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ALEXANDER RODRÍGUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA INDUSTRIAL
BOGOTA D.C.
2010
PROYECTO MAQUINAS Y HERRAMIENTAS II
Alexander Rodríguez
ASESOR
FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA INDUSTRIAL
BOGOTA
2010
CONTENIDOS
INTRODUCCION
BIBLIOGRAFIA
INTRODUCCION
Nos vemos a analizar los concepto de teoría y de practica los cuales dependen
uno de otro ya que para realizar una excelente practica hay que llegar con las
bases suficientes, las cuales nos la dan los diferentes estudios, cálculos,
conceptos y problemas que se puedan atravesar en el camino. Pero sin una buena
práctica, toda la teoría, de la cual podamos gozar no serviría de nada, así
podemos concluir que una no se podría hacer sin la intervención de la otra.
3. JUSTIFICACION
5.2.1 Refrentado
En esta operación la pieza debe estar lo más cerca de la copa, con el fin de que la
pieza no presente ningún tipo de vote si se puede decir ,haciéndolo con el carro
transversal y dándole la profundidad ya sea con el carro longitudinal o con charriot
y posteriormente darle una pasada manual o en forma automática.
5.2.2 Centrado
Esta operación es realizada con el carro longitudinal, esto lo que hace es hacer un
arranque de material de forma que la herramienta recorra a lo largo de el material,
dando la profundidad con el carro transversal pero no sin antes de darle un buen
avance, pará que el acabado quede de la mejor forma posible.
5.2.4 Roscado
Para realizar este proceso debemos tener varios condicionamientos claros antes,
como por ejemplo que tipo de rosca o mejor dicho en que sistema debemos
mecanizar, según esto pasamos a identificar o cuadrar la máquina-herramienta
(torno), con la caja norton ya habiendo revisado engranajes.
5.2.4 Conos
5.2.5 Ranurados
Consiste en hacer una caja o ranurada con un buril afilado de forma especial, el
cual sirve para hacer procesos de desbaste donde el buril universal no puede
llegar.
Este depende mucho de la afilada del buril ya que este daría lo esencial para
hacer distintas figuras tales como esferas, canalés con un radio definido, este
realiza casi el mismo proceso que el ranurado pero este es mas bien un tallado de
perfil, aunque se puede hacer de forma manual.
La figura a realizar no cuanta con un control ya que para esto se debe hacer a
unas revoluciones lentas dependiendo del material a mecanizar.
5.3 PARAMETROS DE MECANIZADO
Relación de transmisión
A=75
B=90
C=100
D=40
Rosca M 50*15*3 LH
Rosca M40*8 LH
A=80 B= 127 C= 60 D= 30
ANGULOS
Rosca M 40*16*2
Tg salida = 8/40 = 0.2 *tan-1 = 11º 18´ 35.76´´-1º = 10º 18´ 35.76´´.
Ø menor = 45mm
Ø mayor = 50mm
= 3°1’32”
= 0°49’23”
Profundidad rosca modular
=2.49
MECANIZADO DE EXCENTRICAS
E=5mm R=20mm
) = 22.99
= 7.09mm Espesor
6. CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES
Sema Sema Sema Sema Sema Sema Sema Sema Sema Seman
na 1 na 2 na 3 na 4 na 5 na 6 na7 na 8 na9 a 10
OPERACIÓN
Cilindrado 1
Cilindrado 2
Ranurado de polea
Cilindrado tres
Cilindrado cuatro
Entrega anteproyecto
Rosca M40X 15.87
Cilindrado esfera
Perforación excéntrica
Cilindrado caja externa
Entrega
anteproyecto
corregido
Rosca M14
Ajuste medidas
tuerca
Mecanizado espigos
Rosca m-40 entrada
Informe final
7. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
Alexander Rodríguez
Asesor
Ingeniero Héctor Julio Moreno
COSTO DE FABRICACION
MATERIALES VALOR
BRONCE LATON $120.000
ALUMNIO $25.000
HERRAMIENTAS DE CORTE $30.000
MANO DE OBRA $450.000
TRABAJO DE MAQUINA $360.000
TOTAL $985.000
COSTOS ADICIONALES
RECURSOS VALOR
FOTOCOPIAS $5.000
IMPRESIONES $15.000
INVESTIGACIÓN $20.000
GUIA MAQUINAS HERRAMIENTAS $25.000
TRANSPORTE Y COMUNICACIÓN $50.000
TOTAL $105.000
COSTO TOTAL $190.000
7.3 FINANCIACION
ANEXO A
ANEXO B
ANEXO C
ANEXO D
ANEXO E
ANEXO F
ANEXO G
ANEXO H
ANEXO I
ANEXO J
ANEXO K
ANEXO L