DISTRIBUCION

L. MARTIN VILCHEZ
LOGROS DE LA UNIDAD 3

GESTION DE CANALES DE DISTRIBUCION

Al finalizar la unidad, el estudiante elabora un informe donde se detalla
la gestión de canales aplicados al canal y estrategias comerciales
aplicadas a la distribución demostrando dominio del tema.
LOGROS DE LA SESION

Al término de la sesión, el
estudiante conoce sobre la
gestión de suministros y las
tendencias actuales para lograr
aprovisionamiento de clase
mundial.
INFORMACION DE INTERES
SCM Y LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO
https://www.logycom.mx/blog/importancia-almacenaje-distribucion-logistica
https://www.youtube.com/watch?v=OXoQWVssUvg
FUNCIONES
LOGISTICA
LOGISTICA

Proceso de planificación, gestión y control de los flujos de materia prima, inventarios en proceso, mercancías
terminadas e información relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo final, y con el
objetivo de cubrir la demanda de los consumidores.
Para satisfacer dicha demanda en las mejores condiciones de servicios, calidad y costos, la logística se encarga
de gestionar los medios necesarios (locales, medios de transporte, tecnologías informáticas) y movilizar los
recursos humanos y financieros más adecuados. Para ello, utiliza dos canales principales:

1. Aprovisionamiento. Los productos son trasladados desde

el centro de extracción hasta el almacén de distribución o fábrica.

2. Distribución. El producto se traslada desde el almacén

o fábrica hasta el punto de venta.

LOGISTICA FUNCIONES

• Gestión de aprovisionamiento. Coordinación con transportista y proveedores de

materias primas para responder al ritmo y volumen de producción o prestación
de servicios.

• Elaboración o transformación. Labores de manipulación, etiquetado, envasado,

empaquetado de insumos y mercancías.

• Distribución comercial. Organización de espacios y gestión de inventarios en

almacenes; coordinación con medios y rutas de transporte hacia puntos de
venta, etc.

• Servicio posventa. Gestión de pedidos y devoluciones.

ALMACENAJE

Como parte del proceso logístico, el almacenaje consiste en el manejo temporal de insumos o
mercancías, manteniéndolos bajo control en un determinado espacio para evitar su deterioro y reducir
los desperdicios.

Las necesidades de almacenamiento dependerán del giro y recursos de la empresa, pero de manera
general se pueden satisfacer a través de los diferentes tipos de almacenes en logística como son:

• Almacenes generales. Cubren el almacenaje de cualquier tipo de mercancía que no esté bajo una
normativa de almacenamiento.

• Almacenes especializados. Cuentan con registro sanitario (para productos perecederos) o permisos
para manejar mercancías peligrosas (productos inflamables, corrosivos o tóxicos).

• Depósitos aduaneros. Se trata de almacenes autorizados por las autoridades aduaneras para actuar
como almacenes generales de depósito en operaciones de importación.

• Centros de distribución (cedis). Dentro de la cadena de suministro, estos almacenes manejan grandes
cantidades de inventarios en alta rotación, en un período corto de tiempo y en su mayoría de
revendedores o minoristas.
DISTRIBUCION

Para lograr un alto grado de eficiencia, este proceso exige una serie de gastos
operativos que deben reducirse a los niveles mínimos posibles. Así, las empresas
pueden utilizar tres tipos de cadenas de distribución:

• Cadena directa. Distribución sin intermediarios de los productos, de los

almacenes del fabricante al hogar del consumidor.

• Cadena corta. Los productos van de la fábrica a manos de un intermediario, que

se ocupa de comercializarlo al consumidor. Así son la mayoría de las tiendas
minoristas (retail).

• Cadena larga: Pueden participar varios intermediarios, como mayoristas o

distribuidores.
GESTION DE CADENA DE SUMINISTROS
• La competitividad en los mercados internacionales y los cambios en los
hábitos de consumo han generado que las empresas mejoren la gestión
de la cadena de suministro.

• La calidad es uno de los principales factores de éxito de un producto

dentro del mercado en el que se encuentra. Para alcanzar la excelencia,
los bienes pasan por una serie de procesos, muchos de ellos desconocidos
por los consumidores finales. Dentro de las organizaciones, estos procesos
son conocidos como la cadena de suministro.

• La gestión de la cadena de suministro es el manejo de todo el flujo de

producción de un producto, desde la obtención de la materia prima hasta
la entrega del producto final. La SCM es importante para las compañías
actuales, ya que les permite fabricar y enviar solo la mayor cantidad de
bienes que se pueden vender, ayudando a reducir el exceso de inventario.
COMPONENTES

• Planificación. Las empresas deben planificar y administrar todos los recursos necesarios para
satisfacer la demanda de los clientes. Por ello, es importante que determinen las métricas que
garantizarán que la cadena de suministro sea eficiente, efectiva y brinde valor al consumidor
final.

