Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales

Programa Académico de Administración de Servicios

“Caso Briquetas Industriales SAC (Práctica calificada 1)”

Curso: Proceso de Servicios 1

Integrantes:

. Lopez Barreto, Rodrigo Antonio Fidel

. Palma Chavarry, André
. Rosas Davila, Gustavo Rosas
. Vargas Machuca Bernales, Valeria Andrea
. Velazco Vento, Franco Sandro

Profesor: Gustavo Jara Rivas

Setiembre de 2020
 Introducción

El presente trabajo tiene como finalidad sintetizar mediante el análisis sobre el caso

Briquetas Industriales S.A.C de esta manera plasmar toda la información obtenida para luego

exponer y dar prueba del conocimiento a través de todos los miembros del equipo.

En el primer avance se encuentra la información general extraída y los diversos diagramas

catalogados, los cuales desarrollan la información general de la empresa.

Por tanto, el primer caso “Briquetas industriales SAC” tiene como propósito mostrar la

capacidad analítica como organizativa del grupo, contrastar la mayor información y demostrar

capacidad con nuestros propias soluciones. Por último, el equipo confía en lograr los objetivos

de manera óptima.
 Caso 1: Briquetas industriales S.A.C

1. Información resumida del negocio

Objeto de producción: Cápsulas con reactivos para fundición (recién hechas)

Aspectos por evaluar: Diseño del proceso de producción

Definir: Precios a cobrar, equipamiento necesario, cantidad de pedidos que se aceptarán y

determinar si se trata de un negocio potencialmente rentable.

1.1. Concepto del negocio

● La empresa competirá en el mercado de asesoría metalúrgica brindando un servicio
basado en un sistema personalizado de cápsulas con reactivos para fundición, este
producto se entregará a una hora determinada por la empresa. lo que reduce los tiempos
de espera entre pedidos.
● Fabricación producida bajo pedido, se despacha a cualquier hora que la empresa
indique.
● Los pedidos son recibidos por correo especificando el proceso que quieran usar las
cápsulas.
● Ventaja competitiva: Producto recién hecho tiene una mayor eficacia, las cápsulas son
preparadas específicamente para cada cliente dependiendo del proceso al que serán
sometidas

1.2. Proceso de elaboración de cápsulas

Inicia con el pedido mediante correo y se envía un correo especificando cuándo estará lista la
orden (5 min), luego se coloca y mezcla los ingredientes hasta tres docenas (12 min de 1 – 3
docenas) para luego dirigirlas a la prensadora: las cápsulas (4 min por placa), una vez finalizado
el tiempo es llevado al horno para un tratado térmico (20 min por placa). Al terminar son
sacados del horno para enfriarlas y hacer reposar las cápsulas (10 min). Finalmente, se empaca
las cápsulas (4 min por docena) y en contra entrega recibir el pago (2 min).
Datos importantes
Tiempo por una docena: 57 min
NOTA: La línea solo trabaja 12 horas al día de forma continua y no se puede vender cápsulas solas solo
por docena y de un solo tipo de mezcla.
 2. Análisis del caso
2.1. Diagrama Bell
La propuesta de valor de Briquetas Industriales S.A.C es ofrecer una alternativa de compra con
un servicio distintivo: cápsulas personalizadas (según la necesidad del cliente) y recién hechas.
Con esta gran propuesta resaltan en el mercado de consultorías industriales. Seguido de que es
necesario conocer qué tipo de clientes necesitan comprar cápsulas personalizadas, unos clientes
claves son las fábricas de metales como fundiciones. Finalmente, es relevante analizar la
competencia para saber la razón que permanecen en el mercado, su trayectoria y en caso fuera
a que se debe su éxito. Tal es así, que para Briquetas Industriales S.A.C son Fucsa, Milsa,
Ferrosa, entre más. (Empresas de fundiciones que operan en el Perú/ Sector metalúrgico)

Fuente: Creación propia

2.2. Las 7 Ps - Marketing de Servicios

Briquetas industriales S.A.C es una consultora que ofrece bienes tanto como servicios, por
ello el marketing de servicios es sobresaliente para determinar y de esta manera influir un
crecimiento de demanda del producto mediante el consumidor.
● Producto: Cápsulas con reactivos para función personalizada recién hechas.
● Precio: No se brinda información
● Plaza: Mercado de consultoría metalúrgica
● Promoción: Por definir.
● Personas: Al menos dos personas trabajan.
● Clientes: Fábricas de metales y fundiciones.
● Evidencia Física: Briquetas Industriales
● Procesos: El proceso de elaboración de cápsulas consiste en siete pasos.
Paso 1. Recibir el pedido
 Paso 2. Colocar y mezclar los ingredientes hasta tres docenas
Paso 3. Prensar las cápsulas
Paso 4. Tratado térmico
Paso 5. Reposo de las cápsulas
Paso 6. Empacar cápsulas
Paso 7. Recibir pago

2.3. Diagrama de flujo del proceso de elaboración de cápsulas

En el gráfico adjunto se presenta un diagrama de flujo del proceso de elaboración de cápsulas.
Es importante realizar un diagrama de flujo porque nos facilitará en forma visual la información
de datos. En modo grupal, suponemos que el inicio de pedido inicia con la orden del cliente por
medio del correo y solicita el tipo de cápsula que necesita, luego el área de procesamiento de
pedidos envía una orden de producción al área de registro y control, después la misma área
destina esa orden a la planta para así empezar con el mezclado, que está compuesto de reactivos
químicos en manera de polvos para empezar el mezclado. Después de eso, se espesan en un
prensador y son colocados en una placa. Seguidamente son introducidos en un horno, una vez
terminado esa actividad son retirados del horno para ser enfriados. Para terminar, se inicia el
empaquetado en un caja especial y de esta manera se encuentran listas para ser la contra entrega:
entrega de las cápsulas y recibimiento del pago.

Fuente: Creación propia

 2.4. Identificación del cuello de botella

Se denomina comúnmente “cuello de botella” a todo elemento, que afecta o disminuye el

proceso de producción de una empresa, incrementando los tiempos de espera y reduciendo la
productividad. Identificar los cuellos de botella en un proceso de producción ayudará a que tu
empresa evite contratiempos y pérdidas que serán difíciles de recuperar, en este caso, según lo
leído, podemos afirmar que el cuello de botella se encuentra en el proceso de horneado ya que
este solo tiene la capacidad para una placa por vez tardando 20 minutos por placa.

Fuente: Creación propia

2.5. Diagrama causa-efecto o Ishikawa

Fuente: Creación propia

Preguntas clave a responder:

i. ¿Cómo competirá la empresa en el mercado competitivo de asesoría metalúrgica?

ii. ¿Qué implicancias tiene su sistema operativo para su línea de productos, su política de precios y sus
estrategias comerciales?
oí. ¿Qué acciones debe realizar para hacer la línea lo más productiva posible, prepare un diagrama de
Gantt?
iv. ¿Informe sobre las variables y características del proceso: capacidad del proceso, tiempo de
procesamiento, tiempo de ciclo, eficiencia del proceso, ¿etc.?
v. Prepare un diagrama de Ishikawa de los motivos que pueden afectar la productividad del proceso de
fabricación de cápsulas?
vi. Los ingenieros del proceso descubrieron que era mejor utilizar hornos individuales de tratamiento
para cada docena de cápsulas debido a que las mezclas eran muy reactivas y podían interferir unas con
otras, por lo que cuando les presentaron la siguiente demanda semanal les pidieron diseñar un proceso
que permita atenderla.