SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: CASTRO MATTA PAULO ANDRÉ ID: 001476194

PARQUE INDUSTRIAL LOTE 28-A, AV. JOSÉ GABRIEL CONDORCANQUI,
Dirección Zonal/CFP:
LA ESPERANZA
Carrera: MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo CALIDAD TOTAL
Tema del Trabajo: HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 INFORMACION GENERAL 25/08/23
PLANIFICACIÓN DEL 25/08/23
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TRABAJO
3 PREGUNTAS GUÍA 25/08/23

4 HOJAS DE PLANIFICACIÓN 25/08/23

5 ESQUEMA DE DIBUJOS 25/08/23

6 LISTA DE RECURSOS 25/08/23

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿CÓMO SE CONSTRUYE UN DIAGRAMA DE PARETO?

2 ¿EN QUÉ CASOS SE DEBE APLICAR EL DIAGRAMA DE PARETO?

¿CÓMO APLICA EL CONCEPTO DE QUE EL 20% DE LAS CAUSAS GENERA EL 80% DE LAS
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CONSECUENCIAS?

4 ¿EN QUÉ CASOS SE PUEDE APLICAR EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA ?

¿CUÁLES FUERON SUS CRITERIOS PARA ELEGIR LAS HERRAMIENTAS DE CALIDAD A

5
UTILIZAR EN EL PRESENTE TRABAJO?

6 ¿A QUÉ CONCLUSIONES SE PUEDEN LLEGAR CON EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿CÓMO SE CONSTRUYE UN DIAGRAMA DE PARETO?

SE CONSTRUYE CON LOS SIGUIENTES PASOS:
Paso 1: Identificar el problema o fenómeno a analizar
Determina cuál es el problema, proceso o conjunto de datos que deseas analizar. Por
ejemplo, podrías estar interesado en identificar las razones principales de defectos
en un proceso de fabricación.

Paso 2: Recopilar datos

Reúne datos relevantes sobre el problema o fenómeno. Pueden ser datos
cuantitativos (números) o cualitativos (descripciones). Es fundamental contar con
información precisa y completa para que el análisis sea efectivo.

Paso 3: Clasificar los datos

Organiza los datos en categorías o grupos relacionados. Por ejemplo, si estás
analizando defectos en un proceso de fabricación, podrías tener categorías como
"fallas de diseño", "errores de ensamblaje", "problemas de calidad del material", etc.

Paso 4: Calcular la frecuencia o impacto

Dentro de cada categoría, determina la frecuencia o el impacto de cada causa. Esto
podría ser la cantidad de veces que ocurrió un problema en esa categoría o el
impacto que tiene en el proceso.

Paso 5: Calcular el total acumulado

Ordena las categorías en función de su frecuencia o impacto, de mayor a menor.
Luego, calcula el total acumulado para cada categoría. Esto implica sumar la
frecuencia o el impacto de una categoría en particular con las frecuencias o impactos
de las categorías anteriores.

Paso 6: Dibujar el diagrama

Usa un gráfico de barras para representar visualmente las categorías y sus
frecuencias o impactos. Coloca las categorías en el eje horizontal (X) y las
frecuencias o impactos en el eje vertical (Y). Crea las barras correspondientes a cada
categoría, y sobre las barras, dibuja una línea que conecte los totales acumulados.

Paso 7: Analizar y priorizar

Observa el diagrama resultante. Las categorías con las barras más altas y las líneas
acumulativas más empinadas son las causas principales que merecen atención.
Estas son las áreas en las que deberías enfocarte para resolver el problema o
mejorar el proceso.
2. ¿EN QUÉ CASOS SE DEBE APLICAR EL DIAGRAMA DE PARETO?
El diagrama de Pareto es una herramienta visual utilizada para identificar y priorizar
las causas principales de un problema o conjunto de problemas. Este diagrama se
basa en el "Principio de Pareto", que sostiene que aproximadamente el 80% de los
efectos provienen del 20% de las causas. En otras palabras, en muchas situaciones,
la mayoría de los resultados se deben a un pequeño número de causas principales.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

El diagrama de Pareto se representa como un gráfico de barras donde las barras

están ordenadas de mayor a menor según la frecuencia o el impacto de cada causa.
La barra más alta representa la causa más significativa, y las barras restantes se
reducen en tamaño a medida que se desciende en la lista de causas.se pueden
aplicar en los siguientes casos:
1. Problemas de calidad en la producción: Puedes utilizar un diagrama de Pareto
para identificar las principales causas de defectos o problemas en un proceso de
fabricación. Esto te ayudará a concentrar tus esfuerzos en las áreas más críticas
para mejorar la calidad.

