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Pues dependen de una estructura muy sistemtica y a la vez algo sencilla, pues para
funcionar los 365 das del ao las 24 horas es necesario contratar personal que trabaje por
turnos de esta manera tenemos personas ms eficaces, eficientes y dar un mayor valor
agregado al producto.
VIGUA tiene varios procesos que le permiten estar siempre a la cabeza, entre ellos
podemos mencionar la importancia que se le da a la Administracin de operaciones y
calidad, el valor que dan a la cadena de suministros, la importancia de las estrategias que
utilizan, la responsabilidad social que ellos mantienen, etc.
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VIDRIERA GUATEMALTECA, S. A
VIGUA de Guatemala inicia operaciones en los aos sesenta, bajo el nombre de CAVISA
con capital de tres empresas visionarias: Cervecera Centroamericana, Cervecera Costa
Rica y Grupo VITRO. CAVISA inici operaciones con mquinas y equipo totalmente
mecnico en todas sus reas, capacitando al personal en las diferentes reas de trabajo e
iniciando con la industria de fabricacin de botellas.
Para los aos ochenta CAVISA se ve en problemas sindicales, los cuales obligan a la alta
direccin a tomar la decisin de cesar actividades, deteniendo maquinaria y apagando los
hornos de fundicin del vidrio.
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ANTECEDENTES
La planta opera las 24 horas al da y los 365 das del ao y cuenta con 3 turnos rotativos
que operan las 6 lneas de produccin:
Para elaborar las botellas de vidrio se utiliza una mezcla que est conformada por:
Cullet (vidrio Reciclado)
Soda Ash
Piedra Caliza
Dolomita
Yeso
Feldespato
Arena Slica
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La empresa le dedica mucho empeo a su departamento de seguridad industrial
impartindole a sus empleados conferencias sobre el uso adecuado de la maquinaria, la
ropa de seguridad y los extinguidores del rea de bomberos.
Los dos accidentes de mayor gravedad ocurrieron hace aproximadamente 12 aos, en los
cuales una persona se qued atrapada en un horno y otra se cay en un silo de 20 metros
de altura.
Los encargados de la seguridad del empleado explican que, si los trabajadores siguen las
especificaciones, los accidentes no han de pasar de cortaduras. De igual manera la planta
tiene una enfermera gratuita que pueden utilizar los empleados en cualquier momento.
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ADMINISTRACIN DE OPERACIONES Y CADENAS DE SUMINISTRO
El xito en los mercados actuales requiere una estrategia financiera que haga
corresponderlas preferencias de clientes con las realidades impuestas por complejas redes
de suministros. En el contexto del anlisis, los trminos operaciones y cadena de
suministro adquieren un significado especial.
Una cadena de suministro se refiere a procesos que desplazan informacin y material con
destino y origen en los procesos de manufactura y servicio de la empresa; entre estos se
cuentan los procesos de logstica, que mueven fsicamente los productos, y los de
almacenamiento, que colocan los productos para su rpida entrega al cliente. En VIGUA
el primer paso a realizar es la separacin del vidrio reciclado y su limpieza. Luego se
mezcla a un 70% el vidrio reciclado y a un 30% componentes nuevos para crear la
mezcla del vidrio que se funde en hornos a 1,500C. La mezcla sale en chorros calientes
y son formados con moldes para crear las botellas. Esas mismas botellas son enfriadas y
revisadas para que slo las botellas que pasen por la revisin sean debidamente pintadas y
almacenadas.
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EFICIENCIA, EFICACIA Y VALOR
En comparacin con la mayor parte de las formas como los gerentes tratan de estimular el
crecimiento, por ejemplo, inversiones en tecnologa, adquisiciones y campaas
importantes de mercadeo, las innovaciones en operaciones son relativamente confiables y
de bajo costo.
Por eficiencia se entiende hacer algo con el costo ms bajo posible: Para VIGUA
algo muy til es el hecho de poder reutilizar el vidrio para volver a crear nuevo.
Por eficacia se entiende hacer las cosas correctas para crear el mayor valor para
una compaa: El fuerte de la compaa es el hecho de tener mquinas
automatizadas que trabajan las 24 horas los 365 das al ao creando volmenes
muy altos con mrgenes de error muy bajos
Relacionado con la eficiencia y la eficacia est el concepto de valor, que
metafricamente se define como calidad dividida entre precio. Dado que VIGUA
es una de las potencias centroamericanas en la comercializacin de botellas de
vidrio se puede decir que el valor de las botellas es muy alto.
