Sesion 2 .Maximización de La Eficacia de Las Operaciones

18/05/2022
TPM
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
2
Título presentación 1
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REGLAS DE CONVIVENCIA
Participación Activa.
Respeto por la opinión de los demás.
Presencia permanente en las actividades.
El objetivo es aprender y compartir, no competir.
Entusiasmo y ánimo.
Micrófonos Silenciados.
Levantar la mano(icono) para solicitar participación.
Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

Ing. Arnold Portugal C.
2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas
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CONCEPTO BÁSICO
PÉRDIDA GAP entre la Condición Ideal (as should be) y la
Condición Real (as it is).
INEFICIENCIA Actividades que No Agregan Valor, por lo tanto,

generan costos innecesarios;
COSTOS
INNECESARIOS Exceso de activos (4M’s) que generan costos;
TIEMPOS
INNECESARIOS Todos los tiempos muertos y Movimientos que no
adicionan valor y reducen la capacidad productiva.
TPM ES BÁSICAMENTE
OPTIMIZAR EL USO IN PUT ($)

DE LOS ACTIVOS ______________
DE
=
LA EMPRESA OUT PUT ($)
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PÉRDIDAS / DESPERDICIOS
 TRABAJO
INNECESARIO
Eliminar Que
Desperdicios  PRODUCCIÓN Originan
INNECESARIA Nuevos
(Pérdidas)
Desperdicios
 INVENTARIO
INNECESARIO
TPM
Lo necesario en cantidad y en el momento justo.
 Exceso de
Equipamientos
Instalaciones
Eliminar  Exceso
Producción Reducir
Pérdidas Costos
 Exceso
Inventario
 Exceso
Personas
 Exceso
Capital ($)
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ESTÁ BUENO
PERO,
SIEMPRE SE PUEDE
MEJORAR
NO TENER PÉRDIDAS
ES UN
GRAN PROBLEMA
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TODA ACTIVIDAD QUE

NO AGREGA VALOR
GENERA COSTOS
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DONDE EXISTEN PERDIDAS,

DESPERDICIOS,
INEFICIENCIAS
Y PROBLEMAS
HAY GRANDES
OPORTUNIDADES
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Pérdidas Perjuicios Oportunidades
Posibilidades
Ocurrencias del Futuro
del Pasado
Las actividades de TPM no deben limitarse a la prevención de pérdidas, debe conducir a la creación de nuevas oportunidades
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Pérdidas del
Pasado
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Pérdidas
Previstas
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LO QUE NO ES MEDIDO,
NO PUEDE SER GERENCIADO.
SI NO ES GERENCIADO,
NO SE PUEDE MEJORAR
DONDE NO HAY MEJORAS

NADA SOBREVIVE
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2.2 Las 2 grandes Pérdidas de la Actividad Empresarial (BS - CF)
Pérdidas en el Inventario Pérdidas en el Flujo de

(BS Balance Sheet) Caja (CF Cash Flow)
Estrategia de Ganancia Bruta
Activos Negocio en Ventas
Deudas
Variables
Ganancia
Fondos Operativa
Capital Ganancia
Activos Fijos Capitalización
Propio Ordinaria
Ganancia
Operaciones Recurrente
Otro Activos
Dinero Flujo de Caja
17
2.2 Las 2 grandes Pérdidas de la Actividad Empresarial (BSC - CF)

Mejoras para Reducir el Costo de Producción
Tener como meta un coto estándar realista
Pérdida real Costo Estándar Nivel 3: Costo

(Diferencia meta para el
Costo Ideal
en el Costo) Futuro
Real
Nivel 2: Costo
Costo Estándar meta para
= Costo Real - Costo Estándar
Realista después de la
Mejora
Costo Estándar Nivel 1: Costo

meta en el nivel
Normal actual
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2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.
19
Sesión 1 – TPM camino a la Estrategia
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DESPLIEGUE DE METAS A ÁREAS Y PILARES
DI FERE NCI A
INDICADORES BM/ 05 BM/ 06 BM/07 AC/2008 2008 2009 2010 2010 - 2005
P
OEE eficiencia globa l de equipo s 58.9 62. 76 64. 89 65. 63 63 66.2 69 10. 1
Pro ductividad mano de ob ra Kg /h 17.2 16. 49 18. 17 21. 51 18 21 22 4.8
Desperd ic io de pr oducto 0.42 0. 37 0.53 0.35 0.46 0.37 0.35 0.07
Q Desperd ic io de materia l de emp aque 1 0. 94 0.96 0.97 0.86 0.69 0.65 0.35
Reproc eso 1.58 1. 66 1.21 1.08 1.08 0.87 0.81 0.77
C
Cos tos ind ir ect os $C IF/Kg 1104 1170 1262 1301 1382 1224 1212 -
Cos tos MOD $MOD/kg 499 535 561 542 625 656 689 -
Energ ía T otal (K wh/Ton) 1972 1799 1903 1836 1885 1866 1847 125
D Nivel de se rvicio 98.7 98. 29 98.1 99. 02 98 98 98 -
S
Frec uencia ac cidentalid ad 3. 3 2. 51 2.26 1.55 2.27 - - -
Severid ad ac cidentes 28 29. 14 15. 23 11. 25 15.2 - - -
Nº de Herramient as de anális is N/ A 85 68 42 80 120 160 75

