JUSTO A

TIEMPO
(JUST IN TIME)
 QUE ES EL JUSTO A
TIEMPO
Entrega de materias
Es una filosofía japonesa primas o componentes a la
que define la forma en que línea de producción de
debería optimizarse un forma que llegan “justo a
sistema de producción. tiempo” a medida que son
necesarios.
 JIT
LO QUE ES LO QUE HACE
•
•Combate el desperdicio
• Una filosofía de administración
• Descubre problemas y
• Un sistema de jalar
bloqueos
toda la planta • Logra una producción que
fluya

LO QUE NECESITA
LO QUE SUPONE
• Participación de los trabajadores
• Bases de ingeniería industrial • Un ambiente estable
• Mejora continua
• Control Total de la Calidad
• Tamaños de lote reducidos
 Tres Tácticas de los
Japoneses
1. Importaron su tecnología. En lugar de
gastar en investigación y desarrollo, con
sus riesgos, negociaron patentes y
fabricaron productos nuevos y exitosos.

2. Se concentraron en fábricas de alta

productividad y bajo costo unitario.
Prefirieron dedicar la ingeniería a la planta,
más que al producto.

3. Guiaron la operación con base en la mejora

de la calidad y la confiabilidad del producto
a los mayores niveles posibles.
 OBJETIVOS DEL
JUSTO A TIEMPO
PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS
FUNDAMENTALES.

ELIMINAR DESPILFARROS.

BUSCAR LA SIMPLICIDAD.

DISEÑAR SISTEMAS PARA IDENTIFICAR

PROBLEMAS.
PONER EN EVIDENCIA
LOS PROBLEMAS
FUNDAMENTALES
 PROLEMAS SOLUCIÓN SOLUCIÓN JIT
(ROCAS) TRADICIONAL
MAQUINAS POCO STOCK DE SEGURIDAD MEJORAR LA
CONFIABLES GRANDE FIABILIDAD
ZONAS CON CUELLOS PROGRAMACION MEJOR AUMENTAR LA
DE BOTELLAS Y MAS COMPLEJA CAPACIDAD Y LA
POLIVALENCIA DE LOS
OPERARIOS Y
MAQUINAS
TAMAÑO DE LOTES ALMACENAR REDUCIR EL TIEMPO DE
GRANDES PREPARACIÓN
PLAZOS DE ACELERAR ALGUNOS REDUCIR ESPERAS,
FABRICACIÓN LARGOS PEDIDOS EN BASE A ETC, MEDIANTE EL
PRIORIDADES SISTEMA DE ARRASTRE
CALIDAD DEFICIENTE AUMENTAR LOS MEJORAR LOS
CONTROLES PROCESOS Y/O
PROVEEDORES
 Diferencias entre la
Programación Tradicional y la de
Variable
JIT
Tradicional (de
empujar)
Justo a Tiempo (de
jalar)
Calidad Tolera desperdicio. Control Cero defectos. Calidad total.
estadístico. Inspectores de Inspección en la fuente.
calidad Competencia de
trabajadores. Control
Autónomo
Mantenimiento Cuando se necesita o Constante y efectivo.
preventivo Mantenimiento Productivo
Total
Medios Elaborados y costosos. Uso No necesita grandes medios.
informáticos de la computadora por Muchas funciones son
especialistas realizadas manualmente
Diseño Especificaciones como están Cambia procesos y planta
Respuesta Semanas Horas
Proveedores A corto plazo. Muchos. Pocos, cercanos y a largo
Conflictos plazo. Extensión de la
empresa
Inventarios Para protección. Aconseja su No justificables. Ocultan
reducción problemas. A eliminar
Tamaño del lote Se determina con diferentes Tiende a la fabricación
técnicas unitaria o lotes pequeños
Tiempos de Acepta los que existen Su reducción es
suministro fundamental
Tiempos de Acepta los que existen Su reducción es
preparación fundamental
Trabajadores Dirección jerárquica y por Riqueza de la empresa.
normas. Baja participación Consenso. Colaboración
 ELIMINAR
DESPILFARROS
Producir lo que se
necesita... SE REDUCE COSTOS
cuando se necesita Y
NADA MÁS

TODAS LAS ACTIVIDADES

QUE NO AÑADEN VALOR AL MEJORA LA CALIDAD
PRODUCTO CON LO QUE

REDUCE LOS PLAZOZ DE

FABRICACIÓN Y AUMENTA
EL NIVEL DE SERVICIO AL
CLIENTE
EL JIT EN ESTE CASO CONSISTE EN:

HACERLO BIEN A LA PRIMERA

EL OPERARIO ASUME LA RESPONSABILIDAD DE

CONTROLAR, ES DECIR , EL OPERARIO TRABAJA EN
AUTOCONTROL

GARANTIZAR EL PROCESO MEDIANTE EL CONTROL

ESTADISTICO (SPG)

ANALIZAR Y PREVENIR LOS RIESGOS POTENCIALES

QUE HAY EN SU PROCESO

REDUCIR STOCKS AL MAXIMO

Especialización por Departamentos

Sierra Sierra
Lijadora Lijadora

Horno

Torno Torno Torno Prensa Prensa Prensa

Torno
Células en Tecnología de Grupos

Lijadora
1 2
Torno Prensa

Sierra Torno

Horno

Lijadora

Sierra Torno A B Torno Prensa

 Reducción del Desperdicio:
“Jalar” la Producción (kanban)
Transporte
buzón de kanban P de material buzón de kanban P

Ciclo P
(punto de
intercambio
T P P P de tarjetas) T P P P

(A) Centro de (B) (A) Centro de (B)

trabajo i–1 trabajo i
Ciclo T

buzón de kanban T buzón de kanban T

kanban P sin material

kanban P con material
kanban T sin material
kanban T con material
Empujar” la Producción
(lo contrario de kanban)
 Buscar la simplicidad
Enfoques simples conlleven una gestión mas eficaz

El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:

Flujo de material
LA SIMPLICIDAD DEL JIT
TAMBIEN SE APLICA AL
MANEJO DE ESTAS LINEAS DE
FLUJO. UN EJEMPLO ES EL
SISTEMA KANBAN EN EL QUE Control de estas
SE ARRASTRA EL TRABAJO. líneas de flujo
 SISTEMAS PARA
IDENTIFICAR LOS
PROBLEMAS
CON LOS SISTEMAS DE ARRASTRE/ KANBAS SE SACAN LOS
PROBLEMAS A LA LUZ. OTRO EJEMPLO ES EL USO DEL CONTROL
DE CALIDAD ESTADISTICO QUE AYUDA A IDENTIFICAR LA
FUENTE DEL PROBLEMA.

SI REALMENTE QUEREMOS APLICAR EL JIT ES NECESARIO TENER

- ESTABLECER MECANISMOS PARA IDENTIFICAR
2 COSAS:
LOS PROBLEMAS.
- ESTAR DISPUESTO A ACEPTAR UNA REDUCCIÓN
DE LA EFICIENCIA A CORTO PLAZO CON EL FIN
DE OBTENER UNA VENTAJA A LARGO PLAZO.
CÓMO LOGRAR PRODUCIR
JIT:
Pasos hacia Justo a
1. DISEÑAR
Tiempo FLUJO DEL
PROCESO
- encadenar operaciones
- balancear carga de estaciones
- redistribuir para fluir
- enfatizar mantenimiento preventivo
- reducir tamaños de lotes
- reducir tiempo de preparación
2. CONTROLAR LA CALIDAD
TOTAL
- responsabilizar a los trabajadores
- medir: control estadístico
- vigilar las desviaciones
- métodos a prueba de errores
- inspección automática
3. ESTABILIZAR
PROGRAMAS
- balancear programas de fabricación
- subutilizar la capacidad
- establecer ventanas inalterables
 4. JALAR CON
KANBAN
- jalar con la demanda
- retroalimentar el flujo
- reducir tamaños de lotes
5. TRABAJAR CON
PROVEEDORES
- reducir tiempos de entrega
- aumentar frecuencia de entregas
- programar los requerimientos
- expectativas de calidad
6. REDUCIR INVENTARIOS
TODAVÍA MÁS
- Investigar en las demás áreas:
* almacenes
* en tránsito
* vehículos
* transportadores
7. MEJORAR DISEÑO DEL
PRODUCTO
-configuraciones normalizadas
- normalizar y reducir números de partes
- diseño del proceso con diseño del producto
- expectativas de calidad
 IMPLANTACIÓN
JIT PONER EL
SISTEMA EN
MARCHA

RELACIÓN
CLIENTE- MENTALIZACIÓN
PROVEEDOR

MEJORAS EN EL MEJORAR LOS

CONTROL PROCESOS
EJEMPLO DE
APLICACIÓN