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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA


“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJIAS”
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

OPTIMIZACION DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PARA


MOLDES DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO, EN LA EMPRESA
MANAPLAS S.A. UBICADA EN MACARAO, CARACAS.

Autor: Ugas F. Anderson S.

Caracas, mayo de 2023

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ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Manaplas fue fundada en la cuidad de Caracas en 1960 y hoy en


día es la empresa líder en Venezuela en la producción y venta de
artículos plásticos para el hogar.

Gracias a los estándares de calidad en todos los procesos, la


presentación y constante renovación de todos los productos más de 400
artículos para el hogar, muebles, infantil, desechables, jardín, ferretería y
clínicas. Manaplas ha logrado consolidar una posición de liderazgo en el
mercado nacional e incursionar con éxitos en los mercados
internacionales.

Antes de enfocar el negocio en artículos del hogar y otros, fueron


varios los productos fabricados entre los cuales destacan, juguetes y
piezas industriales

Poseen además, la infraestructura para el mantenimiento de todos


sus moldes y maquinarias. También cuentan con una flota de transporte
propia, para atender la entrega de productos en forma rápida y segura.

Para Manaplas, el servicio a sus clientes, la calidad y capacidad


productiva han sido la clave para cumplir ampliamente con los
consumidores y abrirse hacia nuevos mercados de una forma competitiva.

Misión

Brindar una variedad de productos plásticos de excelencia para


satisfacer las necesidades de sus clientes, a través de la mejora continua
de la calidad de sus productos, con alta tecnología y calidad de servicio.
Visión

Mantenerse como la empresa líder en Venezuela y posicionarse


en los mercados Internacionales, ofreciendo artículos plásticos de
calidad y prestigio mundial, siendo capaces de competir con las marcas
locales y de trayectoria internacional, logrando así satisfacer a los
clientes.

Valores de nuestra empresa:

Respeto: “Tratan a los demás como les gustaría ser tratados”.

Reconocen el valor propio y honran el valor de los demás para


mantener un trato educado y digno. Aceptan las opiniones de los demás.
Aprecian por igual a todos los miembros del equipo.

Optimismo: “Los retos los inspiran”

Mantienen energía positiva en todo lo que hacen. Están dispuestos


a trabajar en búsqueda de soluciones que les permita alcanzar sus metas
y celebrar sus logros.

Compromiso: “Se entregan sin limitar los esfuerzos”

La clave de sus logros radica en la dedicación, la firmeza, las


actitudes y las ideas con las que cumplen sus objetivos. Los motiva
comprometerse con acciones que contribuyan a elevar la calidad de vida
de los que formamos la gran familia Manaplas.

Honestidad: “Su naturaleza es respetar la verdad”

SU mayor cualidad consiste en comportarse y expresarse con


coherencia y sinceridad en todo momento.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa Manaplas s.a. en una empresa productora de artículos


de plástico que se encuentra reanudando sus operaciones, cuenta con un
largo recorrido de tiempo y amplia experiencia en el ramo de la
fabricación de productos plásticos. Actualmente la planta presenta
inconvenientes debido a deterioros en los equipos instalados, mala
gestión de mantenimiento, extracción de piezas a equipos averiados para
reparar otros de mayor importancia y la finalización de la vida útil de los
mismos.

En la planta de Manaplas s.a. ubicada en la carretera vieja de los


Teques, Edf. Manaplas, zona Industrial Macarao. Caracas; localidad
donde se desarrolla la elaboración de sus productos, se encuentran los
equipos de enfriamiento para moldes utilizados en la inyección de
plástico, estos equipos forman un medio de enfriamiento para procesos el
cual está pensado para la industria del plástico, y consta de un sistema de
generación de agua helada formado por tres (3) chillers; el chiller uno (1)
posee un tanque de recirculación individual y los chillers dos y tres (2 y 3)
comparten un mismo tanque de recirculación y todos estos se conectan a
la planta por medio de sistemas de bombeo y distribución de tuberías.