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ESTRATEGIA DE OPERACIONES Y CADENA DE SUMINISTRO
La eficacia de las operaciones se relaciona con los procesos financieros esenciales para
que opere la empresa. Las estrategias que tienen que ver con la eficacia de las
operaciones, por ejemplo, iniciativas de control y garanta de calidad, rediseo de
procesos, sistemas de planeacin y control, e inversiones en tecnologa, presentan
resultados rpidos y de corto plazo (12 a 24 meses).
DIMENSIONES COMPETITIVAS
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Velocidad de la entrega: Fabricar el producto o brindar el servicio con
rapidez
Ya que la fabricacin de botellas es un proceso automatizado en el cual cada lnea
produce 20,000 unidades por minuto la produccin no es el problema a menos que haya
pedidos especiales que requieran ms produccin. Adems, las botellas ya empacadas son
almacenadas en bodegas para poder ser utilizadas a conveniencia.
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MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
La productividad es una medida comn para saber si una unidad de negocios utiliza bien
sus recursos (o factores de produccin). Como la administracin de operaciones y
suministro se concentra en hacer el mejor uso posible de los recursos de una empresa,
resulta fundamental medir la productividad para conocer el desempeo de las
operaciones.
Para incrementar la productividad, lo ideal es que la razn entre salida y entrada sea lo
ms grande posible.
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ANLISIS DE PROCESOS
La empresa Vigua para hacer sus botellas lleva a cabo procesos, esto se refiere a la parte
de una empresa que toma insumos y los transforma en productos que, segn espera,
tendrn un valor ms alto para ella que los insumos originales. En este captulo
abordamos los temas de tiempos de ciclo, que son el tiempo promedio que transcurre
entre el final de unidades sucesivas. La utilizacin que es la proporcin de tiempo durante
el cual un recurso est de verdad activo en relacin con el tiempo disponible para su uso.
El tiempo de ciclo de una botella es de 60 minutos desde que se tienen los insumos hasta
que se concibe una botella empacada y lista para ser transportada.
Para poder explicar cmo se llevan a cabo las actividades dentro de la empresa nosotros
elaboramos un diagrama de flujo, en estos es recomendable empezar con un diagrama
que muestre sus elementos bsicos, por lo general, actividades, flujos y zonas de
almacenamiento. Las actividades se presentan en forma de rectngulos, los flujos como
flechas y el almacenamiento de bienes o de otros artculos como tringulos invertidos. A
veces, los flujos que pasan por un proceso se dirigen en distintos sentidos, segn las
condiciones. Los puntos de decisin se representan con un diamante, de cuyas puntas
salen diferentes flujos.
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1 Inicio
2 Recoleccin de materias primas (Cullet, Soda Ash, Piedra Caliza, Dolomita, Yeso,
Feldespato, Arena Slica
3 Almacenamiento de materias primas
4 Limpieza y lavado de cullet; separacin de metales y plsticos del vidrio
5 Almacenamiento de materia prima en silos
6 Trituracin de materia prima
7 Pesaje y mezcla de materias primas, para transportar a hornos
8 Se decide en llevar la mezcla al horno 1 u horno 4
9 Fundicin de la materia prima a 1500 grados en horno 1
10 Fundicin de la materia prima a 1500 grados en horno 4
11 Vaciado en tubos para chorreadores
12 Vaciado en tubos para chorreadores
13 Se decide si se va a mquinas 1, 2 3
14 Vaciado de los chorreadores en mquinas 11, 12 y 13
15 Vaciado de los chorreadores en mquinas 41, 42 y 43
16 Vaciado en bombillo, colocacin de corona y moldeado
17 Vaciado en bombillo, colocacin de corona y moldeado
18 Proceso de templado (cuello de botella)
19 Inspeccin 1 (con fotografas de rayos x)
20 Inspeccin 2 (con 6 corchos automatizados para boquillas)
21 Diseo
22 Calentado para que diseo se adhiera
23 empaquetado
24 Almacenamiento en bodega de producto terminado
Todos los procesos dentro de la fbrica de Vigua son muy similares siendo estos procesos
de varias etapas. Existe amortiguamiento, que es un espacio de almacenamiento entre
etapas, existe bloqueo de cierta manera, pero en ningn momento del da existe ocio
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dentro de la planta. La actividad considerada como cuello de botella es el templado ya
que este lleva un tiempo de 45 minutos lo cual es muy lento para la rapidez con la que se
maneja el proceso, aunque parezca difcil de creer aun con un cuello de botella tan
extenso no existe ocio dentro de la planta. Vigua solo lleva a cabo procesos de fabricar
por pedidos, ya que solo se activa en respuesta a un pedido colocado.