2. Servicio al cliente: Si deseas mejorar la satisfacción del cliente, puedes analizar

las quejas o problemas más comunes que recibes. Un diagrama de Pareto te
permitirá enfocarte en las áreas que tienen un mayor impacto en la insatisfacción
del cliente.

3. Gestión del tiempo: Si estás luchando por administrar tu tiempo de manera

eficiente, un diagrama de Pareto puede ayudarte a identificar las actividades que
consumen la mayor parte de tu tiempo. Esto te permitirá priorizar y enfocarte en
las tareas más importantes.

4. Inventario y gestión de existencias: Si eres responsable de mantener un

inventario, un diagrama de Pareto puede ayudarte a identificar los elementos más
vendidos o consumidos con mayor frecuencia. Esto te permitirá gestionar tu
inventario de manera más eficiente.

5. Análisis de costos: Puedes aplicar un diagrama de Pareto para identificar los

costos más significativos en tu negocio. Esto te permitirá tomar decisiones
informadas sobre cómo reducir gastos y maximizar la eficiencia.

6. Seguridad en el trabajo: Si estás buscando mejorar la seguridad en un entorno

laboral, el diagrama de Pareto puede ayudarte a identificar los tipos de accidentes
o incidentes más comunes y peligrosos, para que puedas implementar medidas
preventivas adecuadas.

7. Mejora de procesos: En cualquier proceso empresarial, el diagrama de Pareto

puede ser utilizado para resaltar las etapas o pasos que tienen un mayor impacto
en la eficiencia y los resultados. Esto es útil para la optimización de procesos.

8. Toma de decisiones: Cuando te enfrentas a una serie de opciones o alternativas,

el diagrama de Pareto puede ayudarte a priorizar y elegir la opción que tendrá el
mayor impacto positivo.
3. ¿CÓMO APLICA EL CONCEPTO DE QUE EL 20% DE LAS CAUSAS GENERA EL 80% DE
LAS CONSECUENCIAS?
El concepto de que el 20% de las causas genera el 80% de las consecuencias es
conocido como el "Principio de Pareto" o la regla del "80/20". Este principio se basa
en la observación empírica de que en muchos sistemas, una minoría de causas o
factores es responsable de la mayoría de los efectos o resultados.

En términos prácticos, esto significa que una pequeña parte de los elementos o
variables en una situación particular contribuye en gran medida a los resultados
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
finales. Aquí hay algunas formas en las que se puede aplicar:

1. Priorización de esfuerzos: Identificar cuáles son esas causas o elementos

principales te permite enfocar tus esfuerzos en abordar lo que realmente importa.
Puedes dedicar más recursos, tiempo y energía a resolver los problemas más
influyentes.

2. Gestión de tiempo: En la gestión del tiempo, puedes aplicar la regla del 80/20 al
identificar las tareas que generan la mayor parte de tus resultados. Esto te permite
enfocarte en esas tareas de alta prioridad y maximizar tu productividad.

3. Gestión de proyectos: En la gestión de proyectos, el principio de Pareto sugiere

que un pequeño número de tareas o hitos puede ser responsable de la mayoría
del progreso o los retrasos en el proyecto. Al identificar estas tareas clave, puedes
asegurarte de que estén en camino y evitar retrasos significativos.

4. Venta y marketing: En ventas, suele ocurrir que un pequeño porcentaje de los

clientes genera la mayor parte de los ingresos. Al dirigir tus esfuerzos de
marketing y atención al cliente hacia estos clientes clave, puedes aumentar tus
resultados.

5. Resolución de problemas: Cuando te encuentras con un problema, identificar las

causas principales basándote en el principio de Pareto te permite abordar primero
las fuentes más significativas de ese problema, en lugar de dispersar recursos en
todas las posibles causas.

6. Optimización de recursos: Aplicar el principio de Pareto puede ayudarte a

asignar recursos de manera más eficiente. Por ejemplo, en la gestión de
inventario, puedes centrarte en mantener niveles adecuados de los artículos que
generan la mayoría de las ventas.