Básicamente el párrafo antes de esto, a mi parecer, debería ser


eliminado y repartes la información entre el primer párrafo y el siguiente a
este escrito

Del sistema de enfriamiento mencionado e instalado en la planta


solo se encuentra en funcionamiento el chiller tres (3), los chillers uno y
dos (1 y 2) se hallan fuera de servicio, adicional a esto el tanque de
recirculación del chiller 2 y 3 presenta un alto nivel de deterioro y
corrosión, por lo que este sistema se encuentra en precariedad.
La inyección de plásticos es un proceso cíclico y productivo, en el
cual es necesario que el número de piezas inyectadas por unidad de
tiempo sea el mayor posible, para esto se requiere que el enfriamiento de
los moldes utilizados en este proceso sea adecuado, el tiempo que tarda
en enfriarse el producto dentro del molde es un aspecto importante ya que
este varía de forma proporcional al cuadrado del espesor de pared de la
pieza y depende de la eficacia del circuito de refrigeración.

Los moldes son los encargados de dar la forma al producto y a su


vez son los responsables de extraer el calor del material plástico que se
inyecta en el interior de estos, para generar el producto deseado el cual
es retirado del molde por un sistema de expulsión. Si durante el proceso
el enfriado no es el adecuado se generan retrasos y pérdidas en la
producción debido a que el enfriamiento posee una influencia en la
calidad de los productos elaborados.

Algunos aspectos para considerar respecto a las condiciones del


sistema de enfriamiento son:

 Si el molde alcanza temperaturas elevadas se producirían


los siguientes efectos:
o La solidificación de los productos no será la correcta.
o Generación de deformaciones en los productos.
o Adherencia del plástico a las paredes del molde.
o Tiempo excesivo de enfriamiento aumentando el
tiempo del ciclo de inyección.
o Disminución de vida útil de los moldes.
 Si las temperaturas del molde son muy bajas
o Formación de condensación dentro del molde
generando humedad las paredes internas.
o Manchas e imperfecciones en la superficie de los
productos.
o Problemas con el llenado de los moldes, el material
plástico se solidifica sin alcanzar a llenar toda la
cavidad del molde.
o Inconvenientes con las propiedades mecánicas del
plástico.
o Terminaciones de mala calidad producidas por
enfriamientos bruscos.

Todos estos inconvenientes con el sistema de enfriamiento


provocan un aumento en el tiempo que tardan los operadores de las
maquinas inyectoras en poner en marcha la producción, a su vez se tiene
que realizar ajustes a los parámetros de estas máquinas ocasionando que
se alteren los ciclos de inyección y la producción estimada.

Considerando todo lo anteriormente mencionado, se plantean las


siguientes interrogantes:

 ¿En qué circunstancias se encuentran los equipos del sistema de


enfriamiento de los moldes?
 ¿Cuál será la el calor necesario que se debe extraer de los
moldes?
 ¿Qué mejoras se pueden realizar al sistema de enfriamiento?
 ¿Qué equipos serán necesarios para optimizar el sistema de
enfriamiento?
 ¿Cuál será el costo de la inversión para la ejecución del proyecto?

Justificación de la investigación

La empresa Manaplas s.a. con el propósito de mantener en


funcionamiento los medios para el enfriamiento de los procesos que son
realizados en sus instalaciones y con la finalidad de recuperar o
reemplazar los equipos averiados, se ha propuesto mantener la integridad
de los diferentes sistemas de refrigeración.

Se propone la optimización del sistema de enfriamiento para los


moldes utilizados en la planta, de tal manera que se pueda garantizar un
funcionamiento constante y de precisión de los equipos, con el fin de
satisfacer las necesidades de enfriamiento en la elaboración de sus
productos y lograr responder los estándares de calidad impuestos por la
empresa.

Con el desarrollo de esta investigación se obtendrá múltiples


beneficios dentro de la empresa, principal mente los asociados con la
operatividad de los procesos desarrollados para mantener los estándares
de calidad de los productos elaborados, también se busca incrementar la
producción al provocar una disminución del tiempo de ajuste y puesta en
marcha de máquinas inyectoras, cuando se realice el cambio de moldes
para la elaboración de distintos productos, de igual manera reduciendo los
desperdicios o productos defectuosos que deberán ser molidos para
recuperar el material utilizado, lo que genera una perdida en el tiempo de
producción, gastos energéticos, y utilización de mano de obra adicional.

