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UNIVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR

FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS Y EMPRESARIALES


ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
ING. ALAIN RIVERA
SECCIN 1 VESPERTINA

PROYECTO FINAL DE APLICACIN


VIDRIERA GUATEMALTECA, S. A.

Guatemala, 21 de noviembre de 2016


INDICE
INTRODUCCIN...............................................................................................................2
VIDRIERA GUATEMALTECA, S. A.................................................................................3
ANTECEDENTES..........................................................................................................4
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES Y CADENAS DE SUMINISTRO................6
ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO.............................................7
ESTRATEGIA DE OPERACIONES Y CADENA DE SUMINISTRO..............................8
DIMENSIONES COMPETITIVAS.....................................................................................8
Costo o precio..................................................................................................................8
Calidad.............................................................................................................................8
Velocidad de la entrega....................................................................................................9
Confiabilidad de entrega: ...............................................................................................9
Afrontar los cambios de la demanda................................................................................9
Flexibilidad y velocidad para introducir nuevos productos.............................................9
MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD.........................................................................10
ANLISIS DE PROCESOS..............................................................................................11
PROCESOS DE PRODUCCIN......................................................................................14
CALIDAD SIX-SIGMA....................................................................................................16
CADENAS DE SUMINISTRO ESBELTAS Y SUSTENTABLES..................................21
CONCLUSIONES.............................................................................................................24
BIBLIOGRAFA...............................................................................................................27
INTRODUCCIN

Los estudiantes del curso Gestin y Calidad de operaciones presentamos a continuacin


el siguiente documento que contiene lo aprendido durante todo el curso de forma terica,
as como prctica. Hemos escogido la empresa VIDRIERA GUATEMALTECA S.A. pues
sabemos que es una empresa nacional que se ha dedicado desde varios aos a la
fabricacin de envases y productos de vidrio. Adems de ser una empresa con labores en
sus plantas de 24 horas 365 das del ao lo que nos garantiza que es una empresa
netamente de puras operaciones.

Cmo hace VIGUA para poder ser funcional en sus procesos?

Pues dependen de una estructura muy sistemtica y a la vez algo sencilla, pues para
funcionar los 365 das del ao las 24 horas es necesario contratar personal que trabaje por
turnos de esta manera tenemos personas ms eficaces, eficientes y dar un mayor valor
agregado al producto.

VIGUA tiene varios procesos que le permiten estar siempre a la cabeza, entre ellos
podemos mencionar la importancia que se le da a la Administracin de operaciones y
calidad, el valor que dan a la cadena de suministros, la importancia de las estrategias que
utilizan, la responsabilidad social que ellos mantienen, etc.

A continuacin, veremos ms a detalle todos los procesos de produccin, que anlisis


hacen a cada proceso, los proyectos de la empresa, estrategias en cada proceso y muchos
ms.

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VIDRIERA GUATEMALTECA, S. A

Vidriera Guatemalteca, S.A. es una empresa nacional que se dedica a la fabricacin de


envases y productos de mesa de vidrio. Se enfoca en envases cerveceros, licoreras,
vineros y de tipo alimenticio; por lo cual cuenta con un proceso controlado que cumple
con todos los estndares de calidad e higiene.

VIGUA de Guatemala inicia operaciones en los aos sesenta, bajo el nombre de CAVISA
con capital de tres empresas visionarias: Cervecera Centroamericana, Cervecera Costa
Rica y Grupo VITRO. CAVISA inici operaciones con mquinas y equipo totalmente
mecnico en todas sus reas, capacitando al personal en las diferentes reas de trabajo e
iniciando con la industria de fabricacin de botellas.

Para los aos ochenta CAVISA se ve en problemas sindicales, los cuales obligan a la alta
direccin a tomar la decisin de cesar actividades, deteniendo maquinaria y apagando los
hornos de fundicin del vidrio.

En 1991 nace Vidriera Guatemalteca, S.A. (VIGUA). Se da inicio a una mejor


distribucin departamental y a la modernizacin de la maquinaria. VIGUA pertenece al
Grupo Vidriero Centroamericano (VICAL), conformado por tres plantas
centroamericanas que distribuyen envase de vidrio, desde Amrica hasta el Caribe.

La presente investigacin desea analizar las operaciones de la empresa analizando temas


planteados en el curso de Administracin de Operaciones como los cuellos de botella, el
control de calidad, la capacidad de produccin, entre otros.

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ANTECEDENTES

La planta opera las 24 horas al da y los 365 das del ao y cuenta con 3 turnos rotativos
que operan las 6 lneas de produccin:

Primer Turno Segundo Turno Tercer Turno


6:00 a.m. 14:00 p.m. 14:00 p.m. 22:00 p.m. 22:00 p.m. 6:00 a.m.
Durante el da trabajan 50 empleados en el rea de administracin y 750 personas en cada
turno de produccin.