7. Análisis de datos: En análisis de datos, puedes identificar las variables más

influyentes en un conjunto de datos y centrar tu análisis en esas variables para
obtener una comprensión más profunda de los patrones y tendencias.
4. ¿EN QUÉ CASOS SE PUEDE APLICAR EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA ?
El diagrama de Ishikawa, también conocido como "diagrama de espina de pescado"
o "diagrama de causa y efecto", es una herramienta visual que se utiliza para analizar
las causas raíz de un problema o efecto específico. Este diagrama es especialmente
útil cuando se busca comprender las diversas causas que contribuyen a un problema
complejo. Aquí indicaré en qué casos se puede aplicar el diagrama de Ishikawa:

1. Problemas de calidad en la producción: El diagrama de Ishikawa es

ampliamente utilizado en la gestión de la calidad para identificar las causas detrás
de defectos o problemas de calidad en un proceso de fabricación. Ayuda a
determinar si las causas están relacionadas con materiales, mano de obra,
métodos, maquinaria, entorno o mediciones.

2. Análisis de procesos: Si estás tratando de mejorar un proceso, el diagrama de

Ishikawa te permite visualizar las posibles causas de las ineficiencias o retrasos en
el proceso. Esto ayuda a identificar oportunidades de mejora.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. Servicio al cliente: Puedes utilizar este diagrama para comprender las razones
detrás de problemas de satisfacción del cliente, como retrasos en la entrega,
productos defectuosos o problemas de comunicación.

4. Problemas en equipos o proyectos: En un entorno de trabajo en equipo o

proyectos, el diagrama de Ishikawa puede ayudar a identificar las causas de los
desafíos o conflictos, permitiendo que el equipo aborde los problemas de manera
más efectiva.

5. Salud y seguridad en el trabajo: Para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo,

el diagrama de Ishikawa puede ser utilizado para analizar las causas subyacentes
de los accidentes o incidentes y así implementar medidas preventivas.

6. Gestión de recursos humanos: En casos de rotación de personal, bajo

rendimiento o conflictos internos, este diagrama puede ser útil para comprender
las razones detrás de estos problemas y tomar medidas para abordarlos.

7. Análisis de datos y estadísticas: El diagrama de Ishikawa también puede ser

aplicado para analizar datos y estadísticas. Ayuda a identificar las posibles
razones detrás de patrones o tendencias en los datos.

8. Mejora continua: En cualquier contexto donde la mejora continua sea un objetivo,

el diagrama de Ishikawa puede ayudar a identificar áreas clave para la acción y la
optimización.
5. ¿CUÁLES FUERON SUS CRITERIOS PARA ELEGIR LAS HERRAMIENTAS DE CALIDAD A
UTILIZAR EN EL PRESENTE TRABAJO?
Mis siguientes criterios son de mi presente trabajo que es diagrama de pareto:

1. Identificación de causas principales: El diagrama de Pareto es especialmente

útil cuando deseas identificar las causas principales que contribuyen a un
problema específico. Si estás tratando de entender por qué ocurren ciertos
problemas con más frecuencia que otros, el diagrama de Pareto te ayudará a
identificar las causas clave.

2. Priorización de esfuerzos: Si tienes una lista de problemas o causas, el

diagrama de Pareto te ayudará a priorizar cuáles deben abordarse primero. Esto
es útil cuando los recursos son limitados y necesitas centrarte en lo que tendrá el
mayor impacto.

3. Optimización de procesos: Si estás tratando de mejorar un proceso, el diagrama

de Pareto te permitirá identificar las áreas más críticas que requieren atención.
Puedes enfocarte en resolver las causas principales para lograr mejoras
sustanciales.

4. Toma de decisiones basada en datos: Si estás buscando tomar decisiones

informadas, el diagrama de Pareto te proporcionará una representación visual de
las causas principales para que puedas basar tus decisiones en datos concretos.

5. Comunicación efectiva: El diagrama de Pareto es una herramienta visual que

facilita la comunicación de información compleja de manera clara y concisa.
Puedes utilizarlo para presentar tus hallazgos a colegas, superiores u otras partes
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
interesadas.

