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TRABAJO FINAL DEL CURSO
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?
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¿En qué casos se debe aplicar el Diagrama de Pareto?
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¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80%de las consecuencias?
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¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?
4
¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el presente
5 trabajo?
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2) Recopilar los datos relevantes: Se deben recopilar los datos relevantes relacionados
con el problema o la situación a analizar. Por ejemplo, en el caso del restaurante, se
pueden recopilar las quejas de los clientes en un periodo determinado.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. ¿Cómo aplica el concepto de que el 20% de las causas genera el 80%de las
consecuencias?
El concepto de que el 20% de las causas genera el 80% de las consecuencias, también
conocido como el "Principio de Pareto" o la "Regla 80/20", se aplica en diversos campos para
identificar y priorizar las causas más importantes de un problema o situación determinada.
En el caso del Diagrama de Pareto, este principio se utiliza para ordenar las causas
identificadas en orden descendente de acuerdo con su frecuencia y su porcentaje
acumulado. Esto significa que se clasifican las causas en función de su impacto en la
situación o problema que se está analizando. De esta manera, se puede identificar
claramente cuáles son las causas más importantes a abordar para solucionar el problema o
mejorar la situación.
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Esto significa que enfocarse en abordar esas causas prioritarias puede llevar a una
reducción significativa de las quejas de los clientes y una mejora general en la satisfacción
de los clientes. En resumen, la aplicación del concepto de que el 20% de las causas genera
el 80% de las consecuencias es una herramienta útil para identificar y priorizar las causas
más importantes de un problema o situación determinada. Esto permite enfocar los esfuerzos
en abordar las causas más importantes para lograr una solución más efectiva y eficiente.
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4) Identificación de problemas en el mantenimiento de equipos: Se puede utilizar el
Diagrama de Ishikawa para identificar las causas raíz de los problemas de
mantenimiento en equipos y mejorar la eficacia del mantenimiento.
5. ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el
presente trabajo?
Para analizar la situación presentada, considero que una herramienta de calidad adecuada
para identificar las causas raíz del problema y priorizar las acciones de mejora sería el
Diagrama de Ishikawa o "Diagrama de Espina de Pescado". Este diagrama es útil para
identificar y clasificar las causas de un problema específico y puede ayudar a visualizar las
interacciones y relaciones entre ellas.
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Para llevar a cabo el Diagrama de Ishikawa, se deben identificar las categorías principales
que pueden estar contribuyendo al problema. En este caso, las categorías principales
podrían ser:
1. Personas
2. Procesos
3. Equipos
4. Materiales
5. Ambiente
A continuación, se deben identificar las causas específicas dentro de cada categoría que
pueden estar contribuyendo al problema. Se pueden utilizar los datos proporcionados por el
departamento de producción para identificar estas causas.
Personas:
Cansancio del operador (56 veces)
Rotación no programada del operador (4 veces)
Errores de comunicación (45 veces)
Procesos:
Incumplimiento de especificaciones de los productos (8 veces)
Desabastecimiento de insumos (5 veces)
Pares no programados de la máquina (6 veces)
Reprocesos (38 veces)
Equipos:
Desgaste del equipo (6 veces)
Inestabilidad de la máquina (4 veces)
Materiales:
Desabastecimiento de insumos (5 veces)
Ambiente:
Fluctuaciones de energía (3 veces)
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Estas causas deben ser las principales a las que se les debe dar prioridad para su solución.
3. Identificación de soluciones: Una vez que se han identificado las causas principales,
el Diagrama de Ishikawa puede ayudar a proponer soluciones efectivas para cada
una de ellas. Esto puede conducir a mejoras significativas en el proceso y una
reducción en el impacto del problema.
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HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
Paso 1:
Para realizar este proceso hare uso del diagrama de
Pareto, pero para eso primero necesito ordenar la
información proporcionada
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Paso 2:
Registra la frecuencia o el impacto de cada categoría. Es importante que en caso
utilicemos hojas para este
Puedes utilizar los datos proporcionados o estimarlos
proceso al momento de
según la información disponible. Por ejemplo: desecharlas que cuidemos el
medio ambiente, podemos
Comunicación interna de la empresa inadecuada: 8 tomarnos un tiempo e ir a
Incremento de las licencias médicas del personal: 5 colocarlas en los reservorios
Equipos de trabajo obsoletos: 7 de reciclaje, tenemos que
cuidar nuestro medio
Supervisión del trabajo deficiente: 6
ambiente
Personal sin capacitación: 4
Herramientas de trabajo defectuosas: 3
Administración de recursos inadecuada: 5
Almacenes pequeños y desordenados: 2
Alumbrado de las áreas sin suficiente: 2
Secuencia de trabajo con deficiencias: 3
Planificación del trabajo inadecuada: 4
Especificación técnica del producto incompleta: 3
Retraso en la distribución de la materia prima: 4
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Paso 3:
Calculamos el porcentaje acumulado de cada categoría
dividiendo la frecuencia acumulada entre la suma total de
las frecuencias. Multiplicamos el resultado por 100 para
obtener el porcentaje. A continuación, registramos los
porcentajes acumulados.
Por ejemplo:
Comunicación interna de la empresa inadecuada:
8 / 113 = 0.071 (7.1%)
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Incremento de
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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Teorema de Pareto
Rituay José 1°
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LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Datos: Recopile los datos relevantes para el análisis. Pueden ser datos
numéricos, como valores de ventas o tiempos de producción, o datos
cualitativos, como categorías de problemas o quejas de los clientes.
Regla: Si estás dibujando el diagrama de Pareto a mano, una regla puede ser
útil para asegurarte de que tus barras sean proporcionales y estén bien
alineadas.
5. MATERIALES E INSUMOS
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