Para elaborar las botellas de vidrio se utiliza una mezcla que est conformada por:
Cullet (vidrio Reciclado)
Soda Ash
Piedra Caliza
Dolomita
Yeso
Feldespato
Arena Slica

El horno 1, que es el que se utiliza actualmente, produce 250 toneladas diarias y no se


puede apagar por varias razones.
Se tarda de 14 a 17 das para enfriarse completamente
Si se deja enfriar la materia prima dentro de l se estara daando la integridad o
estructura del horno y, por ende, su vida til.
La materia prima que se qued enfrindose en el horno ya no se podr volver a
utilizar y tampoco se puede despegar del horno por lo que es una prdida para la
empresa.
El proceso de volver a prender el horno y llegar a los 1,500C que necesita para
fundir el vidrio se tarda aproximadamente dos semanas y requiere de mucha
energa y combustible.

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La empresa le dedica mucho empeo a su departamento de seguridad industrial
impartindole a sus empleados conferencias sobre el uso adecuado de la maquinaria, la
ropa de seguridad y los extinguidores del rea de bomberos.

Los dos accidentes de mayor gravedad ocurrieron hace aproximadamente 12 aos, en los
cuales una persona se qued atrapada en un horno y otra se cay en un silo de 20 metros
de altura.
Los encargados de la seguridad del empleado explican que, si los trabajadores siguen las
especificaciones, los accidentes no han de pasar de cortaduras. De igual manera la planta
tiene una enfermera gratuita que pueden utilizar los empleados en cualquier momento.

La planta tambin cuenta con un servicio de prstamos para el trabajador, un dispensario


interno en el que pueden comprar todos los vveres necesarios para sus hogares entre
otras cosas, rea de recreacin, gimnasio y cafetera en donde slo pagan la mitad del
valor de los alimentos y la otra mitad la absorbe la empresa.

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ADMINISTRACIN DE OPERACIONES Y CADENAS DE SUMINISTRO

La administracin de operaciones y cadenas de suministro (AOCS) se define como el


diseo, operacin y mejoramiento de los sistemas que crean y proporcionan los productos
y servicios primarios de una empresa. La AOCS se ocupa de la gestin de todo un sistema
que produzca un bien o preste un servicio.

El xito en los mercados actuales requiere una estrategia financiera que haga
corresponderlas preferencias de clientes con las realidades impuestas por complejas redes
de suministros. En el contexto del anlisis, los trminos operaciones y cadena de
suministro adquieren un significado especial.

Por operaciones se entienden los procesos de manufactura, servicio y atencin mdica


mediante los cuales los recursos de una empresa se transforman en los productos
deseados por los clientes. En el caso de VIGUA es el proceso por el cual los materiales
siendo Cullet (vidrio Reciclado), Soda Ash, Piedra Caliza, Dolomita, Yeso, Feldespato y
Arena Slica se convierten en botellas de vidrio con formas especficas.

Una cadena de suministro se refiere a procesos que desplazan informacin y material con
destino y origen en los procesos de manufactura y servicio de la empresa; entre estos se
cuentan los procesos de logstica, que mueven fsicamente los productos, y los de
almacenamiento, que colocan los productos para su rpida entrega al cliente. En VIGUA
el primer paso a realizar es la separacin del vidrio reciclado y su limpieza. Luego se
mezcla a un 70% el vidrio reciclado y a un 30% componentes nuevos para crear la
mezcla del vidrio que se funde en hornos a 1,500C. La mezcla sale en chorros calientes
y son formados con moldes para crear las botellas. Esas mismas botellas son enfriadas y
revisadas para que slo las botellas que pasen por la revisin sean debidamente pintadas y
almacenadas.

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EFICIENCIA, EFICACIA Y VALOR

En comparacin con la mayor parte de las formas como los gerentes tratan de estimular el
crecimiento, por ejemplo, inversiones en tecnologa, adquisiciones y campaas
importantes de mercadeo, las innovaciones en operaciones son relativamente confiables y
de bajo costo.

Por eficiencia se entiende hacer algo con el costo ms bajo posible: Para VIGUA
algo muy til es el hecho de poder reutilizar el vidrio para volver a crear nuevo.
Por eficacia se entiende hacer las cosas correctas para crear el mayor valor para
una compaa: El fuerte de la compaa es el hecho de tener mquinas
automatizadas que trabajan las 24 horas los 365 das al ao creando volmenes
muy altos con mrgenes de error muy bajos
Relacionado con la eficiencia y la eficacia est el concepto de valor, que
metafricamente se define como calidad dividida entre precio. Dado que VIGUA
es una de las potencias centroamericanas en la comercializacin de botellas de
vidrio se puede decir que el valor de las botellas es muy alto.

ADMINISTRACIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La idea central de la administracin de la cadena de suministro es aplicar un enfoque de


sistema integral a la administracin del flujo de informacin, materiales y servicios
provenientes de proveedores de materias primas mientras pasan por las fbricas y
almacenes hasta llegar al consumidor final.

Las tendencias recientes de subcontratacin y produccin personalizada en masa obligan


a las empresas a encontrar vas flexibles para satisfacer la demanda de los clientes.
Buscando maximizar la fabricacin de botellas muy grandes para un cliente de VIGUA el
ao pasado, se utiliz un horno especficamente para los pedidos masivos de esa
compaa. Al terminar el perodo de fabricacin masivo, se volvieron a optimizar los
procesos dividiendo la produccin a los dos hornos.

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ESTRATEGIA DE OPERACIONES Y CADENA DE SUMINISTRO

La estrategia de operaciones y cadena de suministro se ocupa de establecer las polticas y


planes generales para utilizar los recursos de una empresa, y debe estar integrada a la
estrategia corporativa. Un enfoque importante de la estrategia de operaciones cadena de
suministro es la eficacia de las operaciones.

La eficacia de las operaciones se relaciona con los procesos financieros esenciales para
que opere la empresa. Las estrategias que tienen que ver con la eficacia de las
operaciones, por ejemplo, iniciativas de control y garanta de calidad, rediseo de
procesos, sistemas de planeacin y control, e inversiones en tecnologa, presentan
resultados rpidos y de corto plazo (12 a 24 meses).

DIMENSIONES COMPETITIVAS

Costo o precio: Fabricar el producto o brindar el servicio con un precio barato


VIGUA ha logrado crear una produccin sostenible especialmente mejorada por los altos
volmenes que maneja de manera que los precios de venta no son tan altos.

Calidad: Fabricar un producto excelente o brindar un servicio excelente La


calidad del diseo tiene que ver con el conjunto de caractersticas que contiene el
producto o servicio. Esto se relaciona directamente con el diseo del producto o servicio.
En VIGUA cada envase diferente tiene su propia lnea de produccin que luego de ser
revisada es pintada individualmente dependiendo del tipo de botella.

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Velocidad de la entrega: Fabricar el producto o brindar el servicio con
rapidez
Ya que la fabricacin de botellas es un proceso automatizado en el cual cada lnea
produce 20,000 unidades por minuto la produccin no es el problema a menos que haya
pedidos especiales que requieran ms produccin. Adems, las botellas ya empacadas son
almacenadas en bodegas para poder ser utilizadas a conveniencia.

Confiabilidad de entrega: Entregar conforme a lo prometido


Esta dimensin se refiere a la capacidad de la empresa de suministrar el producto o
servicio en la fecha de entrega prometido. VIGUA maneja polticas de control muy
estrictas por las cuales se revisan los lotes, se empacan y son distribuidos inmediatamente
segn la demanda de los clientes.

Afrontar los cambios de la demanda: Alterar el volumen


En muchos mercados, la capacidad de la empresa para responder ante incrementos o
decrementos de la demanda es muy importante para su capacidad competitiva. Un
ejemplo de eso se dio el ao pasado cuando VIGUA tuvo que dirigir todas las
operaciones de su segundo horno para los pedidos de una sola empresa que estaba
promocionando ciertos productos masivamente durante un corto perodo de tiempo. Al
finalizar la promocin las operaciones se volvieron a normalizar y dividir entre los dos
hornos.

Flexibilidad y velocidad para introducir nuevos productos : Cmbielo


La flexibilidad se refiere a la capacidad de la empresa para ofrecer una amplia variedad
de productos a sus clientes. Ya que la empresa trabaja con moldes especficos para cada
unidad de produccin no hay ningn problema para trabajar varias lneas al mismo
tiempo.

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MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD

La productividad es una medida comn para saber si una unidad de negocios utiliza bien
sus recursos (o factores de produccin). Como la administracin de operaciones y
suministro se concentra en hacer el mejor uso posible de los recursos de una empresa,
resulta fundamental medir la productividad para conocer el desempeo de las
operaciones.

En este sentido, la productividad se define como:

Para incrementar la productividad, lo ideal es que la razn entre salida y entrada sea lo
ms grande posible.

Se tiene la idea de cmo calcular la productividad, pero debido a la falta de informacin


no se puede calcular. Pero los nicos datos ya calculados se mencionarn en el captulo 5.

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ANLISIS DE PROCESOS

La empresa Vigua para hacer sus botellas lleva a cabo procesos, esto se refiere a la parte
de una empresa que toma insumos y los transforma en productos que, segn espera,
tendrn un valor ms alto para ella que los insumos originales. En este captulo
abordamos los temas de tiempos de ciclo, que son el tiempo promedio que transcurre
entre el final de unidades sucesivas. La utilizacin que es la proporcin de tiempo durante
el cual un recurso est de verdad activo en relacin con el tiempo disponible para su uso.
El tiempo de ciclo de una botella es de 60 minutos desde que se tienen los insumos hasta
que se concibe una botella empacada y lista para ser transportada.