Nº de pe queña s mejo ras N/ A 89 264 263 400 421 498 409
M N° Le cc io nes de un punto 139 670 1500 1376 1480 1855 2065 1395
Nº exitos innova dor es 90 112 175 69 134 120 130 40
N° Es tánd ares elabo rad os 16 61 456 473 575 772 865 849
Objetivos Estratégicos Indicadores y metas Árbol de pérdidas
ESTRUCTURA PILARES TPM

ORGANIZACIONAL
MA MP
ME EyE
SHE MQ
CI EA
Indicadores de resultado y
desempeño
21
En tiempos difíciles, las empresas, más que nunca, tienen que «despertar y eliminar pérdidas»
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Resultado favorable de valor
entre precios y costes
PRODUCTIVIDAD
23
24
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Aumento de ahorros
y
disminución de gastos
innecesarios
Juanito ahorrador también
COSTOS ahorra en la producción
25
Entregas o Servicio
Cumplimiento y mejora
constante en los niveles
de servicio
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SEGURIDAD
Eliminar accidentes y contaminación

27
Trabajar conjuntamente con

alegría y entusiasmo
otivación
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Gestión Competitiva
Pérdida Cero MEJORAS

(Kaizen)
Condición
Ideal
Restauración
GAP
(Pérdidas)
Oportunidad
Gestión de Sobrevivencia
Condición
Real
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REVELANDO
LA PLANTA
INVISIBLE
31

GAP & PLANTA INVISIBLE
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2.4 Productividad vs Pérdidas.
Pérdidas.
Productividad
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SIEMPRE EXISTEN MANERAS

DE HACER
MÁS Y MEJOR, CON MENOS
36
PRODUCTIVIDAD COMPETITIVIDAD
¿Qué es la Productividad? La PRODUCTIVIDAD dependerá

• NO ES producir en cantidad ... del aprovechamiento que se utilicen
sino: 4Ms., esto se hace identificando los
• Producir con Eficiencia Inputs del proceso de producción e
• Administrar recursos de manera identificando y eliminado perdidas
Eficaz asociadas a cada input para
• Gerenciar con inteligencia el negocio maximizar los outputs(PQCDSM)
... es el Máximo Desafío de la Indicadores
P
Dirección, para Q
Agregar todo el Valor Posible, C

D
evitando las S
M
Pérdidas.
37
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38
39
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MANTENIMIENTO PRODUCTIVIDAD
Productividad
DETERIORO
Mantenimiento
Calidad
REPOSICIÓN
Fuente: Lewis Yacker, estudio Perfiles de Productividad
40
Pérdidas Esporádicas
Pérdidas Crónicas
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El OEE un indicador
para identificar las
pérdidas
42
MÁQUINA MATERIALES MANO DE OBRA
1. Pérdida programada 9. Pérdida por Rendimiento 12. Pérdida por Fallas

de materiales Administrativas
2. Pérdida por Fallas 13. Pérdida por Fallas
10. Pérdida por desperdicio
de energía Operacionales
3. Pérdida por Setup y
ajustes
14. Pérdida por
11. Pérdida por matrices,
4. Pérdida de herramientas desorganización de la
planillas y herramientas
de corte producción
5. Pérdida por start-up 15. Pérdida por Fallas

arranque Logísticas
6. Pérdida por pequeñas 16. Pérdida por Mediciones y
paradas
Ajustes Excesivos
7. Pérdida de velocidad
8. Pérdida por defectos y

retrabajos
LAS 16 GRANDES PÉRDIDAS Ing. Arnold Portugal C.

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18/05/2022
2.5 Estrategias para las grandes Pérdidas P

Aumento de
Productividad P
OEE
M
Motivación y
Participación
+50 a +50% 100%

+100%
EXPECTATIVAS DE LOS RESULTADOS

Defectos en Reclamo Costos de
Q Proceso Q Del Cliente C Producción
-75%
- 40% - 40%
Quiebras Material e Seg. Higiene

P Y Fallas D Inventario S M. Ambiente
Cero
-90% De no
conformidad
-50%
44
2.5 Estrategias para las grandes Pérdidas

OPORTUNIDADES
4M EQUIPO MATERIALES PERSONAS METODOS TIEMPO
Machines Materials Men Methods Tieme
Pérdidas
Pérdidas por Pérdidas por Pérdidas por Pérdidas por espera
planeamiento de la
mantenimiento descarte motivación de tiempos parados
producción
Pérdidas por
Pérdidas por ajustes Pérdidas por Pérdidas por falta Pérdidas en el
actividades no
en los equipos retrabajo de personal control de proceso
añaden valor
Pérdidas por Pérdidas por
Pérdidas por fallas Pérdidas por falla Pérdidas por control
PÉRDIDAS
reducción de corrección y
en los equipos de gerenciamiento de calidad
aptitud del material retrabajo
Pérdidas por
Pérdidas por fallas Pérdidas por falta Pérdidas por Pérdidas por exceso
rendimiento del
en los proceso de capacitación proyectos (I&D) de movimientos
material
Pérdidas normales Pérdidas por Pérdidas por falta Pérdidas por control Pérdidas por baja
en producción energia de habilidad de costos velocidad
Pérdidas por Pérdidas por tiempo

