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ABSTRACTO
ANTECEDENTES
La deshidratación de frutas es una técnica muy utilizada hoy en día que permite reducir el grado de
humedad de las frutas y verduras ayudando a detener el crecimiento de microorganismos los
cuales son la principal causa de que estos deterioren. La deshidratación permite obtener alimentos
sólidos con un contenido de agua inferior al 15%.
Las principales ventajas radican en que la deshidratación de frutas y de verduras es uno de los
sistemas más efectivos para su preservación durante un tiempo más prolongado, además de ello
permite reducir considerablemente el peso y volumen de la fruta, permitiendo una mayor cantidad
de almacenamiento de esta.
Para la deshidratación Existen diversos métodos para la conservación de la fruta en este caso de la
frutilla, entre uno de los más utilizados se encuentra la deshidratación por medio de aire caliente,
debido a que el aire caliente no maltrata las propiedades de la fruta como lo pueden llegar hacer
otros métodos de conservación como la esterilización, la adición de aditivos, entre otros.
Entre los equipos para deshidratar frutas se encuentra el deshidratador de bandejas, el cual es un
equipo relativamente sencillo en cuanto a operación y construcción, donde, las propiedades del
aire son de vital importancia para el uso del equipo y para ello se dispone de la carta psicométrica,
brindando información del aire para establecer variables de operación.
Descripción
1 Preparación de la muestra
Se escogieron frutas de 33.6 ± 0.5 g de peso, 4.8 ± 0,5 cm de longitud y madurez similar,
provenientes de un supermercado en la ciudad de La Paz a 3625 m sobre el nivel del mar y
temperatura media ambiental de 15 ºC. Fueron lavadas, sumergidas en una solución de hipoclorito
de sodio el cual actúa como desinfectante de 200 ppm durante 2 minutos y enjuagadas con
abundante agua. Se cortaron en rodajas de 3 mm de espesor para su procesamiento posterior. A la
fruta fresca se le determinó el peso inicial que fue 3.6 ± 0.5 g (muestra), el contenido de humedad
que fue 91.2 ± 2.1 , ácido ascórbico y sólidos solubles de 8,2 ± 1,1.
2 Deshidratación
Las muestras se colocaron en una bandeja para llevarla al horno de deshidratación. El tratamiento
se llevó a cabo a 55 ºC y 495 mmHg de presión atmosférica en la ciudad de La Paz, ubicada a 3600
m sobre el nivel del mar. Una vez transcurrido el tiempo de 3 horas de deshidratación el producto
se retiró del deshidratador , se dejó reposar con el fin de retirar el agua adherida a la superficie. Al
final del proceso se pesaron los trozos de fruta deshidratados y se analizó la humedad.
INICIO
Selección de la fruta
H2O = 1 litros
Lavado y desinfectado Tiempo = durante 2 minutos
NaClO = 10ml por cada 200 ppm
o
T=40 - 50 C
Deshidratado Tiempo = 24 - 48 hrs
VR= % humedad
FIN
PLANIFICACION PARA LA OPERACIÓN DE FERMENTACION
1.2.- OBJETIVO
a) Hipótesis Nula
H o : µ A =0 La temperatura no tiene efecto o no tiene influencia sobre la concentración
de humedad.
H o :µ B=0 El tiempo de deshidratación no tiene efecto o no tienen influencia
sobre la concentración de humedad.
H o : µ AB=0 La interacción de la temperatura y el tiempo de deshidratación no tienen
efecto o no tiene influencia sobre la concentración de humedad.
b) Hipótesis alterna
H i : µ A ≠0 La temperatura tiene efecto o no tiene influencia sobre la concentración de
humedad.
H I : µB ≠0 El tiempo de deshidratación tiene efecto o no tienen influencia sobre la
concentración de humedad.
H I : µ AB≠0 La interacción de la temperatura y el tiempo de deshidratación tienen
efecto o no tiene influencia sobre la concentración de humedad.
Temperatura Tiempo de
deshidratación
PROCESO
VR= Concentración de
humedad
3.- DETERMINAR LOS FACTYORES QUE DEBEN INVESTIGARASE Y LOS NIVELES
Temperatura
40 oC 50 oC
24 hrs
Tiemp
o 48 hrs
4.- ELEGIR LA(S) VARIABLE(S) DE RESPUESTA QUE SERÁ(N) MEDIDA(S) EN CADA PUNTO DEL
DISEÑO Y VERIFICAR QUE SE MIDEN DE MANERA CONFIABLE.
Porcentaje de humedad.
Diseño factorial
2
2
2 Niveles
2 Factores
7.- BIBLIOGRAFIA
Varzakas, T. , & Tza, C. 2016, Alcoholic Beverages. In Handbook of Food Processing: Food Safety,
Quality, and Manufacturing Processes (pp. 319-350)
Russel, I. & Stewart G. (2015). Whisky Technology, Production and Maketing (Second). United
Kingdom; Elsevier Ltd.
Balcerek, M., Pielech, P., Strak, E., Pateslski,. P., & Dziekonska, U. (2016). Comparison of
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