Para poder explicar cmo se llevan a cabo las actividades dentro de la empresa nosotros
elaboramos un diagrama de flujo, en estos es recomendable empezar con un diagrama
que muestre sus elementos bsicos, por lo general, actividades, flujos y zonas de
almacenamiento. Las actividades se presentan en forma de rectngulos, los flujos como
flechas y el almacenamiento de bienes o de otros artculos como tringulos invertidos. A
veces, los flujos que pasan por un proceso se dirigen en distintos sentidos, segn las
condiciones. Los puntos de decisin se representan con un diamante, de cuyas puntas
salen diferentes flujos.

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1 Inicio
2 Recoleccin de materias primas (Cullet, Soda Ash, Piedra Caliza, Dolomita, Yeso,
Feldespato, Arena Slica
3 Almacenamiento de materias primas
4 Limpieza y lavado de cullet; separacin de metales y plsticos del vidrio
5 Almacenamiento de materia prima en silos
6 Trituracin de materia prima
7 Pesaje y mezcla de materias primas, para transportar a hornos
8 Se decide en llevar la mezcla al horno 1 u horno 4
9 Fundicin de la materia prima a 1500 grados en horno 1
10 Fundicin de la materia prima a 1500 grados en horno 4
11 Vaciado en tubos para chorreadores
12 Vaciado en tubos para chorreadores
13 Se decide si se va a mquinas 1, 2 3
14 Vaciado de los chorreadores en mquinas 11, 12 y 13
15 Vaciado de los chorreadores en mquinas 41, 42 y 43
16 Vaciado en bombillo, colocacin de corona y moldeado
17 Vaciado en bombillo, colocacin de corona y moldeado
18 Proceso de templado (cuello de botella)
19 Inspeccin 1 (con fotografas de rayos x)
20 Inspeccin 2 (con 6 corchos automatizados para boquillas)
21 Diseo
22 Calentado para que diseo se adhiera
23 empaquetado
24 Almacenamiento en bodega de producto terminado

Todos los procesos dentro de la fbrica de Vigua son muy similares siendo estos procesos
de varias etapas. Existe amortiguamiento, que es un espacio de almacenamiento entre
etapas, existe bloqueo de cierta manera, pero en ningn momento del da existe ocio

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dentro de la planta. La actividad considerada como cuello de botella es el templado ya
que este lleva un tiempo de 45 minutos lo cual es muy lento para la rapidez con la que se
maneja el proceso, aunque parezca difcil de creer aun con un cuello de botella tan
extenso no existe ocio dentro de la planta. Vigua solo lleva a cabo procesos de fabricar
por pedidos, ya que solo se activa en respuesta a un pedido colocado.

El desempeo se mide en base a productividad y eficiencia, no se nos dieron los nmeros


exactos, pero dentro de la planta manejan una productividad mayor al 87% y eficiencias
dentro del 78% al 102%, nos explicaron que estos nmeros se sacan de tal manera que se
comparan con un registro histrico en donde se puede superar o perder en cuanto a las 2
mediciones. El tiempo de corrida es de 60 minutos, una hora exacta, y ellos trabajan las
24 horas del da. El nico tiempo de preparacin es cuando cambian los moldes y eso
tarda aproximadamente 20 minutos, esto suma un tiempo de operacin de una hora con
20 minutos al momento de iniciar un lote de piezas nuevo. La tasa de rendimiento es
arriba del 95% ya que los productos que se esperan del proceso durante un periodo
determinado es alto. El ndice del procesamiento tambin es bueno ya que el tiempo total
del procesamiento y el tiempo de valor agregado son altos.

La empresa Vigua podra aplicar una reduccin en el tiempo del procesamiento,


desempeado actividades en forma paralela, hacindolo la secuencia ms rpida;
cambiando la secuencia de las actividades en la medida de lo posible; y disminuyendo las
interrupciones que se pudieran dar durante el proceso.
PROCESOS DE PRODUCCIN

Pero por qu en todos los centros de distribuciones no encontramos la marca Vigua en


distintos productos? Esto es debido a que esta empresa crea botellas de vidrio para ser
utilizadas por distintas empresas, tanto nacionales e internacionales, para que ellos
puedan vender sus productos.

Para realizar una botella se necesita distinta materia prima, entre ellos incluyen seis
minerales esenciales y Cullet (vidrio reciclado). Esto se menciona por temas de

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proveedores o rea de la fuente; bsicamente VIGUA se auto provee toda la materia
prima pues cuenta con una cantera ubicada en Pochuta, Retalhuleu, en la cual extraen los
seis minerales que se han mencionado con anterioridad. As mismo, el cullet es
recopilado por empleados contratados que los buscan en basureros, casa de reciclaje y el
reciclaje propio de la empresa.

