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DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA
ASIGNATURA SIMULACIÓN DEL
PROCESO

Semestre 2023 - 1
DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA ASIGNATURA…

INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICA No. _

DATOS GENERALES

ASIGNATURA: SIMULACIÓN DEL PROCESO

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: “TORNO PARALELO”

DOCENTE: ING. HUGO GELOVER MANZO

ESTUDIANTE(S) FECHA

ORTIZ OLVERA SAMUEL ALBERTO 17/04/23

OBJETIVO DE LA PRÁCTICA

• Elabora, interpreta y supervisa planos de diferentes ramas de la Ingeniería y


especificaciones de piezas industriales, equipo especializado en los manuales y catálogo de
los fabricantes, apoyándose en el software de dibujo asistido por computadora.

COMPETENCIAS ESPECÍFICAS COMPETENCIAS GENÉRICAS

Obtiene los conocimientos necesarios


para planear, diseñar y modelar Capacidad de análisis y síntesis
elementos de máquinas y productos • Habilidades básicas en el manejo de la
industriales, mediante procesos óptimos, computadora.
utilizando las herramientas • Habilidades de gestión de la información.
computacionales actuales. • Trabajo en equipo.
. • Integración y ética.
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REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS

No Formar equipos (Individual)

1. Los estudiantes empezaran a comprender el uso y empleo del software de


AutoCAD y del software de SolidWorks
2. Entenderán los sistemas de medición empleados en el sector industrial

Anexos: Los estudiantes deberán presentar fotos o capturas de pantalla como evidencia
de como realizaron la actividad
Los trabajos que sean copiados de algún otro compañero, la calificación se dividirá entre
los estudiantes que realicen esta actividad

RECURSOS MATERIALES RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS


● Vernier
● Lápiz y libreta ● Computadora de escritorio
● Software de AutoCAD ● Pintarrón
● Proyector

MARCO TEÓRICO
La máquina herramienta es un tipo de máquina que permite mecanizar piezas sólidas,
principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser
máquinas estacionarias. La forma final de la pieza se consigue mediante la eliminación de una
parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte
o electroerosión.

Un torno es una máquina herramienta que une varios elementos que permiten mecanizar los
metales tratados en ella.
El término máquina herramienta se suele reservar para herramientas que utilizan una fuente de
energía distinta del movimiento humano, pero también pueden ser movidas por personas si se
instalan adecuadamente o cuando no hay otra fuente de energía. Muchos historiadores de la
tecnología consideran que las auténticas máquinas herramienta nacieron cuando se eliminó la
actuación directa del hombre en el proceso de dar forma o troquelar los distintos tipos de
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herramientas. Por ejemplo, se considera que el primer torno que se puede considerar máquina


herramienta fue el inventado alrededor de 1751 por Jacques de Vaucanson, puesto que fue el
primero que incorporó el instrumento de corte en una cabeza ajustable mecánicamente,
quitándolo de las manos del operario.
Las máquinas herramienta pueden utilizar una gran variedad de fuentes de energía. La energía
humana y la animal son opciones posibles, como lo es la energía obtenida a través del uso
de ruedas hidráulicas. Sin embargo, el desarrollo real de las máquinas herramienta comenzó
tras la invención de la máquina de vapor, que llevó a la Revolución Industrial. Hoy en día, la
mayor parte de ellas funcionan con energía eléctrica.
Las máquinas-herramienta pueden operarse manualmente o mediante control automático. Las
primeras máquinas utilizaban volantes para estabilizar su movimiento y poseían sistemas
complejos de engranajes y palancas para controlar la máquina y las piezas en que trabajaba.
Poco después de la Segunda Guerra Mundial se desarrollaron los sistemas de control
numérico. Las máquinas de control numérico utilizaban una serie de números perforados en
una cinta de papel o tarjetas perforadas para controlar su movimiento. En los años 1960 se
añadieron computadoras para aumentar la flexibilidad del proceso. Tales máquinas se
comenzaron a llamar máquinas CNC, o máquinas de Control Numérico por Computadora. Las
máquinas de control numérico y CNC pueden repetir secuencias una y otra vez con precisión, y
pueden producir piezas mucho más complejas que las que pueda hacer el operario más
experimentado.

DESARROLLO

Las bisagras de la puerta son un dispositivo de metal, gracias al cual la puerta se fija en los
bastidores. Y, en consecuencia, la calidad y la fiabilidad de toda la estructura, así como su vida
útil, dependen directamente de ellos.

