LABORATORIO 1

TECNOLOGIA MECANICA

1. Objetivos
1.1. Objetivo general
• Realizar como ingeniero del área de producción el cálculo para el área de las características
e la de la construcción de una tolva.

1.2. Objetivos específicos

• Calcular el costo de varillas.
• Calcular el costo de oxígeno consumido.
• Calcular el costo de carburo de calcio utilizado.
• Calcular el costo de las planchas utilizadas.
• Calcular el costo total de la tolva.

2. Marco teórico
El costo total de una tolva

El costo total de una tolva puede variar dependiendo de varios factores, como el tamaño de la
tolva, los materiales utilizados en su construcción, la ubicación geográfica, entre otros. Para
obtener el costo exacto.

Plancha de acero SAE 1010

La plancha de acero SAE 1010 es un tipo de acero de bajo carbono que se utiliza en diversas
aplicaciones industriales. Es conocido por su buena soldabilidad y conformabilidad, lo que lo
hace adecuado para la fabricación de piezas estructurales y componentes de maquinaria.
También es utilizado en la industria del automóvil para la fabricación de carrocerías y
componentes internos. La plancha de acero SAE 1010 también ofrece una buena resistencia a
la corrosión y es fácil de trabajar y manipular.

Formulas a utilizar

PARTE (PRACTICA)
Como ingeniero encargado del área de producción de una empresa metal mecánica se le pide a usted
calcular las características de ejecución (soldadura autógena) para construir la tolva que se muestra en
la figura. Las dimensiones de ésta son:
B = 1000 mm b = 200 mm H = 2000 mm

k = 1000 mm D = 800 mm d = 600 mm

La plancha con la cual se fabricará la tolva tiene un espesor de 3, 2 mm. La varilla del metalde aporte
tiene una longitud de 700 mm y se utiliza método clásico.

Solución:

Figura 1. Tolva en 3D.

Solución

𝑃 =𝐴∙𝑒

𝐿
𝑃 = 100(3,2) = 320 [ ]
ℎ

𝐿1 = 2(1000) = 2000

𝐿2 = 2(800) = 1600

𝐿3 = 4(2000) = 8000

𝐿4 = 2√4002 + 4002 + 10002 = 2297.82

𝐿5 = 2√1002 + 1002 + 8002 = 1624.81

𝐿𝑡 = 200 + 1600 + 8000 + 2297.82 + 1624.81 = 1522.63 𝑚𝑚

𝐿𝑇 = 15.22 𝑚

60 ∙ 𝑒 𝑚𝑖𝑛
𝑡= [ ]
𝐾 𝑚

60 ∙ 3.2 𝑚𝑖𝑛
𝑡= [ ] ∙ 15.52 = 248.32 𝑚𝑖𝑛
12 𝑚

𝐴 ∙ 𝑒2
𝐶𝑎 =
𝐾

100 ∙ 3.22
𝐶𝑎 = ∙ 15.52 = 1324.37 𝐿
12

𝐶𝑜𝑥 = 1.2(𝐶𝑎) = 1.2(1324.37 ) = 1589.24 𝐿

𝐴 ∙ 𝑒2 100 ∙ 3.22
𝑄= = ∙ 15.52 = 5.297 𝑘𝑔
250 ∙ 𝐾 250 ∙ 12

𝑒
𝑑= +1
2

3.2
𝑑= + 1 = 2.6 𝑚𝑚
2
 𝑝 = 10 ∙ 𝑒 2

𝑝 = (10 ∙ 3.22 ) ∙ 15,52 = 1589.25 𝑚

𝑚 =𝑝∙𝑣

𝜋 𝑔
𝑚 = 7.8 ∙ ∙ (0.26)2 ∙ 70 = 28.99
4 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎

1589.25
𝑁° = = 54.82 ≅ 55
28.99

Calculo De Costos:

1. el kilogramo de varillas cuesta 30 bolivianos y aproximadamente en 1 kilogramo hay 20 varillas.

Calcular el costo de las varillas.
1𝑘𝑔 30 𝐵𝑠
55 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 ∙ ∙ = 82,5 𝐵𝑠
20 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 1𝑘𝑔
2. Si el botellón de oxígeno cuesta 3500 bolivianos, calcular el costo de oxígeno consumido.
1 𝑚3 3500 𝐵𝑠
1589.24 𝐿 ∙ ∙ = 5562.34 𝐿
1000 𝐿 1 𝑚3
3. Si el kilogramo de carburo de calcio cuesta 25 bolivianos, calcular el costo de carburo decalcio
utilizado.
25 𝑘𝑔
5.30 𝑘𝑔 ∙ = 132.5 𝐵𝑠
1 𝑘𝑔
× el
4. Si cada plancha de acero SAE 1010 cuesta 350 bolivianos y tiene dimensiones 2 1 m,calcular
costo de las planchas utilizadas para construir la tolva y la cantidad de éstas.
350 𝐵𝑠
6 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑐ℎ𝑎𝑠 ∙ = 2100 𝐵𝑠
1 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑐ℎ𝑎
5. Finalmente, calcular el costo total de la tolva.
𝐶𝑇 = 82.5 + 5562.34 + 132.5 + 2100 = 7877.4 𝐵𝑠
6. Asuma, utilizando su criterio, cualquier otro dato que pueda hacer falta.
Le hace falta la mano de obra y los insumos que puedan llegar a utilizarse mediante el
proceso de la fabricación de dicha tolva.