Ya que se tiene la materia prima, se inicia el proceso productivo en la planta para que se
pueda realizar el proceso de manufactura fsica del artculo o, en otras palabras, el rea de
fabricacin.

Esto inicia desde que se lava la materia prima para retirar metales, plsticos o papeles que
no son necesarios, pasando por toda la lnea de produccin, proceso de decorado, hasta
que es empacado en pallets logrando su estabilidad y sostenido con cables a tensin de tal
manera que se encuentra listo para envirselo al cliente.

VIGUA realmente vende botellas de vidrio al por mayor, y es aqu donde inicia la
explicacin de tiempo de espera del cliente, la cual no aplica pues los clientes de esta
empresa y por los ndices de ventas que manejan, realizan sus pedidos con bastante
tiempo de anticipacin y en base a proyecciones realizadas.

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Realmente no se sabe el tipo de proceso productivo que se lleva a cabo en esta empresa,
pero si se pudo observar que gran parte de la empresa esta automatizada por medio de
mquinas, pero siempre se utiliza apoyo humano para su buen funcionamiento. Estas
personas estn regidas por un manual funcional que tienen que llevarlo tal cual se
menciona, para de esta manera lograr la ms eficiente produccin de botellas de vidrio.

As mismo, se logr observar que manejan una distribucin de centro de trabajo (layout),
el cual es donde se agrupan equipos o funciones semejantes; como todos los hornos en un
rea y todos los chorreadores en otra. De esta manera, la pieza que se produce pasa, segn
una secuencia establecida de operaciones, de un centro de trabajo a otro, donde se
encuentran las mquinas necesarias para cada operacin.

De la misma forma, sigue un proceso continuo, el cual se parece a una lnea de ensamble
porque la produccin sigue una secuencia de puntos predeterminados donde se detiene,
pero el flujo es continuo en lugar de pausado. Estas estructuras suelen estar muy
automatizadas y, de hecho, constituyen una mquina integral que puede funcionar las 24
horas del da para no tener que apagarla y arrancarla cada vez, porque ello resulta muy
costoso. Como ejemplo, se puede mencionar el rea de fundicin de la materia prima,
pues estos hornos no se pueden apagar en ningn momento pues si se hiciera, quedara
materia prima dentro del mismo, y al enfriarse permanecera atascada dentro. Si esto
sucediera, sera muy costoso pues no solo se estara dejando de producir la mitad de lo
que se produce actualmente, sino que para sacar la materia prima se tendra que daar la
estructura de dichos hornos afectando su vida til.

Si bien es cierto, para crear una botella de vidrio no solo se necesita la materia prima,
sino que el molde es sumamente importante. Este molde recibe la materia prima, luego de
pasar al horno, donde cae al rojo vivo al primer molde, este lo sopla y enfra en primera
instancia, posteriormente, pasa al siguiente molde, donde se termina de inflar por medio
de soplado y contina el proceso. Es sumamente importante que estos moldes se
encuentren debidamente armados para disminuir la posibilidad de crear nuevos
desperfectos.

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VIGUA no solo crea las botellas de vidrio y las vende a empresas que necesitan de estas
botellas para la venta de sus productos, sino que, aunque desconocemos el dato, han de
vender a otras empresas dedicadas a la venta de botellas de vidrio al por menor. Pero por
qu VIGUA no vende al por menor? Seguramente no les interesa, pues los costos
aumentaran y sus precios finales tambin, lo que no hara atractivo su negocio.

CALIDAD SIX-SIGMA

Basado en la informacin que obtuvimos, concluimos que la empresa VIGUA cumple


con los dos objetivos de calidad total ya que mantiene un diseo cuidadoso del producto y
garantizan que los sistemas de la organizacin produzcan consistentemente el diseo.

Dimensiones de calidad del diseo.

Su produccin cumple con las especificaciones de calidad del diseo, ya que buscan el
valor inherente de sus productos en el mercado. Esto se puede considerar una decisin
estratgica, al momento de seguirse cumpliendo con las seis dimensiones de calidad
descritas anteriormente.

VIGUA frecuentemente aplica el trmino de calidad en el origen de sus productos,


asegurndose que se cumplan las especificaciones de calidad, llevando acabo cuatro tipos
de costos de calidad. Como, por ejemplo, costos de evaluacin al momento de realizar
inspecciones en sus productos; costos de prevencin para prever defectos, capacitar al
personal y redisear los productos; costos de falla interna al momento de re trabajo,

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desperdicios y reparaciones; y costos de falla externa al momento del manejo de quejas y
reparacin del producto.