Objetivos de la investigación

Objetivo general

 Optimizar el sistema de enfriamiento de moldes de inyección de


plástico, para la empresa Manaplas s.a. ubicada en MACARAO,
CARACAS.

Objetivo especifico

 Diagnosticar el sistema de enfriamiento de moldes.


 Calcular la potencia de refrigeración necesaria
 Presentar las mejoras para el sistema de enfriamiento
 Seleccionar equipos y accesorios que permita satisfacer los
requerimientos del sistema de enfriamiento
 Estimar costos para llevar a cabo este proyecto
Delimitaciones

Dentro de las delimitaciones que se presentan en esta


investigación se encuentran.

 La empresa no cuenta con planos detallados del sistema de


distribución de agua helada.
 Falta de elementos de medición y mecanismos indicadores, para
evaluar los parámetros de operación de los dispositivos que
integran el sistema de enfriamiento.
 La empresa cuenta con poca información respecto a los
parámetros de operación del sistema de enfriamiento.
 La información existente respecto a bibliografías, procedimientos y
antecedentes de la problemática atendida en el proyecto es poca.
 La empresa presenta falta de personal especializado en el área
encargada del sistema de enfriamiento.

Recursos Necesarios

Recurso Humano

 Pasante.
 Tutor industrial.
 Tutor industrial suplente.
 Tutor académico.
 Tutor académico suplente.
 Personal especializado de la empresa.

Material y Equipos de Oficina

 Computador personal (PC).


 Impresora.
 Fotocopiadora.
 Materiales de oficina.

Material de Consulta

 Internet.
 Planos hidráulicos del sistema de enfriamiento.
 Manuales de los equipos instalados.
 Especificaciones técnicas de los moldes y equipos.
 Material bibliográfico.

Elementos y herramientas de campo

 Equipos de protección y seguridad industrial.


 Termómetro.
 Flexometo.
 Calibrador.
 Herramientas de trabajo en planta.
Cronograma de Actividades
Cronograma de Actividades
Bibliografía

 Arias, F. (2006). El Proyecto de Investigación: introducción a la


metodología científica. (5º. ed.). Caracas - Venezuela: Episteme.
 ASCAMM, F. (2003). La importancia de la refrigeración del molde
en el proceso de inyección de material plástico. Informador técnico,
67,2-8.
 Barroeta Luis G. (2005). Optimización Mediante el Cálculo en la
Red de Tuberías de Distribución de Agua del Sistema de
Enfriamiento por Agua de las Maquinarias de Fabricación de
Embalados Plásticos de la Empresa GRAFIPLAST C.A.
Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de
Sucre”, Vicerrectorado “Luis Caballero Mejías”. Caracas –
Venezuela.
 Benítez UzcateguÍ, Oscar José. (2009). Diseño de un Sistema de
Enfriamiento para los Equipos Mecánicos que Componen el
Central Azucarero CARORA. estado LARA. Universidad Nacional
Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, Vicerrectorado
“Luis Caballero Mejías”. Caracas –Venezuela.
 Luis F Blanco. (2013). Diseño de un sistema de enfriamiento para
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Universidad de Carabobo, Carabobo -Venezuela.
 M. Beltrán y A. Marcilla. (2012). Tecnología de Polímeros.
(Universidad de Alicante). Publicaciones de la universidad de
Alicante.
 Molina Júpiter Carlos Eduardo. (2004) Optimización de las
Maquinas Termoformadoras de Vasos en la Empresa Plásticos
Guayana. Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio
José de Sucre”, Vicerrectorado “Luis Caballero Mejías”. Caracas –
Venezuela.
 Prada, R. & J.C. Acosta-Prado (2017). El molde en el proceso de
inyección de plásticos para el logro de objetivos empresariales.
Dimensión Empresarial, 15(1), 157-168
 Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de
Sucre”, Vicerrectorado “Luis Caballero Mejías” (UNEXPO). Manual
para la Presentación del informe de pasantías. Caracas –
Venezuela.
 Universidad Pedagógica Experimental Libertador (UPEL). (2014).
Manual de trabajo de grado y maestría. Caracas - Venezuela:
Fedupel.

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