Actividad 4

Curso: establecer
estrategias logísticas
evidencia 2:
Estudiante: andres torres Propuesta de
mejoramiento
 1. Plan de contingencia para desabastecimiento por razones de orden
social. (Únicamente enuncie los aspectos principales del plan).

❑ En este procedimiento en la empresa y mas que tiene grandes magnitudes de su proceso de

abastecimiento y de logística, con el fin de permitir el funcionamiento ya que esta no deja que las
provisiones se acaben y en algunos procedimientos pueden presentarse fallas. Ej.: un mal calculo en el
presupuesto en donde se hacen las compras mínimas del stock si viene dañado ya se por un accidente
interno o externo.
❑ El desabastecimiento acata que una catástrofe natural del plan de contingencia se debe evaluar el
estado de salud y la alimentación de la población para poder identificar condiciones ambientales en
donde se supongan riesgos ambientales de esta misma índole.

❑ Tener en cuenta las necesidades que son de carácter prioritario, en donde se establezcan actividades
necesarias para así poder satisfacer y especificar el recurso humano, ya sean materiales es decir
medicamentos e insumos, y que sean de un precio asequibles.
2. Presente uno de los principales Procesos
logísticos, tres KPI para medir ese proceso y
una propuesta de mejora para ese proceso.
• KPI EN EL ALMACENAMIENTO Y
PREPARACIÓN DE PEDIDOS
• Inventario: Se debe tener el inventariado del stock y
las unidades restantes en el almacén. Junto a cada
producto deberemos tener el peso y las dimensiones
para garantizar el transporte. Es de vital importancia
tener la información y poder estimar una entrega del
producto a nuestros clientes.

• Tiempo desde que se recibe el producto hasta que

se envía: Es importante medir este KPI y saber el
porcentaje de las entregas en donde se sobrepasen el
tiempo previamente definido, pues nos dará mucha
información importante sobre la necesidad de ese
producto por parte de nuestro cliente. Es importante
conocer la capacidad máxima de almacenamiento y el
estado actual del mismo para poder detectar la
saturación.
• Duración del preparado del pedido: Es importante conocer qué pedidos llevan
cuanto tiempo en ser prepararlos para poder detectar que pedidos son los que
llevan un tiempo más lento para su optimización. En donde nos permita
conocer el rendimiento de nuestro almacén.

• Coste de almacenamiento por producto: Conocer el coste que representa la

empresa el almacén y el mantenimiento de este ya sea el coste de la luz y el
tiempo en el que este almacenado, con esto permitirá saber cuánto nos cuesta
cada uno de los productos que almacenamos y en qué estado óptimo del
inventario.
• KPI EN LA DISTRIBUCIÓN
• Tiempo de entrega: desde que el cliente hace
la orden de compra hasta que recibe el
producto. En esta ocasión, es importante
segmentar la distribución e identificar los
principales participantes en la distribución
para medir a cada uno. En donde en la
distribución participan los proveedores, se
identifican en qué punto se empieza y termina
cada proveedor y medimos el tiempo que le
lleva a cada uno. En el caso en el que la
distribución utilice varios medios de
transporte.

• Coste por kilo: Se tiene que tener el coste de

cada pedido y el peso de este. Este KPI en
los procesos logísticos será vital para
poder efectuar los envíos y poder ahorrar los
costos a la hora de realizar pedidos. Con estos
datos podremos conseguir cuál es el tamaño
requerido del pedido, junto a los tiempos
de entrega gestionar los envíos de la forma
más eficiente.
• KPI DE LOGÍSTICA INVERSA

• Será muy importante conocer el porcentaje de

productos que requieren de un proceso de logística
inverso y las razones de cada uno. El objetivo es
medir los números que se deben obtener la calidad
de las entregas y poder detectar lo más pronto
posible las mejoras con el servicio. Deberemos
también tener en cuenta los mismos KPI del
proceso de distribución, pero en este caso se
medirán en el proceso de devolución.
3. Normas y regulaciones relacionadas con el proceso
logístico a las que está sujeta esta empresa.
APROVISIONAMIENTO: Momento en el que las empresas de logística recogen los productos a
distribuir.

ALMACENAJE: En algunas muchas ocasiones las empresas no venden los productos

aprovisionados anteriormente, es necesario almacenar durante el tiempo necesario los productos
que ya están adquiridos.

PREPARACIÓN DE PEDIDOS: Una vez una orden de venta llega al almacén, el siguiente
paso será preparar el pedido para ser enviado. Últimamente las empresas están compitiendo
en este punto del proceso para intentar optimizar el tiempo destinado especialmente en esta etapa.

DISTRIBUCIÓN: Una vez que el producto se ha preparado empieza la etapa de distribución, la

cual puede llevar a tener viajes y proveedores con distancias cortas o largas.

LOGÍSTICA INVERSA O PROCESO DE DEVOLUCIÓN: Es inevitable que en algunas ocasiones

los productos sean devueltos y se debe también monitorear cada etapa del proceso.
4. Una estrategia de expansión
justificada en factores
determinantes.

• medir los con indicadores al negocio en

donde nos asegure tener una visibilidad y
un rendimiento del. Los KPI nos permiten
trazar unos objetivos que se tienen cumplir,
los cuales cada van a hacer más
ambiciosos según vayan siendo superados.
• Con esto tenemos que la información que
vamos a profundizar nos sea útil.
5. Acciones específicas para el
desarrollo sostenible de la
empresa. Mencione cinco (5).

Aumentar la calidad de los procesos disminuyendo errores a lo más

mínimo

Optimizar los costes y por lo tanto aumentar los beneficios de

la empresa.

Mejorar el rendimiento y la productividad

Garantizar que la calidad del producto sea más duradera

Tener una visión en tiempo real de nuestro negocio y poder predecir

posibles problemas lo antes posible y darles soluciones rápidas