Con el nico dato que contamos es con el de desperdicio, ya que el nmero de defectos
vara y no nos pudieron proporcionar un record de los mismo.
Siendo una empresa lder en el mercado centroamericano y el caribe, VIGUA trata de
cumplir con la calidad Six Sigma por medio de la eliminacin de defectos en productos y
procesos, buscando siempre la mejora continua tambin conocida como Kaizen. Tiene
como objetivo el mejorar constantemente en maquinaria, materiales, utilizacin de mano
de obra y mtodos de produccin mediante la aplicacin de sugerencias e ideas que
aporta el equipo de la empresa.

Por medio del cumplimiento de la metodologa DMAIC, se define cmo medir el proceso
y cmo ejecutarlo al momento que se identifican los clientes al igual que se evalan sus
retroalimentaciones; se identifican los procesos clave que incluyen en las caractersticas
cruciales para la calidad y medir los defectos; se analiza las causas ms probables de los
defectos; se mejora la identificacin de los medios para reconocer la causa de los defectos
y por ltimo se controla o define cmo conservar las mejoras.

Como grupo consideramos que la empresa utiliza el sistema de inspeccin shingo, debido
a que buscan la manera de evitar que surjan defectos al final de un proceso, introduciendo
controles en l. En la fbrica se debera de realizar tres tipos de inspeccin, conocidos
como procedimientos contra fallas o poka-yoke, los cuales son: antes de la mejora,
durante de la mejora y despus de la mejora.

Por ltimo, se observ que VIGUA aplica los estndares internacionales de


administracin y garanta de calidad ISO 9000 en sus procedimientos basndose en los
ocho principios de la administracin de calidad:
1. Enfoque en los Clientes
2. Liderazgo
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3. Participacin de las Personas
4. Enfoque en Procesos
5. Enfoque en Sistemas de Administracin
6. Mejora Continua
7. Enfoque Real en la Toma de Decisiones
8. Relaciones de Beneficio mutuo con los Proveedores.

La parte de control estadstico de procesos si aplica en la empresa ya que busca que los
atributos de los productos posean caractersticas de calidad que se clasifiquen conforme a
su cumplimiento con las especificaciones. Otros factores que aplican en la elaboracin
del producto son los lmites de control superior e inferior, los cuales son el rango de
valores en una medida asociada a un proceso, que se permiten en razn del uso para el
cual se dise el producto.

Al momento en que VIGUA desea controlar sus defectos, se necesita saber el tamao de
la muestra y este por lo general debe ser lo bastante grande para permitir el conteo del
atributo. Por ejemplo, si una maquina produce 1% de defectos, una muestra por 5
unidades, pocas veces capturara una imperfeccin por eso la muestra tiene que tener un
tamao suficientemente grande para esperar contar el atributo dos veces en cada muestra.
Durante el proceso vimos que sacaban 10 botellas de la lnea de produccin para revisar
los atributos y con esto se poda ver si un lote cumpla con las especificaciones necesarias
para que el proceso estuviera en control.

Por falta de informacin no podemos elaborar la grfica de control, lo nico que sabemos
es que por cada 5 minutos se toma una muestra de la lnea de produccin, aunque los
operarios no siguen el manual, sino que la hacen cada vez que lo consideran necesario.

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La prudencia y las estadsticas sugieren alrededor de 25 muestras, pero la empresa
VIGUA maneja un nmero menor. Realizan un muestreo de aceptacin con bienes que ya
existen para determinar el porcentaje de los productos que cumplen con las
especificaciones. Estos productos pasaron por una etapa de procesamiento y fueron
evaluados por el personal de la empresa al momento de su produccin y almacenamiento.

El control estadstico de la calidad es un tema vital, es ya tan importante que se espera


que los procedimientos estadsticos de calidad formen parte de todas las empresas
exitosas, por lo que se concluy que la empresa VIGUA si lo lleva acabo, para que al
momento de la recepcin de los productos cumplan con la calidad y las especificaciones
de sus clientes.

La calidad es muy importante para la empresa, pero debido a la falta de informacin no se


logr presentar los clculos necesarios para poder explicar cmo se lleva a cabo el
proceso de muestreo y el control estadstico del proceso.

A pesar de este obstculo, estamos conscientes que VIGUA y sus trabajadores deben de
tomar en cuenta el manual y seguir los lineamientos al pie de la letra. Los aos de
experiencia que los avalan siempre pueden surgir defectos poniendo al proceso fuera de
control y evitando que se logre la calidad deseada.

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Consideramos que la empresa Vigua tomo en cuenta los siguientes criterios para la
correcta ubicacin de su empresa:
Cercana con los clientes
Clima de negocios
Costos totales
Infraestructura
Calidad de mano de obra
Proveedores
Otras instalaciones
Zonas libres de comercio
Riesgo poltico

La ubicacin tambin les proporciona espacio fsico idneo para la distribucin correcta
de su maquinaria, logrando que el proceso sea lo ms eficiente posible,

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CADENAS DE SUMINISTRO ESBELTAS Y SUSTENTABLES

Llama mucho la atencin desde que adquieren parte de la materia prima, la cual son
vidrios reciclados obtenidos de basureros o empresas dedicadas al reciclaje. Si bien es
cierto y ubicndolo en un contexto guatemalteco no existe la cultura del reciclaje, aun as,
esta empresa se toma la tarea de ir a buscar materia de inters al basurero mismo.