• Abastecimiento. Las organizaciones deben elegir a los proveedores que proporcionarán las
materias primas para crear sus productos. Las personas encargadas de la SCM deben utilizar una
variedad de métodos para monitorear y administrar la relación con los proveedores.

• Fabricación. Los gerentes vinculados a la cadena de suministro coordinan las actividades

necesarias para aceptar las materias primas, fabricar el producto, probar la calidad, empaquetar
el envío y programar la entrega. La mayoría de las compañías miden la calidad, la producción y la
productividad de los trabajadores para garantizar la creación de productos que cumplan con los
estándares de calidad exigidos por el mercado.
COMPONENTES (CONT.)

• Entrega. Implica la coordinación de pedidos, la programación de las entregas, el

despacho de cargas, la facturación y el recibo de pagos. Se basa en una flota de
vehículos para enviar productos a los clientes. Muchas empresas subcontratan gran
parte del proceso de entrega a firmas especializadas, especialmente si el producto
requiere un manejo especial o entregará a domicilio.

• Retorno. Se basa en la recuperación de productos defectuosos, excesivos o no

deseados. Si el bien es deficiente, necesita ser reelaborado o desechado. Si el producto
no es deseado o excedente, debe devolverse al almacén para su venta posterior.

• Habilitación. Son los procesos de soporte que permiten a las compañías monitorear la
información en toda la cadena de suministro y garantizar el cumplimiento de todas las
regulaciones. Incluyen: finanzas, recursos humanos, tecnologías de la información,
gestión de instalaciones, gestión de cartera, diseño de productos, ventas y garantía de
LOGISTICA DE
APROVISIONAMIENTO
CONCEPTO

En pocas palabras, podemos decir que la logística de aprovisionamiento es el primer eslabón de la cadena de
suministro y consiste en gestionar y controlar el flujo de materia prima que ingresa a la empresa para que
pueda ser llevado a cabo correctamente el proceso de producción.

Importancia de la logística de aprovisionamiento

Un aprovisionamiento adecuado es importante debido a que permite que la materia prima esté disponible en
la cantidad correcta con la finalidad de evitar dos escenarios:

• Desabastecimiento: Se refiere a que hay faltantes y por lo tanto es imposible garantizar la entrega de
productos al consumidor final.

• Sobreabastecimiento: Significa que hay sobrantes de materia prima, esto implica incurrir en costos
innecesarios y se ve reflejado negativamente en la contabilidad.
ELEMENTOS LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO

1. Control de inventarios: Estimar la cantidad de materia prima necesaria

y calcular el punto de reorden para cubrir los requerimientos del área de
producción.

2. Adquisición de suministros: Negociar con los proveedores para acordar precios,

calidad de los suministros y plazos de entrega.

3. Gestión de almacenes: Realizar un acomodo adecuado de la materia prima

dentro del almacén con la finalidad de asegurar que llegue a tiempo a cada una
de las etapas del proceso de producción.
Tipos
APROVISIONAMIENTO
TIPOS

• Just in time: Los suministros se adquieren conformen los clientes lo demandan, es decir, solo
ingresa al almacén la materia prima necesaria para producir los productos que van a venderse,
es la forma ideal de reducir costos, sin embargo, existe el riesgo de desabastecimiento.

• Sincronizado con producción: El aspecto clave para este tipo de aprovisionamiento es una
correcta planeación, principalmente en el área de ventas, para que entonces en el área de
producción se pueda estimar la cantidad de productos que deben fabricarse y conforme a esto
se lleve a cabo el abastecimiento de materia prima.

• Stock de seguridad: Por último, contar con un stock de seguridad permite que la producción siga
fluyendo adecuadamente, aunque algún proveedor no haya entregado en el plazo establecido o
se presente un aumento inesperado en la demanda de productos. Es una excelente opción para
evitar el desabastecimiento, pero implica un incremento en los costos de almacenamiento.
ESTRATEGIAS PARA MEJORAR LA LOGISTICA DE
APROVISIONAMIENTO

• Integración vertical hacia atrás: Esta estrategia consiste en fusionarse con el

proveedor de la materia prima principal, esto inicialmente implica una inversión
inicial fuerte, sin embargo, a largo plazo significa una reducción de costos
importante y garantiza que el proceso de producción no se detendrá por
desabastecimiento.