Para realizar una botella se necesita distinta materia prima, entre ellos incluyen seis
minerales esenciales y Cullet (vidrio reciclado). Esto se menciona por temas de
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proveedores o rea de la fuente; bsicamente VIGUA se auto provee toda la materia
prima pues cuenta con una cantera ubicada en Pochuta, Retalhuleu, en la cual extraen los
seis minerales que se han mencionado con anterioridad. As mismo, el cullet es
recopilado por empleados contratados que los buscan en basureros, casa de reciclaje y el
reciclaje propio de la empresa.
Ya que se tiene la materia prima, se inicia el proceso productivo en la planta para que se
pueda realizar el proceso de manufactura fsica del artculo o, en otras palabras, el rea de
fabricacin.
Esto inicia desde que se lava la materia prima para retirar metales, plsticos o papeles que
no son necesarios, pasando por toda la lnea de produccin, proceso de decorado, hasta
que es empacado en pallets logrando su estabilidad y sostenido con cables a tensin de tal
manera que se encuentra listo para envirselo al cliente.
VIGUA realmente vende botellas de vidrio al por mayor, y es aqu donde inicia la
explicacin de tiempo de espera del cliente, la cual no aplica pues los clientes de esta
empresa y por los ndices de ventas que manejan, realizan sus pedidos con bastante
tiempo de anticipacin y en base a proyecciones realizadas.
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Realmente no se sabe el tipo de proceso productivo que se lleva a cabo en esta empresa,
pero si se pudo observar que gran parte de la empresa esta automatizada por medio de
mquinas, pero siempre se utiliza apoyo humano para su buen funcionamiento. Estas
personas estn regidas por un manual funcional que tienen que llevarlo tal cual se
menciona, para de esta manera lograr la ms eficiente produccin de botellas de vidrio.
As mismo, se logr observar que manejan una distribucin de centro de trabajo (layout),
el cual es donde se agrupan equipos o funciones semejantes; como todos los hornos en un
rea y todos los chorreadores en otra. De esta manera, la pieza que se produce pasa, segn
una secuencia establecida de operaciones, de un centro de trabajo a otro, donde se
encuentran las mquinas necesarias para cada operacin.
De la misma forma, sigue un proceso continuo, el cual se parece a una lnea de ensamble
porque la produccin sigue una secuencia de puntos predeterminados donde se detiene,
pero el flujo es continuo en lugar de pausado. Estas estructuras suelen estar muy
automatizadas y, de hecho, constituyen una mquina integral que puede funcionar las 24
horas del da para no tener que apagarla y arrancarla cada vez, porque ello resulta muy
costoso. Como ejemplo, se puede mencionar el rea de fundicin de la materia prima,
pues estos hornos no se pueden apagar en ningn momento pues si se hiciera, quedara
materia prima dentro del mismo, y al enfriarse permanecera atascada dentro. Si esto
sucediera, sera muy costoso pues no solo se estara dejando de producir la mitad de lo
que se produce actualmente, sino que para sacar la materia prima se tendra que daar la
estructura de dichos hornos afectando su vida til.
Si bien es cierto, para crear una botella de vidrio no solo se necesita la materia prima,
sino que el molde es sumamente importante. Este molde recibe la materia prima, luego de
pasar al horno, donde cae al rojo vivo al primer molde, este lo sopla y enfra en primera
instancia, posteriormente, pasa al siguiente molde, donde se termina de inflar por medio
de soplado y contina el proceso. Es sumamente importante que estos moldes se
encuentren debidamente armados para disminuir la posibilidad de crear nuevos
desperfectos.
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VIGUA no solo crea las botellas de vidrio y las vende a empresas que necesitan de estas
botellas para la venta de sus productos, sino que, aunque desconocemos el dato, han de
vender a otras empresas dedicadas a la venta de botellas de vidrio al por menor. Pero por
qu VIGUA no vende al por menor? Seguramente no les interesa, pues los costos
aumentaran y sus precios finales tambin, lo que no hara atractivo su negocio.