6. Análisis de problemas repetitivos: Si enfrentas problemas recurrentes en un

proceso, el diagrama de Pareto te ayudará a identificar las causas que están
contribuyendo de manera más significativa a estos problemas.
6. ¿A QUÉ CONCLUSIONES SE PUEDEN LLEGAR CON EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA?
El diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de espina de pescado o
diagrama de causa y efecto, es una herramienta que ayuda a identificar y visualizar
las posibles causas raíz de un problema específico. Al analizar el diagrama de
Ishikawa, puedes llegar a varias conclusiones y obtener insights importantes sobre el
problema en cuestión. Algunas de las conclusiones que se pueden obtener son:

1. Identificación de causas principales: El diagrama de Ishikawa te permite

identificar las posibles causas que podrían estar contribuyendo al problema.
Puedes ver las diversas ramificaciones de causas que se derivan del "espinazo"
central, lo que te ayuda a considerar un amplio rango de factores.

2. Relaciones de causa y efecto: El diagrama muestra cómo diferentes causas

están relacionadas con el problema. Esto te permite comprender cómo las causas
interactúan y cómo una causa podría conducir a otras.

3. Priorización de causas: Al visualizar las causas en el diagrama, es posible

identificar cuáles parecen ser las más influyentes o probables. Esto puede
ayudarte a enfocar tus esfuerzos en abordar las causas más significativas.

4. Descubrimiento de causas ocultas: Al mapear todas las posibles causas, es

posible descubrir factores que pueden no haber sido considerados inicialmente.
Esto te ayuda a evitar pasar por alto causas importantes.

5. Mejora de procesos: Al analizar las causas, puedes identificar áreas de

oportunidad para mejorar tus procesos. Esto puede conducir a cambios en los
métodos de trabajo, en la capacitación del personal o en la adopción de mejores
prácticas.

6. Fomento del pensamiento colaborativo: La construcción del diagrama de

Ishikawa a menudo implica la colaboración de equipos y expertos. Esto fomenta el
pensamiento interdisciplinario y ayuda a reunir diferentes perspectivas sobre el
problema.

7. Identificación de soluciones potenciales: Al identificar las causas, es posible

comenzar a pensar en soluciones específicas para abordar cada una de ellas.
Esto puede ser especialmente útil para la planificación de acciones correctivas.

8. Comunicación efectiva: El diagrama de Ishikawa es una herramienta visual que

facilita la comunicación de información compleja. Puedes presentar tus
conclusiones y hallazgos de manera clara y concisa a otras partes interesadas.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Paso 1: Preparar tus datos
Abre Microsoft Excel y crea una nueva hoja de
cálculo.
En la primera columna, coloca las categorías o
causas que deseas analizar.
En la segunda columna, coloca la frecuencia o el
impacto de cada causa. Pueden ser números o
cantidades.
Paso 2: Ordenar los datos
Selecciona las dos columnas de datos.
Ve a la pestaña "Datos" en la barra de herramientas.
Haz clic en el botón "Ordenar" y elige "Ordenar de
mayor a menor" basado en la columna de frecuencia
o impacto.
Paso 3: Calcular el total acumulado
En una celda vacía al lado de tus datos, calcula el
total acumulado de la frecuencia o impacto. Por
ejemplo, si tus datos están en las columnas A y B, en
la celda C2, escribe la fórmula =B2 y arrastra el
llenado de la celda hacia abajo para calcular los
totales acumulados.
Paso 4: Crear el gráfico de barras y la línea
acumulada
Selecciona tus datos de causas, frecuencia (o
impacto) y totales acumulados.
Ve a la pestaña "Insertar" en la barra de
herramientas.
Selecciona el tipo de gráfico "Barras agrupadas" o
"Barras apiladas".
Asegúrate de que los ejes horizontal (categorías) y
vertical (frecuencia/impacto) estén correctos en el
gráfico.
Paso 5: Agregar la línea acumulada
Haga clic derecho en una de las barras del gráfico y
selecciona "Cambiar tipo de gráfico".
Elige "Línea" para la serie de totales acumulados y
asegúrate de que esté en el mismo eje vertical que
las barras.
Paso 6: Ajustar el gráfico
Personaliza el gráfico ajustando los ejes, títulos y
etiquetas según tus preferencias.
Asegúrate de que las etiquetas de las categorías
sean legibles.
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Paso 7: Analizar y priorizar
Observa el gráfico resultante. Las causas con las
barras más altas y la línea acumulada más empinada
son las que debes priorizar.
Paso 8: Tomar acciones y seguimiento

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Computadora

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Excel
Diagrama de Pareto

5. MATERIALES E INSUMOS

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