• Inventarios y almacenes automatizados: Se refiere a emplear un software y

códigos de barras para tener un mejor control de las entradas y salidas de
mercancía en los almacenes, así será más fácil tener las cantidades correctas de
inventarios, evitando el desabastecimiento y sin incurrir en costos innecesarios.
EJEMPLOS DE LOGISTICA DE APROVISIONAMIENTO

• Un muy buen ejemplo es Amazon, que inicialmente se dedicaba a comercializar

libros, hasta que se convirtió en una compañía editora y comenzó a vender
ejemplares de su propia editorial.

• La cadena más reconocida de tiendas de café, Starbucks, también implementó

una estrategia de integración vertical hacia atrás cuando adquirió una finca de
café en China y dejó de comprar granos de café a otros proveedores.

• También podemos mencionar en esta lista a Nestlé, la empresa multinacional de

alimentos y bebidas, que en más de una ocasión se ha fusionado con sus
proveedores principales para reducir los costos de producción.
¿COMO ASEGURAR LA CALIDAD DE LOS PROCESOS?

1. Adoptar un enfoque global. Adaptarse a los constantes cambios que presentan los mercados permitirá
destacar sobre la competencia. Por ello, es importante que exploren nuevos canales ─sin dejar de lado sus
capacidades de abastecimiento, fabricación y entrega─ para llegar de manera eficiente al cliente.

2. Promover la participación de los consumidores. Las empresas deben tener la capacidad de dialogar
directa y abiertamente con sus compradores. Esto permitirá a los clientes involucrarse con la marca,
aumentando el vínculo entre ambos actores y generando una mayor confianza.

3. Implementar procesos de innovación. En un mundo empresarial cada vez más competitivo, es

necesario que las compañías implementen estrategias que para innovar sus procesos y brindar mejores
productos o servicios. Pueden impulsar alianzas con otras empresas, invertir en tecnología y adoptar la
transformación digital. Estas acciones, a mediano y largo plazo, les permitirán ganar una mayor presencia
en los mercados gracias a la diversificación.

4. Atraer y retener a los mejores profesionales. El éxito de las organizaciones se basa en contar con el
mejor talento. Por ello, es necesario que adopten políticas para atraer y retener a los mejores
profesionales y brindarles capacitaciones sobre cómo funciona cada uno de los procesos inmersos en la
cadena de suministro.
CONCLUSIONES

• La logística de aprovisionamiento es el primer eslabón de la cadena de suministro y consiste en

gestionar y controlar el flujo de materia prima que ingresa a la empresa para que pueda ser
llevado a cabo correctamente el proceso de producción.

• Un aprovisionamiento adecuado es importante debido a que permite que la materia prima esté
disponible en la cantidad correcta con la finalidad de evitar el riesgo de desabastecimiento o
sobreabastecimiento.

• Just in time, sincronizado con producción y stock de seguridad, son los tres tipos principales de
aprovisionamiento que existen.

• Los tres elementos clave que debes considerar para lograr un aprovisionamiento adecuado en tu
negocio son control de inventarios, adquisición de suministros y gestión de almacenes.
CONCLUSIONES (CONT.)

• La logística es una herramienta necesaria para la competitividad y eficiencia, debe ser tomada
en cuenta por todas las entidades en el dinámico entorno actual.

• La eficiente gestión del proceso de aprovisionamiento es fuente de ventajas competitivas para la

empresa contemporánea.

• El aprovisionamiento se ha convertido en un factor clave para el logro de mejores niveles de

eficiencia en las empresas, ya que esta función es la que provee a la organización de lo que
necesita para desarrollar con eficiencia y competitividad su actividad.

• La ausencia de políticas de gestión de aprovisionamiento claras y precisas puede ser un factor

que afecta el desarrollo del mismo proceso, influyendo en la calidad del servicio que se está
prestando tanto a sus clientes internos como a los externos
CONCLUSIONES (CONT.)

• Para lograr la efectividad del proceso de aprovisionamiento, es

necesario concentrar esfuerzos en adquirir los materiales con la
mayor calidad posible, al mejor precio, en el momento oportuno, y
lo más importante, establecer un compromiso con el proveedor que
asegure la continuidad de esas buenas negociaciones.
• El éxito de una organización, la reducción de costos y la satisfacción
de las necesidades de sus clientes, depende de una cadena de
suministro bien gestionada, integrada y flexible, controlada en
tiempo real y en la que fluya la información eficientemente
GESTION DE APROVISIONAMIENTO

Aprovisionar es abastecer o adquirir lo necesario. La gestión de aprovisionamiento es el

conjunto de operaciones que realiza la empresa para abastecerse de los materiales
necesarios cuando tiene que realizar las actividades de fabricación o comercialización.