Siguiendo con otro tema, pero muy relacionado es el de eliminar la mayor cantidad de
desperdicios posibles, Cmo?, bueno, esta empresa no solo utiliza y reutiliza toda su
materia prima para la elaboracin de vidrio, sino que los procesos que se deben de hacer,
pero que no generan mayor valor al producto, como por ejemplo el movimiento o
transporte se hacen por medio de ductos, muchas veces automatizados, y que permiten
enfocarse en reas de ms valor para el mismo.

Si bien es cierto, el valor al cliente se define como algo por el cual el cliente est
dispuesto a pagar, es por eso mismo que en bastantes reas de la planta productiva de
VIGUA se enfocan en este tema para que sus productos sean vendidos con xitos. Cabe
recalcar que dicha empresa trabaja para grandes organizaciones centroamericanas y
mundiales, proveyendo sus productos para la venta de otros, entre ellos se pudiera
mencionar Casa Botrn, Coca-Cola, Pepsi-Cola, distintas vinotecas, empresas dedicadas a
productos alimenticios, etc. Tambin es cierto que cada una de las empresas trabajan en
su propia marca para que sean bien asimiladas por los clientes, pero gran proporcin de
sus ventas entra por la vista y por el valor que genera el producto a cada uno de ellos, y
de eso se encarga VIGUA, realizar productos agradables al consumidor y aadindole
valor en el rea de decorado, para que, de esta manera su consumidor final prefiera su
marca.

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Con relacin al tema de lgica esbelta, trata bsicamente en no producir nada hasta que se
necesite. Esto pudiera favorecer a muchas empresas reduciendo costos de inventario,
trabajo en proceso o bienes terminados. Podemos mencionar que en VIGUA no se utiliza
esta metodologa, pues iniciando porque tienen un gran stock de materia prima en sus
inventarios para seguir produciendo. Si bien es cierto, esta empresa trabaja/produce las 24
horas del da y los 7 das de la semana pues parte del proceso es elevar la materia prima a
temperaturas muy altas mediante un horno de piedra, si este horno se apaga o deja de
funcionar por falta de materia prima en algn momento se daa y puede ir desgastando su
vida til, pues al enfriarse, todo este material podra quedar atascado convirtindose en
piedra dentro de la mquina. Es por esto mismo que se produce en todo momento,
adems porque sus clientes se lo permiten y tambin cuenta con una cantera de donde
obtienen parte de los minerales y arena que necesitan para funcionar.

Como se pudo observar en la empresa se busca combatir los desperdicios, los cuales son
muy bsicos en cualquier planta productiva. Si bien es cierto, algunos de ellos no se dan
en la empresa, otros se dan con mayor frecuencia. Por ejemplo, el sobre procesamiento no
est presente pues se tiene muy altos estndares de calidad en este aspecto y todo se
efecta en base a moldes pre fabricado, por lo que el diseo ser al gusto del cliente en
todo momento. La sobreproduccin, el transporte y movimiento no se llevan a cabo ya
que ellos se encargan de producir y son los clientes que se encargan de movilizar sus
productos desde la fbrica de VIGUA hasta su propia fbrica. No obstante, hay tiempos y
defectos en los productos, los cuales si son notorios y el desperdicio aumenta y muchas
veces se reflejan econmicamente debido a la cantidad de produccin. Como ancdota, se
podra mencionar que debido a desperfectos se dio gran cantidad de desperdicios en tan
solo 45 minutos, perdiendo una inversin de US$.30, 000.00 en ese tiempo. Realizando
ajuste, pudieron darse cuenta y arreglarlo cuanto antes.

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El mapa de flujo de valor es un tipo especial de herramienta de diagramas valiosa para el
desarrollo de procesos esbeltos. Con esta tcnica se visualizan flujos de productos por
diversos pasos de procesamiento. La herramienta tambin ilustra flujos de informacin
que resultan del proceso, as como informacin para controlar el flujo por un proceso.

Los principios de cadena de suministro esbelta pueden dividirse en tres categoras, y son
las siguientes:

Se relacionan con procesos internos de


produccin, y son estos principios los que en Esta categora aplica conceptos de adelgazamiento a

realidad crean los bienes y servicios en una toda la cadena de suministro

empresa.