CALIDAD SIX-SIGMA
Su produccin cumple con las especificaciones de calidad del diseo, ya que buscan el
valor inherente de sus productos en el mercado. Esto se puede considerar una decisin
estratgica, al momento de seguirse cumpliendo con las seis dimensiones de calidad
descritas anteriormente.
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desperdicios y reparaciones; y costos de falla externa al momento del manejo de quejas y
reparacin del producto.
Con el nico dato que contamos es con el de desperdicio, ya que el nmero de defectos
vara y no nos pudieron proporcionar un record de los mismo.
Siendo una empresa lder en el mercado centroamericano y el caribe, VIGUA trata de
cumplir con la calidad Six Sigma por medio de la eliminacin de defectos en productos y
procesos, buscando siempre la mejora continua tambin conocida como Kaizen. Tiene
como objetivo el mejorar constantemente en maquinaria, materiales, utilizacin de mano
de obra y mtodos de produccin mediante la aplicacin de sugerencias e ideas que
aporta el equipo de la empresa.
Por medio del cumplimiento de la metodologa DMAIC, se define cmo medir el proceso
y cmo ejecutarlo al momento que se identifican los clientes al igual que se evalan sus
retroalimentaciones; se identifican los procesos clave que incluyen en las caractersticas
cruciales para la calidad y medir los defectos; se analiza las causas ms probables de los
defectos; se mejora la identificacin de los medios para reconocer la causa de los defectos
y por ltimo se controla o define cmo conservar las mejoras.
Como grupo consideramos que la empresa utiliza el sistema de inspeccin shingo, debido
a que buscan la manera de evitar que surjan defectos al final de un proceso, introduciendo
controles en l. En la fbrica se debera de realizar tres tipos de inspeccin, conocidos
como procedimientos contra fallas o poka-yoke, los cuales son: antes de la mejora,
durante de la mejora y despus de la mejora.
La parte de control estadstico de procesos si aplica en la empresa ya que busca que los
atributos de los productos posean caractersticas de calidad que se clasifiquen conforme a
su cumplimiento con las especificaciones. Otros factores que aplican en la elaboracin
del producto son los lmites de control superior e inferior, los cuales son el rango de
valores en una medida asociada a un proceso, que se permiten en razn del uso para el
cual se dise el producto.
Al momento en que VIGUA desea controlar sus defectos, se necesita saber el tamao de
la muestra y este por lo general debe ser lo bastante grande para permitir el conteo del
atributo. Por ejemplo, si una maquina produce 1% de defectos, una muestra por 5
unidades, pocas veces capturara una imperfeccin por eso la muestra tiene que tener un
tamao suficientemente grande para esperar contar el atributo dos veces en cada muestra.
Durante el proceso vimos que sacaban 10 botellas de la lnea de produccin para revisar
los atributos y con esto se poda ver si un lote cumpla con las especificaciones necesarias
para que el proceso estuviera en control.
Por falta de informacin no podemos elaborar la grfica de control, lo nico que sabemos
es que por cada 5 minutos se toma una muestra de la lnea de produccin, aunque los
operarios no siguen el manual, sino que la hacen cada vez que lo consideran necesario.
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La prudencia y las estadsticas sugieren alrededor de 25 muestras, pero la empresa
VIGUA maneja un nmero menor. Realizan un muestreo de aceptacin con bienes que ya
existen para determinar el porcentaje de los productos que cumplen con las
especificaciones. Estos productos pasaron por una etapa de procesamiento y fueron
evaluados por el personal de la empresa al momento de su produccin y almacenamiento.
A pesar de este obstculo, estamos conscientes que VIGUA y sus trabajadores deben de
tomar en cuenta el manual y seguir los lineamientos al pie de la letra. Los aos de
experiencia que los avalan siempre pueden surgir defectos poniendo al proceso fuera de
control y evitando que se logre la calidad deseada.
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Consideramos que la empresa Vigua tomo en cuenta los siguientes criterios para la
correcta ubicacin de su empresa:
Cercana con los clientes
Clima de negocios
Costos totales
Infraestructura
Calidad de mano de obra
Proveedores
Otras instalaciones
Zonas libres de comercio
Riesgo poltico
La ubicacin tambin les proporciona espacio fsico idneo para la distribucin correcta
de su maquinaria, logrando que el proceso sea lo ms eficiente posible,
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CADENAS DE SUMINISTRO ESBELTAS Y SUSTENTABLES
Llama mucho la atencin desde que adquieren parte de la materia prima, la cual son
vidrios reciclados obtenidos de basureros o empresas dedicadas al reciclaje. Si bien es
cierto y ubicndolo en un contexto guatemalteco no existe la cultura del reciclaje, aun as,
esta empresa se toma la tarea de ir a buscar materia de inters al basurero mismo.
