Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo).

Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.

Just in Time Lean Manufacturing

Definición La filosofía que busca la eliminación de todo lo que
implique desperdició en el proceso de producción,
desde las compras hasta la distribución.
Se basa en que tanto el material intermedio como los
productos acabados deben estar en su sitio justo
cuando sea necesario y no antes. Además, la
cantidad de material intermedio, como de producto
terminado, debe ser la justa para satisfacer las
necesidades del cliente.
Proceso continuo y sistemático de identificación y
eliminación de actividades que no agregan valor en un
proceso, pero si implican costo y esfuerzo. La principal
filosofía en la que se sustenta el Lean Manufacturing
radica en la premisa de que «todo puede hacerse mejor»;
de tal manera que en una organización debe existir una
búsqueda continua de oportunidades de mejora.

Característica Reducir el nivel de las existencias.  Es una filosofía de trabajo.

s  Eliminar todas las actividades que no añaden Su objetivo es la eliminación de todo tipo de
valor al producto. desperdicio.
 Buscar la simplicidad para obtener una  Trata de conseguir la máxima eficiencia en todos
gestión más eficaz. los procesos.
 Diseñar sistemas para identificar problemas e Aumenta la competitividad de las empresas.
intentar solucionarlos  Se basa en la aportación de las personas
relacionadas.

Ventajas - Disminuyen las inversiones para mantener el  Minimice sus inventarios

inventario.
- Aumenta la rotación del inventario.
- Reducen las pérdidas de material.
- Mejora la productividad global.
- Bajan los costos financieros.
 Minimice sus retrasos
 Minimice su espacio de trabajo
 Minimice sus costos totales
 Minimice su consumo energético
 -Ahorro en los costos de producción.
- Menor espacio de almacenamiento.
Desventajas - Se originan problemas de ruptura de stocks o
retrasos si no está correctamente planificado el
aprovisionamiento de materiales.
- Retraso en el suministro de los materiales.
- Compras en pequeñas cantidades, el proveedor
puede subir el precio de las mismas.
Ejemplos Toyota, Harley Davidson, Mc Donalds
 Mejore su calidad
- Rechazo por parte de los empleados, cuando no se les
concientiza de la importancia de los cambios.
- Escasez en la cadena de producción. No es capaz de
tener una rápida reacción ante un problema de inventarios.
- Puede crear brechas entre la dirección y los
trabajadores
Mazda, Ford, Jhon Deere