DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES (EXPERIENCIAS)

En este presente informe pretendo dar a conocer mis experiencias vividas a lo largo de mis
prácticas profesionales realizada en la Empresa Planta Inyección de Plástico Independencia,
en el cual se realizó el recorrido por las áreas de los galpones 8, 9 y 10, en el galpón 8 se
encuentra las máquinas de matricaria cuenta con 22 máquinas y solo 3 están activas, las
cuales son el torno que mide 1,5 metros, el cepillo hidráulico y el taladro radial, en las áreas
del galpón 9, están las máquinas inyectoras moldeadoras cuenta con 16 máquinas, están
activa 8 máquinas BLD 90 toneladas y 8 máquinas BLD 168 toneladas, activan 4 de las
BLD 168 y 2 de las BLD 90 está máquinas usan aceite Hidráulico AW de 46 o 45, cada
máquinas usa un pipote de 208 litros, cuentan con un micro gel máquinas de enfriamiento
de agua (chille), la máquina del sistema de agua es la que viene del cuarto de bombas.
Las máquinas están conformadas por 5 partes las cuales son; la unidad de carro inyector
que él cuenta con la tolva, el cañón, el husillo, la unidad de molde o prensado de molde
donde están las placas móvil y la placa fijas, las bridas son las que sostienen el molde, la
unidad de cierre; el pistón, la rodilla es la que hace el estiramiento del movimiento de la
placa móvil, la unidad de engranajes se ocupa en ajustar las distancias del molde y sus
componentes de engranajes para la unidad de cierre, y la unidad de expulsión es la que
actúa con un pistón para la expulsión de la placa expulsora de molde.
Ella contiene un sistema de seguridad los cuales son; el sistema hidráulico es el que tranca
el fluido del aceite, el sistema eléctrico es el que dé tiene el pase de la energía, el sistema
mecánico es un tope que tiene la placa fijas y la móvil. Están maquinas cuenta con una
corriente continua de 440 voltios, la torre de enfriamiento se encuentra en la parte de atrás
de la empresa, hay dos bombas de aguas en las cual se encuentra en el galpón 10 en el
cuarto de bombas. Al final del galpón 9 están el área del molino para moler los productos
con algún defecto y así ser reciclados, y también está el área de las materias primas
polímeros polipropileno que son los J 600, J 700, J 758, J 800, J 808, J 844, J 846, J 905,
son polímeros rígidos, resistente a los golpes y temperatura, con esto polipropileno se
trabajan para los envases y con el cucharón soperos se utiliza el J 700, con el J 844 y J 846
Más el J 905 se utiliza para las tapas de los envases rectangular, conservadores de alimentos
de 3 cavidades, el J 905 y J 758 se trabaja las taza sopera esto son más resistentes a la
temperatura y al impacto, los polietileno son 2213 con él se trabaja para hielera, 2111, 2811
se trabaja para los vasos canalados, vasos con bordes esto son flexibles y resistente a bajas
temperaturas.
Los poliestireno son el Dexton y estizulia ambos sirven para la producción de vasos de
licuadora es un plástico duro de alto impacto, es resistente y opaco, termoplástico, para
darle color se utilizan un adictivos llamado masterbark para darle color a los polímeros ya
mencionado y hay variedad de colores, las temperaturas de los polímeros el J 700 tiene que
ser de 220°C a 230°C porque si se eleva a 250°C se degrada y tiende a quemarse, el Dexton
su temperatura para fundirse se eleva a 300°C, el J 2213 la temperatura es de 180°C a
190°C no se puede trabajar con una temperatura a 220°C porque se degrada el material y
tiende a quemarse, en este caso de degradación de los materiales podemos ver la
vinculación de dicha materias.
Para comenzar una producción de los productos del hogar esto lleva un proceso de control
de calidad, de seleccionar los polímeros dependiendo que tipo de producción se sacará, se
pesa el material polímero, el masterbark y todo el proceso tiene que ser registrado en un
cuaderno de control. Me siento satisfecha con el tutor de la Empresa Coveplast
Independencia por enseñarme en estos 3 meses sus conocimientos.
 CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIONES

Primeramente agradecida con Dios por permitirme la culminación de estos 3 años dentro de
la universidad Politécnica Territorial de los Valles del Tuy, y agradecerles a los
profesionales que compartieron sus conocimientos a lo largo de esta trayectoria son buenos
profesores, y las experiencias vividas con mis compañeros personas respetuosa y
agradables, el tutor capacitado para el aprendizaje adquirido dentro de la empresa.
Con las identificación de materiales de polímeros polipropileno son comúnmente
empleados en el artículo del hogar por ser uno de los materiales con más índice de fluidez,
resistencia pensil a la ruptura resistente al impacto, el J 905 y J 846 se utiliza para la
elaboración de tapas de envases ellas contienen una alta productividad en cuanto a los
ciclos por moldeo cortos, excelente propiedades anti elástica, fluidez y resistentes pensil a
la ruptura y contra impactos, el polímeros 2213,2111,2811, para la elaboración de vasos,
hielera, el poli estireno son Denton y estimula son polímeros termoplástico, también
conocido como cristal plástico o vidrio plástico es duro de alto impacto, resistente y opaco.
A todos los profesionales gracias por capacitarnos teóricamente para así obtener el éxito
que queremos lograr a nuestra vidas y ser ejemplo para nuestro hijos y familiares y a lo que
creyeron en todos lo que nos estamos preparando para el futuro.
Por último mis recomendaciones para la empresa para que los trabajadores sienta un lugar
agradable a la hora de la producción contar con más ventilaciones en el áreas, contar con
extintores de seguridad, más herramientas para el mantenimientos de las máquinas, filtros
de aguas potable, y mejoramientos de los grifos de los baños que no están para usarlos. Sin
más que decir muchas gracias.
 REFLEXIÓN

En esta breve reflexión es para dar a conocer mis conocimientos durante los 3 años de
estudios desde el 2019 en el PNF Ingeniería en materiales Industriales, para así obtener el
título de Técnico Superior en la Universidad Politécnica Territorial de los Valles del Tuy.
El conocimiento adquirido de las experiencias vividas durante las 120 horas de mis
pasantías en la empresa Planta Inyección de Plástico Independencias en el cual puede
conocer la identificación de materiales polímeros, maquinas inyectoras moldeadoras y las
instalaciones de molde de acuerdo de la producción y los mantenimientos mecánico.
Para finalizar puedo decir que este conocimiento obtenido con mis pasantías ha sido de
gran ayuda para mi formación profesional como futura Técnico Superior en Materiales
industriales me he sentido satisfecha llena de aprendizaje con el tutor de la empresa y con la
empresa por permitirme realizar mis pasantías en ellas.