0.12 F5

N105: Numero de bloque
G01: Cdigo G.- Le dice la maquina que hacer, en este caso interpolacin
lineal (movimiento lineal)
X1 Y1 Z0.12: Coordenadas.- Le dice a la maquina a que punto moverse.
F5: Funcin especial

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7. Qu consideraciones hay que tener con respecto al centro de

mecanizado antes de su funcionamiento?

El encerado
Tipo de modo:
Absoluto
Relativo
El encerado del programa le permite al programador especificar la posicin
desde la cual desea empezar a calcular el resto de coordenadas. Es decir el
cero del programa. Esto tiene mucha relevancia cuando se esta trabajando con
coordenadas absolutas. Cuando se trabaja con coordenadas relativas el cero
del programa esta cambiando constantemente.
8. Qu instruccin se le aade al comando G01, para indicarle una
avance en mm/min?

G21: Medidas en milmetros.

N30 G01 G21 X0 Z6 F3

9. Qu instruccin habilita a la mquina para que ejecute una

interpolacin circular en sentido horario?

G02: Interpolacin circular en sentido horario

N35 G02 X2 Z3 I0 K3

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