El aprovisionamiento es la introducción de materiales en los almacenes de la empresa,

para transformación y empleo adecuado. Se define como a un conjunto de operaciones
que pone a disposición de la empresa, en las mejores condiciones posibles de cantidad,
calidad, precio y tiempo, todos los materiales y productos del exterior necesarios para el
funcionamiento de la misma y de acuerdo con los objetivos que la Dirección de la Empresa
ha definido. Aprovisionar una empresa, es prever sus necesidades, planificarlas,
expresarlas, satisfacerlas por medio de las compras, asegurarse de que se recibe
exactamente lo que se ha pedido, pagar lo que se recibe y enviarlo a los servicios que han
de utilizar los materiales comprados. Del concepto de aprovisionamiento, surge el acto de
compras o acción de compra, cuya idea básica, es garantizar el abastecimiento de la
empresa, lo más económicamente posible.
COMPRAS
• Las compras constituyen una de las funciones básicas de cualquier
organización, la cual se origina a partir del reconocimiento de una
necesidad. Con el incremento de la especialización, las empresas tienen
que gastar cada vez más recursos para realizar las compras. Este
fenómeno sucede, porque un componente, una parte del producto de la
empresa es muy probable que sea fabricado por alguna otra entidad de
forma más eficiente. En consecuencia, las mejoras en las compras
proporcionan una oportunidad para reducir los costos finales y lograr
mayores beneficios.
• Las Compras se definen como: “conjunto de operaciones que tienen
por misión suministrar en las mejores condiciones posibles los productos
que son necesarios para alcanzar los objetivos que la dirección de la
empresa ha establecido. Quiere esto decir, que el objetivo es adquirir un
producto con la calidad justa, al precio justo, en el momento justo y con
la entrega al tiempo justo”
METAS DEL DEPARTAMENTO DE COMPRAS

1. Lograr un flujo continuo de materiales, accesorios y servicios considerados como

indispensables para la operación de la organización.
2. Mantener los niveles de inventario y las pérdidas al mínimo.
3. Encontrar proveedores adecuados.
4. Estandarizar lo más posible los artículos que se compren.
5. Adquisición de productos y servicios al precio final más bajo.
6. Mantenimiento de la posición competitiva de la empresa.
7. Mantener relaciones productivas con los Departamentos de la empresa.
8. Mantenimiento bajo de los costos administrativos.
ALMACENAMIENTO

• El almacén es el lugar estructurado y planificado para custodiar,

proteger y controlar los bienes antes de ser requeridos por la
administración, producción o la venta de artículos o mercancías.
• Fabiana hay cuatro razones básicas para usar un espacio de
almacenamiento:

• Reducir los costos de producción-transporte.

• Coordinar la oferta y la demanda.
• Ayudar en el proceso de producción.
• Ayudar en el proceso de mercadeo.
• Se puede decir que el objetivo fundamental de una correcta gestión
de almacenes se basa en el principio de conseguir el grado de servicio
requerido por el mercado (por ejemplo, entregas en 24 o 48 horas con
una fiabilidad del 95%), a un nivel de costos aceptables para la empresa.
INVENTARIO

De acuerdo con Sipper y Bulfin (2003), los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones,
componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a lo largo del
canal de producción y de logística de una empresa: almacenes, patios, pisos de las tiendas, equipo de
transporte y en los estantes de las tiendas de menudeo, entre otros.

La Dra. Maritza Ortiz Torres, en su tesis doctoral (2004), considera inventario “Al conjunto de recursos que son
capaces de satisfacer una necesidad y se encuentran almacenados, en espera de que se produzca la demanda
para satisfacerla. ( Ortiz Torres, Maritza: “Procedimiento para la gestión de inventarios en empresas
comerciales y de servicio”. Pág. 25, Tesis Doctoral, Diciembre 2004 La Habana, Cuba).

De acuerdo con Robusté (2005), existen varias razones para que aparezcan inventarios en el canal logístico. En
primer lugar, los inventarios pueden encontrarse en el sistema de transporte, entre los puntos de producción o
almacenamiento, ya que el transporte no es instantáneo: son los inventarios en tránsito. Los inventarios para la
especulación y para promociones de mercadeo también forman parte del inventario total que debe
gestionarse.
POR QUE SI

Los inventarios suministran un nivel de disponibilidad del producto o servicio que, cuando se localiza cerca del cliente,
puede satisfacer altas expectativas del cliente por la disponibilidad del producto. Disponer de estos inventarios para
los clientes no sólo puede mantener las ventas, sino que también puede aumentarlas.