En el diseño de una puerta de hierro, no podemos olvidarnos ni siquiera de las pequeñas


cosas, especialmente de un componente tan importante como las bisagras. Una de las
principales propiedades de las bisagras es su capacidad de girar incluso con la puerta más
pesada como son las de hierro, sin obligar al propietario a hacer grandes esfuerzos,
protegiendo la puerta de atascos y situaciones problemáticas similares. Por lo tanto, la
elección y el proceso de soldadura de los bisagras requiere una atención especial.

Así, las bisagras pueden describirse como el elemento de poder, cuya tarea principal es tomar
toda la gravedad de las válvulas en sí mismas. Sobre esta base, las bisagras deben tener
suficiente fuerza;

Características de funcionamiento y operación de las bisagras para una puerta de


hierro:
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Presencia obligatoria de orificios especiales para la lubricación. La movilidad de las piezas


depende del cuidado adecuado, por lo que es necesario lubricarlas regularmente, incluso en la
temporada de invierno;

El radio de las bisagras depende directamente de ellas. Por lo tanto, es necesario soldarlas de
forma precisa y correcta. Antes de soldar estos elementos, hay que fijarlos en diferentes
plataformas, hacer un dibujo específico de la misma y asegurarse de que las bisagras se abren
sin problemas;

Hay que prestar especial atención a la posición de las bisagras, si se supone que están fijadas
en el interior de la hoja. Es muy importante que se abra bien y no se agarre.

Las bisagras se dividen en:

● Cilíndricas con cojinete (o con excéntrica)


● Cilíndricos, con estructura reforzada
● Transversal
● Oculto
● De tres secciones

¿Qué bisagra elegir para una puerta de hierro?

Las bisagras soldadas son características de las estructuras metálicas; también se fijan con
pernos y tornillos autorroscantes (para el metal).

Sobre esta base, a la hora de elegir, es necesario centrarse en el lienzo del que está hecha la
puerta, sus dimensiones y su peso. Por ejemplo, si los cierres están diseñados para un peso
de 200 kg, y el lienzo es grande y pesado, entonces se romperán rápidamente. Por lo tanto, a
veces es necesario instalar bisagras reforzadas especiales para puertas pesadas.

Igualmente importante es la ubicación de las bisagras. Los más comunes son los ocultos y los
internos. Deben cumplir las siguientes funciones:

● Garantizar una apertura silenciosa


● Las bisagras deben girar fácilmente
● Larga vida útil
● Resistencia al agrietamiento
● Ancho de apertura de la puerta
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¿Qué es un vernier?

El vernier también llamado pie de rey es un instrumento de medida lineal con alta precisión
que se usa desde el siglo 17, consta de dos partes principales: una parte fija que es una regla
ésta puede venir con dos sistemas métricos: el sistema internacional en cm y el sistema inglés
en pulgadas. La segunda parte sería móvil, está es una parte corredera que se desliza con la
regla.

Partes de un vernier
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El vernier es un instrumento utilizado para la medida de espesores y diámetros


tanto exteriores como interiores. Existen varios tipos de vernier aunque todos son muy
similares ya que constan de la misma estructura y los cambios que hay entre uno y otro son
mínimos. Cabe destacar que la mayoría de estos instrumentos están construidos de acero
inoxidable ya que es un material muy resistente a la corrosión.

Las partes del vernier serían:

1. Mordaza fija y móvil


2. Pata fija y móvil
3. Seguro
4. Nonio
5. Impulsor
6. Reglilla de profundidad
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RESULTADOS

se nos puso a prueba realizando una parte de la bisagra, solo se nos mostró la parte contraria
de esta para tomar sus medidas, para empezar a rebajar la contraria, usamos como
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herramienta de medición el vernier esto para no pasarnos de las medidas y a bisagra quedara
floja o no llegara al fondo.

CONCLUSIONES

llegamos a los resultados esperados, ya que pudimos llegar a la medida requerida de la pieza
esto junto con la ayuda del profesor, para la medición con el vernier y los pasos que debíamos
seguir con el torno, ya que debemos de acomodar el inserto y no tuviera una colisión con la
máquina y así llegamos a la medida que se requería tener en la pieza para tener una bisagra.

considero que fue una buena práctica, ya que retomamos la medición con el vernier y llegar a
un punto de una pieza que embone con otra es dificil ya que nos podríamos haber pasado,
pero nos quedo muy bien.

FUENTES DE INFORMACIÓN

● Leach J. (2016). Autocad. Unidad States: SDC Publications.

● 2. Gómez S. (2012). SolidWorks Práctico I: Pieza, Ensamblaje y Dibujo. España:


Marcombo

NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE EVALUACIÓN

Ing. Hugo Gelover Manzo

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