Programas de produccin Cadenas de suministro


Diseos esbeltos
esbelta esbeltas

Tecnologa de grupo Carga uniforme en planta Plantas especializadas

Sist. Kanban de control de


Calidad en la fuente Trabajar con proveedores
produccin

Produccin justo a tiempo Determinacin de nmeros Construir cadena de

(JIT) kanban suministro esbelta

Tiempos de inicio
reducidos

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CONCLUSIONES

La administracin de operaciones y cadenas de suministros de la empresa est


bien definida ya que la entidad disea, opera y mejor sus sistemas de produccin
primarios logrando que sea una produccin impecable con productos finales bien
elaborados
La empresa VIGUA busca la eficiencia por medio del reciclaje ya que utilizan un
70% de vidrio reciclado y un 30% de componentes nuevos para elaborar una
mezcla de vidrio, eficacia a travs de su maquinaria automatizada las cuales
funcionan todo el tiempo con mrgenes de error mnimos y brindar valor a travs
de su producto ya que son de alta calidad
En cuanto al tema de la cadena de suministro VIGUA busca siempre maximizar la
fabricacin de botellas, cuando posee pedidos masivos utiliza un horno
especficamente para esos pedidos y una vez cumplida la obligacin de dichos
pedidos rpidamente optimiza su proceso al dividir la produccin futura en los
dos hornos para aprovechar sus recursos al mximo
Uno de los retos que se presenta para la empresa es coordinar las relaciones entre
organizaciones separadas, aunque se apoyan de forma recproca, VIGUA maneja
moldes diferentes para su produccin, lo que significa distintos proveedores; la
empresa se preocupa por mantener una buena comunicacin con los proveedores
para as mantener la calidad de los productos finales
Otro reto que es importante mencionar es el de optimizar las redes globales de
proveedores, produccin y distribucin. VIGUA posee el proceso automatizado de
fundir las botellas y luego moldearlas, con respecto al reto de procesos son
altamente supervisados y operado manualmente
Es importante concientizar a la alta gerencia sobre la importancia de la
administracin de operaciones y cadena de suministro porque son una herramienta
competitiva indispensable. La estrategia que VIGUA utiliza es la eficiencia en las
operaciones como iniciativas de control o garantas de calidad por mencionar
algunas.
La organizacin busca siempre ser sustentable a diario lucha por ello con la ayuda
de los departamentos que la integran como por ejemplo recursos humanos que
busca siempre tener motivados a los empleados, a parte poseen polticas de
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seguridad estrictas debido al entorno en el que se desempean y son
econmicamente redituables
Como parte de la estrategia de sustentabilidad se posee un triple objetivo
(econmico, social y ambiental) para satisfacer tanto a accionistas, empresas que
necesitan el producto y dems interesados en el negocio
En cuanto a dimensiones competitivas VIGUA ha logrado alcanzar un nivel donde
brinda un producto de calidad mejorado por los altos volmenes de produccin a
un precio de venta razonable, cada lnea de produccin es revisada y pintada
individualmente lo que le permite brindar un excelente servicio.
Tambin otra dimensin competitiva que posee es la velocidad de entrega ya que
produce 20,000 unidades por minuto y hace entrega de las mismas conforme a lo
acordado en el negocio.
La empresa es capaz de adaptarse a los cambios de la demanda porque posee la
maquinaria, equipo y personal capacitado necesario para hacerlo adems que es
flexible en cuanto a la variedad de productos que ofrece.
La entidad posee economas de escala que le favorecen ya que es posible al
aumentar el volumen de produccin reduce costos, VIGUA posee plantas y
procesos flexibles por lo que las economas de alcance tambin aplican ya que sin
problema alguno solo basta con cambiar el molde del producto para cambiar la
produccin.
Para esta organizacin se no son convenientes las consideraciones para aumentar
la capacidad porque sera muy costoso y aunque una vez ya lo intentaron no
funcion de la manera que esperaban
En cuanto al anlisis de procesos se investig y se averigu que el tiempo de ciclo
de una botella es de 60 minutos desde que posee los insumos hasta que se empaca
y transporta dicha botella
Los diagramas de flujo ayudan a ilustrar y explicar el desarrollo de las actividades
dentro de la empresa como el que se realiz anteriormente en este trabajo. Todos
los procesos de esta empresa son estandarizados, constan de varias etapas,
Un cuello de botella identificado fue el templado porque toma mucho tiempo en
realizarse y retrasa en cierta manera el proceso de produccin

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BIBLIOGRAFA

1. Chase, R y Jacobs, F (2014). Administracin de Operaciones. Produccin y


Cadena de Suministros. (13a. Edicin) Mxico. Editorial Mc Graw Hill
Education.

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http://www.industriaguate.com/directorio/vidriera-guatemalteca-s

4. MEJORA A LA OPERACIN DE INSPECCIN, DE CONTROL DE


CALIDAD EN LA EMPRESA VIDRIERA GUATEMALTECA S.A. [En Red]
Disponible en: http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_2542_IN.pdf

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