Reducción de costos. Aunque mantener inventarios tiene un costo asociado, su uso puede reducir indirectamente los
costos de operación de otras actividades de la cadena de suministros, que podrían más que compensar el costo de
manejo de inventarios.

• Primero, mantener inventarios puede favorecer economías de producción, lo que permite periodos de producción
más grandes, más largos y de mayor nivel. El rendimiento de la producción puede estar desacoplado de la
variación de los requerimientos de la demanda, por lo que los inventarios existen para actuar como
amortiguadores entre los dos.

• Segundo, mantener inventarios alienta economías en la compra y la transportación. Un departamento de compras

puede comprar en cantidades mayores a las necesidades inmediatas de su empresa para obtener descuentos por
precio y cantidad. El costo de mantener cantidades en exceso, hasta que se necesiten, se equilibra con la
reducción del precio que puede lograrse. De manera similar, los costos de transportación a menudo pueden
reducirse mediante el envío de cantidades más grandes, que requieren menos manipulación por unidad. Sin
embargo, incrementar el tamaño del envío provoca mayores niveles de inventario, que necesitan mantenerse en
ambos extremos del canal de transportación. La reducción de los costos de transportación justifica el manejo de
un inventario.
POR QUE SI (cont.)

• Tercero, la compra adelantada implica adquirir cantidades adicionales de productos a precios

actuales más bajos, en vez de comprar a precios futuros que se pronostican más altos. Comprar
cantidades más grandes que las necesidades inmediatas da origen a un inventario mayor que si
se compraran cantidades que corresponden más de cerca a los requerimientos inmediatos. Sin
embargo, si se espera que los precios aumenten en el futuro, pueden justificarse algunos
inventarios que resulten de las compras adelantadas.
• Cuarto, la variabilidad en el tiempo que se necesita para producir y transportar bienes por todo
el canal de suministros puede causar incertidumbres que impacten en los costos de operación,
así como en los niveles de servicio al cliente. Los inventarios se usan a menudo en muchos
puntos del canal para amortiguar los efectos de esta variabilidad, y por lo tanto para ayudar a
que las operaciones transcurran sin sobresaltos.
• Quinto, en el sistema logístico pueden acontecer impactos no planeados ni anticipados.
Huelgas laborales, desastres naturales, oleadas en la demanda y retrasos en los suministros son
ejemplos de contingencias contra las cuales los inventarios pueden ofrecer alguna protección.
Tener algún inventario en puntos clave por todo el canal de suministros permite al sistema
seguir operando durante un tiempo, mientras se puede disminuir el efecto del impacto.
POR QUE NO

• Primero, los inventarios son considerados como pérdidas. Absorben capital que podría estar disponible para
mejor uso de otra manera, como mejorar la productividad o la competitividad. Además, no contribuyen con
ningún valor directo a los productos de la empresa, aunque almacenan valor.

• Segundo, pueden enmascarar problemas de calidad. Cuando ocurren problemas de calidad, reducir los
inventarios existentes para proteger la inversión de capital es, a menudo, la consideración principal. Corregir
los problemas de calidad puede ser lento.

• Por último, el uso de inventarios promueve una actitud aislada de la gestión del canal de suministros como
un todo. Con los inventarios, a menudo es posible aislar una etapa del canal de otra. Las oportunidades que
surgen a partir de tomar esa decisión integrada se considera que no favorecen a todo el canal. Sin
inventarios, es difícil evitar la planeación y la coordinación al mismo tiempo en los diferentes niveles del
canal.
ACTIVIDAD EN CLASE

ACTIVIDADES DE INVESTIGACION:
• Investigue y brinde sus apreciaciones y conclusiones sobre la Gestión de Cadena
de Suministro de Starbucks.
• Entrega personal por aula virtual (PDF)
https://blog.driv.in/es/como-una-cadena-de-suministro-sostenible-ayuda-al-exito-
de-starbucks/
¿Que
aprendimos
hoy?
REFERENCIAS

• Canales de distribución logístico comerciales: Eslava Sarmiento, Luis Alexander:

Capitulo XI
• Gestiopolis: Logistica de aprovisionamiento
https://www.gestiopolis.com/logistica-de-aprovisionamiento/
• Mecalux: Crisis cadena de suministro https://www.mecalux.es/blog/crisis-
cadena-de-suministro-2021
TEMA DE LA PROXIMA SESION

COMARKERSHIP
GRACIAS!!