Pérdidas anormales Pérdidas por errores
Pérdidas por stocks ausencia de otros de respuesta
en producción de operación
controles demorado
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I. Optimizar el uso II. Reducir tiempos III. Mejora

de los recursos y garantizar el flujo Continua en el Desempeño
continuo
• Men> Personas • Calidad

Estrategias • Machines> Desarrollo M. Autónomo ,
del TPM Maquinas,
equipos,
Educación y Entrenamiento. • Costo
para instalaciones. M. Autónomo , M. Planeado, C.

• Entrega
• Seguridad
Eliminar • Materials> Mat.
Inicial Tangibles e
Intangibles • Conocimiento
Prima, insumos,
Pérdidas inventarios. M. Calidad, Eficincia Administrativa
• Utilidad
• Method> • Generación de
Sistemas, …Valor.
procedimientos, M. Enfocadas, Eficincia
conocimientos. Administrativa

46
47
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CONCEPTO DE PERDIDA
TIEMPO CALENDARIO DEL ACTIVO (EQUIPO)
Pérdida
TIEMPO PROGRAMADO
programada
Pérdida no
OPORTUNIDADES
TIEMPO BRUTO DE OPERACIÓN programada
$
TIEMPO NETO DE Pérdida de
Desempeño
OPERACIÓN
TIEMPO DE
OPERACIÓN Perdida por
VALOR Defectos
AGREGADO
GAP
EGE

48
49
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50
TODO PUEDE SER

MÁS SENCILLO, MÁS RAPIDO
Y
MUCHO MEJOR
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ES EL DESEMPEÑO
QUE GARANTIZA EL
RESULTADO
Y NO AL CONTRARIO
52
LA EJECUCIÓN ES LA CLAVE
CON CRITERIO, DISCIPLINA Y
PERSISTENCIA
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Actividades de Proceso PÉRDIDA AV NAV E C R S ACCIÓN CERO

Eficiencia administrativa, COSTOS
Compra Sin especificaciones
X X negociar con proveedor
Obsoletos
materiales
Mantenimiento autónomo, Accidentes
Limpieza Tiempo extra. X X estándares. limpieza
Accidentes
Local
Pesado Retrabajo X X Mantenimiento de la Calidad Defectos
Defecto de calidad
Insumos
Revisión de Averias X X Mantenimiento planeado, Averias
equipos Accidentes check list, MP, estandares
Preparar Defectos
Desperdicio
X X Mantenimiento de la Calidad Defectos
ingredientes Accidentes
Hornear Esperas X X Mantenimiento Autónomo, Accidentes

Defectos EyE, SHE
Pizza Accidentes
Eficiencia Administrativa Quejas
Entregar Esperas X X
61
LA PASION PARA
LOS CAMBIOS POSITIVOS
TIENE QUE VENIR DE LAS
PERSONAS
62
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Sesion 2 .Maximización de La Eficacia de Las Operaciones

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18/05/2022

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

INEFICIENCIA Actividades que No Agregan Valor, por lo tanto,

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

OPTIMIZAR EL USO IN PUT ($)

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

TODA ACTIVIDAD QUE

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

DONDE EXISTEN PERDIDAS,

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Pérdidas Perjuicios Oportunidades

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.1 Razonamiento Elemental sobre Pérdidas

DONDE NO HAY MEJORAS

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.2 Las 2 grandes Pérdidas de la Actividad Empresarial (BS - CF)

Pérdidas en el Inventario Pérdidas en el Flujo de

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.2 Las 2 grandes Pérdidas de la Actividad Empresarial (BSC - CF)

Pérdida real Costo Estándar Nivel 3: Costo

Costo Estándar Nivel 1: Costo

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.

Sesión 1 – TPM camino a la Estrategia

2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.

Pro ductividad mano de ob ra Kg /h 17.2 16. 49 18. 17 21. 51 18 21 22 4.8

Desperd ic io de pr oducto 0.42 0. 37 0.53 0.35 0.46 0.37 0.35 0.07

Reproc eso 1.58 1. 66 1.21 1.08 1.08 0.87 0.81 0.77

D Nivel de se rvicio 98.7 98. 29 98.1 99. 02 98 98 98 -

Nº de Herramient as de anális is N/ A 85 68 42 80 120 160 75

Nº exitos innova dor es 90 112 175 69 134 120 130 40

Objetivos Estratégicos Indicadores y metas Árbol de pérdidas

ESTRUCTURA PILARES TPM

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.

2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.

Sesión 2 – Maximización de la eficacia de las operaciones

2.3 Las gestión de pérdidas y su impacto en la estrategia.

Juanito ahorrador también

COSTOS ahorra en la producción