Siguiendo con otro tema, pero muy relacionado es el de eliminar la mayor cantidad de
desperdicios posibles, Cmo?, bueno, esta empresa no solo utiliza y reutiliza toda su
materia prima para la elaboracin de vidrio, sino que los procesos que se deben de hacer,
pero que no generan mayor valor al producto, como por ejemplo el movimiento o
transporte se hacen por medio de ductos, muchas veces automatizados, y que permiten
enfocarse en reas de ms valor para el mismo.
Si bien es cierto, el valor al cliente se define como algo por el cual el cliente est
dispuesto a pagar, es por eso mismo que en bastantes reas de la planta productiva de
VIGUA se enfocan en este tema para que sus productos sean vendidos con xitos. Cabe
recalcar que dicha empresa trabaja para grandes organizaciones centroamericanas y
mundiales, proveyendo sus productos para la venta de otros, entre ellos se pudiera
mencionar Casa Botrn, Coca-Cola, Pepsi-Cola, distintas vinotecas, empresas dedicadas a
productos alimenticios, etc. Tambin es cierto que cada una de las empresas trabajan en
su propia marca para que sean bien asimiladas por los clientes, pero gran proporcin de
sus ventas entra por la vista y por el valor que genera el producto a cada uno de ellos, y
de eso se encarga VIGUA, realizar productos agradables al consumidor y aadindole
valor en el rea de decorado, para que, de esta manera su consumidor final prefiera su
marca.
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Con relacin al tema de lgica esbelta, trata bsicamente en no producir nada hasta que se
necesite. Esto pudiera favorecer a muchas empresas reduciendo costos de inventario,
trabajo en proceso o bienes terminados. Podemos mencionar que en VIGUA no se utiliza
esta metodologa, pues iniciando porque tienen un gran stock de materia prima en sus
inventarios para seguir produciendo. Si bien es cierto, esta empresa trabaja/produce las 24
horas del da y los 7 das de la semana pues parte del proceso es elevar la materia prima a
temperaturas muy altas mediante un horno de piedra, si este horno se apaga o deja de
funcionar por falta de materia prima en algn momento se daa y puede ir desgastando su
vida til, pues al enfriarse, todo este material podra quedar atascado convirtindose en
piedra dentro de la mquina. Es por esto mismo que se produce en todo momento,
adems porque sus clientes se lo permiten y tambin cuenta con una cantera de donde
obtienen parte de los minerales y arena que necesitan para funcionar.
Como se pudo observar en la empresa se busca combatir los desperdicios, los cuales son
muy bsicos en cualquier planta productiva. Si bien es cierto, algunos de ellos no se dan
en la empresa, otros se dan con mayor frecuencia. Por ejemplo, el sobre procesamiento no
est presente pues se tiene muy altos estndares de calidad en este aspecto y todo se
efecta en base a moldes pre fabricado, por lo que el diseo ser al gusto del cliente en
todo momento. La sobreproduccin, el transporte y movimiento no se llevan a cabo ya
que ellos se encargan de producir y son los clientes que se encargan de movilizar sus
productos desde la fbrica de VIGUA hasta su propia fbrica. No obstante, hay tiempos y
defectos en los productos, los cuales si son notorios y el desperdicio aumenta y muchas
veces se reflejan econmicamente debido a la cantidad de produccin. Como ancdota, se
podra mencionar que debido a desperfectos se dio gran cantidad de desperdicios en tan
solo 45 minutos, perdiendo una inversin de US$.30, 000.00 en ese tiempo. Realizando
ajuste, pudieron darse cuenta y arreglarlo cuanto antes.
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El mapa de flujo de valor es un tipo especial de herramienta de diagramas valiosa para el
desarrollo de procesos esbeltos. Con esta tcnica se visualizan flujos de productos por
diversos pasos de procesamiento. La herramienta tambin ilustra flujos de informacin
que resultan del proceso, as como informacin para controlar el flujo por un proceso.
Los principios de cadena de suministro esbelta pueden dividirse en tres categoras, y son
las siguientes:
empresa.
Tiempos de inicio
reducidos
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CONCLUSIONES
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BIBLIOGRAFA
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